CN105149793B - 不锈钢板材激光艺雕工艺 - Google Patents

不锈钢板材激光艺雕工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105149793B
CN105149793B CN201510618266.7A CN201510618266A CN105149793B CN 105149793 B CN105149793 B CN 105149793B CN 201510618266 A CN201510618266 A CN 201510618266A CN 105149793 B CN105149793 B CN 105149793B
Authority
CN
China
Prior art keywords
stainless steel
steel materials
skill
laser
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201510618266.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105149793A (zh
Inventor
周蕴
姚绪春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Qi Hao Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Qi Hao Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Qi Hao Technology Co Ltd filed Critical Zhejiang Qi Hao Technology Co Ltd
Priority to CN201510618266.7A priority Critical patent/CN105149793B/zh
Publication of CN105149793A publication Critical patent/CN105149793A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105149793B publication Critical patent/CN105149793B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure

Abstract

本发明涉及一种不锈钢板材激光艺雕工艺。主要解决了传统的不锈钢板材雕刻方法加工速度慢、图案雕刻质量无法保证的问题。所述不锈钢板材激光艺雕工艺,其包括以下步骤:(1)不锈钢板材表面清洁;(2)制作图形加工数据文件;(3)激光艺雕;(4)漂洗钝化;(5)覆膜。该不锈钢板材激光艺雕工艺简单合理,加工后的不锈钢板材图形清晰度高,层次清楚,富有立体感,大幅度地提高了不锈钢板材激光艺雕质量,极大地提高了生产效率。

