CN105142834B - 用于调节剪切机的钳口的调节机构 - Google Patents

Abstract

提供了一种包括第一钳口、第二钳口、枢转销和调节机构的液压剪切机。第一钳口包括第一侧壁和第二侧壁，该第一侧壁和第二侧壁限定从其中通过的第一开口和第二开口。第二钳口设置在第一侧壁与第二侧壁之间，并且包括第三开口。枢转销延伸通过第一开口、第二开口和第三开口以可枢转地连接第一钳口和第二钳口。调节机构联接至第一钳口、第二钳口和枢转销。调节机构可滑动地调节在枢转销上的第二钳口的相对于第一钳口的第一侧壁和第二侧壁的位置。

Description

用于调节剪切机的钳口的调节机构

技术领域

本发明涉及一种剪切机，例如液压剪切机，并且更具体地涉及一种用于调节剪切机的钳口的调节机构。

背景技术

重型建筑机械上采用的剪切机包括具有定位在其上的一个或多个刀片的一对钳口。钳口可以包括枢转钳口和固定钳口。钳口可以安装在枢转销上，从而使得钳口中的一个可以相对于在其中的固定钳口枢转。枢转钳口相对于固定钳口上的刀片来移动相关联的刀片以向物体提供剪切力和破碎力。这种剪切机可以进一步采用安装在枢转销上并且与钳口中的每一个相邻放置的垫片板和低摩擦板。垫片板配置为在操作期间低摩擦板用于降低在钳口之间的摩擦力的同时，维持在钳口之间的预定量的耐受性。

在剪切机的操作期间，钳口可以多次打开和关闭以实现剪切物体。然而，在频繁打开和关闭钳口超过延长的时间段时，垫片板和低摩擦板可以受到来自钳口的磨损。该磨损可以导致在垫片板和低摩擦板中的松弛，由此使可枢转钳口在操作期间易于在枢转销上滑动或者摆动。因此，之后剪切机的后续使用可能需要从钳口加倍的努力以实现剪切或者破碎物体。

补偿在堆叠和设置在枢转销上的板中的松弛的一种方式是更换该板。然而，完全更换该板可能需要操作人员拆卸钳口并且重新插入新的板。进一步，借由剪切机的更换和停机时间，产生了额外的成本。而且，该方法可能是冗长的并且繁琐的，同时也需要昂贵的工具来使钳口彼此可枢转地松开和重新紧固。

美国公开的申请2011/0225829(′829申请)公开了一种具有上钳口、下钳口和连接上钳口和下钳口的枢转组的重型的、可配置剪切机/破碎机拆毁工具。可配置数量的齿座夹安装在上钳口和下钳口上。可配置数量的齿座可移除地安装至齿座夹。可配置数量的剪切机刀片夹安装在上钳口和下钳口上。可配置数量的剪切机刀片可移除地安装至剪切机刀片夹。

发明内容

在一个方面中，本发明提供了一种包括第一钳口、第二钳口、枢转销和调节机构的液压剪切机。第一钳口包括第一侧壁和第二侧壁，该第一侧壁和第二侧壁限定从其中通过的第一开口和第二开口。第二钳口设置在第一侧壁与第二侧壁之间，并且包括第三开口。枢转销延伸通过第一开口、第二开口和第三开口以可枢转地连接第一钳口和第二钳口。调节机构联接至第一钳口、第二钳口和枢转销。调节机构可滑动地调节在枢转销上的第二钳口的相对于第一钳口的第一侧壁和第二侧壁的位置。

在另一个方面中，本发明提供了一种包括固定钳口、枢转钳口、延伸通过在固定钳口和枢转钳口上的开口的枢转销和调节机构的剪切机。调节机构联接至固定钳口、枢转钳口和枢转销。调节机构可滑动地调节在枢转销上的枢转钳口的朝着固定钳口的位置。

