CN105140329A - 太阳能电池模块及其制作方法 - Google Patents

太阳能电池模块及其制作方法 Download PDF

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Abstract

一种太阳能电池模块及其制作方法,包括第一太阳能电池片、与第一太阳能电池片呈线性间隔排列的第二太阳能电池片,导电连接件设置于第一太阳能电池片与第二太阳能电池片之间,且导电连接件与第一太阳能电池片及第二太阳能电池片绝缘;多条第一导电带分别各自与第一太阳能电池片的正电极主栅线电性连接,第一导电带沿第一方向延伸至导电连接件并与导电连接件电性连接,且第一导电带未跨接至第二太阳能电池片,多条第二导电带分别各自与第二太阳能电池片的负电极主栅线电性连接,第二导电带沿与第一方向反向的第二方向延伸至导电连接件并与导电连接件电性连接,且该第二导电带未跨接至该第一太阳能电池片,减少耗损,节约成本。

Description

太阳能电池模块及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种太阳能电池模块及其制作方法,特别是一种导电带仅电性连接一片太阳能电池片的太阳能电池模块及其制作方法。
背景技术
太阳能电池(solarcell)可将光能转换为电能,其中光能又以太阳光为主要来源。由于太阳能电池在转换过程中不会产生温室气体,因此可以实现绿色能源的环境。近年来,随着太阳能科技的进歩与发展,太阳能电池已广泛地应用于住宅的屋顶与大楼的外墙。
请参考图1A及图1B,图1A为现有技术的背接触式太阳能电池模块的示意图;图1B为图1A中焊带的示意图。太阳能电池模块包括至少两块太阳能电池片10、11,太阳能电池片10及太阳能电池片11呈线性间隔排列,两者之间通过焊带22连接。太阳能电池片10与太阳能电池片11的背面均具有正电极与负电极,所述正电极包括多条正电极主栅线,所述负电极包括多条负电极主栅线,所述焊带22包括多条第一焊带23、多个第二焊带24以及连接部25,且所述多条第一焊带23与所述多条第二焊带24通过连接部25连接。其中,多条第一焊带23与太阳能电池片10的正电极主栅线焊连,多条第二焊带24与太阳能电池片11的负电极主栅线焊连,连接部25位于太阳能电池片10与太阳能电池片11的间隔中。由于焊带22同时连接了两片太阳能电池片,且焊带22和太阳能电池片均不能发生形变,当在运输或使用过程中太阳能电池片的位置发生偏移时,除了焊带22破损外,由于第一焊带23和第二焊带24与太阳能电池片间的物理连接,甚至会导致其连接的两片太阳能电池片均发生破损。
此外,请参考图2A及图2B,图2A及图2B为现有技术的制造焊带的示意图。本实施例中,焊带为铜条。首先如图2A所示,提供一整片铜片20。然后如图2B所示,通过冲切的方式将多余区域21冲切移除,得到所需形状的焊带22。由于焊带22的形状的特殊性,使得在制造焊带22的过程中会产生大量废料,导致材料的浪费,且太阳能电池片的尺寸越大,造成的废料越多。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷,提供一种太阳能电池模块及其制作方法。
为了实现上述目的,本发明提供了一种太阳能电池模块,该太阳能电池模块包括第一太阳能电池片、第二太阳能电池片、导电连接件、多条第一导电带和多条第二导电带;第二太阳能电池片与该第一太阳能电池片呈线性间隔排列;导电连接件设置于该第一太阳能电池片与该第二太阳能电池片之间,且该导电连接件与该第一太阳能电池片及该第二太阳能电池片绝缘;多条第一导电带分别各自与该第一太阳能电池片的正电极主栅线电性连接,每一第一导电带沿第一方向延伸至该导电连接件并与该导电连接件电性连接,且该第一导电带未跨接至该第二太阳能电池片;多条第二导电带分别各自与该第二太阳能电池片的负电极主栅线电性连接,每一第二导电带沿第二方向延伸至该导电连接件并与该导电连接件电性连接,且该第二导电带未跨接至该第一太阳能电池片,该第一方向与该第二方向的方向相反。
