CN105139957A - 一种高效节能高导防挤压架空电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效节能高导防挤压架空电缆,包括设置在电缆中心的高效节能高导扩径导体,在高导扩径导体外挤包半导电屏蔽层,在半导电屏蔽层外挤包绝缘层,在绝缘层外编织纤维防挤压层,在纤维防挤压层外挤包厚度为防潮反光层,在电缆的最外层挤包外护套。该电缆具备有非常好的导电性能、绝缘性能、反光性能、防紫外线、防潮性能、抗弯曲性能、防挤压性能、稳定性等优点;淘汰了落后的产能,实现了科技成果转化,结构设计合理,产品性价比大大提高,电缆外径至少减小20%,电缆弯曲半径大大缩小,电缆的导电性能即负载可以提高30%以上,单位长度耗材至少减少20%,单位长度质量至少减少20%,结构设计合理,节约资源,造福人民。
Description
技术领域
本发明涉及电线电缆领域,具体是一种高效节能高导防挤压架空电缆。
背景技术
传统的架空电缆没有高效节能高导扩径结构导体,绝缘层没有采用改良型耐气候架空绝缘料,没有最外层挤包防潮反光层,在野外、露天、日照强等恶劣天气环境中使用时,电缆本身耗能大,耐气候性能差,绝缘性能差,紫外线辐射损伤大。传统的架空电缆、单位长度耗材大,成本高,性价比低,工艺技术落后,浪费劳动力。
传统的架空电缆生产技术工艺存在以下问题:1)导体加工工艺落后,没有设计高效节能高导扩径结构导体,其自身耗能大;2)绝缘材料是传统材料,没有改良,耐气候性能差;3)传统架空电缆绝缘层外没挤包防潮反光层,容易导致绝缘受潮,产生水树枝,且紫外线辐射损伤大;4)单位长度耗材大,成本高,性价比低;浪费国家资源和社会劳动力;5)传统架空电缆容易受到挤压,容易断芯。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种结构合理、电强度高,抗老化、抗脆化性能好,且耐气候老化的高效节能高导耐气候防挤压架空电缆。
本发明所述的一种高效节能高导防挤压架空电缆,包括设置在电缆中心的高效节能高导扩径导体,在高导扩径导体外挤包半导电屏蔽层,在半导电屏蔽层外挤包厚度为4-6mm的绝缘层,在绝缘层外编织厚度为6-12mm纤维防挤压层,在纤维防挤压层外挤包厚度为0.6-1.2mm的防潮反光层,在电缆的最外层挤包厚度为0.5-1mm的外护套。
进一步改进,所述的高效节能高导扩径导体为四层,采用1+6+12+18方式的厚度为1.37mm的铝丝绞合而成,其横截面为105mm2。
进一步改进,所述的半导电屏蔽层的厚度为1.0mm。
进一步改进,所述的绝缘层采用改良型耐气候架空绝缘料构成。
进一步改进,所述的反光层为反光防紫外线辐射材料构成。
与现有技术相比,本发明的优点在于:(1)采用高效节能高导扩径结构导体,电阻率比国家规定低了至少20%,其导电性能优越,增加导体的表面积,进而增强电流传送的肌肤效应,使导体能承载更大的电流,同时也增大了导体的散热表面积,散热快;(2)导体表面挤包半导电屏蔽层,均化电场,改善磁场分布;(3)绝缘层采用改良型耐气候架空绝缘料,其介电强度高,抗老化、抗脆化性能好,且耐气候老化;(4)最外层挤包防潮反光层,该层不仅可以保护电缆的绝缘层,防止绝缘层受潮,大大降低绝缘层水树枝的产生,还能反射太阳光线,形成紫外线防护层,大大提高了电缆的使用寿命和使用安全性;(5)淘汰了落后的产能,实现了科技成果转化,结构设计合理,产品性价比大大提高,电缆外径至少减小20%,电缆弯曲半径大大缩小,电缆的导电性能即负载可以提高30%以上,单位长度耗材至少减少20%,单位长度质量至少减少20%,结构设计合理,结构设计合理,节约资源,造福人民;(6)设有纤维防挤压层来防止电缆缆芯不容易被折断,使得电缆的稳定性更好,性能更加的优越。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示的一种高效节能高导防挤压架空电缆,包括设置在电缆中心的高效节能高导扩径导体1,在高导扩径导体1外挤包半导电屏蔽层2,在半导电屏蔽层2外挤包厚度为4-6mm的绝缘层3,在绝缘层3外编织厚度为6-12mm纤维防挤压层4,在纤维防挤压层4外挤包厚度为0.6-1.2mm的防潮反光层5,在电缆的最外层挤包厚度为0.5-1mm的外护套6。
其中,所述的高效节能高导扩径导体1为四层,采用1+6+12+18方式的厚度为1.37mm的铝丝绞合而成,其横截面为105mm2,电阻率比国家规定低了至少20%,其导电性能优越,增加了导体的表面积,进而增强电流传送的肌肤效应,使导体能承载更大的电流,同时也增大了导体的散热表面积,散热快;
所述的半导电屏蔽层2的厚度为1.0mm,可均化电场,改善磁场分布;
所述的绝缘层3采用改良型耐气候架空绝缘料构成,其厚度为4-6mm,其介电强度高,抗老化、抗脆化性能好,且耐气候老化;
所述的防潮反光层5为反光防紫外线辐射材料构成,其厚度为0.6-1.2mm,该层不仅可以保护电缆的绝缘层,防止绝缘层受潮,大大降低绝缘层水树枝的产生,还能反射太阳光线,形成紫外线防护层,大大提高了电缆的使用寿命和使用安全性。
本发明提供了一种高效节能高导防挤压架空电缆的思路及实施方法,具体应用途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种高效节能高导防挤压架空电缆,其特征在于:包括设置在电缆中心的高效节能高导扩径导体(1),在高导扩径导体(1)外挤包半导电屏蔽层(2),在半导电屏蔽层(2)外挤包厚度为4-6mm的绝缘层(3),在绝缘层(3)外编织厚度为6-12mm纤维防挤压层(4),在纤维防挤压层(4)外挤包厚度为0.6-1.2mm的防潮反光层(5),在电缆的最外层挤包厚度为0.5-1mm的外护套(6)。
2.根据权利要求1所述的高效节能高导防挤压架空电缆,其特征在于:所述的高效节能高导扩径导体(1)为四层,采用1+6+12+18方式的厚度为1.37mm的铝丝绞合而成,其横截面为105mm2。
3.根据权利要求1所述的高效节能高导防挤压架空电缆,其特征在于:所述的半导电屏蔽层(2)的厚度为1.0mm。
4.根据权利要求1所述的高效节能高导防挤压架空电缆,其特征在于:所述的绝缘层(3)采用改良型耐气候架空绝缘料构成。
5.根据权利要求1所述的高效节能高导防挤压架空电缆,其特征在于:所述的防潮反光层(5)为反光防紫外线辐射材料构成。
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