CN1051376A - 彩色硬膜防锈油 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属构件表面用的防锈油，该
防锈油由成膜剂、防锈剂、悬浮剂、促干剂、着色剂和
溶剂经研磨混合，搅拌均匀后制成，涂于金属表面，可
形成一致密薄膜。本防锈油具有防锈性能稳定、无
铅、苯毒害、速干、多色彩，适应工序性强等特点，可做
为室内外金属构件的封存、防锈和装饰使用，进而代
替防锈漆和各种色漆，节约用工用料，提高经济效益，
满足用户需要。
Description
本发明涉及一种抗腐蚀涂料，具体地说是一种金属构件上用的防锈材料。
现有室外物品如金属表面的防锈，均是通过先刷一层防锈漆再刷一层色漆来实现的。而防锈漆一般是用红丹做防锈颜料，用苯做稀释剂组成，红丹中的主要元素是铝，铝和苯是两种有毒物质，因此，生产和使用这类防锈漆，会对人体健康带来很大影响。目前还有一种室内专用的硬膜防锈油，由于其防锈性能赶不上防锈漆，因此，只能适用于室内金属件的封存，而且该防锈油没有色彩，对室内的装饰效果不够理想。
本发明的目的就是提供一种带各种色彩又具有较强防锈性能的彩色防锈油，并且可代替防锈漆和色漆，做室内外金属件的封存。
本发明是这样实现的：由成膜剂、防锈剂、添加剂、悬浮剂、促干剂、着色剂和溶剂经研磨、混合、搅拌均匀后即可制成彩色防锈油，防锈油中各成份及其重量百分比为：
424树脂 2-15% 743固体钡皂 2-12%
硬脂酸锌 0-15% 环烷酸锌 2-10%
石油磺酸钠 0-10% T705添加剂 0-10%
松香 4-20% 着色剂 0-25%
溶剂 余量。
本防锈油的制备，是先将着色剂与部分溶剂和悬浮剂混合，搅拌、研磨，再将其它原料加入反应釜，边搅拌边升温，同时将研磨好的着色剂加入反应釜，搅拌升温，温度在70-85℃之间搅拌4-6小时，再降至常温，则制成本防锈油。
本发明以成膜剂、防锈剂和添加剂为主要成份，经多次实验找出适合的原料和恰当的比例，加入着色剂和悬浮剂，很好地解决了颜料沉淀的问题;由于使用了促干剂，使得本发明的防锈油具有速干特性，达到表干15分钟，实干60分钟，较之用漆防锈需两天干透，可节省干燥时间98%，从而可减少工件的晒干工序，一边生产一边入库本防锈油原料中加入松香，使得色彩更加鲜亮，装饰效果进一步增强。
本发明的防锈油在涂于金属表面后，迅速形成一致密硬膜、隔绝空气，防止锈蚀。形成硬膜的金属工件，经湿热试验、盐雾试验和腐蚀试验，硬膜性能指标均符合检测标准，防锈性能稳定、可靠。本防锈油采用了无苯、无铅的原料，排除了苯和铅对操作生产工人的危害。本防锈油还具有各种鲜艳的色彩，加之防锈能力强，仅涂一遍本防锈油即可满足防锈和色彩的要求，缩短了先涂防锈漆再涂色漆的两部工序，节约了用工用料，提高了经济效益，本防锈油由于防锈性能强，可做为室内外金属构件的封存、防锈和装饰使用，从而代替了防锈漆和各种色漆，并可适用于浸、涂、喷等各种工序，满足不同用户的需要。
实施例1：着色剂选氧化铁红，构成红色硬膜防锈油，溶剂选70＃汽油，防锈油组成为（按重量百分比）：
424树脂 2% 743固体钡皂 2%
硬脂酸锌 7.1% 环烷酸锌 2%
石油磺酸钠 4% T705添加剂 2.5%
松香 4% 氧化铁红 5-25%
70＃汽油 余量。
其中，424树脂为失水苹果酸酐，松香做为亮光剂，也可选用2404树脂做亮光剂，即叔丁基苯酚草酚树脂来代替。
实施例2：着色剂选碳黑，构成黑色防锈油，溶剂选120＃汽油，防锈油组成为（重量百分比）：
424树脂 4% 743固体钡皂 12%
硬脂酸锌 6.1% 环烷酸锌 6%
石油磺酸钠 8% T705添加剂 3.5%
松香 16% 碳黑 0.1-3%
120＃汽油 余量。
实施例3：着色剂选银粉、构成银灰色防锈油，溶剂选200＃汽油，防锈油组成为（重量百分比）：
424树脂 6% 743固体钡皂 7%
硬脂酸锌 2.2% 环烷酸锌 10%
石油磺酸钠 7% T705添加剂 5.6%
松香 8% 银粉 3-15%
200＃汽油 余量。
实施例4：着色剂为钛白粉、钛青兰或华兰，构成兰色防锈油，溶剂为乙醇，防锈油组成为（重量百分比）：
424树脂 8% 743固体钡皂 6%
硬脂酸锌 5.5% 环烷酸锌 4%
石油磺酸钠 6% T705添加剂 7.5%
松香 20% 钛白粉 3-20%
钛青兰0.5-3%（或华兰3-6%）
乙醇 余量。
实施例5：着色剂为氧化铁黄、钛青兰和钛白粉，构成绿色防锈油，溶剂为70-200＃汽油，防锈油组成为（重量百分比）：
424树脂 15% 743固体钡皂 4%
硬脂酸锌 3% 环烷酸锌 3%
石油磺酸钠 5% T705添加剂 9%
松香 10% 氧化铁黄 3-14%
钛青兰 0.1-1.8% 钛白粉 3-20%
汽油 余量。
着色剂选取参见下表：
组 1 2 3 4
氧化铁黄（%） 3 7 10 14
钛青兰（%） 0.1 1.8 0.8 1.4
钛白粉（%） 16 9 20 3
实施例6：着色剂为氧化铁黄，构成黄色防锈油，T705添加剂取量为0，溶剂为120＃汽油，防锈油组成为（重量百分比）：
424树脂 3% 743固体钡皂10%
硬脂酸锌 4.2% 环烷酸锌 5%
石油磺酸钠 10% 氧化铁黄 3-20%
松香 12% 120＃汽油 余量
实施例7：着色剂为钛白粉、碳黑，构成电机灰色防锈油，石油磺酸钠取量为0，溶剂为120＃汽油，防锈油组成为（重量百分比）：
424树脂 5% 743固体钡皂 9%
硬脂酸锌 15% 环烷酸锌 8%
T705添加剂 10% 松香 14%
钛白粉 3-20% 碳黑 1-2%
120＃汽油 余量。
实施例8：着色剂和硬脂酸锌的加入量为零，构成无色透明的防锈油，溶剂为120＃汽油，防锈油组成为（重量百分比）：
424树脂 12% 743固体钡皂 5%
环烷酸锌 7% 石油磺酸钠 2%
T705添加剂 6% 松香 18%
120＃汽油 余量。
Claims (9)
1、一种彩色硬膜防锈油，由成膜剂、防锈剂、添加剂、悬浮剂、促干剂、着色剂和溶剂经研磨、混合、搅拌均匀后制成，其特征在于防锈油中各成份及其重量百分比为：
424树脂 2-15% 743固体钡皂 2-12%
硬脂酸锌 0-15% 环烷酸锌 2-10%
石油磺酸钠 0-10% T705添加剂 0-10%
松香 4-20% 着色剂 0-25%
溶剂 余量
2、根据权利要求1所述的防锈油，其特征在于着色剂为氧化铁红，溶剂为70＃汽油，防锈油组成为（重量百分比）：
424树脂 2% 743固体钡皂 2%
硬脂酸锌 7.1% 环烷酸锌 2%
石油磺酸钠 4% T705添加剂 2.5%
松香 4% 氧化铁红 5-25%
70＃汽油 余量
3、根据权利要求1所述的防锈油，其特征在于着色剂为碳黑，溶剂为120＃汽油，防锈油组成为（重量百分比）：
424树脂 4% 743固体钡皂 12%
硬脂酸锌 6.1% 环烷酸锌 6%
石油磺酸钠 8% T705添加剂 3.5%
松香 16% 碳黑 0.1-3%
120＃汽油 余量
4、根据权利要求1所述的防锈油，其特征在于着色剂为银粉，溶剂为200＃汽油，防锈油组成为（重量百分比）：
424树脂 6% 743固体钡皂 7%
硬脂酸锌 2.2% 环烷酸锌 10%
石油磺酸钠 7% T705添加剂 5.6%
松香 8% 银粉 3-15%
200＃汽油 余量
5、根据权利要求1所述的防锈油，其特征在于着色剂为钛白粉、钛青兰或华兰，溶剂为乙醇，防锈油组成为（重量百分比）：
424树脂 8% 743固体钡皂 6%
硬脂酸锌 5.5% 环烷酸锌 4%
石油磺酸钠 6% T705添加剂 7.5%
松香 20% 钛白粉 3-20%
钛青兰 0.5-3% （或华兰3-6%）
乙醇 余量
6、根据权利要求1所述的防锈油，其特征在于着色剂为氧化铁类、钛青兰和钛白粉，溶剂为70-200＃汽油，防锈油组成为（重量百分比为）：
424树脂 15% 743固体钡皂 4%
硬脂酸锌 3% 环烷酸锌 3%
石油磺酸钠 5% T705添加剂 9%
松香 10% 氧化铁黄 3-14%
钛青兰 0.1-1.8% 钛白兰 3-20%
汽油 余量
7、根据权利要求1所述的防锈油，其特征在于着色剂为氧化铁黄，溶剂为120＃汽油，防锈油组成为（重量百分比）：
424树脂 3% 743固体钡皂 10%
硬脂酸锌 4.2% 环烷酸锌 5%
