CN105135742A - 一种具有双蒸发器的溴化锂吸收式制冷循环系统 - Google Patents
一种具有双蒸发器的溴化锂吸收式制冷循环系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105135742A CN105135742A CN201510560671.8A CN201510560671A CN105135742A CN 105135742 A CN105135742 A CN 105135742A CN 201510560671 A CN201510560671 A CN 201510560671A CN 105135742 A CN105135742 A CN 105135742A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- pipe
- evaporimeter
- solution
- refrigerant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
一种具有双蒸发器的溴化锂吸收式制冷循环系统,本发明涉及吸收式制冷循环系统,本发明为了解决采用现有技术时,溴化锂吸收式制冷机组低温热源温度较高的情况下,机组运行时蒸发器内传热温差过大导致损失较大,或为了减少损失而导致的传热面积增加,不利于冷量的充分利用,影响溴化锂吸收式制冷循环系统的应用条件和适用范围的问题,它包括发生器、冷凝器、第一蒸发器、吸收器和溶液泵,它还包括第二蒸发器、第一节流膨胀器、第二节流膨胀器、第一冷剂水蒸气管、第一冷剂水管、第二冷剂水管、第三冷剂水蒸汽管、稀溶液管、浓溶液管、高位热源、第一冷却源、低位热源、第二冷却源和两个第二冷剂水蒸气管,本发明用于吸收式制冷循环领域中。
Description
技术领域
本发明涉及吸收式制冷循环系统,具体涉及一种具有双蒸发器的溴化锂吸收式制冷循环系统。
背景技术
传统的吸收式制冷循环系统主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和溶液泵以及相连管路构成。发生器在外部热源的作用下,将其中的溴化锂溶液浓缩后产生高温高压的冷剂水蒸气通过第一冷剂水蒸气管路进入冷凝器中冷凝,冷凝后产生的温度较低的冷剂水经由节流膨胀装置节流降压后通过第一冷剂水通路进入蒸发器中,在蒸发器中,冷剂水吸收冷冻水回水的热量后变为蒸气,通过冷剂水蒸气管路输入吸收器中被溴化锂溶液所吸收。在吸收器中,吸收了水蒸气的溴化锂溶液浓度降低,由溶液泵做功,通过稀溶液管路输入发生器中,在发生器中进行浓缩再生,浓缩后产生的浓溶液通过第一浓溶液管路返回吸收器中继续吸收水蒸气,其中,浓溶液管路和稀溶液管路中的溴化锂溶液通过溶液换热器进行热交换。
在上述溴化锂吸收式制冷循环系统中,由于受溶液自身特性的影响,当高位热源和冷却热源的温度一定时,蒸发器内的蒸发温度要保持在一个较低的水平,才能保证溴化锂溶液有合理的放气范围,使得溴化锂吸收式制冷循环系统正常运行,如果低位热源的温度较高或者低位热源的温度与第一冷却热源的温度接近时,则在保证循环系统正常运行的情况下,蒸发器内的传热温差增大,损失增加,或因减少损失导致蒸发器的换热面积增大,这些问题的出现将不利于冷量的充分利用,同时,传统形式的机组在运行过程中,低位热源温度过高使得蒸发器内的蒸发温度过高时,也难以满足溴化锂吸收式制冷循环系统应用条件与适应范围。因此,采用一定手段提高蒸发器的蒸发温度可以使溴化锂吸收式制冷循环系统适应更高的低位热源温度的应用条件和领域。
发明内容
本发明为了解决采用现有技术时,溴化锂吸收式制冷机组低温热源温度较高的情况下,机组运行时蒸发器内传热温差过大导致损失较大,或为了减少损失而导致的传热面积增加,不利于冷量的充分利用,影响溴化锂吸收式制冷循环系统的应用条件和适用范围的问题,进而提出一种具有双蒸发器的溴化锂吸收式制冷循环系统。
本发明为解决上述问题而采用的技术方案是:
一种具有双蒸发器的溴化锂吸收式制冷循环系统,它包括发生器、冷凝器、第一蒸发器、吸收器和溶液泵,它还包括第二蒸发器、第一节流膨胀器、第二节流膨胀器、第一冷剂水蒸气管、第一冷剂水管、第二冷剂水管、第三冷剂水蒸汽管、稀溶液管、浓溶液管、高位热源、第一冷却源、低位热源、第二冷却源和两个第二冷剂水蒸气管;发生器通过第一冷剂水蒸气管与冷凝器连通,冷凝器通过第一冷剂水管与第一蒸发器连通,且冷凝器通过第二冷剂水管与第二蒸发器连通,第一节流膨胀器安装在第一冷剂水管上,第二节流膨胀器安装在第二冷剂水管上,第一蒸发器通过一个第二冷剂水蒸气管和第二蒸发器连通,第二蒸发器分别通过第二冷剂水蒸气管和第三冷剂水蒸汽管均与吸收器连通,吸收器分别通过稀溶液管和浓溶液管均与发生器连通,溶液泵安装在稀溶液管上,高位热源安装在发生器上,第二冷却源安装在冷凝器上,低位热源安装在第一蒸发器上,第一冷却源安装在吸收器上。
一种具有双蒸发器的溴化锂吸收式制冷循环系统,它包括发生器、冷凝器、第一蒸发器、吸收器和溶液泵,它还包括第二蒸发器、第一节流膨胀器、冷剂水泵、第一冷剂水蒸气管、第一‘U’形冷剂水管、第二‘U’形冷剂水管、‘U’形冷剂水回流管、第三冷剂水蒸汽管、稀溶液管、浓溶液管、高位热源、第一冷却源、低位热源、第二冷却源和两个第二冷剂水蒸气管;发生器通过第一冷剂水蒸气管与冷凝器连通,冷凝器通过第一‘U’形冷剂水管与第一蒸发器连通,第一蒸发器分别通过一个第二‘U’形冷剂水管、一个‘U’形冷剂水回流管和一个第二冷剂水蒸气管均与第二蒸发器连通,第二蒸发器分别通过一个第二冷剂水蒸气管和一个第三冷剂水蒸汽管均与吸收器连通,吸收器分别通过一个稀溶液管和一个浓溶液管均与发生器连通,高位热源安装在发生器上,第二冷却源安装在冷凝器上,低位热源安装在第一蒸发器上,第一冷却源安装在吸收器上,溶液泵安装在稀溶液管上,第一节流膨胀器和冷剂水泵安装在第二冷剂水管上,第一节流膨胀器靠近第二蒸发器设置,冷剂水泵靠近第一蒸发器设置。
本发明的有益效果是:一、本发明对传统的吸收式制冷的循环系统进行了改进,在吸收式制冷循环装置中设置了第一蒸发器3和第二蒸发器4,在第一蒸发器3中冷剂水吸收了来自冷冻水的热量后变为蒸汽,通过第二冷剂水蒸汽管路15在第二蒸发器内冷凝放热,第二蒸发器4的蒸发温度比第一蒸发器3内的蒸发温度低,可以保证吸收器5内的稀溶液对冷剂水蒸汽的有效吸收及合理的放气范围,同时实现冷量梯级利用,提高了第一蒸发器3内的蒸发温度从而使溴化锂吸收式制冷机组适用于低位热源27温度更高的工况。
二、本发明在低温热源温度较高时,不增加蒸发器换热面积的情况下,保证了冷量的充分利用。
三、本发明可通过系统自身结构控制冷剂水分液量,通过‘U’形冷剂水回流管14进行调节压力。
四、本发明结构简单,不增加运动部件,运行维护方便,且系统性能可靠,节能效果显著。
附图说明
图1是本发明具体实施方式一的结构原理图,图1中实心箭头方向为冷剂水的流动方向,空心箭头方向为冷剂水蒸气流动方向,图2是本发明具体实施方式二的结构原理示意图,图2中实心箭头方向为冷剂水的流动方向,空心箭头方向为冷剂水蒸气流动方向,图3是本发明具体实施方式三的结构原理图,图3中实心箭头方向为冷剂水的流动方向,空心箭头方向为冷剂水蒸气流动方向图,图4是本发明具体实施方式四的结构原理示意图,图4中实心箭头方向为冷剂水的流动方向,空心箭头方向为冷剂水蒸气流动方向图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1说明本实施方式,一种具有双蒸发器的溴化锂吸收式制冷循环系统,它包括发生器1、冷凝器2、第一蒸发器3、吸收器5和溶液泵7,它还包括第二蒸发器4、第一节流膨胀器8、第二节流膨胀器9、第一冷剂水蒸气管11、第一冷剂水管12、第二冷剂水管13、第三冷剂水蒸汽管16、稀溶液管17、浓溶液管18、高位热源25、第一冷却源26、低位热源27、第二冷却源45和两个第二冷剂水蒸气管15;发生器1通过第一冷剂水蒸气管11与冷凝器2连通,冷凝器2通过第一冷剂水管12与第一蒸发器3连通,且冷凝器2通过第二冷剂水管13与第二蒸发器4连通,第一节流膨胀器8安装在第一冷剂水管12上,第二节流膨胀器9安装在第二冷剂水管13上,第一蒸发器3通过一个第二冷剂水蒸气管15和第二蒸发器4连通,第二蒸发器4分别通过第二冷剂水蒸气管15和第三冷剂水蒸汽管16均与吸收器5连通,吸收器5分别通过稀溶液管17和浓溶液管18均与发生器1连通,溶液泵7安装在稀溶液管17上,高位热源25安装在发生器1上,第二冷却源45安装在冷凝器2上,低位热源27安装在第一蒸发器3上,第一冷却源26安装在吸收器5上,本实施方式中发生器1由高位热源25加热,冷凝器2由第二冷却源45冷却,蒸发器3由低位热源27加热,吸收器5由第一冷却源26冷却,高位热源25为发生器1提供加热量将溴化锂溶液进行浓缩,第二冷却源45吸收带走冷凝器2的冷凝热,第一冷却源26吸收带走吸收器5的吸收热,低位热源27为蒸发器3提供加热量将冷剂水沸腾蒸发。
