CN105150704A - 一种封闭印章盒机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种封闭印章盒机构，包括印章盒体和设于印章盒体内的印章转盘模块，印章盒体上设有盖章窗口；印章转盘模块包括外部动力驱动组件、转盘组件、压章组件和印章，外部动力驱动组件包括两组安装方向相反的单相轴承，转盘组件和压章组件分别固定在两组单向轴承上，本发明主要用于自动盖章机构上，印章盒体内可内设多枚印章，外部动力驱动组件为本机构唯一的动力输入机构，能实现换章和盖章两组动作，在用印过程中，外部动力驱动印章转盘模块转动时，实现换章动作，盖章组件不动；外部动力驱动压章组件时，实现盖章动作即，印章从盖章窗口中伸出，转盘模块不动，本机构结构紧凑，操作流程简单，节约了控制电机的设置数量。

Description

一种封闭印章盒机构

技术领域

本发明是一种封闭印章盒机构，具体涉及内嵌多枚印章的封闭式印章盒机构，主要用在自动盖章机构上，属于办公用品技术领域。

背景技术

封闭印章是指一种将封印装在设备内部，通过软件指令驱动设备做机械运作来完成印章盖章的自动盖章设备，该自动盖章设备的主要目的是将印章管控起来，在用印过程中，人是无法接触到印章实体，同时当印章从设备上取下后，人也无法直接使用印章，除非有相关的解锁工具。此类技术的重点在于加强了印章的安全性，因此较现有普通印章更具实用性。

已公开的封闭印章具有以下模式：

1）专利文献CN104290474A（一种印章机系统，2015.1.21）和CN204123814U（一种印章设备，2015.1.28）公开了一种印章机及其配套使用的印章设备，其使用的印章模块中，每个模块只能管控一枚印章，且从设备上装取的过程中也只能一枚一枚来完成，工作效率低。

2）专利文献CN102700270A（一种自动盖章装置，2012.10.03）和CN201092151（一种多印章执行机构，2008.07.30）公开的结构相似，包括印章旋转机构和印章固定块，印章旋转机构能驱动印章绕自身轴线旋转，印章固定块又可沿平行于印章旋转体的轴线方向上下移动，完成用章，工作效率高，但为方便使用，机构内部的空间还应足够满足印章体的旋转和上下移动，因此，机构的体积通常较大。

3）专利文献CN203937350U（自动印章机，2015.11.12）和CN203937348U（一种印章模块，2014.8.6）公开了一种自动印章机及其配套使用的印章模块，至少一个印章面的印章体可转动地容纳在印章座内部，解锁时，印章面旋转对准第一开口，锁定时，盖合面旋转对应第一开口，这种印章模块在设备上使用时，首先需选择印章体，将印章面对准第一开口，然后由自动印章机的执行机构带动整个印章模块向下动作，才能完成用印，操作过程复杂。

基于上述情况，本发明提出了一种新型的封闭印章机构，用于自动盖章机构上，设计合理，结构更为紧凑。

发明内容

本发明的目的在于提供一种封闭印章盒机构，主要用于自动盖章机构上，印章盒体内可内设多枚印章，外部动力驱动组件为本机构唯一的动力输入机构，能实现换章和盖章两组动作，在用印过程中，外部动力驱动印章转盘模块转动时，实现换章动作，盖章组件不动；外部动力驱动压章组件时，实现盖章动作即，印章从盖章窗口中伸出，转盘模块不动，本机构结构紧凑，操作流程简单，节约了控制电机的数量。

本发明通过下述技术方案实现：一种封闭印章盒机构，包括印章盒体和设于印章盒体内的印章转盘模块，印章盒体上设有盖章窗口；印章转盘模块包括外部动力驱动组件、转盘组件、压章组件，外部动力驱动组件包括两组安装方向相反的单相轴承，转盘组件固定在一组单向轴承上，压章组件固定在另一组单向轴承上；压章组件设于转盘组件上，驱动一组单向轴承时，压章组件随印章转盘模块转动，可实现换章操作，驱动另一组单向轴承时，压章组件动作，可实现盖章操作。