Description

不锈钢板材激光艺雕工艺
技术领域
本发明涉及激光艺雕技术领域,具体涉及一种不锈钢板材激光艺雕工艺。
背景技术
不锈钢板表面光洁,有较高的塑性、韧性和机械强度,耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀,是优良的雕刻材料。
不锈钢板材雕刻的传统方法有三种,即机械加工法、光化学腐蚀法和电解加工方法。机械加工的方法有两个缺点:一是雕刻的刀具硬度要求高;二是不能对图案精细复杂的工作进行雕刻。应用光化学腐蚀的方法进行不锈钢板材雕刻,不仅加工的速度慢,而且由于不可避免的侧腐蚀效应的存在使雕刻深度受到很大的限制,且雕刻边缘不整齐,且不锈钢板材耐腐蚀性强,则高清细的图案雕刻根本就无法保证质量。电解加工方法有其先天的不足,是因为图案复杂细腻的工作根本就无法作为阴极,而不能雕刻。
激光雕刻是非接触式加工,不受不锈钢板材硬度的限制,其精细的冲程宽度特别适用于复杂雕刻以及适当成形的表面上的雕刻,因而寻找一种完善的不锈钢板材激光艺雕工艺是非常重要的。
发明内容
为了克服背景技术的不足,本发明提供一种不锈钢板材激光艺雕工艺,主要解决了传统的不锈钢板材雕刻方法加工速度慢、图案雕刻质量无法保证的问题,该不锈钢板材激光艺雕工艺简单合理,加工后的不锈钢板材图形清晰度高,层次清楚,富有立体感,大幅度地提高了不锈钢板材激光艺雕质量,极大地提高了生产效率。
本发明所采用的技术方案是:一种不锈钢板材激光艺雕工艺,其包括以下步骤:
(1)不锈钢板材表面清洁
1.1)将不锈钢板材在去离子水漂洗两遍以上,烘干;
1.2)用75%酒精擦拭两遍以上,烘干;
1.3)在20—35℃条件下,将不锈钢板材在不锈钢板材酸洗液浸泡3—5分钟,取出后用去离子水漂洗三遍以上,烘干;
所述不锈钢板材酸洗液包括以下重量份的组分:硝酸240份;氢氟酸55份;钨酸钠1份;烷基酚聚氧乙烯醚2份;水140份;
(2)制作图形加工数据文件
在计算机中对需要艺雕的图形文件进行预处理,生成图形加工数据文件;
(3)激光艺雕
将步骤(1)处理后的不锈钢板材放置到激光艺雕机的工作台上,再将步骤(2)制作好的图形加工数据文件输入激光艺雕机,调整激光艺雕机的激光焦距,设定激光功率和艺雕速度,启动激光艺雕机,同时打开吸风装置,激光艺雕机产生高强度的激光对不锈钢板材进行艺雕,在不锈钢板材上形成各种不同的不锈钢板材艺雕深度;
(4)漂洗钝化
4.1)艺雕完成后,将步骤(3)艺雕好的不锈钢板材用去离子水漂洗两遍以下,并烘干;
4.2)在20—35℃条件下,将步骤(4.1)漂洗烘干的不锈钢板材在不锈钢板材钝化液浸泡8—12分钟,取出后用去离子水漂洗三遍以上,烘干;
所述不锈钢板材钝化液包括以下重量份的组分:硝酸300份;烷基酚聚氧乙烯醚2份;RC-286镁合金无铬钝化剂1.5份;水140份;
(5)覆膜
将起保护及增加光泽作用的保护膜通过热压覆贴到步骤(4)已钝化烘干的不锈钢板材表面;
所述步骤(1)中不锈钢板材为430或304不锈钢板材;所述步骤(1)和步骤(4)中去离子水漂洗采用自动喷雾去离子水漂洗;所述步骤(1)和步骤(4)中烘干采用温热空气吹干;所述步骤(2)中图形文件格式为AI格式或者CDR格式;所述步骤(3)中激光功率为500瓦,艺雕速度为0-30000毫米/秒;所述步骤(3)中不锈钢板材雕刻深度均小于不锈钢板材的厚度;所述步骤(5)中保护膜为OPP或者PET;保护膜厚度为0.02—0.04mm。
本发明的有益效果是:由于采取上述技术方案,该不锈钢板材激光艺雕工艺简单合理,加工后的不锈钢板材图形清晰度高,层次清楚,富有立体感,大幅度地提高了不锈钢板材激光艺雕质量,极大地提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的不锈钢板材激光艺雕工艺流程图。
具体实施方式
下面对本发明实施例作进一步说明:
如图1所示,一种不锈钢板材激光艺雕工艺,其按如下步骤进行:
(1)不锈钢板材表面清洁
1.1)将不锈钢板材在去离子水漂洗两遍以上,烘干;
1.2)用75%酒精擦拭两遍以上,烘干;
1.3)在20—35℃条件下,将不锈钢板材在不锈钢板材酸洗液浸泡3—5分钟,取出后用去离子水漂洗三遍以上,烘干;
所述不锈钢板材酸洗液包括以下重量份的组分:硝酸240份;氢氟酸55份;钨酸钠1份;烷基酚聚氧乙烯醚2份;水140份;
(2)制作图形加工数据文件
在计算机中对需要艺雕的图形文件进行预处理,生成图形加工数据文件;
(3)激光艺雕
将步骤(1)处理后的不锈钢板材放置到激光艺雕机的工作台上,再将步骤(2)制作好的图形加工数据文件输入激光艺雕机,调整激光艺雕机的激光焦距,设定激光功率和艺雕速度,启动激光艺雕机,同时打开吸风装置,激光艺雕机产生高强度的激光对不锈钢板材进行艺雕,在不锈钢板材上形成各种不同的不锈钢板材艺雕深度;
(4)漂洗钝化
4.1)艺雕完成后,将步骤(3)艺雕好的不锈钢板材用去离子水漂洗两遍以下,并烘干;
4.2)在20—35℃条件下,将步骤(4.1)漂洗烘干的不锈钢板材在不锈钢板材钝化液浸泡8—12分钟,取出后用去离子水漂洗三遍以上,烘干;
所述不锈钢板材钝化液包括以下重量份的组分:硝酸300份;烷基酚聚氧乙烯醚2份;RC-286镁合金无铬钝化剂1.5份;水140份;
(5)覆膜
将起保护及增加光泽作用的保护膜通过热压覆贴到步骤(4)已钝化烘干的不锈钢板材表面;
所述步骤(1)中不锈钢板材为304不锈钢板材;
所述步骤(1)和步骤(4)中去离子水漂洗采用自动喷雾去离子水漂洗;
所述步骤(1)和步骤(4)中烘干采用温热空气吹干;
所述步骤(2)中图形文件格式为AI格式;
所述步骤(3)中激光功率为500瓦,艺雕速度为20000毫米/秒;
所述步骤(3)中不锈钢板材雕刻深度均小于不锈钢板材的厚度;
所述步骤(5)中保护膜为OPP;保护膜厚度为0.03mm。
各位技术人员须知:虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述,但是本发明的发明思想并不仅限于此发明,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (1)

