CN105135024B - 一种龙头 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种龙头，属于酒水饮用设备领域。它解决了现有龙头酒水流出时流速过急等技术问题。本龙头包括阀体和设在阀体内的流量调节杆，流量调节杆的一端为具有圆锥面的流量调节段，流量调节杆的另一端为驱动段，驱动段具有呈条形的调节孔，调节孔的其中一侧孔壁上具有齿牙，阀体上设有驱动杆，驱动杆穿入阀体的一端具有花键，花键能与齿牙啮合，所述驱动段上设置两对称的平面，调节孔的两端口分别位于两平面上，驱动段的平面和流量调节段之间具有内凹的第一增量台阶。本发明具有使得从龙头流出的酒水流速相对平缓，使得酒水从龙头放出后保持口感的优点。

Description

一种龙头
技术领域
本发明属于酒水饮用设备领域，涉及一种龙头。
背景技术
随着时代的进步，人类生活质量的提高，人们对喝酒也有了更高的要求，听装和瓶装的啤酒已经很难满足人们的饮用需求，越来越多的人更希望喝到新鲜、卫生、美味的纯正的啤酒，因此，啤酒龙头便孕育而生。
啤酒龙头、酒矛、分配器、酒桶是啤酒饮用设备中主要的几大组成部件，分配器和酒矛将酒桶内的啤酒引出，到达啤酒龙头处，啤酒龙头起到开关的作用。当人们打开啤酒龙头上时，啤酒从啤酒龙头内流出至酒杯中，从而使人们喝到新鲜的啤酒。
新鲜的啤酒内溶解有二氧化碳气体，含气量对啤酒的口感具有很大的影响。龙头与酒桶连接，通过往酒桶内注入一定的二氧化碳气体将酒桶内的啤酒压出，最后通过龙头将啤酒放出。目前的龙头如欧洲专利局公开的公开号为【EP1832547A1】的专利文件，首先，该专利中通过设置在阀体内的伸缩头调节酒水的流量，伸缩头上开有调节孔，阀体上转动连接转把，转把上偏心设置有连接轴，连接轴穿入调节孔，通过转动把手带动伸缩头前后移动，从而调节流量，该结构伸缩头的横向调节位移较小，因此龙头的流量调节范围较小；酒水在经过伸缩头后其流速较快，导致酒水流出龙头时流速过急，使得啤酒产生大量的气泡产生，导致很难将酒杯倒满，同时释放过多的气泡会导致啤酒的口感下降。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种龙头，本发明解决的技术问题是提高龙头流量的调节范围且使酒水在龙头内流动平缓。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种龙头，包括阀体和设在阀体内的流量调节杆，流量调节杆的一端为具有圆锥面的流量调节段，所述流量调节杆的另一端为驱动段，其特征在于，所述驱动段具有呈条形的调节孔，所述调节孔的其中一侧孔壁上具有齿牙，所述阀体上设有驱动杆，驱动杆穿入阀体的一端具有花键，所述花键能与齿牙啮合，所述驱动段上设置两对称的平面，所述调节孔的两端口分别位于两平面上，驱动段的平面和流量调节段之间具有内凹的第一增量台阶。
具体工作原理如下：阀体内具有与流量调节段相匹配的缩口，流量调节杆可通过转动驱动杆来带动其前后移动，当流量调节段与阀体内缩口的侧壁抵靠时，阀体处于关闭状态，当流量调节杆移动使得流量调节段与阀体内缩口的侧壁之间形成间隙后，阀体处于打开状态；流量调节杆的移动通过转动驱动杆使得驱动杆上的花键与驱动段上的齿牙作用来实现，由于调节孔为呈条形的，因此齿牙的长度较长，花键相对流量调节杆的位移较长，提高了流量调节杆移动的位移，可使得流量调节段与阀体内缩口的侧壁的间隙开到最大，也就提高了龙头的流量调节范围；通过流量调节段的酒水流入驱动段和阀体之间，此时由于压力，酒水的流动较急，驱动段的平面和流量调节段之间的第一增量台阶，使得驱动段与阀体之间的间隙比流量调节段的末端与阀体之间的间隙大，相对流量调节段的末端与阀体之间的空间，驱动段与阀体之间的空间大大增加，由于空间的增大，酒水在流至驱动段与阀体之间后其流速会降低，这就使得从龙头流出的酒水流速相对平缓，减少酒水因流速过急对酒水的品质造成影响，保证酒水从龙头放出后的口感。
在上述的龙头中，驱动段上位于两个平面之间的过渡面和流量调节段之间具有内凹的第二增量台阶。第二增量台阶使得驱动段与阀体之间的间隙比流量调节段的末端与阀体之间的间隙大，相对流量调节段的末端与阀体之间的空间，驱动段与阀体之间的空间大大增加，由于空间的增大，酒水在流至驱动段与阀体之间后其流速会降低，这就使得从龙头流出的酒水流速进一步平缓，减少酒水因流速过急对酒水的品质造成影响，保证酒水从龙头放出后的口感。在上述的龙头中，所述过渡面的中部具有增量通槽，所述增量通槽的一端贯通驱动段的端部，所述增量通槽另一端的端面与第二增量台阶的台阶面齐平。两个过渡面上的增量通槽对称设置，增量通槽进一步增加了驱动段与阀体之间的空间，酒水在流至驱动段与阀体之间后其流速被进一步降低，使得从龙头流出的酒水流速相对平缓，保证酒水从龙头放出后的口感。
在上述的龙头中，所述过渡面上位于增量通槽两侧为圆弧面，所述增量通槽的槽底面为外凸的圆弧面，增量通槽的槽底面的宽度大于位于增量通槽两侧的圆弧面的宽度。由于流量调节段的末端呈圆柱形，酒水流至驱动段通过位于增量通槽两侧的圆弧面以及为圆弧面的槽底面使得酒水能经过第二增量台阶时保持流畅，避免出现乱流；同时该结构使得增量通槽的截面面积大于过渡面面积的一半，使得过渡面与阀体之间的空间最大化，实现酒水在流至驱动段与阀体之间后其流速被降低至最小，从龙头流出的酒水流速相对平缓，保证酒水从龙头放出后的口感。
在上述的龙头中，所述增量通槽两侧槽壁为向增量通槽外侧倾斜的斜面。由于增量通槽与阀体之间的空间相对位于增量通槽两侧的圆弧面与阀体之间的空间更大，通过槽壁能将增量通槽两侧的酒水引导至增量通槽内，使得酒水更容易流到增量通槽内，达到因设置增量通槽使得空间增大带来的酒水流速变缓效应的最大化的优点。
在上述的龙头中，所述增量通槽上槽壁的宽度小于位于增量通槽两侧的圆弧面的宽度。增量通槽上侧壁的宽度也小于增量通槽的槽底面的宽度，该结构使得增量通槽的侧壁保持在合适的范围，通过槽壁能将增量通槽两侧的酒水引导至增量通槽内，使得酒水更容易流到增量通槽内，达到因设置增量通槽使得空间增大带来的酒水流速变缓效应的最大化的优点。
在上述的龙头中，位于增量通槽两侧的圆弧面的宽度相同。该结构使得流过增量通槽两侧的酒水流量相同，同时从两平面上流过的酒水流量也是相同，从而使得从驱动段和阀体之间流过的酒水是均布的，使得酒水的流向只沿着流量调节杆的轴向流动，使得酒水流动平缓稳定，减少酒水因流速过急对酒水的品质造成影响，保证酒水从龙头放出后的口感。
在上述的龙头中，所述驱动段的端面为向外凸起的圆弧面。该结构使得酒水在流至驱动段的端面后能平缓的沿端面流动至龙头的出口，端面起到导流的作用，减少酒水因流速过急对酒水的品质造成影响，保证酒水从龙头放出后的口感。
在上述的龙头中，所述齿牙的两端面分别与驱动段上的两个平面共面。该结构使得每个齿牙的长度均相同且每个齿牙与花键啮合时面积均相同，在驱动杆转动时其上的花键与每个齿牙之间的作用力均相同，这就使得驱动杆能稳定的带动流量调节杆前后移动，因此在调节流量调节杆时避免剧烈扰动酒水，使得酒水流动稳定；同时酒水在流过平面时，由于齿牙均位于调节孔内，减小了对酒水流动的扰动，从而使得酒水流动稳定，保证酒水从龙头放出后的口感。
与现有技术相比，本龙头具有提高了龙头的流量调节范围以及使得从龙头流出的酒水流速相对平缓，使得酒水从龙头放出后保持口感的优点。
附图说明
图1是本龙头的立体结构示意图。
图2是本龙头封闭时的剖视结构示意图。
图3是本龙头打开时的剖视结构示意图。
图4是流量调节杆和驱动杆的连接结构示意图。
图5是流量调节杆的立体结构示意图。
图6是流量调节杆的右视结构示意图。
图7是流量调节杆的前视结构示意图。
图中，1、阀体；11、缩口；2、流量调节杆；21、流量调节段；23、驱动段；231、平面；232、过渡面；233、端面；24、增量通槽；241、槽底面；242、槽壁；25、调节孔；251、齿牙；3、第一增量台阶；4、第二增量台阶；5、驱动杆；51、花键。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
本实施例如图1至图7所示，龙头包括呈圆筒状的阀体1和设在阀体1内的流量调节杆2，流量调节杆2的一端为具有圆锥面的流量调节段21，流量调节杆2的另一端为驱动段23，流量调节段21的末端呈圆柱形；阀体1内具有与流量调节段21相匹配的缩口11，具体来说，如图3所示流量调节段21能与阀体1的缩口11完全抵靠使得阀体1处于关闭状态，如图4所示流量调节段21能与阀体1的缩口11之间形成间隙使得阀体1处于打开状态。
驱动段23具有呈条形的调节孔25，调节孔25的其中一侧孔壁上具有齿牙251，齿牙251的两端面233分别与驱动段23上的两个平面231共面，阀体1上设有驱动杆5，驱动杆5穿入阀体1的一端具有花键51，花键51能与齿牙251啮合。流量调节杆2可通过转动驱动杆5来带动其前后移动，当流量调节杆2移动使得流量调节段21与阀体1内缩口11的侧壁之间形成间隙后，阀体1处于打开状态。
驱动段23上设置两对称的平面231，调节孔25的两端口分别位于两个平面231上，驱动段23的平面231和流量调节段21之间具有内凹的第一增量台阶3，驱动段23上位于两个平面231之间的过渡面232和流量调节段21之间具有内凹的第二增量台阶4，驱动段23的截面小于连接段22的截面，驱动段23的端面233为向外凸起的圆弧面。
过渡面232的中部具有增量通槽24，两个过渡面232上的增量通槽24对称设置，增量通槽24的一端贯通驱动段23的端部，增量通槽24另一端的端面233与第二增量台阶4的台阶面齐平。过渡面232上位于增量通槽24两侧为圆弧面，位于增量通槽24两侧的圆弧面的宽度相同。增量通槽24的槽底面241为外凸的圆弧面，增量通槽24的槽底面241的宽度大于位于增量通槽24两侧的圆弧面的宽度。增量通槽24两侧槽壁242为向增量通槽24外侧倾斜的斜面。增量通槽24上槽壁242的宽度小于位于增量通槽24两侧的圆弧面的宽度，也小于增量通槽24的槽底面241的宽度。
第一增量台阶3的台阶面和第二增量台阶4的台阶面之间为连续的且圆弧过渡。该结构使得第一增量台阶3的台阶面和第二增量台阶4的台阶面是连通的，也就是驱动段23沿流量调节杆2轴向方向的投影位于流量调节段21的投影内，从流量调节段21流经驱动段23的酒水必然通过第一增量台阶3或第二增量台阶4。第一增量台阶3的台阶面与平面231之间为圆弧过渡的，第二增量台阶4与过渡面232之间为圆弧过渡的。圆弧过渡使得酒水能平顺的流过，避免酒水流动出现乱流。
