CN105152104A - 一种升降式可收缩的吊栏架 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种升降式可收缩的吊栏架,属于安全装备技术领域。该吊栏架包括对称设置的提升架以及木质材料搭建的施工平台;施工平台包括护栏、前后方向设置的平台梁以及踏步板,平台梁的前后端固定在托板的上方,踏步板铺设在平台梁的上方,护栏固定在托板的外侧;提升架包括挑梁、平衡杆、U形板架以及笼形架,挑梁设置在平衡杆的两端,U形板架套接固定在挑梁上,U形板架设有滑轮,通过滑轮的滑轮槽上的钢丝绳吊挂笼形架;笼形架包括半圆形吊耳、左垂直板、右垂直板、卷筒、托板19以及升降器。本发明吊栏架具有结构简单、容易安装、劳动效率高强度小、节省天然材料以及成本低等优点。
Description
技术领域
本发明属于安全装备技术领域,尤其涉及一种升降式可收缩的吊栏架。
背景技术
现工程机械安装拆除和建筑外墙施工都用吊栏架,以往的吊栏架使用极不便利,要么太宽大要么提升不便。存在有安全隐患、劳动强度高、浪费天然资源、结构不简易、安装烦琐、加工成本高等缺点。
发明内容:
本发明提出一种升降式可收缩的吊栏架,该吊栏架具有变大或变小功能,适用范围广,通过手盘可实现上升或下降。本发明具有结构简单、容易安装、劳动效率高强度小、节省天然材料以及成本低等优点。
本发明所提供的一种升降式可收缩的吊栏架包括对称设置的提升架以及木质材料搭建的施工平台;所述施工平台包括护栏16、前后方向设置的平台梁18以及踏步板17,所述平台梁18的前后端固定在托板19的上方,所述踏步板17铺设在所述平台梁18的上方,所述护栏16固定在所述托板19的外侧。
所述提升架包括挑梁1、平衡杆2、U形板架3以及笼形架,所述挑梁1设置在所述平衡杆2的两端,所述U形板架3套接固定在所述挑梁1上,所述U形板架3上设有滑轮4,通过所述滑轮4的滑轮槽上的钢丝绳6吊挂所述笼形架。
所述笼形架包括半圆形吊耳7、左垂直板8、右垂直板13、卷筒15、托板19以及升降器,所述半圆形吊耳7的两端设有铰接所述左垂直板8以及右垂直板13用的前后向通孔,所述左垂直板8以及右垂直板13左右对称挂接,所述左垂直板8上端呈半圆形,半圆形的中心处设有铰接孔,在此铰接孔的下方中间垂直线上设由铰接调节丝杆用的前后向通孔,在所述左垂直板8的下端面上方的垂直线上设有铰接左托板用的前后向通孔,所述右垂直板13的下部垂直中心线上设有铰接右托板用的前后向通孔,所述左托板与所述右托板一前一后相合组成所述托板19,所述右托板上的左边孔对应所述左托板上的通孔后插入销20进行固定,所述右垂直板13的上端加工成半圆形,在半圆形的中心处加工铰接孔,在此铰接孔的左下方安装棘爪23,在棘爪23的左下方对应所述左边垂直板13的调节杆的中心线的左伸出处的中间设有前后向的通孔,在伸出处的左端面焊接一根带有反向丝扣的调节螺杆;所述调节螺杆旋拧在左边的调节套12内,所述调节套12的左半部加工正向内丝扣,在此正向内丝扣上旋拧左边的正向丝杆10,所述正向丝杆10的左端铰接在所述左垂直板8上;所述卷筒15安装在所述右托板的后方,所述卷筒15的前端轴插入所述调节螺杆右边的孔内,所述卷筒15的后端轴从L形架24的孔内伸出,所述卷筒15的后端轴的端面上固定旋转盘9。
附图说明
图1是本发明吊栏架的主视结构示意图;
图2是本发明吊栏架的侧视结构示意图。
图中:1、挑梁;2、平衡杆;3、U形板架;4、滑轮;5、滑轮轴;6、钢丝绳;7、半圆形吊耳;8、左垂直板;9、旋转盘;10、正向丝杆;11、铰接销;12、调节套;13、右垂直板;14、卷筒轴;15、卷筒;16、护栏;17、踏步板;18、平台梁;19、托板;20、销;21、孔;22、侧面护栏;23、棘爪;24、L形架。
具体实施方式
