CN105144869B - 一种调幅液压翻转犁架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种调幅液压翻转犁架,以解决现有调幅液压翻转犁存在的犁主轴与犁架三角架的连接强度不高,调幅后犁三角架不能正常翻转等问题。一种调幅液压翻转犁架,包括牵引装置、调幅装置、动力装置、翻转装置、三角架,动力装置包括油缸挂架、第一翻转油缸、第二翻转油缸、油缸吊座,第一翻转油缸和第二翻转油缸的活塞杆端设有L形板;调幅装置包括导轨外套、上导轨、下导轨、主横梁、调幅油缸,导轨外套内设有上圆柱导轨和下圆柱导轨,上圆柱导轨和下圆柱导轨外均设有导向套。本发明机架可根据用户耕作需要随时调节整体犁的向左或向右的耕幅,调幅后仍可进行正常翻转。其具有结构简单,调幅方便省时,翻转灵活,调幅作业性能稳定的特点。

Description

一种调幅液压翻转犁架
技术领域
本发明属于农业机械领域,具体涉及一种调幅液压翻转犁架。
背景技术
目前市场销售的调幅液压翻转犁,其缺点是:一,犁主轴与平放的导轨外套焊连连接。这种设计极大地减弱了犁主轴与犁架三角架的连接强度,焊接部位易出现脱焊和撕裂。二,调幅后犁三角架再不能正常翻转。三,由于犁的三角架受到牵引架两侧所设的入土角螺杆的限制,调幅后犁三角架倾斜角度加大从而导致犁柱倾斜角度也加大,使整机在耕作入土时极易出现侧卧现象。不能满足用户的实用技术要求。
而两油缸液压翻转犁架装置,存在以下问题:1.油缸挂架焊接在犁铧牵引架上面与牵引架成为一体。犁牵引架在作业中一担受损,两个悬挂在油缸挂架的油缸也同时受损。2.油缸支座通过固定套与犁轴固定连接,犁轴与犁架为一体结构。3.双盘滑槽式支座结构,在双油缸工作时在最受力的双盘上开了滑槽极大地减弱了支座的受力强度,犁在翻转工作时滑槽外边极易损坏。且滑槽、销和油缸下端在油缸工作时都是活动件,三个零件同时磨损,其存在严重设计缺陷。
发明内容
本发明目的在于提供一种调幅液压翻转犁架,以解决现有调幅液压翻转犁存在的犁主轴与犁架三角架的连接强度不高,调幅后犁三角架不能正常翻转等问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:一种调幅液压翻转犁架,包括牵引装置、调幅装置、动力装置、翻转装置、三角架,动力装置包括油缸挂架、第一翻转油缸、第二翻转油缸、油缸吊座,第一翻转油缸和第二翻转油缸的活塞杆端设有L形板;调幅装置包括导轨外套、上导轨、下导轨、主横梁、调幅油缸,导轨外套内设有上圆柱导轨和下圆柱导轨,上圆柱导轨和下圆柱导轨外均设有导向套。
优选地,翻转装置包括犁主轴、翻转座,犁主轴与三角架通过轴套连接,翻转座位于轴套前端,轴套内壁两端分别设有条形滚针轴承;翻转座的两端对称设有圆孔, 第一翻转油缸和第二翻转油缸的L形板上均设有长孔,圆孔和长孔对正后通过夹紧螺杆连接。
优选地,所述条形滚针轴承的外侧设有防尘垫。
优选地,导轨外套的后方设有主横梁,上圆柱导轨和下圆柱导轨及主横梁的两端分别设有左侧板和右侧板,主横梁与犁主轴钢性连接;油缸挂架设在主横梁上。
优选地,所述主横梁上设有调幅板,调幅板上设有调整螺杆。
优选地,所述导轨外套的前侧设有短连接座,调幅油缸的固定端与短连接座相连接,调幅油缸的活塞杆端和设在左侧板上的长连接座连接。
优选地,导轨外套的两侧设有方箱侧板。
优选地,导轨外套的上方设有上支架,导轨外套的下方设有牵引横梁。
优选地,导轨外套呈方形。
优选地,主横梁呈矩形。
本发明把调幅机构放置在整体犁架的前面,其移动方式采用圆柱式导轨的滑动方式,特点如下:
1.采用犁牵引架与油缸挂架独立设计技术,从而减小了牵引架的受力既是损坏后维修更加方便。
2.采用翻转座与犁主轴分离设计技术,翻转座只与三角架为一体,与轴分离。轴及翻转座受损或磨损后维修时更加方便。
3.本申请中长孔设计在容易撤卸的油缸下端,翻转座两端孔与夹紧螺杆夹紧后紧密配合不存在活动间隙,翻转座不存在磨损。夹紧螺杆磨损后,更换和修理更加方便快捷。
本发明机架可根据用户耕作需要随时调节整体犁的向左或向右的耕幅,调幅后仍可进行正常翻转。其具有结构简单,布局合理,调幅方便省时,翻转灵活,调幅作业性能稳定的特点,农户可根据农艺需要灵活应运。
附图说明
图1为一种调幅液压翻转犁架的主视图;
图2为一种调幅液压翻转犁架的俯视图;
图3为图2中A-A视图;
图4为图3中B部放大图;
图5为一种调幅液压翻转犁架的左视图;
图6为一种调幅液压翻转犁架的右视图;
图7为 一种调幅液压翻转犁架的斜视图。
附图标记含义如下:1.上支架;2.上导轨; 3.下导轨; 4.牵引横梁;5.内牵引板;6.外牵引板;7.调幅油缸;8.导轨外套;9.油缸挂架;10.左侧板;11.第一销;12.长连接座;13.犁主轴;14.轴套;15.螺母;16.夹紧螺杆;17.翻转座;18.第一翻转油缸;19.上销;20.油缸吊座;21.短连接座;22.右侧板;23.三角架;24.限幅板;25.第二销;26.第二翻转油缸;27.进油口;28.出油口;29.调幅螺杆;30.主横梁;31.防尘垫;32.滚针轴承;33.方箱侧板;34.导向套; 35.L形板;171.圆孔;172.长孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1中上支架为前端,三角架为后端;如图所示,一种调幅液压翻转犁架,包括牵引装置、调幅装置、动力装置、翻转装置、三角架23,动力装置包括油缸挂架9、第一翻转油缸18、第二翻转油缸26、油缸吊座20,第一翻转油缸18和第二翻转油缸26的活塞杆端设有L形板35,油缸挂架9的顶端设有油缸吊座20,第一翻转油缸18和第二翻转油缸26的顶部通过上销19固定在油缸吊座20上;调幅装置包括导轨外套8、上导轨2、下导轨3、主横梁30、调幅油缸7,导轨外套8内设有上圆柱导轨2和下圆柱导轨3,上圆柱导轨2和下圆柱导轨3外均设有导向套34。导轨外套8的前侧设有短连接座21,调幅油缸7的固定端通过第二销25与短连接座21相连接,调幅油缸7的活塞杆端和设在左侧板10上的长连接座12通过第一销11连接。导轨外套8的两侧设有方箱侧板33。导轨外套8的上方设有上支架1,导轨外套8的下方设有牵引横梁4。
翻转装置包括犁主轴13、翻转座17,犁主轴13与三角架23通过轴套14连接,翻转座17位于轴套14前端,轴套14内壁两端分别设有条形滚针轴承32;翻转座17的两端对称设有圆孔171, 第一翻转油缸18和第二翻转油缸26的L形板35上均设有长孔172,圆孔171和长孔172对正后通过夹紧螺杆16连接。
所述条形滚针轴承32的外侧设有防尘垫31。
导轨外套8的后方设有主横梁30,上圆柱导轨2和下圆柱导轨3及主横梁30的两端分别设有左侧板10和右侧板22,主横梁30与犁主轴13钢性连接;油缸挂架9设在主横梁30上。主横梁30上设有调幅板24,调幅板24上设有调整螺杆29。
本实施方式中导轨外套呈方形。主横梁30呈矩形。
调幅油缸7上设有进油口27、出油口28。第一翻转油缸18和第二翻转油缸26的封闭端与油缸吊座20通过销19相联接。装配组合犁主轴13后面安装上花槽螺母15。牵引装置包括牵引横梁4、内牵引板5、外牵引板6,牵引横梁4的两侧分别设有内牵引板5和外牵引板6(可根据拖拉机悬挂架设计的高低不同而向前或向下焊接)。
当拖拉机液压油泵向调幅油缸7上的输油口27输入油时,调幅油缸的活塞杆推出,带动上导轨2和下导轨3同时移动,使犁架整体向左侧移动;反之向输油口28输入油时,活塞杆回缩并带动后部分犁架回位。