作为可选的技术方案,该导电连接件具有相对的第一表面和第二表面,该第二表面同时与该第一太阳能电池片的背面及该第二太阳能电池片的背面绝缘且固定连接,该第一表面与该第一导电带及该第二导电带电性连接。
作为可选的技术方案,该导电连接件与该第一太阳能电池片及该第二太阳能电池片的至少其中之一未接触。
作为可选的技术方案,该导电连接件为导电胶带或者焊带。
作为可选的技术方案,该导电连接件具有多个容置沟槽,该多个容置沟槽分别供该多个第一导电带及该多个第二导电带的延伸至该导电连接件上的部分容置于其中。
作为可选的技术方案,该第一太阳能电池片与该第二太阳能电池片连接于该导电连接件的同一表面上;或者,该第一太阳能电池片与该第二太阳能电池片分别各自连接于该导电连接件相对的两个表面上。
为了更好地实现上述目的,本发明还提供了一种太阳能电池模块的制作方法,该制作方法包括:提供第一太阳能电池片及第二太阳能电池片,将该第一太阳能电池片与该第二太阳能电池片呈线性间隔排列;提供导电连接件,该导电连接件设置于该第一太阳能电池片及该第二太阳能电池片之间,且该导电连接件与该第一太阳能电池片及该第二太阳能电池片绝缘;提供多条第一导电带及多条第二导电带,将该多条第一导电带分别各自与该第一太阳能电池片的正电极主栅线电性连接,每一第一导电带沿第一方向延伸至该导电连接件并与该导电连接件电性连接,且该第一导电带未跨接至该第二太阳能电池片;将该多条第二导电带分别各自与该第二太阳能电池片的负电极主栅线电性连接,每一第二导电带沿第二方向延伸至该导电连接件并与该导电连接件电性连接,且该第二导电带未跨接至该第一太阳能电池片,该第一方向与该第二方向的方向相反。
作为可选的技术方案,该导电连接件具有相对的第一表面和第二表面,该第二表面同时与该第一太阳能电池片的背面及该第二太阳能电池片的背面绝缘且固定连接,该第一表面与该多条第一导电带及该多条第二导电带电性连接。
作为可选的技术方案,该导电连接件与该第一太阳能电池片及该第二太阳能电池片的至少其中之一未接触。
作为可选的技术方案,该导电连接件为导电胶带或者焊带。
作为可选的技术方案,该导电连接件具有多个容置沟槽,该多个容置沟槽分别供该多个第一导电带及该多个第二导电带的延伸至该导电连接件上的部分容置于其中。
作为可选的技术方案,该第一太阳能电池片与该第二太阳能电池片连接于该导电连接件的同一表面上;或者,该第一太阳能电池片与该第二太阳能电池片分别各自连接于该导电连接件相对的两个表面上。
本发明的技术效果在于:
本发明的太阳能电池模块以及制作方法,串接时,太阳能电池片之间通过导电连接件搭配导电带连接,导电带仅电性连接与其对应的太阳能电池片和导电连接件,而不需要同时跨接两片太阳能电池片。这样一来,第一,由于太阳能电池片产生的电流可直接被导电带收集并传递,最大程度上减少了耗损;第二,导电带的形状较为规则,在制造过程中不会产生废料,大大节约了生产成本;第三,导电带不需要同时跨接两片太阳能电池片,即使在后续工艺或运输过程中某一太阳能电池片的位置发生偏移,最多只会使得发生位置偏移的太阳能电池片受损,而不会影响到其他太阳能电池片。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1A为现有技术的太阳能电池模块的示意图;
图1B为图1A中焊带的示意图;
图2A及图2B为现有技术的制造焊带的示意图;
图3为本发明的太阳能电池片的示意图;
图4A为本发明的太阳能电池模块的第一实施例的俯视图;
图4B为图4A中沿线XX’的剖视图;
图5A为本发明的太阳能电池模块的第二实施例的俯视图;
图5B为图5A中沿线YY’的剖视图;
图5C为图5A中沿线ZZ’的剖视图;
图6为本发明的太阳能电池模块的第三实施例的俯视图;
图7为本发明的太阳能电池模块的第四实施例的俯视图;
图8A为本发明的太阳能电池模块的制作方法的第一步的示意图;
图8B为本发明的太阳能电池模块的制作方法的第二步的示意图;
图9为本发明的太阳能电池模块的制作方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述:
请参考图3、图4A及图4B,图3为本发明的太阳能电池片的示意图;图4A为本发明的太阳能电池模块的第一实施例的俯视图;图4B为图4A中沿线XX’的剖视图。如图3所示,本实施例中,太阳能电池片100为背接触式太阳能电池片,其背面具有正电极与负电极,所述正电极包括多条正电极主栅线110,所述负电极包括多条负电极主栅线120,正电极主栅线110与负电极主栅线120交错间隔排列。本实施例中,太阳能电池片100的四边均设有45°倒角。
一般的,太阳能电池模块至少包括两块太阳能电池片。如图4A及图4B所示,本实施例中,太阳能电池模块1000包括第一太阳能电池片101和第二太阳能电池片102。第一太阳能电池片101与第二太阳能电池片102可均为图3中的太阳能电池片100。第一太阳能电池片101与第二太阳能电池片102呈线性间隔排列,导电连接件200设置于第一太阳能电池片101与第二太阳能电池片102之间,本实施例中,导电连接件200连接第一太阳能电池片101与第二太阳能电池片102。
如图4B所示,导电连接件200具有相对的第一表面201和第二表面202,导电连接件200的第二表面202与两片太阳能电池片固定连接且第二表面202与两片太阳能电池片之间绝缘。本实施例中,导电连接件200为导电胶带。为了实现导电连接件200与太阳能电池片之间的绝缘,可于太阳能电池片与导电连接件200连接的位置作绝缘处理,当然也可以将导电连接件200的第二表面202作绝缘处理(例如设置绝缘粘接层,则此时太阳能电池片的对应位置可不需要做绝缘处理)来实现绝缘连接。
如图4A所示,多条第一导电带310分别各自通过导电介质(未示出)与第一太阳能电池片101的正电极主栅线(未示出)电性连接,每一第一导电带310沿第一方向A延伸至导电连接件200的第一表面201上并与导电连接件200电性连接,且第一导电带310未跨接至第二太阳能电池片102。多条第二导电带320分别各自通过导电介质400(见图4B)与第二太阳能电池片102的负电极主栅线(未示出)电性连接,每一第二导电带320沿第二方向B延伸至导电连接件200的第一表面201上并与导电连接件200电性连接,且第二导电带320未跨接至第一太阳能电池片101,第一方向A与第二方向B为相反方向,从而实现第一太阳能电池片101与第二太阳能电池片102的串接。实际操作中,多条第一导电带310亦可分别各自与第一太阳能电池片101的负电极主栅线(未示出)电性连接,此时多条第二导电带320分别各自与第二太阳能电池片102的正电极主栅线(未示出)电性连接,使用者可根据实际需要自行选择。本实施例中,第一导电带310和第二导电带320可为焊带,焊带的材质可为铜条、锌条或铁条。
本实施例中所使用的第一太阳能电池片101和第二太阳能电池片102均为背接触式太阳能电池片,第一太阳能电池片101和第二太阳能电池片102连接于导电连接件200的同一表面(本实施例中为第二表面202)上。实际操作中,若第一太阳能电池片101的正电极主栅线位于第一太阳能电池片101的正面,同时第二太阳能电池片102的负电极主栅线亦位于第二太阳能电池片102的正面,此时导电连接件200与第一太阳能电池片101的正面及第二太阳能电池片102的正面绝缘且固定连接,第一太阳能电池片101和第二太阳能电池片102同样连接于导电连接件200的同一表面。亦即,当第一导电带310需要电性连接的电极主栅线(例如正电极主栅线,也可为负电极主栅线)与第二导电带320需要电性连接的电极主栅线均位于太阳能电池片的正面或者均位于太阳能电池片的背面时,第一太阳能电池片101和第二太阳能电池片102连接于导电连接件200的同一表面。
而当第一太阳能电池片101的正电极主栅线位于第一太阳能电池片101的正面,第二太阳能电池片102的负电极主栅线位于第二太阳能电池片102的背面,此时利用导电连接件200连接两者时,则将第一太阳能电池片101的正面与导电连接件200的第一表面201相连接,将第二太阳能电池片102的背面与导电连接件200的第二表面202相连接。亦即,当第一导电带310需要电性连接的电极主栅线(例如正电极主栅线,也可为负电极主栅线)与第二导电带320需要电性连接的电极主栅线各自分别位于一片太阳能电池片的正面以及另一片太阳能电池片的背面,或者分别各自位于一片太阳能电池片的背面以及另一片太阳能电池片的正面,则第一太阳能电池片101与第二太阳能电池片102分别各自连接于导电连接件200相对的两个表面上。
