CN105134653A - 一种用于无叶风扇的气流喷射装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于无叶风扇的气流喷射装置,包括集气仓、气道、外侧壁、内侧壁。气流喷射装置的内侧壁上间隔设置第一喷管和第二喷管,相邻的第一喷管和第二喷管之间设有隔离块,由于出风的面积减小了,在其它功能参数一致的前提下,风压相应地就增大了,能够吹得更远,能够卷吸更多的空气进入气流通道;并且,第一喷管和第二喷管喷出的气流形成两圈方向不同的气流,避免气流通道中部风量过少。

Description

一种用于无叶风扇的气流喷射装置
技术领域
本发明涉及一种用于无叶风扇的气流喷射装置,属于无叶风扇的优化技术。
背景技术
在申请号为200810177843.3的和申请号为200810177844.8的专利文件中公开了一种风扇,由基座和安装在基座上的环形排气口组成,环形排气口内设有接收来自基座内的气流的内部通道和排气口,风扇外部的空气被排气口喷射出来的气流抽吸,使吹向使用者的气流增大。该设计的优点是没有裸露的叶片,解决了叶片难以清洗及带有安全隐患的不足,并降低了噪声,具有较强的视觉冲击力,通过排气口喷射出来的速度均匀的气流,很好地利用柯恩达效应改变了排气口出风的流向,并带动风扇外部的空气向使用者流动,为保证出风量,就得加大吸气风机的功率,提高吸气风机的转速。
通常,无叶风扇采用环状喷口的设计,环状喷口的角度固定,并且通常只有一道环状喷口,不足是气流通道中部的气流量较弱。
因此,需要寻找一种能够有效加强风压,能够卷吸更多空气并且气流通道中部的气流相对较强的气流喷射装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够有效加强风压,能够卷吸更多空气并且气流通道中部的气流相对较强的气流喷射装置。
本发明的技术方案是:一种用于无叶风扇的气流喷射装置,气流喷射装置1位于基座2上方,中部限定一个气流通道;气流喷射装置包括集气仓11、气道12、外侧壁13、内侧壁14;集气仓11位于底部,与位于基座2内的气流增压装置3的出气口连通;基座2外壁设有进气孔,气道12是位于气流喷射装置1内部的一个环形中空通道,由外侧壁13和内侧壁14对接限定,在气流喷射装置1的内侧壁14上间隔设置第一喷管16和第二喷管17,所述的第一喷管和第二喷管在内侧壁上呈环状排列;第一喷管16吹出的气流与第二喷管吹出的气流之间形成5-45度的夹角;气道12中的气流,从第一喷管和第二喷管喷出,在气流通道的进气端形成两圈喷射角度不同的气流,吹向气流通道中部的那一圈气流,使气流通道进气端的中部形成更强的负压区,卷吸周围的空气进入气流通道的中部,使气流通道中部的气流量增加;另一圈气流沿内侧壁的表面流向出气端,利用柯恩达效应卷吸气流通道周围的空气;所述的第二喷管与水平面的夹角比第一喷管16与水平面的夹角大5-45度。
所述的第一喷管16喷出的气流与水平面呈0-30度的夹角,所述的第二喷管17喷出的气流与水平面呈15到60度的夹角。
相邻的第一喷管和第二喷管之间设有隔离块15。
所述的第一喷管16从气道12内向气流通道的出气端倾斜,一部分气流沿内侧壁14壁面流向气流通道的出气端。
所述的第二喷管17在内侧壁14展开的平面上的投影与内侧壁的进气端面形成5到85度的夹角。
在所述的第一喷管16位于气道12内部的边缘设有导流装置。
在所述的第二喷管17位于气道12内部的边缘设有导流装置。
有益效果:
1、气流喷射装置的内侧壁上间隔设置第一喷管和第二喷管,相邻的第一喷管和第二喷管之间设有隔离块,由于出风的面积减小了,在其它功能参数一致的前提下,风压相应增大了,在气流通道的进气端形成更大的负压,能够卷吸更多的空气进入气流通道。
2、第一喷管和第二喷管喷出的气流形成两圈角度不同的气流,能够增加气流通道中部的气流量。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图;
图2是本发明的外观示意图;
图3是图1中A的局部放大图;
图4是图2中B的局部放大图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示,一种用于无叶风扇的气流喷射装置,主要由环形气流喷射装置1、基座2和气流增压装置3组成。气流喷射装置1位于基座2上方,其中部限定一个气流通道;气流喷射装置包括集气仓11、气道12、外侧壁13、内侧壁14;集气仓11位于底部,与位于基座2内的气流增压装置3的出气口连通;基座2外壁设有进气孔,气道12是位于气流喷射装置1内部的一个环形中空通道,由外侧壁13和内侧壁14对接限定。气流增压装置工作时,将外界的空气从设在基座外壁上的进气孔吸入,经增压后吹进气道12。
在气流喷射装置1的内侧壁14上间隔设置第一喷管16和第二喷管17,相邻的第一喷管和第二喷管之间设有隔离块15;所述的第一喷管和第二喷管在内侧壁上呈环状排列;第一喷管16吹出的气流与第二喷管吹出的气流之间形成5-45度的夹角。气道12中的气流,从第一喷管和第二喷管喷出,在气流通道的进气端形成两圈喷射角度不同的气流,吹向气流通道中部的那一圈气流,使气流通道进气端的中部形成更强的负压区,卷吸周围的空气进入气流通道的中部,使气流通道中部的气流量增加;另一圈气流沿内侧壁的表面流向出气端,利用柯恩达效应卷吸气流通道周围的空气;上述两圈气流合并流向气流通道的出气端。通常,无叶风扇只设有一圈喷口而且角度固定,导致气流通道中部的气流量较弱。本发明由于形成两圈喷射方向有5-45度夹角的气流,因此,能够克服气流通道中部气流较弱的缺陷,吹向使用者的气流更为均匀。
由于第一喷管和第二喷管的喷管口截面积的总和小于连续的环形喷口的面积,因此,喷出的气流气压更大,能够吹得更远,形成的负压也相应更大,也就能够卷吸更多的空气,从而更好的吹风效果。
所述的第一喷管16从气道12内向气流通道的出气端倾斜,一部分气流沿内侧壁14壁面流向气流通道的出气端。
所述的第一喷管16喷出的气流与水平面呈0-30度的夹角,所述的第二喷管17喷出的气流与水平面呈15到60度的夹角;所述的第二喷管与水平面的夹角比第一喷管16与水平面的夹角大5-45度。
所述的第一喷管16和第二喷管17的内壁呈弧形,使气道内的气流能够顺畅地流向气流通道。
所述的第二喷管17在内侧壁14展开的平面上的投影与内侧壁的进气端面形成5到85度的夹角。第二喷管喷出的气流,不直接吹向气流通道的出气端,而是侧向吹出,在气流通道内形成旋涡状气流。
在所述的第一喷管16位于气道12内部的边缘设有导流装置,引导气流顺畅地流入第一喷管。
在所述的第二喷管17位于气道12内部的边缘设有导流装置,引导气流顺畅地流入第二喷管。
在气流增压装置的功率及性能都相同的前提下,由于本发明采用中间留有隔离块的独立喷管的设计,使实际的出风面积减小了,从而使风压增大,气流喷射的距离也就更远,同时,根据文氏管原理,在较强的气流喷射条件下,气流通道进气端的负压更大,能够卷吸更多的空气进入气流通道。
由于空气有扩散性,虽然喷管间留有距离,由于气流具有扩散性,使用者不会感觉到气流之间有空隙。
上述实施例仅是用来说明解释本发明的用途,而并非是对本发明的限制,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,做出各种变化或替代,也应属于本发明的保护范畴。

Claims (7)

1.一种用于无叶风扇的气流喷射装置,气流喷射装置(1)位于基座(2)上方,中部限定一个气流通道;气流喷射装置包括集气仓(11)、气道(12)、外侧壁(13)、内侧壁(14);集气仓(11)位于底部,与位于基座(2)内的气流增压装置(3)的出气口连通;基座(2)外壁设有进气孔,气道(12)是位于气流喷射装置(1)内部的一个环形中空通道,由外侧壁(13)和内侧壁(14)对接限定,其特征在于:在气流喷射装置(1)的内侧壁(14)上间隔设置第一喷管(16)和第二喷管(17),所述的第一喷管和第二喷管在内侧壁上呈环状排列;第一喷管(16)吹出的气流与第二喷管吹出的气流之间形成5-45度的夹角;气道(12)中的气流,从第一喷管和第二喷管喷出,在气流通道的进气端形成两圈喷射角度不同的气流,吹向气流通道中部的那一圈气流,使气流通道进气端的中部形成更强的负压区,卷吸周围的空气进入气流通道的中部,使气流通道中部的气流量增加;另一圈气流沿内侧壁的表面流向出气端,利用柯恩达效应卷吸气流通道周围的空气;所述的第二喷管与水平面的夹角比第一喷管(16)与水平面的夹角大5-45度。
2.根据权利要求1所述的用于无叶风扇的气流喷射装置,其特征在于:所述的第一喷管(16)喷出的气流与水平面呈0-30度的夹角,所述的第二喷管(17)喷出的气流与水平面呈15到60度的夹角。
3.根据权利要求1所述的用于无叶风扇的气流喷射装置,其特征在于:相邻的第一喷管和第二喷管之间设有隔离块(15)。
4.根据权利要求1所述的用于无叶风扇的气流喷射装置,其特征在于:所述的第一喷管(16)从气道(12)内向气流通道的出气端倾斜,一部分气流沿内侧壁(14)壁面流向气流通道的出气端。
5.根据权利要求1所述的用于无叶风扇的气流喷射装置,其特征在于:所述的第二喷管(17)在内侧壁(14)展开的平面上的投影与内侧壁的进气端面形成5到85度的夹角。
6.根据权利要求1所述的用于无叶风扇的气流喷射装置,其特征在于:在所述的第一喷管(16)位于气道(12)内部的边缘设有导流装置。
7.根据权利要求1所述的用于无叶风扇的气流喷射装置,其特征在于:在所述的第二喷管(17)位于气道(12)内部的边缘设有导流装置。
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