CN209515297U - 一种智能电网用高效节能本安架空绝缘电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能电网用高效节能本安架空绝缘电缆，包括紧压型复合导体，所述的紧压型复合导体由中心高强度合金铜丝和两层高导梯形异型铝单丝组合紧压绞合而成；在18根高导梯形异型铜单丝之间的间隙处填充阻水膏；所述的紧压型复合导体外挤包石墨烯复合型半导电屏蔽层，在石墨烯复合型半导电屏蔽层外挤包防潮反光耐气候绝缘层；所述防潮反光耐气候绝缘层内嵌入有高强度感温多模光纤；所述的防潮反光耐气候绝缘层外套设有加强型护套管。本实用新型是一种使用在野外、露天、日照强等恶劣天气环境中的高效节能减耗、耐气候、耐紫外线辐射、防潮、线路实时智能控制、本质安全的智能电网用高效节能本安架空电缆，广泛适用于架空输配电网系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种智能电网用高效节能本安架空绝缘电缆，具体是一种使用在野外、露天、日照强等恶劣天气环境中的高效节能减耗、耐气候、耐紫外线辐射、防潮、线路实时智能控制、本质安全的智能电网用高效节能本安架空绝缘电缆，广泛适用于架空输配电网系统。
背景技术
传统的架空电缆导体为圆形单丝紧压绞合，导体线损大，且耗材，没有高强度合金丝和梯形异性单丝组合紧压绞合而成的复合高效节能减耗导体；内屏蔽为普通石墨粉导电型材料，体积电阻率大、热稳定性差，电场的均化不均匀，屏蔽效果差，电缆运行中频频出现的局部放电现象，安全性和可靠性低；绝缘为硅烷交联材料，在野外、露天、日照强等恶劣天气环境中使用时，电缆本身耗能大，耐气候性能差，绝缘性能差，吸水，紫外线辐射损伤大；传统的架空电缆没有设计高强度感温多模光纤，对线路运行状况一无所知，整线路运行的本质安全存在很多不确定性。传统的架空电缆单位长度耗材大，成本高，性价比低，工艺技术落后，浪费劳动力。
传统的低压电缆生产技术工艺存在以下问题： 1）导体加工工艺落后，没有设计中心高强度合金铜丝和高导梯形异型铜单丝组合紧压绞合复合导体；2）内屏蔽为普通石墨粉导电型材料，体积电阻率大、热稳定性差，电场的均化不均匀，效果差，电缆运行中频频出现的局部放电现象，安全性和可靠性低；3）绝缘材料是传统材料，耐气候性能差，没有防潮反光功能；4）传统低压电缆没有设计高强度感温多模光纤，对线路运行状况一无所知，整线路运行的本质安全存在很多不确定性；5）传统架空电缆的抗拉性能差，耐碾压性能差；6）传统架空电缆外护套为聚氯乙烯材料，弹性差，不抗酸碱、水解，不耐油污，耐老化、耐日照等性能差；7）传统低压电缆单位长度耗材大，成本高，性价比低，浪费国家资源和社会劳动力。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种智能电网用高效节能本安架空绝缘电缆。
技术方案：为了解决上述目的，本实用新型一种智能电网用高效节能本安架空绝缘电缆，包括紧压型复合导体，所述的紧压型复合导体由中心一根直径为2.90mm、截面为120mm2的高强度合金铜丝和两层共18根直径为2.90mm的高导梯形异型铝单丝组合紧压绞合而成；在18根高导梯形异型铜单丝之间的间隙处填充阻水膏；所述的紧压型复合导体外挤包石墨烯复合型半导电屏蔽层，在石墨烯复合型半导电屏蔽层外挤包防潮反光耐气候绝缘层；所述防潮反光耐气候绝缘层内嵌入有高强度感温多模光纤；所述的防潮反光耐气候绝缘层外套设有加强型护套管。
进一步改进，所述的高导梯形异型铝单丝由多根直径为9.5 mm高导铝杆拉丝绞制而成。
进一步改进，所述的石墨烯复合型半导电屏蔽层的厚度为1.0mm。
进一步改进，所述防潮反光耐气候绝缘层的厚度为3.4mm。
进一步改进，所述的加强型护套管包括中空PVC管，所述的中空PVC管内设有内衬橡胶管，所述中空PVC管与内衬橡胶管之间设有4根轴对称的碳纤维棒并填充热塑性弹性体橡胶固定；在中空PVC管外挤包交联聚乙烯外护套，并在外护套外表面热塑HDPE防渗膜。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：
1、采用先进科技技术即导体由中心高强度合金铜丝和高导梯形异型铜单丝组合紧压绞合而成复合导体，中心高强度合金铜丝大大提高了电缆本体的抗拉强度，高导梯形异型铜单丝紧压绞合，导体紧压系数达到93％以上，导体表面有效传输面积增加5％以上，进而增强电流传送的肌肤效应，使导体电流承载能力至少提高3％以上，满足国家标准要求的同时，导体单位重量节约2％以上；
2、导体表面挤包低电阻热稳定石墨烯复合型半导电屏蔽层，大大降低电缆内外半导电屏蔽层的体积电阻率、改善其热稳定性，提高屏蔽层对电场的均化效果，有效减少电缆运行中可能出现的局部放电现象，保障电力线路运行的安全性和可靠性，提高电缆运行寿命；
3、绝缘层采用改良型防潮反光耐气候架空绝缘料，其介电强度高，抗老化、抗脆化性能好，且耐日光老化、防潮反光，大大降低绝缘层水树枝的产生，反射太阳光线，形成紫外线防护膜，大大提高了电缆的使用寿命和使用安全性；
4、绝缘层嵌入有高强度感温多模光纤，实时监控线路运行状况，并将线路运行信息实时传输到终端检测系统，确保了整线路运行的本质安全；结构设计合理，实现了实时智能化控制和本质安全，产品性价比大大提高；