通过以下的说明和对应附图，本发明的其他特征和方面将是显而易见的。

附图说明

图1是根据本发明的示例性实施例的剪切机的正面透视图；

图2是图1的示例性剪切机的分解图；

图3是示出了在图1和图2的示例性剪切机中采用的调节机构的螺纹螺母的剪切机的侧正交图；以及

图4是示出了调节机构的操作的剪切机的截面图。

具体实施方式

本发明涉及一种用于调节剪切机的钳口的调节机构。图1示出了根据本发明的示例性实施例的剪切机100的正面透视图。在一个实施例中，剪切机100可以是通常用于重型建筑机械剪切稀土材料、木料、或者建筑材料的这种类型的剪切机。在一个实施例中，剪切机100可以是配置为使用制动器和耳轴连杆以液压方式提供动力的液压剪切机。在另一个实施例中，剪切机100可以是电动剪切机。虽然说明集中在液压剪切机上，但是可以理解设备和方法可以相似地应用于其他类型的剪切机100。

图2示出了液压剪切机100的分解图。液压剪切机100包括第一钳口102、第二钳口104和枢转销106。在如图2所示的一个实施例中，第一钳口102是固定钳口同时第二钳口104是枢转钳口。在一个实施例中，第一钳口和第二钳口102、104包括在其中的一个或多个刀片108、110。刀片108、110可以配置为向物体(未示出)提供剪切力。

第一钳口102包括第一侧壁112、和第二侧板114。第一侧板和第二侧壁112、114向后和向前延伸以一体形成第一钳口102。第一侧壁和第二侧壁112、114限定在其之间的容槽116。第二钳口104定位在第一侧壁与第二侧壁112、114之间，并且部分地设置在第一侧壁与第二侧壁112、114之间的容槽116内。

进一步，第一侧壁112和第二侧壁114限定从其中通过的第一开口118和第二开口120。在如图2所示的一个实施例中，第一开口118和第二开口120彼此共轴设置。第二钳口104包括相对于第一开口和第二开口118、120共轴设置的第三开口122。枢转销106延伸通过第一开口、第二开口和第三开口118、120和122以可枢转地连接第一钳口和第二钳口102、104。在如图2所示的实施例中，枢转销106包括头部124和杆部126。头部124设置在第一侧壁112处的第一开口118中。杆部126从头部124延伸，并且包括设置在第二侧壁114的第二开口120处的螺纹端128。因此，第二钳口104可滑动地安装在枢转销106上，并且可以可相对于固定第一钳口102枢转。

液压剪切机100进一步包括联接至枢转销106、第一钳口102和第二钳口104的调节机构130。调节机构130配置为可滑动地调节在枢转销106上的第二钳口104的相对于第一钳口102的第一侧壁和第二侧壁112、114的位置，如在本发明中所阐释的。

在如图2所示的一个实施例中，第一侧壁112包括与在其中的第一开口118相邻的狭槽132。狭糟132横向地设置于枢转销106。在如图2所示的一个实施例中，调节机构130包括连接至枢转销106的头部124的锁定元件134。锁定元件134设置在狭槽132中，并且配置为约束枢转销106的相对于第一钳口和第二钳口102、104的可旋转移动。

在如图2所示的一个实施例中，剪切机100进一步包括可松开地紧固至第一侧壁112的端盖136。端盖136面对锁定元件134定位，并且使用一个或多个螺纹紧固件138诸如，例如六角螺栓，可松开地紧固至第一侧壁112。

在如图2所示的又一实施例中，调节机构130进一步包括可滑动地安装在枢转销106的杆部126上的衬套140。衬套140设置在第一钳口102的第一侧壁112与第二钳口104之间。衬套140包括与彼此成阶形关系设置的法兰部142、和轴环部144。法兰部142配置为邻靠第二钳口104，同时轴环部144配置为邻靠枢转销106的在相反地设置于锁定元件134的一侧的头部124。

在如图2所示的又一实施例中，衬套140的法兰部142和第一侧壁112进一步包括相对于彼此共轴设置的一对孔146、148。孔146、148配置位可滑动地容置在其中的一对锁定销150、152。锁定销150、152配置为相对于第一侧壁112可旋转地锁定衬套140。