具体工作原理如下：流量调节杆2的移动通过转动驱动杆5使得驱动杆5上的花键51与驱动段23上的齿牙251作用来实现，由于调节孔25为呈条形的，因此齿牙251的长度较长，花键51相对流量调节杆2的位移较长，提高了流量调节杆2移动的位移，可使得流量调节段21与阀体1内缩口11的侧壁的间隙开到最大，也就提高了龙头的流量调节范围；通过流量调节段21的酒水流经流量调节段21和阀体1之间后进入驱动段23和阀体1之间，此时由于压力，酒水的流动较急，通过在驱动段23和流量调节段21之间形成第一增量台阶3和第二增量台阶4，使得驱动段23与阀体1之间的间隙比流量调节段21的末端与阀体1之间的间隙大，相对流量调节段21的末端与阀体1之间的空间，驱动段23与阀体1之间的空间大大增加，由于空间的增大，酒水在流至驱动段23与阀体1之间后其流速会降低，这就使得从龙头流出的酒水流速相对平缓，减少酒水因流速过急对酒水的品质造成影响，保证酒水从龙头放出后的口感。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种龙头，包括阀体(1)和设在阀体(1)内的流量调节杆(2)，流量调节杆(2)的一端为具有圆锥面的流量调节段(21)，所述流量调节杆(2)的另一端为驱动段(23)，其特征在于，所述驱动段(23)具有呈条形的调节孔(25)，所述调节孔(25)的其中一侧孔壁上具有齿牙(251)，所述阀体(1)上设有驱动杆(5)，驱动杆(5)穿入阀体(1)的一端具有花键(51)，所述花键(51)能与齿牙(251)啮合，所述驱动段(23)上设置两对称的平面(231)，所述调节孔(25)的两端口分别位于两个平面(231)上，驱动段(23)的平面(231)和流量调节段(21)之间具有内凹形成的第一增量台阶(3)，所述驱动段(23)上位于两个平面(231)之间的过渡面(232)和流量调节段(21)之间具有内凹的第二增量台阶(4)，所述过渡面(232)的中部具有增量通槽(24)。
2.根据权利要求1所述的龙头，其特征在于，所述增量通槽(24)的一端贯通驱动段(23)的端部，所述增量通槽(24)另一端的端面(233)与第二增量台阶(4)的台阶面齐平。
3.根据权利要求2所述的龙头，其特征在于，所述过渡面(232)上位于增量通槽(24)两侧为圆弧面，所述增量通槽(24)的槽底面(241)为外凸的圆弧面，增量通槽(24)的槽底面(241)的宽度大于位于增量通槽(24)两侧的圆弧面的宽度。
4.根据权利要求2所述的龙头，其特征在于，所述增量通槽(24)两侧槽壁(242)为向增量通槽(24)外侧倾斜的斜面。
5.根据权利要求2或3或4所述的龙头，其特征在于，所述增量通槽(24)上槽壁(242)的宽度小于位于增量通槽(24)两侧的圆弧面的宽度。
6.根据权利要求5所述的龙头，其特征在于，位于增量通槽(24)两侧的圆弧面的宽度相同。
7.根据权利要求1至4中任意一项所述的龙头，其特征在于，所述驱动段(23)的端面(233)为向外凸起的圆弧面。
8.根据权利要求1至4中任意一项所述的龙头，其特征在于，所述齿牙(251)的两端面(233)分别与驱动段(23)上的两个平面(231)共面。
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