5、电缆最外层设有加强型护套管，大大加强了电缆的抗拉性、承载性、耐碾压性能，耐腐蚀性，耐高低温，耐酸、碱、盐，具有优秀的抗老化、抗紫外线、抗分解能力等；
该电缆结构设计合理，淘汰了落后的产能，实现了科技成果转化，实现了实时智能化控制和本质安全，产品性价比大大提高，节约资源，造福人民。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型加强型护套管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，一种智能电网用高效节能本安架空绝缘电缆，包括紧压型复合导体，所述的紧压型复合导体由中心一根直径为2.90mm、截面为120mm2的高强度合金铜丝1和两层共18根直径为2.90mm的高导梯形异型铝单丝2组合紧压绞合而成，中心高强度合金丝大大提高了电缆本体的抗拉强度，所述的高导梯形异型铝单丝由多根直径为9.5 mm高导铝杆拉丝绞制而成，导体紧压系数达到93％以上，导体表面有效传输面积增加5％以上，进而增强电流传送的肌肤效应，使导体电流承载能力至少提高3％以上，满足国家标准要求的同时，导体单位重量节约2％以上；在18根高导梯形异型铜单丝之间的间隙处填充阻水膏3，提高了电缆的整密性和阻水性能；所述的紧压型复合导体外挤包厚度为1.0mm的石墨烯复合型半导电屏蔽层4，大大降低电缆内外半导电屏蔽层的体积电阻率、改善其热稳定性，提高屏蔽层对电场的均化效果，有效减少电缆运行中可能出现的局部放电现象，保障电力线路运行的安全性和可靠性，提高电缆运行寿命；在石墨烯复合型半导电屏蔽层外挤包防潮反光耐气候绝缘层5，其介电强度高，抗老化、抗脆化性能好，且耐日光老化、防潮反光，大大降低绝缘层水树枝的产生，反射太阳光线，形成紫外线防护膜，大大提高了电缆的使用寿命和使用安全性；所述防潮反光耐气候绝缘层内嵌入有高强度感温多模光纤6，实时监控线路运行状况，并将线路运行信息实时传输到终端检测系统，确保了整线路运行的本质安全；所述的防潮反光耐气候绝缘层外套设有加强型护套管7，进一步提高了电缆的抗拉性、承载性、耐碾压性能，耐腐蚀性，耐高低温，耐酸、碱、盐，抗老化、抗紫外线、抗分解能力，结构设计合理，淘汰了落后的产能，实现了科技成果转化，实现了实时智能化控制和本质安全，产品性价比大大提高，节约资源，造福人民。
如图2所示，所述的加强型护套管7包括中空PVC管71，所述的中空PVC管内设有内衬橡胶管72，所述中空PVC管与内衬橡胶管之间设有4根轴对称的碳纤维棒73并填充热塑性弹性体橡胶74固定，提高了护套的抗压强度、耐碾压、抗拉强度、抗冲击和抗疲劳，耐高温、耐低温等性能，从而提高了电缆的此类性能；在中空PVC管外挤包交联聚乙烯外护套75，并在外护套外表面热塑HDPE防渗膜76，具有普通防水材料无法比拟的防渗效果，具有高强抗拉伸机械性，有优秀的抗老化、抗紫外线、抗分解能力，大大提高了电缆的使用寿命，可达50-70年，为电缆在恶劣环境防渗提供很好的保证。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种智能电网用高效节能本安架空绝缘电缆，其特征在于：包括紧压型复合导体，所述的紧压型复合导体由中心一根直径为2.90mm、截面为120mm2的高强度合金铜丝和两层共18根直径为2.90mm的高导梯形异型铝单丝组合紧压绞合而成；在18根高导梯形异型铜单丝之间的间隙处填充阻水膏；所述的紧压型复合导体外挤包石墨烯复合型半导电屏蔽层，在石墨烯复合型半导电屏蔽层外挤包防潮反光耐气候绝缘层；所述防潮反光耐气候绝缘层内嵌入有高强度感温多模光纤；所述的防潮反光耐气候绝缘层外套设有加强型护套管。
2.根据权利要求1所述的智能电网用高效节能本安架空绝缘电缆，其特征在于：所述的高导梯形异型铝单丝由多根直径为9.5 mm高导铝杆拉丝绞制而成。
3.根据权利要求1所述的智能电网用高效节能本安架空绝缘电缆，其特征在于：所述的石墨烯复合型半导电屏蔽层的厚度为1.0mm。
4.根据权利要求1所述的智能电网用高效节能本安架空绝缘电缆，其特征在于：所述防潮反光耐气候绝缘层的厚度为3.4mm。
5.根据权利要求1所述的智能电网用高效节能本安架空绝缘电缆，其特征在于：所述的加强型护套管包括中空PVC管，所述的中空PVC管内设有内衬橡胶管，所述中空PVC管与内衬橡胶管之间设有4根轴对称的碳纤维棒并填充热塑性弹性体橡胶固定；在中空PVC管外挤包交联聚乙烯外护套，并在外护套外表面热塑HDPE防渗膜。
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| CN112466548A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-09 | 广东日鸿电缆有限公司 | 一种石墨烯铝绞绝缘架空线缆及其制备方法 |
| CN113241212A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-08-10 | 新远东电缆有限公司 | 一种绞合型复合芯导线及加工工艺 |
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