本发明克服了现有封闭印章操作模式所存在的缺陷，采用外部动力驱动组件为本机构唯一的动力输入机构，可分别实现换章和盖章两组动作，节约了自动盖章机构上电机的设置数量，控制过程简单，结构也更为紧凑。

所述的外部动力驱动组件包括动力转套，所述的两组单相轴承分别套装于动力转套内；在所述的转盘组件上设有换章驱动轴，转盘组件通过换章驱动轴固定在一组单向轴承，在所述的压章组件上设有压章动力轴，压章组件通过压章动力轴固定在另一组单相轴承上，沿一个方向转动动力转套时，压章组件随印章转盘模块转动，实现换章操作，沿另一方向转动动力转套时，压章组件动作，实现盖章操作。

单向轴承是在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死的一种轴承，也可称超越离合器，结合单向轴承的工作原理，我们知道，本发明涉及的两组单向轴承，其中一组单向轴承的内圈固定在压章动力轴上，通过键槽和键形成刚性配合，另一组单向轴承的内圈固定在换章驱动轴上，通过键槽与键形成刚性配合，由于两组单向轴承装配方向相反，因此，外部动力沿一个方向转动动力转套时，能带动一组单向轴承转动，另一组单向轴承锁止，反正亦然。

为更好的实现上述结构，所述的换章驱动轴内设有通孔，所述的压章动力轴沿通孔固定在动力转套内。

所述的压章组件包括传动件和印章套筒，印章套筒内固定有印章，压章动力轴与传动件的一端相连接，传动件的另一端作用在印章套筒上；所述的转盘组件包括转盘板和印章套筒滑轴，所述的换章驱动轴固定于转盘板的中轴线上，印章套筒滑轴固定在转盘板上，印章套筒的数量为两组以上，且套装于印章套筒滑轴上并呈转盘式分布，本发明结构设计合理，换章驱动轴带动转盘转动，实现换章，印章套筒呈转盘式分布，驱动换章驱动轴进行换章后，再驱动压章动力轴，以带动传动件作用在印章套筒上，实现压章动作。

本发明结构紧凑，所述的转盘组件包括两块平行设置的转盘板和连接两转盘板的衔接柱，两块转盘板和衔接柱组成容纳空间，所述的印章套筒滑轴设于容纳空间外，所述的传动件设于容纳空间内。

在本发明中，所述的印章套筒包括设有固定座的筒体、设有内螺纹的印章固定套、印章套筒复位弹簧，在所述的固定座内设有滑套，滑套和印章套筒复位弹簧依次套装在印章套筒滑轴上，印章套筒复位弹簧的一端固定在固定座上，另一端被设于印章套筒滑轴上的弹性挡圈限位；所述的印章通过螺纹方式拧入印章固定套固定，在所述的筒体上设有固定印章固定套的筒体螺钉。

为提高压章动作的稳定，本发明在所述的两块转盘板上均设有印章套筒滑轴，所述的每一印章套筒均套装于两组印章套筒滑轴上。

所述的传动件包括连杆件、连杆滑套、连杆滑槽组成的连杆滑块机械机构和作用在印章套筒上的压章推头，连杆件包括依次相连的两块连杆块，连杆件的一端固定有压章动力轴，另一端固定在连杆滑套上，在压章推头和连杆滑套之间连接有压章弹簧，在连杆滑槽上设有与印章盒体对接的印章转盘旋转固定轴。

压章动作的工作机理如下：外力驱动压章动力轴后，依次带动连杆滑块机械机构上的连杆滑套和压章推头移动，使压章推头作用在印章套筒上，连接在连杆滑套和压章推头之间的压章弹簧起到一个缓冲作用，由于压章套筒套装于两组印章套筒滑轴上，在压章推头的作用力下，可沿印章套筒滑轴移动，印章从盖章窗口伸出以完成盖章动作，盖章动作完成后撤掉外力，连杆滑套和压章推头在压章弹簧的作用下复位，失去压章推头的作用力后，压章套筒也在印章套筒复位弹簧的作用下完成复位，印章从盖章窗口缩回。

进一步的，在所述的连杆滑套上安装有内六角螺钉，在所述的容纳空间内设有供连杆滑套复位后配合使用的弹性碰珠，弹性碰珠的作用是，当连杆滑套复位后，弹性碰珠与内六角螺钉对接，用于顶住连杆滑套，防止连杆滑套移动，具有保持复位位置状态的效果。

所述的印章盒体包括印章盒底座以及闭合于印章盒底座上的印章盒上盖，在所述的印章盒上盖上设有连通印章盒体的开口，所述的换章驱动轴和压章动力轴沿容纳空间的一侧延伸至动力转套上，动力转套与开口对接；印章转盘旋转固定轴则于印章盒底座的底部对接，本发明结构牢固，印章转盘模块通过印章转盘旋转固定轴嵌入印章盒体底座中，动力转套则与印章对接，在实际使用时，可将本机构直接安装在自动盖章机构上，自动盖章机构的驱动臂直接作用在动力转套上，即可实现盖章和换章动作。

印章在用印过程中，需转动印章转盘模块，使待使用的印章对准盖章窗口后，才进行盖章动作，因此，在印章转盘模块转动的过程中，还应准确的控制每一印章的转动位置，为实现这一过程，本发明在所述的印章转盘模块上设有碰珠组件，沿所述开口向印章盒体内延伸设有转盘定位卡槽，外部动力驱动印章转盘模块转动时，转盘定位卡槽上均布的槽位和碰珠组件上的碰珠相互配合，在印章转盘模块转动时，对应每一印章的位置经过时，碰珠组件上的碰珠都会利用转盘定位卡槽上均布的槽位来定位，并实现换章操作的精确控制。

为保障用印过程的安全性，本发明在所述的印章盒上盖上设有螺钉和钥匙锁，所述的印章转盘模块通过螺钉和钥匙锁固定并锁定在印章盒体内，将印章转盘模块在印章盒体内安装完成后，通过螺钉固定和钥匙锁锁定印章盒上盖后，即完成印章转盘模块的封闭式锁定。

在所述的印章盒体内设有限制印章转盘模块转动的电磁锁，电磁锁包括具有伸缩轴的电磁铁以及供伸缩轴吐出时卡入的电磁铁卡槽，所述的电磁铁卡槽固定在印章转盘模块上，所述的电磁铁固定在印章盒体内，电磁锁能锁住印章转盘模块停止转动，锁住方式是：电磁铁在未通电状态，电磁铁上的伸缩轴吐出并卡入电磁铁卡槽内，实现印章转盘模块的锁住，当电磁铁通电后，电磁铁上的伸缩轴收缩退出电磁铁卡槽，印章转盘模块被解锁。

在所述的印章转盘模块上设有一个封口板，当印章转盘模块时，封口板对应盖章窗口，当印章盒机构从自动盖章机构上取下后，电磁铁未通电，此时印章转盘模块呈锁住状态，印章转盘模块的封口板会转动到对应印章盒底座上的盖章窗口，因此，印章盒机构取下后会处于封闭状态，无法接触印章。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本发明为封闭式的印章盒机构，由螺钉固定和钥匙锁锁定完成印章转盘模块的封闭式锁定，当印章盒机构取下后，电磁铁将印章转盘模块锁住，印章转盘模块停止转动，且封口板对应盖章窗口，保持印章盒处于封闭状态，并无法接触印章，确保印章使用的安全性。

（2）本发明结构简单，印章转盘模块上可安装多枚印章，并呈转盘式布局，外部动力驱动组件为本机构唯一的动力输入机构，能实现换章和盖章两组动作，在用印过程中，外部动力驱动印章转盘模块转动时，实现换章动作，盖章组件不动；外部动力驱动压章组件时，实现盖章动作即，印章从盖章窗口中伸出，转盘模块不动，节约了控制电机的使用。

（3）本发明设计合理，外部动力驱动组件采用安装方向相反的两组单项轴承和动力转套组成，两组单项轴承的外圈分别与动力转套套接，内圈则分别与换章驱动轴和压章动力轴刚性连接，在实际使用时，外部动力只需沿不同方向转动动力转套即可完成盖章和换章操作，操作流程十分简单，也便于控制。

（4）本发明结构紧凑，印章转盘模块以两转盘板和衔接柱组成的容纳空间为基础，印章套筒呈转盘式分布在容纳空间的外侧，驱动印章套筒伸缩传动件设于容纳空间内，驱动传动件的压章动力轴套装于驱动转盘板转动的换章驱动轴内，并设于容纳空间的一侧。

（5）本发明使用方便，在用印时，印章套筒在压章推头的作用下沿印章套筒滑轴上移动，实现盖章动作，盖章完成后，压章推头和印章套筒分别在压章弹簧和印章套筒弹簧的作用下复位，因此，印章在完成用印后会收缩入盖章窗口，并为下一次用印做准备。

（6）本发明采用弹性碰珠和内六角螺钉的配合使用，使连杆滑套和压章推头复位后，弹性碰珠能与内六角螺钉对接，并顶住连杆滑套，防止连杆滑套移动，具有保持复位位置状态的效果，实际使用效果良好。

（7）为方便每一印章在用印时的准确定位，本发明设计有碰珠组件和转盘定位卡槽，在印章转盘模块转动时，对应每一印章的位置经过时，碰珠组件上的碰珠都会利用转盘定位卡槽上均布的槽位来定位，从而实现换章操作的精确控制。

附图说明

图1为本发明转盘组件的结构示意图。

图2为本发明印章转盘模块的结构示意图。

图3为本发明印章转盘模块的安装示意图。

图4为本发明传动件的结构示意图。

图5为本发明印章套筒的结构示意图。

图6为本发明印章套筒的安装示意图。

图7为本发明压章组件的机构示意图。

图8为本发明压章组件的动作示意图。

图9为本发明印章转盘模块的剖视图。

图10为本发明印章盒体的组装示意图。

图11为本发明印章盒体的内部示意图。

图12为本发明碰珠组件的结构示意图。

图13为本发明转盘定位卡槽的结构示意图。

图14为本发明印章盒体的结构示意图。

图15为本发明电磁锁的结构示意图。

图16为本发明电磁锁的安装示意图。

其中，1—印章盒体，1-1—盖章窗口，1-2—印章盒底座，1-3—印章盒上盖，1-4—开口，1-5—转盘定位卡槽，1-5-1—槽位，1-6—螺钉，1-7—钥匙锁；

2—印章转盘模块，2-1—外部动力驱动组件，2-1-1—单向轴承，2-1-2—动力转套，2-2—转盘组件，2-2-1—转盘板，2-2-2—印章套筒滑轴，2-2-3—衔接柱，2-2-4—弹性挡圈，2-2-5—弹性碰珠，2-3—压章组件，2-3-1—传动件，2-3-101—连杆件，2-3-102—连杆滑套，2-3-103—连杆滑槽，2-3-104—压章推头，2-3-105—连杆块，2-3-106—压章弹簧，2-3-107—印章转盘旋转固定轴，2-3-108—内六角螺钉，2-3-2—印章套筒，2-3-201—固定座，2-3-202—筒体，2-3-203—印章固定套，2-3-204—印章套筒复位弹簧，2-3-205—滑套，2-3-206—筒体螺钉，2-4—印章，2-5—换章驱动轴，2-6—压章动力轴，2-7—通孔，2-8—碰珠组件，2-8-1—碰珠，2-9—封口板；

3—电磁锁，3-1—电磁铁，3-2—电磁铁卡槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

本实施例提出了一种封闭印章盒机构，包括印章盒体1和设于印章盒体1内的印章转盘模块2，印章盒体1上设有盖章窗口1-1；印章转盘模块2包括外部动力驱动组件2-1、转盘组件2-2、压章组件2-3，外部动力驱动组件2-1包括两组安装方向相反的单相轴承2-1-1，转盘组件2-2固定在一组单向轴承2-1-1上，压章组件2-3固定在另一组单向轴承2-1-1上；压章组件2-3设于转盘组件上2-2，外部动力驱动一组单向轴承2-1-1时，压章组件2-3随印章转盘模块2转动，实现换章动作，外部动力驱动另一组单向轴承2-1-1时，压章组件（2-3）动作，实现盖章动作。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：本实施例涉及的外部动力驱动组件2-1包括动力转套2-1-2，两组单相轴承2-1-1分别套装于动力转套（2-1-2）内；在转盘组件（2-2）上设有换章驱动轴2-5，转盘组件2-2通过换章驱动轴2-5固定在一组单向轴承2-1-1，在压章组件2-3上设有压章动力轴2-6，压章组件2-3通过压章动力轴2-6固定在另一组单相轴承2-1-1上，外部动力沿一个方向转动动力转套（2-1-2）时，压章组件2-3随印章转盘模块2转动，实现换章动作，外部动力沿另一方向转动动力转套2-1-2时，压章组件2-3动作，实现盖章动作。

实施例3：

本实施例与实施例2的区别在于：在本实施例中，压章组件2-3包括传动件2-3-1和印章套筒2-3-2，印章套筒2-3-2内固定有印章2-4，压章动力轴2-6与传动件2-3-1的一端相连接，传动件2-3-1的另一端作用在印章套筒2-3-2上；转盘组件2-2包括转盘板2-2-1和印章套筒滑轴2-2-2，换章驱动轴2-5固定于转盘板2-2-1的中轴线上，印章套筒滑轴2-2-2固定在转盘板2-2-1上，印章套筒2-3-2的数量为两组以上，且套装于印章套筒滑轴2-2-2上并呈转盘式分布。

实施例4：

本实施例与实施例3的区别在于：本实施例涉及的转盘组件2-2包括两块平行设置的转盘板2-2-1以及连接两转盘板2-2-1的衔接柱2-2-3，两块转盘板2-2-1和衔接柱2-2-3组成如图1所示的容纳空间，印章套筒滑轴2-2-2设于容纳空间外，且两块转盘板2-2-1上均设有印章套筒滑轴2-2-2。本实施例设置有六组印章套筒2-3-2，每一印章套筒2-3-2均套装于两组印章套筒滑轴2-2-2上，并如图2所示呈转盘式分布在容纳空间外，传动件2-3-1则设于容纳空间内。

图3为本实施例的安装示意图，如图3所示，换章驱动轴2-5的一端设于转盘板2-2-1上，另一端与动力转套2-1-2连接；压章动力轴2-6的一端设于传动件2-3-1上，另一端穿过通孔2-7与动力转套2-1-2连接，传动件2-3-1沿图中虚线所示方向固定在转盘板2-2-1上。工作时，动力转套2-1-2内的两组安装方向相反单向轴承2-1-1分别控制换章驱动轴2-5和压章动力轴2-6，外部动力沿一个方向转动动力转套2-1-2时，能驱动一组单向轴承2-1-1转动，另一组单向轴承2-1-1锁止，此时，换章驱动轴2-5、转盘组件2-2转动，实现换章动作；外部动力沿另一方向转动动力转套2-1-2时，控制原理相同，此时，压章动力轴2-6转动，带动传动件2-3-1作用在印章套筒2-3-2上，实现盖章动作。

在本实施例中，盖章动作的实现需要传动件2-3-1与印章套筒2-3-2的配合使用才能完成，其结构具体可概括如下：

传动件2-3-1：如图4所示，传动件2-3-1包括连杆件2-3-101、连杆滑套2-3-102、连杆滑槽2-3-103组成的连杆滑块机械机构和作用在印章套筒2-3-2上的压章推头2-3-104，连杆件2-3-101包括依次相连的两块连杆块2-3-105，连杆件2-3-101的一端固定有压章动力轴2-6，另一端固定在连杆滑套2-3-102上，在压章推头2-3-104和连杆滑套2-3-102之间连接有压章弹簧2-3-106，在连杆滑槽2-3-103上设有与印章盒体1对接的印章转盘旋转固定轴2-3-107。

印章套筒2-3-2：如图5、图6所示，印章套筒2-3-2包括设有固定座2-3-201的筒体2-3-202、设有内螺纹的印章固定套2-3-203、印章套筒复位弹簧2-3-204，在固定座2-3-201内设有滑套2-3-205，滑套2-3-205和印章套筒复位弹簧2-3-204依次套装在印章套筒滑轴2-2-2上，印章套筒复位弹簧2-3-204的一端固定在固定座2-3-201上，另一端被设于印章套筒滑轴2-2-2上的弹性挡圈2-2-4限位；印章2-4通过螺纹方式拧入印章固定套2-3-203固定，在所述的筒体2-3-202上设有固定印章固定套2-3-203的筒体螺钉2-3-206，为方便印章套筒2-3-2能套接在两组印章套筒滑轴2-2-2上，固定座2-3-201、印章套筒复位弹簧2-3-204、弹性挡圈2-2-4、滑套2-3-205均设置有两组，满足印章套筒滑轴2-2-2的使用。

盖章动作的控制过程是：外部动力沿如图7所示箭头符号的方向转动压章动力轴2-6，驱动连杆滑块机构的连杆滑套2-3-102沿连杆滑槽2-3-103向下运动，压章弹簧2-3-106压缩后使压章推头2-3-104作用在印章套筒2-3-2的筒体2-3-202上，筒体2-3-202在压章推头2-3-104的作用下，沿印章套筒滑轴2-2-2向下运动，套装于印章套筒2-3-2上的印章套筒复位弹簧2-3-204随筒体2-3-202的移动被压缩，如图8结构所示，可将印章2-4从盖章窗口1-1出伸出，实现压章动作；撤去外部动力后，压章弹簧2-3-106和印章套筒复位弹簧2-3-204在无外力作用下恢复形变，压章推头2-3-104和印章套筒2-3-2均回复到如图7所示的位置，此时，印章2-4缩入盖章窗口1-1，以备下一次的盖章动作。

实施例5：

本实施例与实施例4的区别在于：如图9所示，本实施例在连杆滑套2-3-102上安装有内六角螺钉2-3-108，在容纳空间内设有供连杆滑套2-3-102复位后配合使用的弹性碰珠2-2-5，在每一次连杆滑套2-3-102和压章推头2-3-104复位后，弹性碰珠2-2-5均能与内六角螺钉2-3-108对接，用于连杆滑套2-3-102，防止连杆滑套2-3-102的移动，具有保持复位状态的作用。

实施例6：

本实施例与实施例7的区别在于：如图10所示，本实施例涉及的印章盒体1包括印章盒底座1-2以及闭合于印章盒底座1-2上的印章盒上盖1-3，在印章盒上盖1-3上设有连通印章盒体1的开口1-4，换章驱动轴2-5和压章动力轴2-6沿容纳空间的一侧延伸至动力转套2-1-2上，动力转套2-1-2与开口1-4对接；印章转盘旋转固定轴2-3-107则于印章盒底座1-2的底部对接。

实施例7：

本实施例在实施例8的基础上设有碰珠组件2-8和转盘定位卡槽1-5，如图11所示，碰珠组件2-8设于印章转盘模块2上，转盘定位卡槽1-5沿开口1-4向印章盒体1内延伸，在印章转盘模块2转动时，对应每一印章2-4的位置经过时，碰珠组件2-8上的碰珠2-8-1都会利用转盘定位卡槽1-5上均布的槽位1-5-1来定位，从而实现换章操作的精确控制。图12为碰珠组件2-8的结构示意图，图13为转盘定位卡槽1-5的结构示意图，碰珠组件2-8的数量可设置两组，并如图11所示，安装在印章转盘模块2上。

实施例8：

本实施例与实施例7的区别在于：如图14本实施例在印章盒上盖1-3上设有螺钉1-6和钥匙锁1-7，印章转盘模块2通过螺钉1-6和钥匙锁1-7固定并锁定在印章盒体1内。

实施例9：

本实施例在实施例8的基础上设有电磁锁3和封口板2-9，电磁锁3能限制印章转盘模块2转动的作用，如图15所示，电磁锁3包括具有伸缩轴的电磁铁3-1以及供伸缩轴吐出时卡入的电磁铁卡槽3-2。如图16所示，电磁铁卡槽3-2固定在印章转盘模块2上，电磁铁3-1固定在印章盒体1内，如印章盒上盖1-3上；封口板2-9设于印章转盘模块2上，当电磁锁3锁住时，封口板2-9对应盖章窗口1-1。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种封闭印章盒机构，其特征在于：包括印章盒体（1）和设于印章盒体（1）内的印章转盘模块（2），印章盒体（1）上设有盖章窗口（1-1）；印章转盘模块（2）包括外部动力驱动组件（2-1）、转盘组件（2-2）和压章组件（2-3），外部动力驱动组件（2-1）包括两组安装方向相反的单相轴承（2-1-1），转盘组件（2-2）固定在一组单向轴承（2-1-1）上，压章组件（2-3）固定在另一组单向轴承（2-1-1）上；压章组件（2-3）设于转盘组件（2-2）上，驱动一组单向轴承（2-1-1）时，压章组件（2-3）随印章转盘模块（2）转动，驱动另一组单向轴承（2-1-1）时，压章组件（2-3）动作。

2.根据权利要求1所述的一种封闭印章盒机构，其特征在于：所述的外部动力驱动组件（2-1）包括动力转套（2-1-2），所述的两组单相轴承（2-1-1）分别套装于动力转套（2-1-2）内；在所述的转盘组件（2-2）上设有换章驱动轴（2-5），转盘组件（2-2）通过换章驱动轴（2-5）固定在一组单向轴承（2-1-1），在所述的压章组件（2-3）上设有压章动力轴（2-6），压章组件（2-3）通过压章动力轴（2-6）固定在另一组单相轴承（2-1-1）上，沿一个方向转动动力转套（2-1-2）时，压章组件（2-3）随印章转盘模块（2）转动，沿另一方向转动动力转套（2-1-2）时，压章组件（2-3）动作。

3.根据权利要求2所述的一种封闭印章盒机构，其特征在于：所述的换章驱动轴（2-5）内设有通孔（2-7），所述的压章动力轴（2-6）沿通孔（2-7）固定在动力转套（2-1-2）内。

4.根据权利要求3所述的一种封闭印章盒机构，其特征在于：所述的压章组件（2-3）包括传动件（2-3-1）和印章套筒（2-3-2），印章套筒（2-3-2）内固定有印章（2-4），压章动力轴（2-6）与传动件（2-3-1）的一端相连接，传动件（2-3-1）的另一端作用在印章套筒（2-3-2）上；所述的转盘组件（2-2）包括转盘板（2-2-1）和印章套筒滑轴（2-2-2），所述的换章驱动轴（2-5）固定于转盘板（2-2-1）的中轴线上，印章套筒滑轴（2-2-2）固定在转盘板（2-2-1）上，印章套筒（2-3-2）的数量为两组以上，且套装于印章套筒滑轴（2-2-2）上并呈转盘式分布，

所述的转盘组件（2-2）包括两块平行设置的转盘板（2-2-1）和连接两转盘板（2-2-1）的衔接柱（2-2-3），两块转盘板（2-2-1）和衔接柱（2-2-3）组成容纳空间，所述的印章套筒滑轴（2-2-2）设于容纳空间外，所述的传动件（2-3-1）设于容纳空间内。

5.根据权利要求4所述的一种封闭印章盒机构，其特征在于：所述的印章套筒（2-3-2）包括设有固定座（2-3-201）的筒体（2-3-202）、设有内螺纹的印章固定套（2-3-203）、印章套筒复位弹簧（2-3-204），在所述的固定座（2-3-201）内设有滑套（2-3-205），滑套（2-3-205）和印章套筒复位弹簧（2-3-204）依次套装在印章套筒滑轴（2-2-2）上，印章套筒复位弹簧（2-3-204）的一端固定在固定座（2-3-201）上，另一端被设于印章套筒滑轴（2-2-2）上的弹性挡圈（2-2-4）限位；所述的印章（2-4）通过螺纹方式拧入印章固定套（2-3-203）固定，在所述的筒体（2-3-202）上设有固定印章固定套（2-3-203）的筒体螺钉（2-3-206）。

6.根据权利要求5所述的一种封闭印章盒机构，其特征在于：在所述的两块转盘板（2-2-1）上均设有印章套筒滑轴（2-2-2），所述的每一印章套筒（2-3-2）均套装于两组印章套筒滑轴（2-2-2）上。

7.根据权利要求6所述的一种封闭印章盒机构，其特征在于：所述的传动件（2-3-1）包括连杆件（2-3-101）、连杆滑套（2-3-102）、连杆滑槽（2-3-103）组成的连杆滑块机械机构和作用在印章套筒（2-3-2）上的压章推头（2-3-104），连杆件（2-3-101）包括依次相连的两块连杆块（2-3-105），连杆件（2-3-101）的一端固定有压章动力轴（2-6），另一端固定在连杆滑套（2-3-102）上，在压章推头（2-3-104）和连杆滑套（2-3-102）之间连接有压章弹簧（2-3-106），在连杆滑槽（2-3-103）上设有与印章盒体（1）对接的印章转盘旋转固定轴（2-3-107）。

8.根据权利要求7所述的一种封闭印章盒机构，其特征在于：在所述的连杆滑套（2-3-102）上安装有内六角螺钉（2-3-108），在所述的容纳空间内设有供连杆滑套（2-3-102）复位后配合使用的弹性碰珠（2-2-5）。

9.根据权利要求8所述的一种封闭印章盒机构，其特征在于：所述的印章盒体（1）包括印章盒底座（1-2）以及闭合于印章盒底座（1-2）上的印章盒上盖（1-3），在所述的印章盒上盖（1-3）上设有连通印章盒体（1）的开口（1-4），所述的换章驱动轴（2-5）和压章动力轴（2-6）沿容纳空间的一侧延伸至动力转套（2-1-2）上，动力转套（2-1-2）与开口（1-4）对接；印章转盘旋转固定轴（2-3-107）则于印章盒底座（1-2）的底部对接，

在所述的印章转盘模块（2）上设有碰珠组件（2-8），沿所述开口（1-4）向印章盒体（1）内延伸设有转盘定位卡槽（1-5），外部动力驱动印章转盘模块（2）转动时，转盘定位卡槽（1-5）上均布的槽位（1-5-1）和碰珠组件（2-8）上的碰珠（2-8-1）相互配合，

在所述的印章盒上盖（1-3）上设有螺钉（1-6）和钥匙锁（1-7），所述的印章转盘模块（2）通过螺钉（1-6）和钥匙锁（1-7）固定并锁定在印章盒体（1）内。

10.根据权利要求1～9任一项所述的一种封闭印章盒机构，其特征在于：在所述的印章盒体（1）内设有限制印章转盘模块（2）转动的电磁锁（3），电磁锁（3）包括具有伸缩轴的电磁铁（3-1）以及供伸缩轴吐出时卡入的电磁铁卡槽（3-2），所述的电磁铁卡槽（3-2）固定在印章转盘模块（2）上，所述的电磁铁（3-1）固定在印章盒体（1）内，

在所述的印章转盘模块（2）上设有一个封口板（2-9），当电磁锁（3）锁住时，封口板（2-9）对应盖章窗口（1-1）。