本实施方式中冷凝器2内的压力高于第一蒸发器3和第二蒸发器4内的压力,且冷凝器2设置的位置高于第一蒸发器3和第二蒸发器4的高度,冷凝器内不会积存冷剂水,在第二蒸发器4中的蒸发压力比第一蒸发器3的蒸发压力低,其中的蒸发过程是一个低温低压的过程,这样可以保证吸收器5内的稀溶液对冷剂水蒸汽有较好的吸收,同时第二蒸发器4内的蒸发过程承担的机组的部分冷量,使得系统在第一蒸发器3内的蒸发温度较高的情况下可以正常运行,实现溴化锂吸收式制冷循环系统适用与低温热源温度较高的工况条件下工作。
本实施方式的冷剂水流程是:本实施方式的运行流程:发生器1在高位热源25的加热作用下,将其中的溴化锂溶液浓缩后产生的冷剂水蒸气通过第一冷剂水蒸气管路11引至冷凝器2进行冷凝,冷凝热由第二冷却源45吸收带走;冷凝器2冷凝下来冷剂水分成两路,其中一路冷剂水经由膨胀节流装置8节流降压后通过第一冷剂水通路12进入第一蒸发器3中,在第一蒸发器3中,冷剂水吸收低位热源27的热量后蒸发为冷剂水蒸气,并通过第二冷剂水蒸气管路15经过第二蒸发器4冷凝后输入吸收器5中被溴化锂溶液所吸收,另一路冷剂水经由第二节流膨胀装置9节流后通过第二冷剂水通路13流经第二蒸发器4,吸收来自第二冷剂水蒸汽管路15内水蒸气冷凝的冷凝热后蒸发为水蒸气,通过第三冷剂水蒸汽管路16被吸收器5吸收,吸收过程释放的热量由第一冷却热源26吸收带走。
溴化锂溶液流程如下:在发生器1中浓缩后变为浓溶液,浓溶液通过浓溶液管路18流入吸收器5中。吸收器5中的溴化锂溶液吸收来自第二冷剂水蒸汽管路15的冷剂水和来自第三冷剂水蒸汽管路16的冷剂水蒸汽后浓度降低,通过溶液泵7泵入发生器1中进行浓缩。
在第二蒸发器4中的蒸发压力比第一蒸发器3的蒸发压力低,是一个低温低压的过程,这样可以保证吸收器5内的稀溶液对冷剂水蒸汽有较好的吸收,同时第二蒸发器4内的蒸发过程承担的机组的部分冷量,使得系统在第一蒸发器3内的蒸发温度较高的情况下可以正常运行,实现溴化锂吸收式制冷循环系统适用与低温热源温度较高的工况条件。
具体实施方式二:结合图2说明本实施方式,一种具有双蒸发器的溴化锂吸收式制冷循环系统,它还包括溶液换热器6,溶液换热器6安装在稀溶液管17和浓溶液管18上,且溶液换热器6设置在溶液泵7和发生器1之间,流入发生器1的稀溶液通过溶液换热器6进行换热,通过溶液换热器使得流入流出发生器1和吸收器5的浓、稀溶液之间进行换热,从而提升了制冷循环的效率。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图3说明本实施方式,一种具有双蒸发器的溴化锂吸收式制冷循环系统,它包括发生器1、冷凝器2、第一蒸发器3、吸收器5和溶液泵7,它还包括第二蒸发器4、第一节流膨胀器8、冷剂水泵10、第一冷剂水蒸气管11、第一‘U’形冷剂水管22、第二‘U’形冷剂水管23、‘U’形冷剂水回流管14、第三冷剂水蒸汽管16、稀溶液管17、浓溶液管18、高位热源25、第一冷却源26、低位热源27、第二冷却源45和两个第二冷剂水蒸气管15;发生器1通过第一冷剂水蒸气管11与冷凝器2连通,冷凝器2通过第一‘U’形冷剂水管22与第一蒸发器3连通,第一蒸发器3分别通过一个第二‘U’形冷剂水管23、一个‘U’形冷剂水回流管14和一个第二冷剂水蒸气管15均与第二蒸发器4连通,第二蒸发器4分别通过一个第二冷剂水蒸气管15和一个第三冷剂水蒸汽管16均与吸收器5连通,吸收器5分别通过一个稀溶液管17和一个浓溶液管18均与发生器1连通,高位热源25安装在发生器1上,第二冷却源45安装在冷凝器2上,低位热源27安装在第一蒸发器3上,第一冷却源26安装在吸收器5上,溶液泵7安装在稀溶液管17上,第一节流膨胀器8和冷剂水泵10安装在第二冷剂水管13上,第一节流膨胀器8靠近第二蒸发器4设置,冷剂水泵10靠近第一蒸发器3设置,本实施方式中发生器1由高位热源25加热,冷凝器2由第二冷却源45冷却,蒸发器3由低位热源27加热,吸收器5由第一冷却源26冷却,高位热源25为发生器1提供加热量将溴化锂溶液进行浓缩,第二冷却源45吸收带走冷凝器2的冷凝热,第一冷却源26吸收带走吸收器5的吸收热,低位热源27为蒸发器3提供加热量将冷剂水蒸发。