在如图2所示的一个实施例中，调节机构130进一步包括设置在第一钳口102的第二侧壁115处的螺母154。螺母154可松开地啮合至第二侧壁114，并且与枢转销106的螺纹端128可调节地啮合。在一个实施例中，螺母154包括盖部156和从盖部156径向延伸的法兰部158。盖部156基本相对于法兰部158伸长。螺母154的盖部156包括配置为与枢转销106的螺纹端128螺纹地啮合的内螺纹160。进一步，第二侧壁114、和螺母154的法兰部158包括配置为容置在其中的螺纹紧固件166的一个或多个孔162、164。螺纹紧固件166将法兰部158可松开地紧固到第二侧壁114上，由此将螺母154可松开地啮合至第一钳口102。

在如图2所示的一个实施例中，剪切机100可以进一步包括设置在枢转销106上并且与第一钳口和第二钳口102、104相邻放置的一个或多个垫片168和低摩擦板170、172。在如图2所示的一个示例性实施例中，剪切机100可以分别包括一个垫片板168和两个低摩擦板170、172。垫片可以邻靠第二钳口104和第一低摩擦板170设置，同时第二低摩擦板172可以邻靠衬套140的法兰部142和第二钳口104定位。低摩擦板170、172可以配置为降低经受了第二钳口104的摩擦力的量，同时第二钳口104相对于静止第二侧壁114和静止衬套140枢转。

在前述实施例中，调节机构130可以配置为堆叠垫片168、低摩擦板170、172、和基本接近第二侧壁114的第二钳口104，从而使得第二钳口104可滑动地定位在枢转销106上并且使得更靠近在第二侧壁114上的刀片108。进一步，第二钳口104同时地配置为维持相对于枢转销106的直立位置。然而，在可替代实施例中，调节机构130可以取决于刀片108、110的在第一钳口和第二钳口102、104上的位置来可滑动地调节第二钳口104的更靠近第一钳口102的第二侧壁114的位置。在如图2和图3所示的一个示例性实施例中，在第一侧壁112上的狭槽132和设置在其中的锁定元件134可以围绕截面平面A-D设置，同时将端盖136可松开地啮合至第一侧壁112的螺纹紧固件138可以位于在截面平面B-D中。进一步，此处公开的锁定销150、152可以围绕截面平面C-D设置。而且，将螺母154可松开地啮合至第二侧壁114的螺纹紧固件166可以位于在截面平面B-D中。虽然，在此处公开了截面平面A-D、B-D和C-D，但是这些平面仅仅是示例性的并且本质的，并且因此，不是对本发明的限制。任何成角度设置的截面平面可以用于定位狭槽132、锁定销150、152和螺纹紧固件138、166。

在如图4所示的又一实施例中，锁定元件134的厚度174小于狭槽132的深度176。进一步，枢转销106的杆部126的长度178小于限定在第一侧壁与第二侧壁112、114之间的容槽116的宽度180。因此，枢转销106被在螺母154的盖部156处的螺母154的内螺纹160、狭槽132和端盖136轴向地和可旋转地约束。进一步，衬套140被可滑动地设置在衬套140和第一侧壁112上的孔146、148内的锁定销150、152可旋转地约束。

在剪切和反复打开和关闭钳口以实现剪切的延长操作时，可以在垫片和低摩擦板170、172上发生磨损，由此降低垫片168的厚度和/或低摩擦板170、172的厚度。在厚度上的该降低可以导致在第二钳口104与相邻的垫片168和低摩擦板170、172之间的松弛。前述松弛可以由此使第二钳口104可在枢转销106上滑动，并且在一些情况下可以使第二钳口104易于在枢转销106上摆动。

参照图4，现在使调节机构130的操作初始化至第二钳口104的相对于第一钳口102的第一侧壁和第二侧壁112、114的可滑动位置，同时可滑动地堆叠垫片168、低摩擦板170、172和基本接近第一钳口102的第二侧壁114的第二钳口104。松开在螺母154处的螺纹紧固件166以使螺母154从第一钳口102的第二侧壁114脱开。之后，以顺时针方向182(当在螺母154的右旋内螺纹160的情况下从左观察时)旋转螺母154。然而，在可替代实施例中，可以以逆时针方向(当在螺母154的左旋内螺纹160的情况下从左观察时)旋转螺母154。

