CN217153231U - 一种可调节长度的高强度阀门手柄 - Google Patents

一种可调节长度的高强度阀门手柄 Download PDF

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Abstract

一种可调节长度的高强度阀门手柄,包括固定臂、设于固定臂右端的连接孔,所述固定臂左侧设有与其相贴合的手柄本体;所述手柄本体外套有一强度加强套;所述手柄本体左端面中心设有一伸缩孔;所述强度加强套左侧侧壁设有一与伸缩孔相贯通的穿孔;所述强度加强套右端、手柄本体右端以及固定臂左端通过一固定结构相固定;所述强度加强套外套有一伸缩外罩;所述伸缩外罩右侧内壁设有一中心支撑杆。本实用新型的一种可调节长度的高强度阀门手柄不仅能够通过延长自身长度来增加力臂,实现轻松转动启闭件的效果,且能够在力臂增加后保证自身强度,避免出现在较大外力作用下易出现变形或断裂的情况。

Description

一种可调节长度的高强度阀门手柄
技术领域
本实用新型涉及一种阀门手柄,特别是一种可调节长度的高强度阀门手柄。
背景技术
阀门是一种利用启闭件控制流量大小的装置,使用人员可通过旋动手柄带动阀杆旋转,从而利用阀杆实现启闭件的旋转,以此开启阀门或者关闭阀门。
在阀门实际使用过程中,会存在启闭件难以转动的情况,此时则需要在手柄上施加较大的力气才能够通过阀杆转动启闭件,而人力是有限的,为了便于转动启闭件,则会在手柄外套一可伸缩的伸缩外罩,随着伸缩外罩外伸,手柄的实际长度则会随之增加,从而增加力臂,随着力臂的增加,相同的施加力能够对抗更大的阻力,从而轻易转动手柄,但随着伸缩外罩外伸,手柄本体则会不断伸出至伸缩外罩外,导致伸缩外罩内部中空,致使伸缩外罩在外伸后的强度显得不足,极易出现施加在伸缩外罩上的力过大导致伸缩外罩发生变形的情况,严重时,伸缩外罩甚至会出现断裂的情况,无法保证手柄利用伸缩外罩增加力臂后进行转动启闭件时的稳定性。
发明内容
本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种可调节长度的高强度阀门手柄,它不仅能够通过延长自身长度来增加力臂,实现轻松转动启闭件的效果,且能够在力臂增加后保证自身强度,避免出现在较大外力作用下易出现变形或断裂的情况。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
本实用新型公开一种可调节长度的高强度阀门手柄,包括固定臂、设于固定臂右端的连接孔,其特征在于:所述固定臂左侧设有与其相贴合的手柄本体;所述手柄本体外套有一强度加强套;所述手柄本体左端面中心设有一伸缩孔;所述强度加强套左侧侧壁设有一与伸缩孔相贯通的穿孔;所述强度加强套右端、手柄本体右端以及固定臂左端通过一固定结构相固定;所述强度加强套外套有一伸缩外罩;所述伸缩外罩右侧内壁设有一中心支撑杆;所述中心支撑杆右端向右穿过穿孔并穿入至伸缩孔内,中心支撑杆右端抵压在伸缩孔孔底内;所述伸缩外罩外壁设有若干均匀分布的加强筋;所述强度加强套上下两侧外壁设有互为对称的限位滑槽;所述伸缩外罩右部上下两侧外壁设有与限位滑槽位置相对应的第一螺孔,第一螺孔外端孔口设有一呈环形的第一隐藏槽;所述第一螺孔内螺接有一与其相匹配的限位螺丝;所述限位螺丝的头部位于第一隐藏槽内,限位螺丝内端与限位滑槽右侧槽壁相贴合。
所述固定结构包括固定臂左端上下两侧边沿向外延伸出的右固定部;所述手柄本体右端上下两侧边沿向外延伸出与右固定部相贴合的中固定部;所述伸缩外罩右端上下两侧边沿向外延伸出于中固定部相贴合的左固定部;所述右固定部左侧侧壁设有第二螺孔;所述中固定部上设有与第二螺孔同轴的第一固定孔;所述左固定部上设有与第一固定孔同轴的第二固定孔,第二固定孔通过第一固定孔与第二螺孔相贯通;所述第二固定孔左端孔口内设有一呈环形的第二隐藏孔;一固定螺丝依次穿过第二固定孔、第一固定孔并螺接于第二螺孔内,固定螺丝的头部位于第二隐藏孔内并与第二隐藏孔孔底相贴合。
所述伸缩外罩内壁与强度加强套外壁相贴合;所述伸缩外罩内壁右部内壁设有一呈环形的缓冲槽;所述缓冲槽内设有与其相匹配的缓冲套,缓冲套为橡胶材质,缓冲套内壁与强度加强套外壁相贴合。
所述强度加强套左侧外壁设有一呈环形的右嵌槽,右嵌槽将穿孔围合在内;所述伸缩外罩左侧内壁设有一与右嵌槽相对的左嵌槽;所述左嵌槽内设有与其相匹配的左磁铁块;所述右嵌槽内设有与其相匹配的右磁铁块,右磁铁块左端磁极与左磁铁块右端磁极相吸。
所述限位滑槽长度小于伸缩孔孔深。
所述伸缩外罩下侧外壁设有若干均匀分布的第三螺孔;所述伸缩外罩上侧外壁设有若干与第三螺孔位置相对应的外卡孔;所述外卡孔、第三螺孔皆与伸缩外罩内部空间相贯通;所述中心支撑杆上设有若干与外卡孔同轴的中卡孔;所述第三螺孔螺接有一加强螺杆;所述加强螺杆的螺身下端向下穿出至第三螺孔外并设有一旋转头;所述加强螺杆的螺身长度大于外卡孔下端孔口与第三螺孔下端孔口之间的间距。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,采用本实用新型结构的可调节长度的高强度阀门手柄可通过伸缩外罩的移动来调节阀门手柄的实际长度,当伸缩外罩向左移动时,便能够有效增加阀门手柄的实际长度,从而增加力臂,有效提高通过阀门手柄转动启闭件时的轻松程度,且能够在长度增加后,利用中心支撑杆以及加强筋形成的双重加固有效保证伸缩外罩的强度,避免伸缩外罩在延长阀门手柄长度后导致内部中空致使强度不足的情况,从而避免伸缩外罩强度不足时遭遇外力易出现变形甚至断裂的情况,保证阀门手柄在长度调节后对启闭件进行转动时的稳定性以及稳固性。
附图说明
图1是本实用新型可调节长度的高强度阀门手柄的结构示意图;
图2是图1的A部的放大图;
图3是本实用新型可调节长度的高强度阀门手柄设有加强螺杆时的结构示意图;
图4是本实用新型可调节长度的高强度阀门手柄的伸缩外罩向左移动延长阀门手柄后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种可调节长度的高强度阀门手柄,包括固定臂1、设于固定臂1右端的连接孔2,所述固定臂1左侧设有与其相贴合的手柄本体3;所述手柄本体3外套有一强度加强套4;所述手柄本体3左端面中心设有一伸缩孔5;所述强度加强套4左侧侧壁设有一与伸缩孔5相贯通的穿孔6;所述强度加强套4右端、手柄本体3右端以及固定臂1左端通过一固定结构相固定;所述强度加强套4外套有一伸缩外罩7;所述伸缩外罩7右侧内壁设有一中心支撑杆8;所述中心支撑杆8右端向右穿过穿孔6并穿入至伸缩孔5内,中心支撑杆8右端抵压在伸缩孔5孔底内;所述伸缩外罩7外壁设有若干均匀分布的加强筋9;所述强度加强套4上下两侧外壁设有互为对称的限位滑槽10;所述伸缩外罩7右部上下两侧外壁设有与限位滑槽10位置相对应的第一螺孔11,第一螺孔11外端孔口设有一呈环形的第一隐藏槽12;所述第一螺孔11内螺接有一与其相匹配的限位螺丝13;所述限位螺丝13的头部位于第一隐藏槽12内,限位螺丝13内端与限位滑槽10右侧槽壁相贴合。
所述固定结构包括固定臂1左端上下两侧边沿向外延伸出的右固定部14;所述手柄本体3右端上下两侧边沿向外延伸出与右固定部14相贴合的中固定部15;所述伸缩外罩7右端上下两侧边沿向外延伸出于中固定部15相贴合的左固定部16;所述右固定部14左侧侧壁设有第二螺孔17;所述中固定部15上设有与第二螺孔17同轴的第一固定孔18;所述左固定部16上设有与第一固定孔18同轴的第二固定孔19,第二固定孔19通过第一固定孔18与第二螺孔17相贯通;所述第二固定孔19左端孔口内设有一呈环形的第二隐藏孔20;一固定螺丝21依次穿过第二固定孔19、第一固定孔18并螺接于第二螺孔17内,固定螺丝21的头部位于第二隐藏孔20内并与第二隐藏孔20孔底相贴合。
所述伸缩外罩7内壁与强度加强套4外壁相贴合;所述伸缩外罩7内壁右部内壁设有一呈环形的缓冲槽22;所述缓冲槽22内设有与其相匹配的缓冲套23,缓冲套23为橡胶材质,缓冲套23内壁与强度加强套4外壁相贴合。
所述强度加强套4左侧外壁设有一呈环形的右嵌槽24,右嵌槽24将穿孔围合在内;所述伸缩外罩7左侧内壁设有一与右嵌槽24相对的左嵌槽25;所述左嵌槽25内设有与其相匹配的左磁铁块26;所述右嵌槽24内设有与其相匹配的右磁铁块27,右磁铁块27左端磁极与左磁铁块26右端磁极相吸。
所述限位滑槽10长度小于伸缩孔5孔深。
所述伸缩外罩7下侧外壁设有若干均匀分布的第三螺孔28;所述伸缩外罩7上侧外壁设有若干与第三螺孔28位置相对应的外卡孔29;所述外卡孔29、第三螺孔28皆与伸缩外罩7内部空间相贯通;所述中心支撑杆8上设有若干与外卡孔29同轴的中卡孔30;所述第三螺孔28螺接有一加强螺杆31;所述加强螺杆31的螺身下端向下穿出至第三螺孔28外并设有一旋转头32;所述加强螺杆31的螺身长度大于外卡孔29下端孔口与第三螺孔28下端孔口之间的间距。
本实用新型的使用方法如下:
阀门手柄可通过固定臂1上的连接孔2与阀杆穿出至阀门外的端部进行固定连接,需要通过阀杆转动启闭件时,则可直接握住伸缩外罩7外,然后转动伸缩外罩7,而强度加强套4卡于伸缩外罩7内,手柄本体3卡于强度加强套4内,因此当伸缩外罩7转动时,手柄本体3发生转动,而手柄本体3通过固定结构与固定臂1相固定,当手柄本体3转动时,固定臂1随之发生转动,从而带动与固定臂1相连接的阀杆,实现启闭件的转动。
若在转动启闭件时发生难以转动的情况,则可增加手柄本体3的力臂,需要增加力臂时,首先可握住伸缩外罩7,然后向左拉动伸缩外罩7,此时伸缩外罩7则会通过限位螺丝13顺着强度加强套4上的限位滑槽10的轨迹稳定的向左移动,当伸缩外罩7右移时,中心支撑杆8通过穿孔6随着伸缩外罩7不断移出至伸缩孔5外,而强度加强套4则不断移出至伸缩外罩7外,此时阀门手柄实际长度是伸缩外罩7长度、强度加强套4暴露在外界的部位的长度以及固定臂1三者长度之和,使阀门手柄的长度得到有效增加,从而增加力臂,减少了力的消耗,轻松完成对启闭件的转动,在伸缩外罩7左移后,伸缩外罩7内部并非中空,而是在其内部中心存在一根中心支撑杆8,此刻中心支撑杆8如同龙骨一般,起到支撑伸缩外罩7的效果,有效增加伸缩外罩7的强度,避免伸缩外罩7在延长手柄长度后导致内部中空致使强度不足的情况,且伸缩外罩7外壁设有若干均匀分布的加强筋9,加强筋9的存在能够进一步提高伸缩外罩7的强度,更能够有效增加手与伸缩外罩7之间的摩擦力,更利于通过伸缩外罩7进行施力,进一步提高转动启闭件时的顺畅性和稳定性。
与此同时,虽然中心支撑杆8伸出后伸缩孔后导致伸缩孔5大部分空间无实体填充,但是强度加强套4采用高强度材料,能够有效去除伸缩孔5无实体填充后导致手柄本体3强度减弱的情况,与手柄本体3相固定的强度加强套4反而能够进一步提高手柄本体3的强度。
