CN105149893A - 倒锥滚轧机刀具加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的是倒锥滚轧机刀具加工方法。汽车同步器齿套为圆环状结构,在圆环内设有内齿;滚轧机刀具中心设有定位孔,环周外围设有刀齿;进行汽车同步器齿套时,将刀具置于汽车同步器齿套内,通过刀具对内齿进行滚轧加工。刀具采用20CrMnTiH4材料,经过真空渗碳淬火,用二维CAXA做出产品形状和刀具形状,用刀具图形和产品图形进行叠加,测量交集部尺寸,确定加工参数,用沙迪克生成加工图形,对刀具进行加工。本发明刀具加工方法,能够加工出经久耐用的刀具,刀具加工过程合理,方便使用,与传统刀具生产方法相比,能够提高加工效率和精度,而且节省成本。适宜作为汽车同步器齿套滚轧工具的加工方法使用。
Description
技术领域
本发明提供的是机械加工用的汽车同步器齿套滚轧工具,具体地说是倒锥滚轧机刀具加工方法。
背景技术
在工厂里,加工齿套倒锥角过程中提高生产效率,降低生产成本,提高刀具的实用寿命,减少更换刀具等辅助时间是关键所在。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了倒锥滚轧机刀具加工方法。解决倒锥滚轧机刀具设计与加工的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是:
汽车同步器齿套为圆环状结构,在圆环内设有内齿;滚轧机刀具中心设有定位孔,环周外围设有刀齿;
进行汽车同步器齿套时,将刀具置于汽车同步器齿套内,通过刀具对内齿进行滚轧加工。
刀具采用20CrMnTiH4材料,经过真空渗碳淬火,用二维CAXA做出产品形状和刀具形状,用刀具图形和产品图形进行叠加,测量交集部尺寸,确定加工参数,用沙迪克生成加工图形,对刀具进行加工。
积极效果,本发明刀具加工方法,能够加工出经久耐用的刀具,刀具加工过程合理,方便使用,与传统刀具生产方法相比,能够提高加工效率和精度,而且节省成本。适宜作为汽车同步器齿套滚轧工具的加工方法使用。
附图说明
图1为本发明汽车同步器齿套图
图2为本发明滚轧刀具图
图3为本发明加工状态图
图中,0.汽车同步器齿套,0.1.内齿,1.滚轧机刀具,1.1.刀齿,1.2.定位孔。
具体实施方式
据图所示,汽车同步器齿套0为圆环状结构,在圆环内设有内齿0.1;
滚轧机刀具1中心设有定位孔1.2,环周外围设有刀齿1.1;
进行汽车同步器齿套时,将刀具置于汽车同步器齿套内,通过刀具对内齿进行滚轧加工。
刀具采用20CrMnTiH4材料,经过真空渗碳淬火,用二维CAXA做出产品形状和刀具形状,用刀具图形和产品图形进行叠加,测量交集部尺寸,确定加工参数,用沙迪克生成加工图形,对刀具进行加工。
具体实例说明:
以南京依维克商务车变速箱内同步变速器齿套为例。南京依维克商务车变速箱2826内同步变速器齿套以往全是从意大利进口,国产化后本公司作为独家供货公司解决了多种难题,尤其是在同步器齿套加工倒锥角的生产效率和产品质量、精度上尤为突出,自行设计的刀具不仅满足2826变速箱内5种齿套产品的加工,还为战略合作伙伴,新乡博世泰尔齿轮有限公司进行设计和生产倒锥滚轧机刀具。本公司生产的5种产品加工倒锥角时,使用自行设计刀具寿命在6000件左右且能保证产品质量和精度。解决了外购刀具寿命在4000件左右生产效率低,不能保证精度等问题。
Claims (1)
1.倒锥滚轧机刀具加工方法,汽车同步器齿套(0)为圆环状结构,在圆环内设有内齿(0.1);
其特征是:
滚轧机刀具(1)中心设有定位孔(1.2),环周外围设有刀齿(1.1);
进行汽车同步器齿套时,将刀具置于汽车同步器齿套内,通过刀具对内齿进行滚轧加工;
刀具采用20CrMnTiH4材料,经过真空渗碳淬火,用二维CAXA做出产品形状和刀具形状,用刀具图形和产品图形进行叠加,测量交集部尺寸,确定加工参数,用沙迪克生成加工图形,对滚轧机刀具进行加工。
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2015
- 2015-09-22 CN CN201510605880.XA patent/CN105149893A/zh active Pending
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