螺母154在顺时针方向182上的旋转使枢转销106朝着螺母154轴向位移184，进而，在枢转销106的头部124处的锁定元件134也轴向地位移远离端盖136并且朝着狭槽132。随后，枢转销106的头部124推动衬套140的轴环部144，导致衬套140的法兰部142推动低摩擦板170、172、垫片168、和第二钳口104朝着第一钳口102的第二侧壁114。

推动垫片168、低摩擦板170、172和第二钳口104朝着第二侧壁114可以降低在垫片168、低摩擦板170、172与第二钳口104之间的任何松弛。进一步，松弛的这种降低可以反过来压紧垫片168、低摩擦板170、172和在第一钳口102的第二侧壁114处的第二钳口104。而且，压紧垫片168、低摩擦板170、172和在第一钳口102的第二侧壁114处的第二钳口104可以反过来使第二钳口104在枢转销106上直立并且基本接近在第二侧壁114上的刀片108。

在松弛已经降低之后，可以将在螺母154处的螺纹紧固件166重新定位在孔162、164内，以将螺母154紧固到第二侧壁114上，并且按位置锁定枢转销106和相对于第一钳口102的第二钳口104。进一步，如此处所公开的，第二钳口104可以配置为在枢转销106上维持基本直立位置，直到在垫片168和/低摩擦板170、172上发生进一步磨损为止。

出于图示和清楚理解的目的起见，此处提出的各种实施例示例性地公开了其各个尺寸参数。进一步，调节机构130的工作已经参照示例性实施例进行阐释。然而，要注意此处公开的实施例在实质上仅仅是示例性的，并且因此，不是对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的范围的情况下，可以对此处公开的各个尺寸参数做出各种修改。

工业实用性

通常，重型建筑机械上采用的剪切机经受来自剪切物体的大反作用力。进一步，在剪切机的延长操作期间钳口的反复打开和关闭可以导致在垫片板和低摩擦板上的磨损。该磨损可以导致在垫片板和低摩擦板中的松弛，由此使可枢转钳口在操作期间易于在枢转销上滑动或者摆动。因此，之后剪切机的后续使用可以需要从钳口加倍的努力以实现剪切或者破碎物体。

补偿在堆叠和设置在枢转销上的板中的松弛的一种方式是更换该板。然而，完全更换该板可以需要操作人员拆卸钳口并且重新插入新的板。进一步，借由剪切机的更换和停机时间，产生了额外的成本。而且，该方法可能是冗长的并且繁琐的，同时也需要昂贵的工具来使钳口彼此可枢转地松开和重新紧固。进一步，调节钳口的相对位置的常规方法可以需要剪切机的大量的死机时间，并且由此，影响与剪切机的操作相关联的总盈利。

通过在剪切机100中的本调节机构130的实现，可以通过可滑动地定位相对于第一钳口102的第二钳口104从而使得在第一钳口与第二钳口102、104之间的松弛降低，来补偿在垫片168和低摩擦板170、172中的磨损。进一步，此处公开的调节机构130，通过使操作员考虑到在决定完全更换垫片168和低摩擦板170、172之前在垫片168和低摩擦板170、172中剩余的服务寿命，来延长对垫片168和低摩擦板170、172的使用。因此，调节机构130可以减轻之前通过更换垫片168和低摩擦板170、172而产生的额外的成本。

为了调节钳口102、104的相对定位并且维持剪切机100的预定剪切力，螺母154可以通过松开螺纹紧固件166来从第一钳口102脱开，并且旋转以将第二钳口104可滑动地设置在枢转销106上。压紧垫片168、低摩擦板170、172和第二钳口104以按位置调节第二钳口104的该过程可以是容易、迅速的，并且可以需要最少的努力。因此，调节机构130的使用可以降低剪切机的死机时间，并且因此，增强与剪切机的操作相关联的总盈利。