综上所述可知,本实用新型可通过伸缩外罩7的移动来调节阀门手柄的实际长度,当伸缩外罩向左移动时,便能够有效增加阀门手柄的实际长度,从而增加力臂,有效提高通过阀门手柄转动启闭件时的轻松程度,且能够在长度增加后,利用中心支撑杆8以及加强筋9形成的双重加固有效保证伸缩外罩7的强度,避免伸缩外罩7在延长阀门手柄长度后导致内部中空致使强度不足的情况,从而避免伸缩外罩7强度不足时遭遇外力易出现变形甚至断裂的情况,保证阀门手柄在长度调节后对启闭件进行转动时的稳定性以及稳固性。
固定结构包括固定臂1左端上下两侧边沿向外延伸出的右固定部14,手柄本体3右端上下两侧边沿向外延伸出与右固定部14相贴合的中固定部15,伸缩外罩7右端上下两侧边沿向外延伸出于中固定部15相贴合的左固定部16,右固定部14左侧侧壁设有第二螺孔17,中固定部15上设有与第二螺孔17同轴的第一固定孔18,左固定部16上设有与第一固定孔18同轴的第二固定孔19,第二固定孔19通过第一固定孔18与第二螺孔17相贯通,第二固定孔19左端孔口内设有一呈环形的第二隐藏孔20,一固定螺丝21依次穿过第二固定孔19、第一固定孔18并螺接于第二螺孔17内,固定螺丝21的头部位于第二隐藏孔20内并与第二隐藏孔20孔底相贴合,这种固定方式利于拆装,只需将固定螺丝21向左旋出第二螺孔17,便能够完成右固定部14与中固定部15、左固定部16的分离,从而完成固定臂1、手柄本体3以及强度加强套4三者的分离,利于三者的维修或更换。
伸缩外罩7内壁与强度加强套4外壁相贴合,伸缩外罩7内壁右部内壁设有一呈环形的缓冲槽22,缓冲槽22内设有与其相匹配的缓冲套23,缓冲套23为橡胶材质,缓冲套23内壁与强度加强套4外壁相贴合,当伸缩外罩7右部移动至强度加强套4左部时,随着伸缩外罩7转动,缓冲套23内壁则会紧压在强度加强套4外壁上,若是伸缩外罩7紧压在强度加强套4左部外壁上的右部受力,缓冲套23则会被压缩变形并产生弹性,这股弹性则会对压力进行有效对抗,起到缓冲的效果,减少伸缩外罩7右部的实际受力,起到保护伸缩外罩7的效果。
强度加强套4左侧外壁设有一呈环形的右嵌槽24,右嵌槽24将穿孔6围合在内,伸缩外罩7左侧内壁设有一与右嵌槽24相对的左嵌槽25,左嵌槽25内设有与其相匹配的左磁铁块26,右嵌槽24内设有与其相匹配的右磁铁块27,右磁铁块27左端磁极与左磁铁块26右端磁极相吸,在伸缩外罩7正常套于强度加强套4外时,右磁铁块27左端磁极与左磁铁块26右端磁极之间的吸力能够使伸缩外罩7牢牢套于强度加强套4外,避免出现松动的情况,避免使用人员握住伸缩外罩7时伸缩外罩顺着强度加强套4外壁的轨迹打滑的情况。
限位滑槽10长度小于伸缩孔5孔深,从而保证伸缩外罩7在完成伸缩动作后中心支撑杆8右端始终处于伸缩孔5内,保证中心支撑杆8右端的稳固性,而在中心支撑杆8左右两端皆得到稳固的情况下,能够最大程度上保证中心支撑杆8对伸缩外罩7起到的支撑效果。
伸缩外罩7下侧外壁设有若干均匀分布的第三螺孔28,伸缩外罩7上侧外壁设有若干与第三螺孔28位置相对应的外卡孔29,外卡孔29、第三螺孔28皆与伸缩外罩7内部空间相贯通,中心支撑杆8上设有若干与外卡孔29同轴的中卡孔30,第三螺孔28螺接有一加强螺杆31,加强螺杆31的螺身下端向下穿出至第三螺孔28外并设有一旋转头32,加强螺杆31的螺身长度大于外卡孔29下端孔口与第三螺孔28下端孔口之间的间距,当中心支撑杆8随着伸缩外罩7移出至伸缩孔5后,中心支撑杆8直接暴露在伸缩外罩7内部,此时中卡孔30与第三螺孔28之间、中卡孔30与外卡孔29之间皆没有任何阻挡,接着便可握住旋转头32对加强螺杆31进行旋转,使加强螺杆31向上移动,最终加强螺杆31上端向上穿过与其相对应的中卡孔30并卡入外卡孔29,而限位螺丝13与限位滑槽10之间的配合能够在保证伸缩外罩7能够顺畅左右移动的同时无法进行旋转,从而有效保证外卡孔29、中卡孔30以及第三螺孔28始终同轴,而随着加强螺杆31上端卡入至外卡孔29,加强螺杆31能够有效弥补中心支撑杆8外壁与伸缩外罩7内壁之间的间隙空洞的情况,从而进一步提高伸缩外罩7的强度,实现伸缩外罩7的高强度。