本发明一种升降式可收缩的吊栏架,该吊栏架包括对称设置的提升架和木质材料搭建的施工平台组成。提升架的外观特征呈鸟笼形,整体结构特征呈倒置的山字形。吊栏架的主要结构是在平衡杆2两端设置的挑梁1上套接固定一个带滑轮4的U形板架3,利用滑轮槽上钢丝绳6吊挂笼形架。所述笼形架包括半圆形吊耳7、左垂直板8、右垂直板13、托板19、以及升降器;所述半圆形吊耳7的两端设有铰接左垂直板8以及右垂直板13用的前后向通孔,所述左垂直板8以及右垂直板13左右相对挂接,左垂直板8上端呈半圆形,半圆形的中心处加工有铰接孔,在此铰接孔的下方中间垂直线上设计一个铰接调节丝杆用的前后向通孔,在所述左垂直板8的下端面上方的垂直线上设有铰接左托板用的前后向通孔,所述右垂直板13的下部垂直中心线上设有铰接右托板用的前后向通孔,所述左托板与所述右托板一前一后相合组成所述托板19,所述右托板上的左边孔对应所述左托板上的通孔后插入销20进行固定,所述右垂直板13的上端加工成半圆形,在半圆形的中心处加工铰接孔,在此铰接孔的左下方安装棘爪23,在棘爪23的左下方、对应左垂直板8的调节杆的中心线上向左伸出,在此伸出处的中间处加工一个前后向的通孔,在伸出处的左端面焊接一根带有反向丝扣的螺杆,所述反向丝扣的螺杆旋拧在左边的调节套12内,调节套12的左半部加工正向内丝扣,在此内丝扣上旋拧左边的正向丝杆10,正向丝杆10的左端铰接在左垂直板8上。卷筒15安装在托板19的后方,卷筒15的前端轴插入调节螺杆右边的孔内,卷筒的后端轴从L形架24的孔内伸出,卷筒的后端轴的端面上固定旋转盘9。所述棘爪23的右边成刀形,刀口嵌入卷筒15上的棘轮齿内,棘爪的右边铰接在右垂直板13上,棘爪23的上端面铰接孔的左面焊接一个脱开用的手柄。
所述施工平台包括护栏16、前后方向设置的平台梁18以及踏步板17。所述吊栏架的数量是由厂房的长度决定,最少的吊栏架总成件需要四个吊栏架,左右前后各二个对称安装。平台梁18的前后端固定在托板19的上方,平台梁18的上方铺设踏步板17,护栏16固定在托板19的外侧。
Claims (1)
1.一种升降式可收缩的吊栏架,其特征在于该吊栏架包括对称设置的提升架以及木质材料搭建的施工平台;所述施工平台包括护栏(16)、前后方向设置的平台梁(18)以及踏步板(17),所述平台梁(18)的前后端固定在托板(19)的上方,所述踏步板(17)铺设在所述平台梁(18)的上方,所述护栏(16)固定在所述托板(19)的外侧;所述提升架包括挑梁(1)、平衡杆(2)、U形板架(3)以及笼形架,所述挑梁(1)设置在所述平衡杆(2)的两端,所述U形板架(3)套接固定在所述挑梁(1)上,所述U形板架(3)上设有滑轮(4),通过所述滑轮(4)的滑轮槽上的钢丝绳(6)吊挂所述笼形架;所述笼形架包括半圆形吊耳(7)、左垂直板(8)、右垂直板(13)、卷筒(15)、托板(19)以及升降器,所述半圆形吊耳(7)的两端设有铰接所述左垂直板(8)以及右垂直板(13)用的前后向通孔,所述左垂直板(8)以及右垂直板(13)左右对称挂接,所述左垂直板(8)上端呈半圆形,半圆形的中心处设有铰接孔,在此铰接孔的下方中间垂直线上设由铰接调节丝杆用的前后向通孔,在所述左垂直板(8)的下端面上方的垂直线上设有铰接左托板用的前后向通孔,所述右垂直板(13)的下部垂直中心线上设有铰接右托板用的前后向通孔,所述左托板与所述右托板一前一后相合组成所述托板(19),所述右托板上的左边孔对应所述左托板上的通孔后插入销(20)进行固定,所述右垂直板(13)的上端加工成半圆形,在半圆形的中心处加工铰接孔,在此铰接孔的左下方安装棘爪(23),在所述棘爪(23)的左下方对应所述左边垂直板(13)的调节杆的中心线的向左伸出处的中间设有前后向的通孔,在伸出处的左端面焊接一根带有反向丝扣的调节螺杆;所述调节螺杆旋拧在左边的调节套(12)内,所述调节套(12)的左半部加工正向内丝扣,在此正向内丝扣上旋拧左边的正向丝杆(10),所述正向丝杆(10)的左端铰接在所述左垂直板(8)上;所述卷筒(15)安装在所述右托板的后方,所述卷筒(15)的前端轴插入所述调节螺杆右边的孔内,所述卷筒(15)的后端轴从L形架(24)的孔内伸出,所述卷筒(15)的后端轴的端面上固定旋转盘(9)。
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