CN105134966B - 釜用机械传动全密封装置 - Google Patents
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Abstract
公开了一种釜用机械传动全密封装置，包括上部的动力源部件(1)、下端的动力输出部件(2)、位于他们中间外侧兼有密封作用的支撑连接部件(3)和内侧的密封传动部件(4)，他们都安装坐落在密封釜(5)上，密封传动部件(4)包括隔离部件(401)、主动件(402)、被动件(403)，隔离部件(401)包括柔性密封管(4011)、支撑环片(4012)和柱形碗(4013)等，这种釜用机械传动全密封装置替代釜用磁传动全密封装置后，随之具有了成本低、制造安装使用方便，传动效率高，传递动力大等一系列优点。
Description
技术领域
本发明属于釜用传动密封领域，确切地说，是釜用机械传动全密封。
背景技术
搅拌设备上用来防止搅拌釜内部具有一定压力的流体沿着贯穿釜顶的传动轴向釜外泄漏，需要采用釜用传动密封装置。
现有的釜用传动密封包括动密封和全密封，动密封通常是指填料密封和机械密封，全密封是指磁传动密封。所有动密封都存在泄漏问题，不能用于密封剧毒、易燃、易爆或贵重流体介质。磁传动密封属于全密封，可以用于密封剧毒、易燃、易爆或贵重流体介质。
现有技术的釜用磁传动全密封装置存在的问题是在磁传动过程中，运动的磁力线切割静止的隔离部件产生涡流损耗，这不仅丢失能量，降低传动效率，严重时这些能量转化成热量引起温度上升导致传动失效，更无法进行大功率传动；釜用磁传动全密封装置的另一个弊端是磁体成本较高，而且磁体的安装和装置的组装过程中受磁场力作用，制造安装难度大，上述缺陷限制了釜用磁传动全密封装置的推广使用。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种釜用机械传动全密封装置，替代釜用磁传动全密封装置，从而降低成本、方便制造安装使用，提高传动效率，可以进行大功率传动。
为解决上述技术问题，釜用机械传动全密封装置包括上部的动力源部件、下端的动力输出部件、位于他们中间外侧的支撑连接部件和内侧的密封传动部件，他们都安装坐落在密封釜上，密封传动部件包括隔离部件、主动件、被动件，主动件安装定位在动力源部件下端由其带动，被动件安装定位在动力输出部件的上端可以带动其转动，隔离部件包括柔性密封管、支撑环片和柱形碗，柔性密封管由可变形密封材料制造或者由弹性密封橡胶材料制造，支撑环片位于柔性密封管内侧层叠，由硬质金属材料或硬质非金属材料制造，优选轻质材料，柱形碗作为主动件和被动件的传动媒介，其上缘与柔性密封管下缘密封连接，柔性密封管上缘与支撑连接部件的上口密封连接，支撑连接部件兼有密封作用。主动件下端是偏心轴，与之对应在被动件上设有偏心轴盲孔，而位于他们之间的柱形碗与偏心轴之间设有内轴承，与偏心轴盲孔之间设有外轴承。工作时，动力源部件带动主动件运转，主动件的下端偏心轴借助内轴承带动柱形碗做平面环状平移，柱形碗的环状平移运动借助外轴承传递给被动件变为转动，由此再带动动力输出部件运转，整个过程中，柱形碗与柔性密封管和支撑连接部件共同将釜内与外界隔绝密封。而支撑环片层叠结构在柔性密封管上端固定、下端做环状平移运动的过程中保持与其各处追随接触支撑以抵抗釜内压力保证柔性密封管不被破坏。为了稳固柱形碗只作环状平移运动而不会转动，在柱形碗周边配置有若干以传动轴心对称连接在周围固定部位的限位弹簧。为了减少支撑环片层叠结构各个叠片间的滑动阻力，应对摩擦面精加工和添加润滑剂。
本发明与现有技术的釜用磁传动全密封装置相比，其有益效果在于降低了成本、方便了制造安装使用，提高了传动效率，并且可以进行大功率传动。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明，其中：
图1是现有技术釜用磁传动全密封装置结构示意图。
图2是本发明釜用机械传动全密封装置结构示意图。
图3是图2中部圆圈区域放大示意图，图3中略去了限位弹簧。
图中，1.动力源部件；2.动力输出部件；3.支撑连接部件；4.密封传动部件；401.隔离部件；4011.柔性密封管；4012.支撑环片4013.柱形碗；40131.限位弹簧；402.主动件；4021.内轴承；403.被动件；4031.外轴承；5.密封釜。
具体实施方式
图2和图3所示是釜用机械传动全密封装置的一种具体实施例，包括上部的动力源部件(1)、下端的动力输出部件(2)、位于他们中间外侧支撑连接部件(3)和内侧的密封传动部件(4)，他们都安装坐落在密封釜(5)上，密封传动部件(4)包括隔离部件(401)、主动件(402)、被动件(403)，主动件(402)安装定位在动力源部件(1)下端，被动件(403)安装定位在动力输出部件(2)的上端，隔离部件(401)包括柔性密封管(4011)、支撑环片(4012)和柱形碗(4013)，支撑环片(4012)位于柔性密封管(4011)内侧层叠，柱形碗(4013)作为主动件(402)和被动件(403)的传动媒介，其上缘与柔性密封管(4011)下缘密封连接，柔性密封管(4011)上缘与支撑连接部件(3)的上口密封连接，支撑连接部件(3)兼有密封作用。主动件(402)下端是偏心轴，与之对应在被动件(403)上设有偏心轴盲孔，而位于他们之间的柱形碗(4013)与偏心轴之间设有内轴承(4021)，与偏心轴盲孔之间设有外轴承(4031)。柔性密封管(4011)由弹性密封橡胶材料制造。支撑环片(4012)由轻质铝合金制造。柱形碗(4013)周边配置有4个以传动轴心对称连接在外侧支撑连接部件(3)上的限位弹簧(40131)。
需要说明的是本领域技术人员根据专业技术为解决所述技术问题所能预测到对本实施例所做的等同替代或明显变型均在本专利申请保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种釜用机械传动全密封装置，包括上部的动力源部件(1)、下端的动力输出部件(2)、位于他们中间外侧的支撑连接部件(3)和内侧的密封传动部件(4)，他们都安装坐落在密封釜(5)上，密封传动部件(4)包括隔离部件(401)、主动件(402)、被动件(403)，主动件(402)安装定位在动力源部件(1)下端由其带动，被动件(403)安装定位在动力输出部件(2)的上端可以带动其转动，其特征在于隔离部件(401)包括柔性密封管(4011)、支撑环片(4012)和柱形碗(4013)，支撑环片(4012)位于柔性密封管(4011)内侧层叠，柱形碗(4013)作为主动件(402)和被动件(403)的传动媒介，其上缘与柔性密封管(4011)下缘密封连接，柔性密封管(4011)上缘与支撑连接部件(3)的上口密封连接，支撑连接部件(3)兼有密封作用。
2.根据权利要求1所述的一种釜用机械传动全密封装置，其特征在于主动件(402)下端是偏心轴，与之对应在被动件(403)上设有偏心轴盲孔，而位于他们之间的柱形碗(4013)与偏心轴之间设有内轴承(4021)，柱形碗与偏心轴盲孔之间设有外轴承(4031)。
3.根据权利要求2所述的一种釜用机械传动全密封装置，其特征在于所述柔性密封管(4011)由可变形密封材料制造。
4.根据权利要求2所述的一种釜用机械传动全密封装置，其特征在于所述柔性密封管(4011)由弹性密封橡胶材料制造。
5.根据权利要求2所述的一种釜用机械传动全密封装置，其特征在于所述支撑环片(4012)由硬质金属材料或硬质非金属材料制造。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的釜用机械传动全密封装置，其特征在于柱形碗(4013)周边配置有若干限位弹簧(40131)，这些限位弹簧(40131)连接柱形碗(4013)与周边固定部位，并且对称于传动轴心分布。
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