Claims (6)

1.一种可调节长度的高强度阀门手柄,包括固定臂、设于固定臂右端的连接孔,其特征在于:所述固定臂左侧设有与其相贴合的手柄本体;所述手柄本体外套有一强度加强套;所述手柄本体左端面中心设有一伸缩孔;所述强度加强套左侧侧壁设有一与伸缩孔相贯通的穿孔;所述强度加强套右端、手柄本体右端以及固定臂左端通过一固定结构相固定;所述强度加强套外套有一伸缩外罩;所述伸缩外罩右侧内壁设有一中心支撑杆;所述中心支撑杆右端向右穿过穿孔并穿入至伸缩孔内,中心支撑杆右端抵压在伸缩孔孔底内;所述伸缩外罩外壁设有若干均匀分布的加强筋;所述强度加强套上下两侧外壁设有互为对称的限位滑槽;所述伸缩外罩右部上下两侧外壁设有与限位滑槽位置相对应的第一螺孔,第一螺孔外端孔口设有一呈环形的第一隐藏槽;所述第一螺孔内螺接有一与其相匹配的限位螺丝;所述限位螺丝的头部位于第一隐藏槽内,限位螺丝内端与限位滑槽右侧槽壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种可调节长度的高强度阀门手柄,其特征在于:所述固定结构包括固定臂左端上下两侧边沿向外延伸出的右固定部;所述手柄本体右端上下两侧边沿向外延伸出与右固定部相贴合的中固定部;所述伸缩外罩右端上下两侧边沿向外延伸出于中固定部相贴合的左固定部;所述右固定部左侧侧壁设有第二螺孔;所述中固定部上设有与第二螺孔同轴的第一固定孔;所述左固定部上设有与第一固定孔同轴的第二固定孔,第二固定孔通过第一固定孔与第二螺孔相贯通;所述第二固定孔左端孔口内设有一呈环形的第二隐藏孔;一固定螺丝依次穿过第二固定孔、第一固定孔并螺接于第二螺孔内,固定螺丝的头部位于第二隐藏孔内并与第二隐藏孔孔底相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种可调节长度的高强度阀门手柄,其特征在于:所述伸缩外罩内壁与强度加强套外壁相贴合;所述伸缩外罩内壁右部内壁设有一呈环形的缓冲槽;所述缓冲槽内设有与其相匹配的缓冲套,缓冲套为橡胶材质,缓冲套内壁与强度加强套外壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种可调节长度的高强度阀门手柄,其特征在于:所述强度加强套左侧外壁设有一呈环形的右嵌槽,右嵌槽将穿孔围合在内;所述伸缩外罩左侧内壁设有一与右嵌槽相对的左嵌槽;所述左嵌槽内设有与其相匹配的左磁铁块;所述右嵌槽内设有与其相匹配的右磁铁块,右磁铁块左端磁极与左磁铁块右端磁极相吸。
5.根据权利要求1所述的一种可调节长度的高强度阀门手柄,其特征在于:所述限位滑槽长度小于伸缩孔孔深。
6.根据权利要求1所述的一种可调节长度的高强度阀门手柄,其特征在于:所述伸缩外罩下侧外壁设有若干均匀分布的第三螺孔;所述伸缩外罩上侧外壁设有若干与第三螺孔位置相对应的外卡孔;所述外卡孔、第三螺孔皆与伸缩外罩内部空间相贯通;所述中心支撑杆上设有若干与外卡孔同轴的中卡孔;所述第三螺孔螺接有一加强螺杆;所述加强螺杆的螺身下端向下穿出至第三螺孔外并设有一旋转头;所述加强螺杆的螺身长度大于外卡孔下端孔口与第三螺孔下端孔口之间的间距。
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