本发明的太阳能电池模块1000,第一太阳能电池片101与第二太阳能电池片102之间通过导电连接件200搭配第一导电带310及第二导电带320进行连接,第一导电带310仅电性连接第一太阳能电池片101和导电连接件200,第二导电带320仅电性连接第二太阳能电池片102和导电连接件200,以实现第一太阳能电池片101和第二太阳能电池片102的串接。第一,由于太阳能电池片产生的电流直接被导电带收集传递,最大程度上减少了耗损;第二,由于导电带的形状较为规则,在制造过程中不会产生废料,节约了生产成本;第三,由于导电带不需要同时跨接两片太阳能电池片,即使在后续工艺或运输过程中太阳能电池片的位置发生偏移,最多仅使得发生位置偏移的太阳能电池片受损,而不会影响到其他太阳能电池片。
请参考图5A、图5B及图5C,图5A为本发明的太阳能电池模块的第二实施例的俯视图;图5B为图5A中沿线YY’的剖视图;图5C为图5A中沿线ZZ’的剖视图。与第一实施例不同的是,本实施例中的导电连接件200’上具有多个容置沟槽210’。实际操作中,导电连接件200’可由硬质导电材料制成,例如,导电连接件200’可为焊带,焊带的材质可为铜片、锌片或铁片。本实施例中,导电连接件200’具有相对的第一表面201’和第二表面202’,多个容置沟槽210’设置于导电连接件200’的第一表面201’上。如图5A、图5B及图5C所示,多个第一导电带310延伸至导电连接件200’上的部分容置于对应的多个容置沟槽210’中,多个第二导电带320延伸至导电连接件210’上的部分亦容置于另外对应的多个容置沟槽210’中。此外第一导电带310和第二导电带320可通过导电介质与导电连接件200’进行电性连接。导电介质例如为导电胶。
如图5C所示,容置沟槽210’具有宽度w,同时容置沟槽210’具有深度d,本实施例中,第一导电带310的横截面和第二导电带320的横截面均为圆形。容置沟槽210’的宽度w比其所容置的导电带的直径至少大15um,而容置沟槽210’的深度d小于其所容置的导电带的半径。当然,使用者亦可使用横截面为矩形的导电带,则容置沟槽210’的宽度w比其所容置的导电带的宽度至少大15um,容置沟槽210’的深度d小于其所容置的导电带的厚度的一半。
请参考图6,图6为本发明的太阳能电池模块的第三实施例的俯视图。与第一实施例不同的是,本实施例的太阳能电池模块1000”,导电连接件200”与第一太阳能电池片101未接触,而仅与第二太阳能电池片102绝缘固定连接。实际操作中,导电连接件200”亦可与第二太阳能电池片102未接触,而仅与第一太阳能电池片101绝缘固定连接,或者,导电连接件200”与第一太阳能电池片101及第二太阳能电池片102均未接触,而是通过与多条第一导电带310及多条第二导电带320的配合来连接第一太阳能电池片101及第二太阳能电池片102。换句话说,导电连接件200”可与第一太阳能电池片101及第二太阳能电池片102的至少其中之一不接触。本发明的太阳能电池模块,导电连接件位于第一太阳能电池片101与第二太阳能电池片102之间,使用者可根据实际需要选择将导电连接件与太阳能电池片进行连接或不接触。
请参考图7,图7为本发明的太阳能电池模块的第四实施例的俯视图。与第一实施例不同的是,本实施例的太阳能电池模块2000,除了第一太阳能电池片101和第二太阳能电池片102之外,还具有第三太阳能电池片103,第三太阳能电池片103亦可为图3所示的太阳能电池片100。换句话说,本实施例相当于在第一实施例的基础上多串接了第三太阳能电池片103。由于第一实施例中借助第一导电带310和第二导电带320结合导电连接件200已经实现了第一太阳能电池片101和第二太阳能电池片102之间的串接,本实施例即是在此基础上实现了第二太阳能电池片102和第三太阳能电池片103之间的串接。如图7所示,多条第三导电带330分别各自与第二太阳能电池片102的正电极主栅线(未示出)电性连接,第三导电带330沿第一方向A延伸至导电连接件200上并与导电连接件200电性连接,且第三导电带330未跨接至第三太阳能电池片103。多条第四导电带340分别各自与第三太阳能电池片103的负电极主栅线(未示出)电性连接,第四导电带340沿第二方向B延伸至导电连接件200上并与导电连接件200电性连接,且第四导电带340未跨接至第二太阳能电池片102,从而实现第二太阳能电池片102与第三太阳能电池片103的串接。同样的,第三导电带330和第四导电带340可为焊带,焊带的材质可为铜条、锌条或铁条。实际操作中,当需要串接的太阳能电池片超过三片时,仅需要于第三太阳能电池片103之后或者于第一太阳能电池片101之前进行类似串接即可。
请同时参考图4A、图8A、图8B及图9,图8A为本发明的第一实施例的太阳能电池模块的制作方法的第一步的示意图;图8B为本发明的第一实施例的太阳能电池模块的制作方法的第二步的示意图,图9为本发明的太阳能电池模块的制作方法的流程图。其余实施例的太阳能电池模块的制作方法与第一实施例类似,不另赘述。
步骤1(step1):如图8A所示,提供至少两片太阳能电池片,由于本实施例中所使用的太阳能电池片为背接触式太阳能电池片,故将其背面朝上呈线性间隔放置。本实施例中,太阳能电池片为2块,分别是第一太阳能电池片101和第二太阳能电池片102,第一太阳能电池片101和第二太阳能电池片102可均为图3中的太阳能电池片100。
步骤2(step2):如图4B及图8B所示,提供导电连接件200,导电连接件200设置于第一太阳能电池片101与第二太阳能电池片102之间,本实施例中,导电连接件200连接第一太阳能电池片101与第二太阳能电池片102,且导电连接件200与第一太阳能电池片101及第二太阳能电池片102之间绝缘。本实施例中,导电连接件200具有相对的第一表面201和第二表面202,导电连接件200的第二表面绝缘连接第一太阳能电池片101与第二太阳能电池片102。实际操作中,当需要制作如图6所示的太阳能电池模块1000”时,则仅将导电连接件200”连接第二太阳能电池片102,而不需要将导电连接件200”与第一太阳能电池片101连接;若使用者选择导电连接件与第一太阳能电池片101与第二太阳能电池片102均不接触时,则此步骤中,仅需将导电连接件置于第一太阳能电池片101与第二太阳能电池片102之间即可。
步骤3(step3):如图4A及图4B所示,提供多条第一导电带310及多条第二导电带320。多条第一导电带310分别各自与第一太阳能电池片101的正电极主栅线(未示出)电性连接,每一第一导电带310沿第一方向A延伸至导电连接件200的第一表面201上并与导电连接件200电性连接,且第一导电带310未跨接至第二太阳能电池片102。多条第二导电带320分别各自与第二太阳能电池片102的负电极主栅线(未示出)电性连接,每一第二导电带320沿第二方向B延伸至导电连接件200的第一表面201上并与导电连接件200电性连接,且第二导电带320未跨接至第一太阳能电池片101,其中第一方向A与第二方向B的方向相反,从而实现第一太阳能电池片101与第二太阳能电池片102的串接。
本发明的太阳能电池模块以及制作方法,串接时,太阳能电池片之间通过导电连接件搭配导电带进行连接,导电带仅电性连接与其对应的太阳能电池片和导电连接件,而不需要同时跨接两片太阳能电池片。这样一来,第一,由于太阳能电池片产生的电流可直接被导电带收集并传递,最大程度上减少了耗损;第二,导电带的形状较为规则,在制造过程中不会产生废料,大大节约了生产成本;第三,导电带不需要同时跨接两片太阳能电池片,即使在后续工艺或运输过程中某一太阳能电池片的位置发生偏移,最多只会使得发生位置偏移的太阳能电池片受损,而不会影响到其他太阳能电池片。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (12)