虽然本发明的各个方面已经参照上面的各个实施例特别示出和描述，但是本领域的技术人员要知道在不背离所公开的精神和范围的情况下，通过公开的机器、系统和方法的各种修改可以构想各种另外的实施例。这种实施例应当理解为落在如基于权利要求书和其任何等效物所确定的本发明的范围内。

Claims (8)

1.一种液压剪切机(100)，其包括：

包括第一侧壁(112)和第二侧壁(114)的第一钳口(102)，所述第一侧壁(112)具有从其中通过的第一开口(118)，第二侧壁(114)具有从其中通过的第二开口(120)；

设置在所述第一侧壁(112)与所述第二侧壁(114)之间的第二钳口(104)，所述第二钳口(104)包括第三开口(122)；

包括头部和杆部的枢转销(106)，所述枢转销延伸通过所述第一开口(118)、所述第二开口(120)和所述第三开口(122)以可枢转地连接所述第一钳口(102)和所述第二钳口(104)；以及

联接至所述第一钳口(102)、所述第二钳口(104)和所述枢转销(106)的调节机构(130)，所述调节机构(130)配置为可滑动地调节在所述枢转销(106)上的所述第二钳口(104)的相对于所述第一侧壁(112)和所述第二侧壁(114)的位置，所述调节机构包括：

位于所述第一开口中的所述枢转销的头部，以及从所述头部延伸并且包括邻近所述第二开口的螺纹端的所述枢转销的杆部；

与所述螺纹端可调节地啮合的螺母，所述螺母可松开地固定至所述第二侧壁并且能够转动以使所述头部相对于所述第二钳口运动以可滑动地调节在所述枢转销上的所述第二钳口的相对于所述第一侧壁和第二侧壁的位置；以及设置在所述枢转销上并且位于所述第一钳口和第二钳口之间的至少一个垫片和至少一个低摩擦板。

2.根据权利要求1所述的液压剪切机(100)，其中，所述至少一个垫片和至少一个低摩擦板包括多个垫片和低摩擦板，并且其中所述调节机构(130)进一步配置为可滑动地堆叠所述垫片(168)、所述低摩擦板(170、172)和基本接近所述第一钳口(102)的所述第一侧壁(112)和所述第二侧壁(114)中的一者的所述第二钳口(104)。

3.根据权利要求1所述的液压剪切机(100)，其中，所述第一侧壁(112)包括与在其中的所述第一开口(118)相邻的狭槽(132)，所述狭槽(132)横向地设置于所述枢转销(106)。

4.根据权利要求3所述的液压剪切机(100)，其中，所述调节机构(130)包括连接至所述枢转销(106)的所述头部(124)并且设置在所述狭槽(132)中的锁定元件(134)，所述锁定元件(134)配置为约束所述枢转销(106)的相对于所述第一钳口(102)和所述第二钳口(104)的可旋转移动。

5.根据权利要求4所述的液压剪切机(100)，其中，所述锁定元件(134)的厚度(174)小于所述狭槽(132)的深度(176)。

6.根据权利要求4所述的液压剪切机(100)，其中，所述调节机构(130)进一步包括：

可滑动地安装在所述枢转销(106)的所述杆部(126)上并且设置在所述第一侧壁(112)与所述第二钳口(104)之间的衬套(140)。

7.根据权利要求6所述的液压剪切机(100)，其中，所述衬套(140)包括：

与所述枢转销(106)的所述头部(124)成邻靠关系设置的轴环部(144)；以及

与所述第二钳口(104)成邻靠关系设置的法兰部(142)。

8.根据权利要求7所述的液压剪切机(100)，其中，所述法兰部(142)和所述第一侧壁(112)进一步包括一对共轴孔(146、148)，所述孔(146、148)配置为可滑动地容置在其中的一个或多个锁定销(150、152)以可旋转地锁定所述衬套(140)的相对于所述第一钳口(102)的位置。