石油磺酸钠 10% 氧化铁黄 3-20%
松香 12% 120＃汽油 余量
8、根据权利要求1所述的防锈油，其特征在于着色剂为钛白粉、碳黑，溶剂为120＃汽油，防锈油组成为（重量百分比）：
424树脂 5% 743固体钡皂 9%
硬脂酸锌 15% 环烷酸锌 8%
T705添加剂 10% 松香 14%
钛白粉 3-20% 碳黑 1-2%
120＃汽油 余量
9、根据权利要求1所述的防锈油，其特征在于着色剂和硬脂酸锌的加入量为零，溶剂为120＃汽油，防锈油组成为（重量百分比）：
424树脂 12% 743固体钡皂 5%
环烷酸锌 7% 石油磺酸钠 2%
T705添加剂 6% 松香 18%
120＃汽油 余量。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 89108343 CN1051376A (zh) | 1989-11-01 | 1989-11-01 | 彩色硬膜防锈油 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN 89108343 CN1051376A (zh) | 1989-11-01 | 1989-11-01 | 彩色硬膜防锈油 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1051376A true CN1051376A (zh) | 1991-05-15 |
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ID=4857540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 89108343 Pending CN1051376A (zh) | 1989-11-01 | 1989-11-01 | 彩色硬膜防锈油 |
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|---|---|
| CN (1) | CN1051376A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102153935A (zh) * | 2011-01-27 | 2011-08-17 | 衡阳艳利化学工业有限公司 | 一种互穿网络硬膜防锈油及其制备方法 |
| CN103254788A (zh) * | 2013-04-17 | 2013-08-21 | 马鞍山拓锐金属表面技术有限公司 | 一种抗紫外线防锈油及其制备方法 |
| CN103436140A (zh) * | 2013-08-23 | 2013-12-11 | 苏州长盛机电有限公司 | 一种铜材用防腐蚀涂料 |
| CN104497780A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-04-08 | 芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司 | 一种耐热防腐漆及其制备方法 |
-
1989
- 1989-11-01 CN CN 89108343 patent/CN1051376A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103436140B (zh) * | 2013-08-23 | 2016-06-01 | 苏州长盛机电有限公司 | 一种铜材用防腐蚀涂料 |
| CN104497780A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-04-08 | 芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司 | 一种耐热防腐漆及其制备方法 |
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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