Claims (4)

1.一种调幅液压翻转犁架,包括牵引装置、调幅装置、动力装置、翻转装置、三角架,动力装置包括油缸挂架、第一翻转油缸、第二翻转油缸、油缸吊座,第一翻转油缸和第二翻转油缸的活塞杆端设有L形板;牵引装置包括牵引横梁(4)、内牵引板(5)、外牵引板(6),牵引横梁(4)的两侧均设有内牵引板(5)和外牵引板(6);其特征在于:调幅装置包括导轨外套(8)、上圆柱导轨(2)、下圆柱导轨(3)、主横梁(30)、调幅油缸(7),导轨外套(8)内设有上圆柱导轨(2)和下圆柱导轨(3),所述上圆柱导轨(2)和所述下圆柱导轨(3)外均设有导向套(34);所述导轨外套(8)的后方设有主横梁(30),上圆柱导轨(2)和下圆柱导轨(3)及主横梁(30)的两端分别设有左侧板(10)和右侧板(22),主横梁(30)与犁主轴(13)连接;所述油缸挂架(9)设在主横梁(30)上;所述导轨外套(8)的前侧设有短连接座(21),调幅油缸(7)的固定端与短连接座(21)相连接,调幅油缸(7)的活塞杆端和设在左侧板(10)上的长连接座(12)连接;所述导轨外套(8)的上方设有上支架(1),导轨外套(8)的下方设有牵引横梁(4);所述翻转装置包括犁主轴(13)、翻转座(17),犁主轴(13)与三角架(23)通过轴套(14)连接,翻转座(17)位于轴套(14)前端,轴套(14)内壁两端分别设有条形滚针轴承(32);翻转座(17)的两端对称设有圆孔(171),第一翻转油缸(18)和第二翻转油缸(26)的L形板(35)上均设有长孔(172),圆孔(171)和长孔(172)对正后通过夹紧螺杆(16)连接。
2.根据权利要求1所述的一种调幅液压翻转犁架,其特征在于:所述条形滚针轴承(32)的外侧设有防尘垫(31)。
3.根据权利要求2所述的一种调幅液压翻转犁架,其特征在于:所述主横梁(30)上设有调幅板(24),调幅板(24)上设有调整螺杆(29)。
4.根据权利要求2或3所述的一种调幅液压翻转犁架,其特征在于:导轨外套(8)的两侧设有方箱侧板(33)。
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