1.一种太阳能电池模块,其特征在于,包括:
第一太阳能电池片;
第二太阳能电池片,与该第一太阳能电池片呈线性间隔排列;
导电连接件,设置于该第一太阳能电池片与该第二太阳能电池片之间,且该导电连接件与该第一太阳能电池片及该第二太阳能电池片绝缘;
多条第一导电带,分别各自与该第一太阳能电池片的正电极主栅线电性连接,每一第一导电带沿第一方向延伸至该导电连接件并与该导电连接件电性连接,且该第一导电带未跨接至该第二太阳能电池片;以及
多条第二导电带,分别各自与该第二太阳能电池片的负电极主栅线电性连接,每一第二导电带沿第二方向延伸至该导电连接件并与该导电连接件电性连接,且该第二导电带未跨接至该第一太阳能电池片,该第一方向与该第二方向的方向相反。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池模块,其特征在于,该导电连接件具有相对的第一表面和第二表面,该第二表面同时与该第一太阳能电池片的背面及该第二太阳能电池片的背面绝缘且固定连接,该第一表面与该第一导电带及该第二导电带电性连接。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池模块,其特征在于,该导电连接件与该第一太阳能电池片及该第二太阳能电池片的至少其中之一未接触。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池模块,其特征在于,该导电连接件为导电胶带或者焊带。
5.根据权利要求1所述的太阳能电池模块,其特征在于,该导电连接件具有多个容置沟槽,该多个容置沟槽分别供该多个第一导电带及该多个第二导电带的延伸至该导电连接件上的部分容置于其中。
6.根据权利要求1所述的太阳能电池模块,其特征在于,该第一太阳能电池片与该第二太阳能电池片连接于该导电连接件的同一表面上;
或者,该第一太阳能电池片与该第二太阳能电池片分别各自连接于该导电连接件相对的两个表面上。
7.一种太阳能电池模块的制作方法,其特征在于,该制作方法包括:
提供第一太阳能电池片及第二太阳能电池片,将该第一太阳能电池片与该第二太阳能电池片呈线性间隔排列;
提供导电连接件,该导电连接件设置于该第一太阳能电池片及该第二太阳能电池片之间,且该导电连接件与该第一太阳能电池片及该第二太阳能电池片绝缘;以及
提供多条第一导电带及多条第二导电带,将该多条第一导电带分别各自与该第一太阳能电池片的正电极主栅线电性连接,每一第一导电带沿第一方向延伸至该导电连接件并与该导电连接件电性连接,且该第一导电带未跨接至该第二太阳能电池片;将该多条第二导电带分别各自与该第二太阳能电池片的负电极主栅线电性连接,每一第二导电带沿第二方向延伸至该导电连接件并与该导电连接件电性连接,且该第二导电带未跨接至该第一太阳能电池片,该第一方向与该第二方向的方向相反。
8.根据权利要求7所述的太阳能电池模块的制作方法,其特征在于,该导电连接件具有相对的第一表面和第二表面,该第二表面同时与该第一太阳能电池片的背面及该第二太阳能电池片的背面绝缘且固定连接,该第一表面与该多条第一导电带及该多条第二导电带电性连接。
9.根据权利要求7所述的太阳能电池模块的制作方法,其特征在于,该导电连接件与该第一太阳能电池片及该第二太阳能电池片的至少其中之一未接触。
10.根据权利要求7所述的太阳能电池模块的制作方法,其特征在于,该导电连接件为导电胶带或者焊带。
11.根据权利要求7所述的太阳能电池模块的制作方法,其特征在于,该导电连接件具有多个容置沟槽,该多个容置沟槽分别供该多个第一导电带及该多个第二导电带的延伸至该导电连接件上的部分容置于其中。
12.根据权利要求7所述的太阳能电池模块的制作方法,其特征在于,该第一太阳能电池片与该第二太阳能电池片连接于该导电连接件的同一表面上;
或者,该第一太阳能电池片与该第二太阳能电池片分别各自连接于该导电连接件相对的两个表面上。
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