CN105136912A - 一种声发射检测传感器固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种声发射检测传感器固定装置,包括:主体,第一面上开设有主体腔体和两个容置腔体;弹簧和弹簧座安装于主体腔体内,弹簧一端连接主体腔体的腔底,另一端连接弹簧座;每个容置腔体中均固定有一个磁铁和分别固定贴附于磁铁两个面的两个金属片;其中,每个金属片的第一端面与腔底的距离大于磁铁的第二端面与腔底的距离,以使主体能通过四个金属片的第一端面固定于罐壁表面,并通过弹簧座传递弹簧的压力,将传感器受力均匀地固定压覆于罐壁表面。本发明用以解决现有技术中用磁性卡座对传感器进行安装固定,存在的对罐壁的适应性差,磁力过大或过小,传感器受力不均的技术问题。实现稳固传感器的同时,还便于固定装置的移除。
Description
技术领域
本发明涉及储罐检测技术领域,尤其涉及一种声发射检测传感器固定装置。
背景技术
声发射检测是通过物体本身发出的应力波来判断内部损伤的动态检测方法。声发射检测技术检测储罐研究是从20世纪90年代开始的。据统计,储罐底板是罐内腐蚀最严重的区域,为保障储罐安全运行,目前世界上很多国家都以法律的形式强制对石油储罐进行定期的开罐检测。采用传统方法定期开罐检查时,一般仅有9%的储罐确实发生了严重的腐蚀或泄漏。基于声发射检测原理的储罐底板腐蚀和泄漏检测是一种在线检测技术,由于无需停产、倒罐、清罐等操作,所以检测成本低、效率高,近年来受到业界的普遍关注,取得了越来越多的应用。
在声发射检测过程中,传感器的安装对工作效率、检测准确性影响较大。目前,大都采用磁性卡座对传感器进行安装固定。该方法在操作过程中存在以下问题:常用的磁性卡座底部为磁铁平面,当储罐直径较小时,由于罐壁表面曲度大,磁铁平面与罐壁的接触面积小,对罐壁的适应性差,当储罐直径较大时,磁铁平面与罐壁的接触面积大,磁力大,移除不方便,且弹簧直接与传感器接触,传感器受力不均匀,影响传感器的耦合。
也就是说,现有技术中用磁性卡座对传感器进行安装固定,存在对罐壁的适应性差,磁力过大或过小,传感器受力不均的技术问题。
发明内容
本发明实施例通过提供一种声发射检测传感器固定装置,解决了现有技术中用磁性卡座对传感器进行安装固定,存在的对罐壁的适应性差,磁力过大或过小,传感器受力不均的技术问题。
本申请实施例提供了如下技术方案:
一种声发射检测传感器固定装置,用于将传感器固定在罐壁表面,包括:
主体,所述主体的第一面上开设有主体腔体和两个容置腔体;所述两个容置腔体对称分布于所述主体腔体的两侧;
弹簧和弹簧座,所述弹簧座和所述弹簧均安装于所述主体腔体内,所述弹簧一端连接所述主体腔体的腔底,另一端连接所述弹簧座;
两个磁铁和四个金属片;其中,每个所述容置腔体中均固定有一个磁铁和分别固定贴附于所述磁铁的相对的两个面的两个金属片;
其中,每个所述容置腔体中的每个所述金属片的第一端面与所述容置腔体的腔底的第一距离均大于所述磁铁的第二端面与所述容置腔体的腔底的第二距离,所述第一距离还大于所述第一面与所述容置腔体的腔底的第三距离,其中,所述第一端面为所述金属片上距所述容置腔体的腔底距离最远的端面;所述第二端面为所述磁铁上距所述容置腔体的腔底距离最远的端面;以使得所述主体能通过所述四个金属片的所述第一端面吸附固定于所述罐壁表面,并通过所述弹簧座传递所述弹簧的压力,将所述主体腔体内的所述传感器受力均匀地固定压覆于所述罐壁表面。
可选的,所述第一面上还开设有布线槽,所述布线槽的一端连通所述主体腔体,另一端连通所述第一面的边缘,以放置所述传感器的信号线。
可选的,所述主体通过所述弹簧、所述弹簧座为所述传感器提供均匀稳定的压力。
可选的,所述主体为硬质塑料制备的主体。
可选的,所述四个金属片的第一端面均位于同一平面。
可选的,所述主体腔体为圆柱形腔体,所述主体腔体的直径与所述传感器的直径相匹配。
可选的,所述主体腔体位于所述第一面的中心处。
可选的,所述金属片及所述磁铁通过胶或螺栓固定在所述容置腔体中。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1、本申请实施例提供的声发射检测传感器固定装置,设置每个容置腔体中均固定有一个磁铁和分别固定贴附于所述磁铁的相对的两个面的两个金属片;并设置金属片的端面高出于所述磁铁的端面,以使所述磁铁通过两侧的金属片与测试表面产生磁力接触,将磁铁与待测表面的面接触转化为金属片与待测表面的近似线接触,减少固定装置与待测表面的接触面积受待测表面曲度的影响,提高了对待测表面的普遍适应性,在保证稳固传感器的同时,还便于所述固定装置的移除。
2、本申请实施例提供的声发射检测传感器固定装置,主体采用硬质塑料材质,能实现轻便,便于加工的技术效果。
3、本申请实施例提供的声发射检测传感器固定装置,通过弹簧提供稳定的压力,并设置弹簧座来使传感器受力均匀,保证传感器与待测表面的充分耦合。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中声发射检测传感器固定装置的主视剖面图;
图2为本申请实施例中声发射检测传感器固定装置的仰视图。
具体实施方式
本发明实施例通过提供一种声发射检测传感器固定装置,解决了现有技术中用磁性卡座对传感器进行安装固定,存在的对罐壁的适应性差,磁力过大或过小,传感器受力不均的技术问题。提高了对待测表面的普遍适应性,在保证稳固传感器的同时,还便于所述固定装置的移除。
为了解决上述现有技术存在的技术问题,本申请实施例提供的技术方案的总体思路如下:
一种声发射检测传感器固定装置,用于将传感器固定在罐壁表面,包括:
主体,所述主体的第一面上开设有主体腔体和两个容置腔体;所述两个容置腔体对称分布于所述主体腔体的两侧;
弹簧和弹簧座,所述弹簧座和所述弹簧均安装于所述主体腔体内,所述弹簧一端连接所述主体腔体的腔底,另一端连接所述弹簧座;
两个磁铁和四个金属片;其中,每个所述容置腔体中均固定有一个磁铁和分别固定贴附于所述磁铁的相对的两个面的两个金属片;
其中,每个所述容置腔体中的每个所述金属片的第一端面与所述容置腔体的腔底的第一距离均大于所述磁铁的第二端面与所述容置腔体的腔底的第二距离,其中,所述第一端面为所述金属片上距所述容置腔体的腔底距离最远的端面;所述第二端面为所述磁铁上距所述容置腔体的腔底距离最远的端面;以使得所述主体能通过所述四个金属片的所述第一端面吸附固定于所述罐壁表面,并通过所述弹簧座传递所述弹簧的压力,将所述主体腔体内的所述传感器受力均匀地固定压覆于所述罐壁表面。
通过上述内容可以看出,设置每个容置腔体中均固定有一个磁铁和分别固定贴附于所述磁铁的相对的两个面的两个金属片;并设置金属片的端面高出于所述磁铁的端面,以使所述磁铁通过两侧的金属片与测试表面产生磁力接触,将磁铁与待测表面的面接触转化为金属片与待测表面的近似线接触,减少固定装置与待测表面的接触面积受待测表面曲度的影响,提高了对待测表面的普遍适应性,在保证稳固传感器的同时,还便于所述固定装置的移除。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本实施例中,提供了一种声发射检测传感器固定装置,用于将传感器固定在罐壁表面,请参考图1,图1为本申请实施例中声发射检测传感器固定装置的主视剖面图,如图1所示,所述装置包括:
主体1,所述主体1的第一面上开设有主体腔体2和两个容置腔体3;所述两个容置腔体3对称分布于所述主体腔体2的两侧;
弹簧4和弹簧座5,所述弹簧座5和所述弹簧4均安装于所述主体腔体2内,所述弹簧4一端连接所述主体腔体2的腔底,另一端连接所述弹簧座5;
两个磁铁6和四个金属片7;其中,每个所述容置腔体3中均固定有一个磁铁6和分别固定贴附于所述磁铁6的相对的两个面的两个金属片7;
其中,每个所述容置腔体3中的每个所述金属片7的第一端面71与所述容置腔体3的腔底的第一距离均大于所述磁铁6的第二端面61与所述容置腔体3的腔底的第二距离,所述第一距离还大于所述第一面与所述容置腔体3的腔底的第三距离,其中,所述第一端面71为所述金属片7上距所述容置腔体3的腔底距离最远的端面;所述第二端面61为所述磁铁6上距所述容置腔体3的腔底距离最远的端面;以使得所述主体1能通过所述四个金属片7的所述第一端面71吸附固定于所述罐壁表面,并通过所述弹簧座5传递所述弹簧4的压力,将所述主体腔体2内的所述传感器受力均匀地固定压覆于所述罐壁表面。
下面结合图1详细介绍本实施例提供的声发射检测传感器固定装置的结构:
在具体实施过程中,可以如图1所示,所述声发射检测传感器固定装置的主视图剖面为一倒置的“U”字型结构,“U”字中间为主体腔体2,“U”字两侧底部对称设有容置腔体3。在具体实施过程中,传感器放置于弹簧座5和待测表面之间,通过主体腔体2中的弹簧4、弹簧座5可为传感器提供均匀稳定的压力,保证传感器与测试表面的耦合。
在本申请实施例中,如图2所示,所述第一面上还开设有布线槽201,所述布线槽201的一端连通所述主体腔体2,另一端连通所述第一面的边缘,以放置所述传感器的信号线,便于传感器的安装固定。
在本申请实施例中,所述主体1为硬质塑料制备的主体,以能实现轻便,便于加工的技术效果。
在本申请实施例中,所述四个金属片7的第一端面均位于同一平面,以使得所述四个金属片7被所述两个磁铁6磁化后,能稳固的将所述声发射检测传感器固定装置固定在所述待测表面。
在本申请实施例中,如图2所示,所述主体腔体2为圆柱形腔体,当然,在具体实施过程中,所述主体腔体2可以为方形柱状腔体,也可以为其余多边形柱状腔体,在此不作限制。
在本申请实施例中,如图2所示,所述主体腔体2位于所述第一面的中心处,以提升固定所述传感器的稳固性。
在本申请实施例中,所述金属片7及所述磁铁6通过胶或螺栓固定在所述容置腔体3中。
上述本申请实施例中的技术方案,至少具有如下的技术效果或优点:
1、本申请实施例提供的声发射检测传感器固定装置,设置每个容置腔体中均固定有一个磁铁和分别固定贴附于所述磁铁的相对的两个面的两个金属片;并设置金属片的端面高出于所述磁铁的端面,以使所述磁铁通过两侧的金属片与测试表面产生磁力接触,将磁铁与待测表面的面接触转化为金属片与待测表面的近似线接触,减少固定装置与待测表面的接触面积受待测表面曲度的影响,提高了对待测表面的普遍适应性,在保证稳固传感器的同时,还便于所述固定装置的移除。
2、本申请实施例提供的声发射检测传感器固定装置,主体采用硬质塑料材质,能实现轻便,便于加工的技术效果。
3、本申请实施例提供的声发射检测传感器固定装置,通过弹簧提供稳定的压力,并设置弹簧座来使传感器受力均匀,保证传感器与待测表面的充分耦合。
尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种声发射检测传感器固定装置,用于将传感器固定在罐壁表面,其特征在于,包括:
主体,所述主体的第一面上开设有主体腔体和两个容置腔体;所述两个容置腔体对称分布于所述主体腔体的两侧;
弹簧和弹簧座,所述弹簧座和所述弹簧均安装于所述主体腔体内,所述弹簧一端连接所述主体腔体的腔底,另一端连接所述弹簧座;
两个磁铁和四个金属片;其中,每个所述容置腔体中均固定有一个磁铁和分别固定贴附于所述磁铁的相对的两个面的两个金属片;
其中,每个所述容置腔体中的每个所述金属片的第一端面与所述容置腔体的腔底的第一距离均大于所述磁铁的第二端面与所述容置腔体的腔底的第二距离,所述第一距离还大于所述第一面与所述容置腔体的腔底的第三距离,其中,所述第一端面为所述金属片上距所述容置腔体的腔底距离最远的端面;所述第二端面为所述磁铁上距所述容置腔体的腔底距离最远的端面;以使得所述主体能通过所述四个金属片的所述第一端面吸附固定于所述罐壁表面,并通过所述弹簧座传递所述弹簧的压力,将所述主体腔体内的所述传感器受力均匀地固定压覆于所述罐壁表面。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述第一面上还开设有布线槽,所述布线槽的一端连通所述主体腔体,另一端连通所述第一面的边缘,以放置所述传感器的信号线。
3.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述主体通过所述弹簧、所述弹簧座为所述传感器提供均匀稳定的压力。
4.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述主体为硬质塑料制备的主体。
5.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述四个金属片的第一端面均位于同一平面。
6.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述主体腔体为圆柱形腔体,所述主体腔体的直径与所述传感器的直径相匹配。
7.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述主体腔体位于所述第一面的中心处。
8.如权利要求1-7任一所述的装置,其特征在于,所述金属片及所述磁铁通过胶或螺栓固定在所述容置腔体中。
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