CN105135789B - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冰箱，包括箱胆、及中隔板；箱胆凹设有容置腔，中隔板与容置腔的侧壁密封连接，以将容置腔隔设成冷藏腔、以及换热腔，中隔板设有用以连通冷藏腔和换热腔的入风通道和回风通道，回风通道具有贯通至换热腔的回风口，入风通道具有贯通至换热腔的入风口，回风通道设有风机，换热腔内设有位于回风口与入风口之间的蒸发器，回风口的远离蒸发器的一侧设有挡板，挡板将换热腔分割成第一空腔和第二空腔，以阻挡第一空腔内的空气向第二空腔内流动。本发明通过在回风口设置挡板，进而减少了第一空腔内的冷空气向第二空腔内流动，从而提高了回风口的回风效率。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，特别涉及一种冰箱。

背景技术

目前，大部分的冰箱的回风口入口都没有设置挡风结构，而且回风口入口的上端仍有多余的空间，空气与设于回风口下方的蒸发器热交换后，大部分经回风口入口进入冰箱内，而少部分空气滞留于回风口上方的空间内，如此，使得冰箱回风口的回风效率比较低。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种冰箱，旨在解决当前的冰箱的回风口回风效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提出的冰箱，包括箱胆、及中隔板；所述箱胆凹设有容置腔，所述中隔板与所述容置腔的侧壁密封连接，以将所述容置腔隔设成冷藏腔、以及换热腔，所述中隔板设有用以连通所述冷藏腔和所述换热腔的入风通道和回风通道，所述回风通道具有贯通至所述换热腔的回风口，所述入风通道具有贯通至所述换热腔的入风口，所述回风通道设有风机，所述换热腔内设有位于所述回风口与所述入风口之间的蒸发器，所述回风口的远离所述蒸发器的一侧设有挡板，所述挡板将所述换热腔分割成第一空腔和第二空腔，以阻挡所述第一空腔内的空气向所述第二空腔内流动；其中，

所述回风口与所述蒸发器之间设有呈相对设置两个导流片，所述两个导流片沿所述回风口靠近所述蒸发器的方向呈渐开设置。

优选地，所述挡板与所述容置腔的底壁密封连接，以将所述第一空腔和所述第二空腔完全隔断。

优选地，所述回风口呈圆形设置，所述挡板与所述回风口的孔壁相切设置。

优选地，所述挡板向远离所述回风口的方向凹陷，以呈圆弧状设置。

优选地，所述挡板与所述中隔板一体成型。

优选地，所述两个导流片的远离所述中隔板的侧边与所述容置腔的底壁密封连接。

优选地，所述回风口的直径为D，所述两个导流片的靠近所述回风口的端部之间的距离为D，所述两个导流片的靠近所述蒸发器的端部之间的距离为1.6D。

优选地，所述两个导流片与所述中隔板一体成型。

本发明技术方案通过采用冰箱，包括箱胆、及中隔板；所述箱胆凹设有容置腔；所述中隔板与所述容置腔的侧壁密封连接，以将所述容置腔隔设成冷藏腔、以及换热腔，所述中隔板设有用以连通所述冷藏腔和所述换热腔的入风通道和回风通道，所述回风通道具有贯通至所述换热腔的回风口，所述入风通道具有贯通至所述换热腔的入风口，所述回风通道设有风机，所述换热腔内设有位于所述回风口与所述入风口之间的蒸发器，所述回风口的远离所述蒸发器的一侧设有挡板，所述挡板将所述换热腔分割成第一空腔和第二空腔，以阻挡所述第一空腔内的空气向所述第二空腔内流动。如此，减少了所述第一空腔内的与所述蒸发器热交换后的冷空气流向所述第二空腔，从而提高了所述回风口的回风效率。

附图说明

图1为本发明一实施例中冰箱结构示意图；

图2为图1中所示的箱胆与中隔板的爆炸图；

图3为图1中所示的中隔板的结构示意图；

图4为图1中所示的中隔板的另一视图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例就本发明的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提出一种冰箱。

参照图1和图2，图1为本发明一实施例中冰箱的结构示意图，图2为图1中所示的箱胆与中隔板的爆炸图；在本发明实施例中，在本发明实施例中，该冰箱100包括箱胆1、及中隔板2；所述箱胆1凹设有容置腔11；所述中隔板2与所述容置腔11的侧壁密封连接，以将所述容置腔11隔设成冷藏腔111、以及换热腔112，所述中隔板2设有用以连通所述冷藏腔111和所述换热腔112的入风通道21和回风通道22，所述回风通道22具有贯通至所述换热腔112的回风口221，所述入风通道21具有贯通至所述换热腔112的入风口211，所述回风通道22设有风机3，所述换热腔112内设有位于所述回风口221与所述入风口211之间的蒸发器4，所述回风口221的远离所述蒸发器4的一侧设有挡板5，所述挡板5将所述换热腔112分割成第一空腔1121和第二空腔1122，以阻挡所述第一空腔1121内的空气向所述第二空腔1122内流动。

本发明技术方案通过采用在所述回风口221的远离所述蒸发器4的一侧设置挡板5，如此，所述箱胆1的冷藏腔111内的空气通过所述入风通道21流入所述换热腔112内，而进入换热腔112内的空气通过与所述蒸发器4的热交换而形成冷空气，所述冷空气在通过设于回风通道22内的风机3的吸力的作用而向所述回风口221流动，于所述回风口221的远离所述蒸发器4的一侧设置当，可有效的将与所述蒸发器4热交换后的冷空气阻挡于所述第一空腔1121内，减少了与所述蒸发器4换热后的冷空气流向所述第二空腔1122内，从而提高了所述回风口221的回风效率，节约了能源；同时，也使得所述冰箱100的制冷效果更好。

优选地，参照图1和图2，所述挡板5与所述容置腔11的底壁密封连接，以将所述第一空腔1121和所述第二空腔1122完全隔断。所述挡板5的侧边可通过密封垫(未图示)与所述容置腔11的底壁、以及侧壁密封连接；如此，避免了容置于所述第一空腔1121内的与所述蒸发器4热交换后的冷空气的流向远离所述第二空腔1122内，减少了冷空气的流失；并且，通过所述挡板5挡住的冷空气折弯后通过所述回风口221内的风机3的作用，而被吸入所述回风通道22内，进而通过所述回风通道22进入所述箱胆1的冷藏腔111中，如此，提高了所述回风口221的回风效率，并且节约了能源。

优选地，参照图2，所述回风口221呈圆形设置，所述挡板5与所述回风口221的孔壁相切设置。如此，减小了所述回风口221和所述挡板5之间的空间，避免了所述冷空气滞留于所述挡板5附近；并且，所述第一空腔1121的冷空气通过所述回风口221全部进入所述回风通道22内，从而减少了热交换后的冷空气的流失，节约了能源。

具体地，参照图2或图3，所述挡板5向远离所述回风口221的方向凹陷，以呈圆弧状设置。如此设置，进一步的减小了所述挡板5与所述回风口221之间的多余的空间，所述冷空气通过所述挡板5阻挡滞留于所述挡板5附近，而所述挡板5与所述回风口221的孔壁相切的位置的冷空气率先被吸入所述回风口221内，而远离所述挡板5与所述回风口221的孔壁相切的位置的冷空气，在所述挡板5与所述回风口221的孔壁相切的位置的冷空气被吸入后，沿所述挡板5的弧面向所述回风口221流动，如此，所述挡板5在阻挡所述冷空气的同时还起导流的作用，避免了所述冷空气堵塞于所述回风口221的附近；而且，也提高了所述回风口221的回风效率。

优选地，所述挡板5与所述中隔板2一体成型。如此，方便了所述挡板5的生产，减少了用以制造所述挡板5的模具的开发，节省了生产成本。

显然，本设计不限于此，所述挡板5亦可设置成与所述第二隔壁可拆卸连接，如此，方便受损的所述挡板5的更换。

优选地，参照图2，所述回风口221与所述蒸发器4之间设有呈相对设置两个导流片6，所述两个导流片6沿所述回风口221靠近所述蒸发器4的方向呈渐开设置。所述回风口221的直径为D，所述两个导流片6的靠近所述回风口221的端部之间的距离大于或等于D；具体的，所述两个导流片6的靠近所述回风口221的端部之间的距离为D，靠近所述蒸发器4的端部之间的距离为1.6D。所述冷空气沿所述两个导流片6之间的通道流向所述回风口221，当所述空气通过所述两个导流片6的靠近所述回风口221的一端时，所述冷空气受所述两个导流片6的挤压而获得加速度，如此，提高了所述冷空气的流动速度，进而使得所述冷空气进入所述回风口221的速度更快，从而提高了所述回风口221的回风效率。

优选地，所述两个导流片6的远离所述中隔板2的侧边与所述容置腔11的底壁密封连接。如此设置，使得所述两个导流片6、所述中隔板2、以及所述容置腔11的底壁共同围设形成了供冷空气流动的通道，如此设置，避免了所述冷空气从所述两个导流片6的靠近所述容置腔11的底壁的侧边溢出的问题，从而使得所述冷空气通过所述通道而获得更大的加速度，进而提高了所述冷空气的流向所述回风口221的速度，从而提高了所述回风口221的回风效率；并且，参照图2，每一所述导流片6向远离另一所述导流片6的方向凹陷，以呈圆弧状设置。如此，使得两个所述导流片6之间能够容纳更多的冷空气。

优选地，所述两个导流片6与所述中隔板2一体成型。如此，方便了所述两个导流片6的加工制造，减少了用以制造所述导流片6的模具的开发，进而节省了生产成本。

显然，本设计不限于此，所述两个导流片6亦可设置成与所述中隔板2可拆卸连接，如此，方便受损的所述导流片6的更换。

应当说明的是，本发明的各个实施例的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域的技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种冰箱，其特征在于，包括箱胆、及中隔板；所述箱胆凹设有容置腔，所述中隔板与所述容置腔的侧壁密封连接，以将所述容置腔隔设成冷藏腔、以及换热腔，所述中隔板设有用以连通所述冷藏腔和所述换热腔的入风通道和回风通道，所述回风通道具有贯通至所述换热腔的回风口，所述入风通道具有贯通至所述换热腔的入风口，所述回风通道设有风机，所述换热腔内设有位于所述回风口与所述入风口之间的蒸发器，所述回风口的远离所述蒸发器的一侧设有挡板，所述挡板将所述换热腔分割成第一空腔和第二空腔，以阻挡所述第一空腔内的空气向所述第二空腔内流动；其中，

所述回风口与所述蒸发器之间设有呈相对设置两个导流片，所述两个导流片沿所述回风口靠近所述蒸发器的方向呈渐开设置。

2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述挡板与所述容置腔的底壁、以及侧壁密封连接，以将所述第一空腔和所述第二空腔完全隔断。

3.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述回风口呈圆形设置，所述挡板与所述回风口的孔壁相切设置。

4.如权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述挡板向远离所述回风口的方向凹陷，以呈圆弧状设置。

5.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述挡板与所述中隔板一体成型。

6.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述两个导流片的远离所述中隔板的侧边与所述容置腔的底壁密封连接。

7.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述回风口的直径为D，所述两个导流片的靠近所述回风口的端部之间的距离为D，所述两个导流片的靠近所述蒸发器的端部之间的距离为1.6D。

8.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述两个导流片与所述中隔板一体成型。