1.一种不锈钢板材激光艺雕工艺,其特征在于包括以下步骤:
(1)不锈钢板材表面清洁
1.1)将不锈钢板材在去离子水漂洗两遍以上,烘干;
1.2)用75%酒精擦拭两遍以上,烘干;
1.3)在20—35℃条件下,将不锈钢板材在不锈钢板材酸洗液浸泡3—5分钟,取出后用去离子水漂洗三遍以上,烘干;
所述不锈钢板材酸洗液包括以下重量份的组分:硝酸240份;氢氟酸55份;钨酸钠1份;烷基酚聚氧乙烯醚2份;水140份;
(2)制作图形加工数据文件
在计算机中对需要艺雕的图形文件进行预处理,生成图形加工数据文件;
(3)激光艺雕
将步骤(1)处理后的不锈钢板材放置到激光艺雕机的工作台上,再将步骤(2)制作好的图形加工数据文件输入激光艺雕机,调整激光艺雕机的激光焦距,设定激光功率和艺雕速度,启动激光艺雕机,同时打开吸风装置,激光艺雕机产生高强度的激光对不锈钢板材进行艺雕,在不锈钢板材上形成各种不同的不锈钢板材艺雕深度;
(4)漂洗钝化
4.1)艺雕完成后,将步骤(3)艺雕好的不锈钢板材用去离子水漂洗两遍以下,并烘干;
4.2)在20—35℃条件下,将步骤(4.1)漂洗烘干的不锈钢板材在不锈钢板材钝化液浸泡8—12分钟,取出后用去离子水漂洗三遍以上,烘干;
所述不锈钢板材钝化液包括以下重量份的组分:硝酸300份;烷基酚聚氧乙烯醚2份;RC-286镁合金无铬钝化剂1.5份;水140份;
(5)覆膜
将起保护及增加光泽作用的保护膜通过热压覆贴到步骤(4)已钝化烘干的不锈钢板材表面;
所述步骤(1)中不锈钢板材为430或304不锈钢板材;
所述步骤(1)和步骤(4)中去离子水漂洗采用自动喷雾去离子水漂洗;
所述步骤(1)和步骤(4)中烘干采用温热空气吹干;
所述步骤(2)中图形文件格式为AI格式或者CDR格式;
所述步骤(3)中激光功率为500瓦,艺雕速度为0-30000毫米/秒;
所述步骤(3)中不锈钢板材雕刻深度均小于不锈钢板材的厚度;
所述步骤(5)中保护膜为OPP或者PET;保护膜厚度为0.02—0.04mm。
CN201510618266.7A 2015-09-24 2015-09-24 不锈钢板材激光艺雕工艺 Expired - Fee Related CN105149793B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510618266.7A CN105149793B (zh) 2015-09-24 2015-09-24 不锈钢板材激光艺雕工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510618266.7A CN105149793B (zh) 2015-09-24 2015-09-24 不锈钢板材激光艺雕工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105149793A CN105149793A (zh) 2015-12-16
CN105149793B true CN105149793B (zh) 2016-10-19

Family

ID=54790992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510618266.7A Expired - Fee Related CN105149793B (zh) 2015-09-24 2015-09-24 不锈钢板材激光艺雕工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105149793B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106041311B (zh) * 2016-05-24 2018-02-16 海门市森达装饰材料有限公司 一种激光刻纹不锈钢装饰板的方法
CN106493525A (zh) * 2016-12-23 2017-03-15 有研亿金新材料有限公司 一种溅射钛环的制备方法
CN106884142A (zh) * 2017-03-14 2017-06-23 郭和谦 一种高质量TiN薄膜的制备方法
CN113070579B (zh) * 2021-04-01 2022-05-06 派瑞格医疗器械(常州)有限公司 防止手术导航定位器械上激光打标字体脱落及生锈的方法
CN113601921A (zh) * 2021-08-05 2021-11-05 苏州美瑞德建筑装饰有限公司 一种基于激光雕刻的金属夹层玻璃加工工艺

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1082475A (zh) * 1992-07-07 1994-02-23 中国科学院上海光学精密机械研究所 有图象预处理的激光雕刻装置
CN1557638A (zh) * 2004-01-18 2004-12-29 桂林星辰电力电子有限公司 弧面激光标刻机及其加工印字轮的方法
CN101082127A (zh) * 2007-06-21 2007-12-05 徐强 不锈钢化学品船的不锈钢表面处理工艺
CN101439606A (zh) * 2008-11-28 2009-05-27 无锡光旭薄板有限公司 环保型聚酯复合钢板及其制造方法
CN102632757A (zh) * 2011-02-14 2012-08-15 深圳富泰宏精密工业有限公司 不锈钢制品及其制造方法
CN103142132A (zh) * 2013-03-19 2013-06-12 叶雪霞 一种不锈钢或复合钢的不粘锅的制造方法
CN103612014A (zh) * 2013-11-30 2014-03-05 东莞誉铭新工业有限公司 一种手机电池盖的镭雕工艺
CN104139246A (zh) * 2014-07-17 2014-11-12 宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司 一种框体、框体加工方法及终端
CN104401136A (zh) * 2014-11-05 2015-03-11 沈阳德邦不锈钢产业有限公司 用于不锈钢的激光标刻装置及其方法
CN104532269A (zh) * 2014-11-28 2015-04-22 上海邦中高分子材料有限公司 一种安全环保的不锈钢酸洗液
US9040825B2 (en) * 2007-11-13 2015-05-26 Southwire Company, Llc Conductors and metal-covered cable with coded information and method of applying coded information
CN104907702A (zh) * 2015-05-28 2015-09-16 湖北工业大学 一种利用短脉冲激光制备不锈钢超疏水自清洁表面的方法

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1082475A (zh) * 1992-07-07 1994-02-23 中国科学院上海光学精密机械研究所 有图象预处理的激光雕刻装置
CN1557638A (zh) * 2004-01-18 2004-12-29 桂林星辰电力电子有限公司 弧面激光标刻机及其加工印字轮的方法
CN101082127A (zh) * 2007-06-21 2007-12-05 徐强 不锈钢化学品船的不锈钢表面处理工艺
US9040825B2 (en) * 2007-11-13 2015-05-26 Southwire Company, Llc Conductors and metal-covered cable with coded information and method of applying coded information
CN101439606A (zh) * 2008-11-28 2009-05-27 无锡光旭薄板有限公司 环保型聚酯复合钢板及其制造方法
CN102632757A (zh) * 2011-02-14 2012-08-15 深圳富泰宏精密工业有限公司 不锈钢制品及其制造方法
CN103142132A (zh) * 2013-03-19 2013-06-12 叶雪霞 一种不锈钢或复合钢的不粘锅的制造方法
CN103612014A (zh) * 2013-11-30 2014-03-05 东莞誉铭新工业有限公司 一种手机电池盖的镭雕工艺
CN104139246A (zh) * 2014-07-17 2014-11-12 宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司 一种框体、框体加工方法及终端
CN104401136A (zh) * 2014-11-05 2015-03-11 沈阳德邦不锈钢产业有限公司 用于不锈钢的激光标刻装置及其方法
CN104532269A (zh) * 2014-11-28 2015-04-22 上海邦中高分子材料有限公司 一种安全环保的不锈钢酸洗液
CN104907702A (zh) * 2015-05-28 2015-09-16 湖北工业大学 一种利用短脉冲激光制备不锈钢超疏水自清洁表面的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105149793A (zh) 2015-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105149793B (zh) 不锈钢板材激光艺雕工艺
CN101736383B (zh) 铝合金的阳极多色表面处理方法
CN104975280A (zh) 一种冷轧钢板钝化处理工艺
CN107805837B (zh) 一种铝及铝合金环保常温封孔剂及其封孔工艺
CN104005038A (zh) 铝合金表面处理中的前处理方法及其采用的碱蚀溶液
CN104959786A (zh) 一种薄壁零件的加工方法
CN104630760B (zh) 一种黄铜表面制备紫色化学转化膜的制备方法
CN108688134A (zh) 一种高效低成本无污染制备聚合物疏水表面的方法
CN103071932B (zh) 一种激光微造型掩膜及利用掩膜的激光微造型方法
CN103274768A (zh) 一种陶瓷材料制品表面化学蚀刻方法
CN102825427B (zh) 飞行器舵组件扩散焊的制造方法
CN101532164A (zh) 彩色不锈钢板表面装饰图文的高频脉冲静液电解蚀刻方法
CN103628059A (zh) 高质感镁合金表面处理方法及其产品
CN107338449A (zh) 一种钛合金表面氧化皮激光清洗方法
CN104248832A (zh) 高尔夫球杆头弧形击球面板的制造方法
CN104342700A (zh) 一种精密电子件的蚀刻生产线
CN104417226A (zh) 一种双工位专用雕刻机
CN103628108B (zh) 压铸件表面处理方法及其产品
CN104476972A (zh) 一种金属彩色雕刻画
CN101701663A (zh) 一种表面具有抗空蚀特性的钛合金件及其加工方法
CN219724708U (zh) 一种带有微织构的高速钢模具铣刀
CN201634746U (zh) 一种表面具有抗空蚀特性的钛合金件
CN109515048A (zh) 一种金属激光彩雕方法及工件
CN107723725A (zh) 一种金属模具的表面处理工作液
CN110744264A (zh) 一种电子产品五金配件的机械加工工艺方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 325000 D, building 101, incubator for business incubator, Wenzhou hi tech Industrial Development Zone, Wenzhou, Zhejiang, China

Applicant after: Zhejiang Qi Hao Technology Co., Ltd.

Address before: 325000, No. 1111-1115, building 1, Wenzhou University Science Park incubator, 38 Dongfang Road, Ouhai Economic Development Zone, Zhejiang, Wenzhou

Applicant before: Wenzhou Qihao Laser Technology Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20161019

Termination date: 20180924

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee