CN105150161A - 用于磁性模组的把手 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于磁性模组的把手，包括外壳、活动安装在外壳上并可沿外壳的高度方向上下移动的按压件、安装在外壳与按压件之间的第一弹簧；所述外壳上设置有开口朝下的容纳腔，所述按压件的下端上设置有磁铁，该磁铁活动安装在容纳腔内；该把手还包括用于在磁铁位于容纳腔下端时将按压件锁紧在外壳上的锁紧装置；所述第一弹簧用于提供将按压件向上顶推的弹性应力。本发明通过采用外壳、按压件、第一弹簧、锁紧装置的结合设计，可方便地将磁性模组从把手上分离开，而且，还可降低在磁性模组与把手分离过程中造成磁性模组损坏的机率，从而可节省成本；此外，其操作简单方便，有利于推广。

Description

用于磁性模组的把手
技术领域
本发明涉及一种用于磁性模组的把手。
背景技术
而为了满足LED显示屏的生产要求，目前，LED显示屏行业常需将磁性模组安装在显示屏框架上。当磁性模组损坏需要维修的时候，需利用磁铁将磁性模组取出。在使用时，可利用磁铁将磁性模组吸住，从而通过提起磁铁，可将磁性模组从显示屏框架上取出。但利用磁铁取出磁性模组后，由于磁铁与磁性模组的相互吸力，从而难以将磁性模组与磁铁分离开，而且，在分离磁铁与磁性模组过程中，还容易造成磁性模组损坏，从而远不能满足人们需求。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于磁性模组的把手，其可方便地将磁性模组从把手上分离开，而且，还可降低在磁性模组与把手分离过程中造成磁性模组损坏的机率。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
用于磁性模组的把手，包括外壳、活动安装在外壳上并可沿外壳的高度方向上下移动的按压件、安装在外壳与按压件之间的第一弹簧；所述外壳上设置有开口朝下的容纳腔，所述按压件的下端上设置有磁铁，该磁铁活动安装在容纳腔内；该把手还包括用于在磁铁位于容纳腔下端时将按压件锁紧在外壳上的锁紧装置；所述第一弹簧用于提供将按压件向上顶推的弹性应力。
所述锁紧装置包括卡钩；所述按压件上设置有安装孔，所述卡钩活动安装在安装孔内并可沿第一方向滑动，所述第一方向与外壳的高度方向垂直；所述卡钩与按压件之间设置有第二弹簧；所述外壳上设置有供卡钩扣合的卡头。
该第二弹簧用于提供促使卡钩朝着安装孔与卡头相对的一端移动的弹性应力。
所述安装孔与卡头相对的一端为前端；所述卡钩的底部的前端设有导向倾斜面，该导向倾斜面从下端至上端逐渐向前延伸。
所述按压件上设有位于卡头上方的按压部，所述安装孔设置在按压件的按压部上。
所述外壳的底部设置有防护罩，该容纳腔设置在防护罩上，所述磁铁位于容纳腔的下端时，所述磁铁的下端面与防护罩的下端面平齐。
所述外壳上设置有沿其高度方向延伸的导向孔，该导向孔的下端与容纳腔连通；所述按压件包括活动穿插在导向孔内的导向柱，所述磁铁连接在导向柱上。
所述外壳由铝材制成。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
本发明通过采用外壳、按压件、第一弹簧、锁紧装置的结合设计，可方便地将磁性模组从把手上分离开，而且，还可降低在磁性模组与把手分离过程中造成磁性模组损坏的机率，从而可节省成本；此外，其操作简单方便，有利于推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的卡钩与卡头配合的状态示意图；
其中，1、磁铁；5、导向柱；7、外壳；8、第一弹簧；9、手柄；10、第二弹簧；12、卡钩；13、按压件；14、磁性模组；15、显示屏框架。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
如图1、2所示，为本发明的用于磁性模组的把手，包括外壳7、活动安装在外壳7上并可沿外壳7的高度方向上下移动的按压件13、安装在外壳7与按压件13之间的第一弹簧8；所述外壳7上设置有开口朝下的容纳腔，所述按压件13的下端上设置有磁铁1，该磁铁1活动安装在容纳腔内；该把手还包括用于在磁铁1位于容纳腔下端时将按压件13锁紧在外壳7上的锁紧装置；所述第一弹簧8用于提供将按压件13向上顶推的弹性应力。具体的，所述外壳7的底部设置有防护罩，该容纳腔设置在防护罩上，所述磁铁1位于容纳腔的下端时，所述磁铁1的下端面与防护罩的下端面平齐。
在使用时，可将把手放置在磁性模组14上并使容纳腔的下端贴靠于磁性模组14，而通过将按压件13向下按压，可带动磁铁1向下移动，待磁铁1下移至容纳腔下端时，可利用锁紧装置将按压件13锁紧在外壳7上，此时，磁铁1与磁性模组14之间具有较强的磁力可将磁性模组14吸住，而通过向外拉起把手，可将磁性模组14从显示屏框架15上脱离开来；而在释放磁性模组14时，解开锁紧装置，按压件13可在第一弹簧8的弹性应力下向上运动，并带动磁铁1向上运动，以使磁铁1逐渐远离磁性模组14，磁铁1与磁性模组14之间的磁力逐渐减弱，从而可方便地将磁性模组14从把手上分离开，而且，还可降低在磁性模组14与把手分离过程中造成磁性模组14损坏的机率。
优选的，所述锁紧装置包括卡钩12；所述按压件13上设置有安装孔，所述卡钩12活动安装在安装孔内并可沿第一方向滑动，所述第一方向与外壳7的高度方向垂直；所述卡钩12与按压件13之间设置有第二弹簧10；所述外壳7上设置有供卡钩12扣合的卡头。具体的，该第二弹簧10用于提供促使卡钩12朝着安装孔与卡头相对的一端移动的弹性应力。所述卡钩12上设置有露出于按压件13外的手柄9。而通过合理设置锁紧装置的结构，可有效控制制作成本。
优选的，所述按压件13上设有位于卡头上方的按压部，所述安装孔设置在按压件13的按压部上。
安装孔与卡头相对的一端为前端；所述卡钩12的底部的前端设置有导向倾斜面，该导向倾斜面从下端至上端逐渐向前延伸。而通过采用上述结构，可使按压件13的锁紧操作更为简单方便。
优选的，所述外壳7上设置有沿其高度方向延伸的导向孔，该导向孔的下端与容纳腔连通；所述按压件13包括活动插装在导向孔内的导向柱5，所述磁铁1连接在导向柱5上。而通过采用导向孔与导向柱5的相互配合，可使得按压件13的移动更为顺畅。
其中，所述外壳7可由塑胶等材料制成。而在本实施例中，所述外壳7由铝材机加工而成，以方便于加工，并方便于装配。
本发明的使用过程如下：
(a)如图1所示，用手握住把手，并使外壳7的底部贴着磁性模组14表面；
(b)将按压件13向下按压，使导向柱5沿着导向孔向下移动，此时磁铁1在容纳腔内随着导向柱5向下移动，卡钩12随着按压件13也向下运动，而在扣合下移过程导向倾斜面与卡头相接触，并促使扣合向后移动，此时，第二弹簧10被压缩；
(c)而随着按压件13继续向下运动，卡钩12导向倾斜面错开了外壳7的卡头，此时，卡钩12在第二弹簧10的弹力作用下被推进卡头内与卡头相扣合，而由于第一弹簧8处于压缩状态，从而对按压件13施加反向推力，并使卡钩12也受到向上的推力，可使卡钩12紧紧地扣住于卡头上，而此时，磁铁1下移至容纳腔的下端，并与磁性模组14表面接触相互吸住，而通过向外拉起磁性把手，可将磁性模组14从显示屏框架15上脱离开来，如图2所示。
(d)而通过向后拨动卡钩12，可使卡钩12脱离卡头，此时，按压件13在第一弹簧8的弹力作用下向上运动，并带动卡钩12和磁铁1一起向上运动，而随着磁铁1的向上运动，磁铁1与磁性模组14之间距离逐渐变大，从而使得磁铁1与磁性模组14之间的磁力逐渐减弱、消失，从而使得磁性模组14可从把手上分离开。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于磁性模组的把手，其特征在于：包括外壳、活动安装在外壳上并可沿外壳的高度方向上下移动的按压件、安装在外壳与按压件之间的第一弹簧；所述外壳上设置有开口朝下的容纳腔，所述按压件的下端上设置有磁铁，该磁铁活动安装在容纳腔内；该把手还包括用于在磁铁位于容纳腔下端时将按压件锁紧在外壳上的锁紧装置；所述第一弹簧用于提供将按压件向上顶推的弹性应力。
2.如权利要求1所述的用于磁性模组的把手，其特征在于：所述锁紧装置包括卡钩；所述按压件上设置有安装孔，所述卡钩活动安装在安装孔内并可沿第一方向滑动，所述第一方向与外壳的高度方向垂直；所述卡钩与按压件之间设置有第二弹簧；所述外壳上设置有供卡钩扣合的卡头。
3.如权利要求2所述的用于磁性模组的把手，其特征在于：该第二弹簧用于提供促使卡钩朝着安装孔与卡头相对的一端移动的弹性应力。
4.如权利要求3所述的用于磁性模组的把手，其特征在于：所述安装孔与卡头相对的一端为前端；所述卡钩的底部的前端设有导向倾斜面，该导向倾斜面从下端至上端逐渐向前延伸。
5.如权利要求2或3或4所述的用于磁性模组的把手，其特征在于：所述按压件上设有位于卡头上方的按压部，所述安装孔设置在按压件的按压部上。
6.如权利要求1所述的用于磁性模组的把手，其特征在于：所述外壳的底部设置有防护罩，该容纳腔设置在防护罩上，所述磁铁位于容纳腔的下端时，所述磁铁的下端面与防护罩的下端面平齐。
7.如权利要求1所述的用于磁性模组的把手，其特征在于：所述外壳上设置有沿其高度方向延伸的导向孔，该导向孔的下端与容纳腔连通；所述按压件包括活动穿插在导向孔内的导向柱，所述磁铁连接在导向柱上。
8.如权利要求1所述的用于磁性模组的把手，其特征在于：所述外壳由铝材制成。
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