本实施方式中本实施方式中冷凝器2内的压力高于第一蒸发器3和第二蒸发器4内的压力,且冷凝器2设置的位置高于第一蒸发器3和第二蒸发器4的高度,冷凝器内不会积存冷剂水,在第二蒸发器4中的蒸发压力比第一蒸发器3的蒸发压力低,是一个低温低压的过程,降压过程由第一节流膨胀器(8)实现,这样可以保证吸收器5内的稀溶液对冷剂水蒸汽有较好的吸收,同时第二蒸发器4内的蒸发过程承担的机组的部分冷量,使得系统在第一蒸发器3内的蒸发温度较高的情况下可以正常运行,实现溴化锂吸收式制冷循环系统适用与低温热源温度较高的工况条件。同时,该方法可以通过控制第一节流膨胀器(8)和第一蒸发器3和第二蒸发器4的高度差来控制压力差,从而控制冷剂水分流量。
本实施方式中冷剂水流程:发生器1在高位热源25的加热作用下,将其中的溴化锂溶液浓缩后产生的冷剂水蒸气通过第一冷剂水蒸气管路11引至冷凝器2进行冷凝,冷凝热由第二冷却源45吸收带走;冷凝器2冷凝下来冷剂水通过第一‘U’形冷剂水管22节流降压后进入第一蒸发器3中,在第一蒸发器3中,冷剂水吸收低位热源27的热量后蒸发为冷剂水蒸气,并通过第二冷剂水蒸气管路15经过第二蒸发器4冷凝后输入吸收器5中被溴化锂溶液所吸收,第一蒸发器3内的冷剂水经过第二‘U’形冷剂水管23被冷剂水泵10打入第二蒸发器4内,在第二蒸发器4内吸收第二冷剂水蒸气管路15内冷剂水蒸汽的冷凝热后蒸发,通过第三冷剂水蒸汽管路16被吸收器5吸收,吸收过程释放的热量由第一冷却热源26吸收带走。第一蒸发器3与第二蒸发器4由‘U’形冷剂水回流管14连通,保证第一蒸发器3内始终有冷剂水可以通过第三冷剂水U型管路13被冷剂水泵输入第二蒸发器4进行蒸发。
溴化锂溶液流程如下:在发生器1中浓缩后变为浓溶液,浓溶液通过浓溶液管路18流入吸收器5中。吸收器5中的溴化锂溶液吸收来自第二冷剂水蒸汽管路15的冷剂水和来自第三冷剂水蒸汽管路16的冷剂水蒸汽后浓度降低,通过溶液泵7泵入发生器1中进行浓缩。
在第二蒸发器4中的蒸发压力比第一蒸发器3的蒸发压力低,是一个低温低压的过程,降压过程由节流膨胀装置8实现,这样可以保证吸收器5内的稀溶液对冷剂水蒸汽有较好的吸收,同时第二蒸发器4内的蒸发过程承担的机组的部分冷量,使得系统在第一蒸发器3内的蒸发温度较高的情况下可以正常运行,实现溴化锂吸收式制冷循环系统适用与低温热源温度较高的工况条件。同时,该方法可以通过控制节流膨胀装置8和第一蒸发器3和第二蒸发器4的高度差来控制压力差,从而控制冷剂水分流量。
具体实施方式四:结合图4说明本实施方式,一种具有双蒸发器的溴化锂吸收式制冷循环系统,它还包括溶液换热器6,溶液换热器6安装在稀溶液管17和浓溶液管18上,且溶液换热器6设置在溶液泵7和发生器1之间,流入发生器1的稀溶液通过溶液换热器6进行换热,通过溶液换热器使得流入流出发生器1、吸收器5的浓、稀溶液之间进行换热,从而提升了制冷循环的效率,其它与具体实施方式三相同。
Claims (4)
1.一种具有双蒸发器的溴化锂吸收式制冷循环系统,它包括发生器(1)、冷凝器(2)、第一蒸发器(3)、吸收器(5)和溶液泵(7),其特征在于:它还包括第二蒸发器(4)、第一节流膨胀器(8)、第二节流膨胀器(9)、第一冷剂水蒸气管(11)、第一冷剂水管(12)、第二冷剂水管(13)、第三冷剂水蒸汽管(16)、稀溶液管(17)、浓溶液管(18)、高位热源(25)、第一冷却源(26)、低位热源(27)、第二冷却源(45)和两个第二冷剂水蒸气管(15);发生器(1)通过第一冷剂水蒸气管(11)与冷凝器(2)连通,冷凝器(2)通过第一冷剂水管(12)与第一蒸发器(3)连通,且冷凝器(2)通过第二冷剂水管(13)与第二蒸发器(4)连通,第一节流膨胀器(8)安装在第一冷剂水管(12)上,第二节流膨胀器(9)安装在第二冷剂水管(13)上,第一蒸发器(3)通过一个第二冷剂水蒸气管(15)和第二蒸发器(4)连通,第二蒸发器(4)分别通过第二冷剂水蒸气管(15)和第三冷剂水蒸汽管(16)均与吸收器(5)连通,吸收器(5)分别通过稀溶液管(17)和浓溶液管(18)均与发生器(1)连通,溶液泵(7)安装在稀溶液管(17)上,高位热源(25)安装在发生器(1)上,第二冷却源(45)安装在冷凝器(2)上,低位热源(27)安装在第一蒸发器(3)上,第一冷却源(26)安装在吸收器(5)上。
2.根据权利要求1所述一种具有双蒸发器的溴化锂吸收式制冷循环系统,其特征在于:它还包括溶液换热器(6),溶液换热器(6)安装在稀溶液管(17)和浓溶液管(18)上,且溶液换热器(6)设置在溶液泵(7)和发生器(1)之间。
3.一种具有双蒸发器的溴化锂吸收式制冷循环系统,它包括发生器(1)、冷凝器(2)、第一蒸发器(3)、吸收器(5)和溶液泵(7),其特征在于:它还包括第二蒸发器(4)、第一节流膨胀器(8)、冷剂水泵(10)、第一冷剂水蒸气管(11)、第一‘U’形冷剂水管(22)、第二‘U’形冷剂水管(23)、‘U’形冷剂水回流管(14)、第三冷剂水蒸汽管(16)、稀溶液管(17)、浓溶液管(18)、高位热源(25)、第一冷却源(26)、低位热源(27)、第二冷却源(45)和两个第二冷剂水蒸气管(15);发生器(1)通过第一冷剂水蒸气管(11)与冷凝器(2)连通,冷凝器(2)通过第一‘U’形冷剂水管(22)与第一蒸发器(3)连通,第一蒸发器(3)分别通过一个第二‘U’形冷剂水管(23)、一个‘U’形冷剂水回流管(14)和一个第二冷剂水蒸气管(15)均与第二蒸发器(4)连通,第二蒸发器(4)分别通过一个第二冷剂水蒸气管(15)和一个第三冷剂水蒸汽管(16)均与吸收器(5)连通,吸收器(5)分别通过一个稀溶液管(17)和一个浓溶液管(18)均与发生器(1)连通,高位热源(25)安装在发生器(1)上,第二冷却源(45)安装在冷凝器(2)上,低位热源(27)安装在第一蒸发器(3)上,第一冷却源(26)安装在吸收器(5)上,溶液泵(7)安装在稀溶液管(17)上,第一节流膨胀器(8)和冷剂水泵(10)安装在第二冷剂水管(13)上,第一节流膨胀器(8)靠近第二蒸发器(4)设置,冷剂水泵(10)靠近第一蒸发器(3)设置。
4.根据权利要求3所述一种具有双蒸发器的溴化锂吸收式制冷循环系统,其特征在于:它还包括溶液换热器(6),溶液换热器(6)安装在稀溶液管(17)和浓溶液管(18)上,且溶液换热器(6)设置在溶液泵(7)和发生器(1)之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510560671.8A CN105135742B (zh) | 2015-09-06 | 2015-09-06 | 一种具有双蒸发器的溴化锂吸收式制冷循环系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510560671.8A CN105135742B (zh) | 2015-09-06 | 2015-09-06 | 一种具有双蒸发器的溴化锂吸收式制冷循环系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105135742A true CN105135742A (zh) | 2015-12-09 |
CN105135742B CN105135742B (zh) | 2018-07-03 |
Family
ID=54721192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510560671.8A Active CN105135742B (zh) | 2015-09-06 | 2015-09-06 | 一种具有双蒸发器的溴化锂吸收式制冷循环系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105135742B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113048674A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-06-29 | 福州大学 | 一种太阳能热电驱动的两级氨水吸收式制冷系统 |
CN113280526A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-20 | 哈尔滨工业大学 | 一种电力驱动的吸收式高温热泵循环系统 |
CN115638485A (zh) * | 2022-09-23 | 2023-01-24 | 东南大学 | 一种基于双蒸发温度吸收式冷水机组的空调系统 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101000179A (zh) * | 2006-12-31 | 2007-07-18 | 李华玉 | 两级与多级吸收式制冷机 |
CN102155811A (zh) * | 2011-04-30 | 2011-08-17 | 浙江理工大学 | 双温双效溴化锂吸收式制冷机组 |
CN103090591A (zh) * | 2013-01-21 | 2013-05-08 | 深圳市庄合地能产业科技有限公司 | 一种溴化锂机组与冷库结合使用的冷热内平衡系统 |
GR20120100123A (el) * | 2012-03-01 | 2013-10-15 | Βασιλειος Ευθυμιου Στυλιαρας | Αντλια θερμοτητας υψηλης αποδοσης με απορροφηση και μεταβολη περιεκτικοτητας διαλυματος |
CN104180561A (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-03 | 哈尔滨工业大学 | 一种冷双效溴化锂吸收式制冷循环系统 |
CN104848582A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-08-19 | 双良节能系统股份有限公司 | 二段式双效型溴化锂吸收式制冷/制热机组 |
-
2015
- 2015-09-06 CN CN201510560671.8A patent/CN105135742B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101000179A (zh) * | 2006-12-31 | 2007-07-18 | 李华玉 | 两级与多级吸收式制冷机 |
CN102155811A (zh) * | 2011-04-30 | 2011-08-17 | 浙江理工大学 | 双温双效溴化锂吸收式制冷机组 |
GR20120100123A (el) * | 2012-03-01 | 2013-10-15 | Βασιλειος Ευθυμιου Στυλιαρας | Αντλια θερμοτητας υψηλης αποδοσης με απορροφηση και μεταβολη περιεκτικοτητας διαλυματος |
CN103090591A (zh) * | 2013-01-21 | 2013-05-08 | 深圳市庄合地能产业科技有限公司 | 一种溴化锂机组与冷库结合使用的冷热内平衡系统 |
CN104180561A (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-03 | 哈尔滨工业大学 | 一种冷双效溴化锂吸收式制冷循环系统 |
CN104848582A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-08-19 | 双良节能系统股份有限公司 | 二段式双效型溴化锂吸收式制冷/制热机组 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113048674A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-06-29 | 福州大学 | 一种太阳能热电驱动的两级氨水吸收式制冷系统 |
CN113048674B (zh) * | 2021-03-31 | 2022-08-09 | 福州大学 | 一种太阳能热电驱动的两级氨水吸收式制冷系统 |
CN113280526A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-20 | 哈尔滨工业大学 | 一种电力驱动的吸收式高温热泵循环系统 |
CN113280526B (zh) * | 2021-05-31 | 2022-05-17 | 哈尔滨工业大学 | 一种电力驱动的吸收式高温热泵循环系统 |
CN115638485A (zh) * | 2022-09-23 | 2023-01-24 | 东南大学 | 一种基于双蒸发温度吸收式冷水机组的空调系统 |
CN115638485B (zh) * | 2022-09-23 | 2024-04-26 | 东南大学 | 一种基于双蒸发温度吸收式冷水机组的空调系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105135742B (zh) | 2018-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101710072B1 (ko) | 열원을 사용하는 3중 효용 흡수식 냉동기 | |
CN106440476A (zh) | 二段独立复叠式双效溴化锂吸收式制冷热泵机组 | |
CN104848581A (zh) | 二段蒸发吸收双效型溴化锂吸收式制冷/制热机组 | |
CN106482384B (zh) | 复叠式溶液并串联双效溴化锂吸收式制冷热泵机组 | |
CN104848582A (zh) | 二段式双效型溴化锂吸收式制冷/制热机组 | |
CN203177526U (zh) | 双效复叠式溴化锂吸收式冷水机组 | |
JP2011089722A (ja) | 冷凍・空調方法及び装置 | |
CN105135742A (zh) | 一种具有双蒸发器的溴化锂吸收式制冷循环系统 | |
CN104729133A (zh) | 一种用于双温直冷冰箱的双气液分离器增效制冷循环系统 | |
CN106440475A (zh) | 二段复叠式单效溴化锂吸收式制冷热泵机组 | |
CN204593941U (zh) | 一种双效吸收式汽车空调 | |
CN102287959B (zh) | 带冷剂水过冷换热器的溴化锂吸收式热泵机组 | |
CN203177527U (zh) | 单效复叠式溴化锂吸收式冷水机组 | |
CN104180555B (zh) | 一种冷双效型溴化锂喷射吸收式制冷循环系统 | |
CN102287958B (zh) | 一种溴化锂溶液吸收式空调的制冷方法 | |
CN204630143U (zh) | 二段式双效型溴化锂吸收式制冷/制热机组 | |
CN204630144U (zh) | 二段蒸发吸收双效型溴化锂吸收式制冷/制热机组 | |
CN203310172U (zh) | 带切换阀的单效复叠式溴化锂吸收式冷水机组 | |
JP2012202589A (ja) | 吸収式ヒートポンプ装置 | |
CN104180561B (zh) | 一种冷双效溴化锂吸收式制冷循环系统 | |
JPH03152362A (ja) | 吸収冷凍機 | |
CN110500688B (zh) | 利用稀释热进行空气调节的稀释式制冷热泵系统 | |
CN106440477B (zh) | 复叠式溶液串并联双效溴化锂吸收式制冷热泵机组 | |
CN206247690U (zh) | 二段独立复叠式双效溴化锂吸收式制冷热泵机组 | |
CN206247686U (zh) | 复叠式溶液并联单效溴化锂吸收式制冷热泵机组 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |