CN105133545B - 复合土工膜接边表面针刺布纤维清除机及清除系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于复合土工膜防渗施工铺设技术领域，公开一种复合土工膜接边表面针刺布纤维清除机及清除系统。包括两个方形板、角磨机、金属丝轮，上方形板上在靠近其前端的中间位置固设有下底敞开、上底封闭的圆柱形筒，圆柱形筒侧面开设有进风口，圆柱形筒上底中间开设有连接孔，角磨机的手柄一端朝向上方形板后端，另一端固定在连接孔外周的圆柱形筒上，金属丝轮位于连接孔下方的圆柱形筒内部并与角磨机相连，金属丝轮的金属丝向下全部或部分突出上方形板；下方形板上在靠近其后端的位置固设有橡胶垫，橡胶垫外侧的上、下方形板之间固设有若干个弹簧。清除系统包括前述清除机及与其配套使用的限位尺。本发明结构简单，操作性强，脱除效果好。

Description

复合土工膜接边表面针刺布纤维清除机及清除系统

技术领域

本发明属于复合土工膜防渗施工铺设技术领域，具体涉及一种复合土工膜接边表面针刺布纤维清除机及清除系统。

背景技术

聚乙烯复合土工膜具有质量轻、强度高、无毒性、造价低、防渗效果好等优点，被广泛应用于各类防渗工程中。

在复合土工膜防渗施工铺设中，由于工厂预留接边（膜与针刺布分离）是有限的，往往难以满足复杂情况下复合土工膜现场拼接的要求，研究无预留接边情况下的接缝技术是必要的。

缺少预留接边的复合土工膜在拼接时，接边表面的透水针刺无纺布层与膜结合紧密，难以清除，涂胶粘接后易形成渗漏通道，防渗效果不理想，且施工速度慢，浪费大量的胶粘剂。因此要达到理想的接缝效果，接边表面的针刺无纺布层的清除是关键。

专利“一种复合土工膜防渗施工拼接方法”(专利号：ZL 201010269248.X)提供的针刺无纺布层清除方法存在缺陷是：（1）操作人员长时间手持角磨机，易疲劳，导致钢丝轮或钢丝刷与复合土工膜之间距离难以有效控制，容易局部磨破防渗膜，纤维残留多少不均匀；（2）脱掉的短纤维空中飞扬，操作人员吸入口中，有害身体。

发明内容

为解决复合土工膜接边表面针刺无纺布层的清除问题，本发明提供一种复合土工膜接边表面针刺布纤维清除机及清除系统。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

复合土工膜接边表面针刺布纤维清除机：包括两个形状与尺寸相同的方形板、角磨机、金属丝轮，两个方形板呈上、下对齐间隔放置；上方形板上在靠近其前端的中间位置固设有下底敞开、上底封闭的圆柱形筒，圆柱形筒侧面开设有进风口，圆柱形筒上底中间开设有连接孔，角磨机的手柄一端朝向上方形板后端，另一端固定在连接孔外周的圆柱形筒上，金属丝轮位于连接孔下方的圆柱形筒内部并通过连接孔与角磨机相连，金属丝轮的金属丝向下全部或部分突出上方形板；下方形板上在靠近其后端的位置固设有橡胶垫，橡胶垫外侧的上、下方形板之间固设有若干个弹簧排成一排。

为达到更好的效果：

角磨机优选空载转速在8000rpm以上、输出功率不低于500W的角磨机。

上、下方形板的间距优选为复合土工膜厚度与金属丝突出上方形板部分高度之和的±2mm；弹簧自由长度、橡胶垫厚度均与上、下方形板的间距相同。

弹簧的固设方式优选为：与弹簧对应的上、下方形板上对应开设有若干个排成一排的固定孔，对应的固定孔之间穿设有铁丝、钢丝或螺丝将弹簧固定在上、下方形板之间。

橡胶垫的固设方式优选为：①橡胶垫粘结固定在下方形板上；或②与橡胶垫对应的上、下方形板上对应开设有若干个排成一排的固定孔，对应的固定孔之间穿设有铁丝、钢丝或螺丝将橡胶垫固定在下方形板上。

金属丝轮优选为钢丝轮或铜丝轮。

方形板优选为长方形金属板，圆柱形筒优选为圆柱形金属筒。

包含前述复合土工膜接边表面针刺布纤维清除机的清除系统，所述清除系统还包括与清除机配套使用的限位尺，所述限位尺包括一笔直长条板，长条板上间隔活动设置有至少两个直尺。

较好地，限位尺优选为槽钢，直尺优选为钢直尺。

限位尺的主要作用是固定待清除接边的边缘，保证接边宽度的均一性，因此，本发明的清除机可以与限位尺配套使用，也可以单独使用；配套使用时，接边宽度规整，清除效率也更高。

本发明的有益效果：

1. 结构简单，易于装配。

2. 角磨机系常用机械，易于操作，无需负重手持，靠上、下方形板支撑，降低劳动强度；工作时，只需轻推角磨机，清除效果好，效率高，对防渗膜层无破坏。

4. 复合土工膜接边表面的针刺布纤维残留量均匀，在80g/㎡以下，满足粘接要求。

5. 清除的纤维被方形板控制落地，避免短纤维飞散，避免工人吸入，保护工人健康。

附图说明

图1：清除机的结构示意图；

图2：限位尺的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，复合土工膜接边表面针刺布纤维清除机：包括上金属板1-1、下金属板1-2、角磨机2（空载转速11000rpm、输出功率800W）、碗型钢丝轮3，上金属板1-1、下金属板1-2尺寸相同，均为长方形（长×宽×厚，22mm×18mm×2mm），呈上、下对齐间隔放置；上金属板1-1上在靠近其前端的正中心位置焊接有下底敞开、上底封闭的圆柱形金属筒4（高3cm，直径10.5cm，距上金属板1-1前端2cm，距上金属板1-1后端5.5cm，距上金属板1-1左右两端各5.75cm），圆柱形金属筒4侧面开设有弧形进风口5，圆柱形金属筒4上底正中心开设有连接孔6（直径2cm），角磨机2的手柄一端朝向上金属板1-1后端，另一端锚固在连接孔6外周的圆柱形金属筒4上，钢丝轮3位于连接孔6下方的圆柱形金属筒4内部并通过连接孔6与角磨机2相连，碗型钢丝轮3的钢丝向下部分突出上金属板1-1；上、下金属板1-1、1-2后端对应开设有两排（一排三个，两排六个）固定孔，两排固定孔间距1.5cm，前排上、下对应的固定孔中间穿设有长螺丝7（长度大于上、下金属板1-1、1-2的间距，即有余量，保证上金属板1-1可以向上张开即可），长螺丝7中间设有橡胶垫8（长度等于上、下金属板1-1、1-2的长度，宽度20mm），后排上、下对应的固定孔中间穿设有短螺丝9（长度等于上、下金属板1-1、1-2的间距），短螺丝9上装有弹簧10（直径1.5mm，节距6mm）；上、下金属板1-1、1-2的间距为复合土工膜厚度与金属丝突出上金属板1-1部分高度之和；弹簧10的自由长度、橡胶垫8的厚度均与上、下金属板1-1、1-2的间距相同。

使用时，将复合土工膜接边置于上、下金属板1-1、1-2之间，复合土工膜由防渗膜11-1及位于其上方的针刺布11-2组成，角磨机2带动钢丝轮3，沿复合土工膜接边行进，清除复合土工膜接边表面的针刺布11-2上的纤维，清除的纤维被上金属板1-1控制落地，不会上飞。

实施例2

复合土工膜接边表面针刺布纤维清除系统，所述清除系统包括清除机及与其配套使用的限位尺。

清除机的结构同实施例1，限位尺的结构如图2所示：包括一笔直长条槽钢12，槽钢12上两端活动设置有两个钢直尺13-1、13-2。

使用时，首先，拨动槽钢12上的两个钢直尺13-1、13-2，量取需清除的接边宽度后，将钢直尺13-1、13-2拨回置于槽钢12上，此时槽钢12外侧的复合土工膜即为待清除的接边；然后，将复合土工膜接边置于上、下金属板1-1、1-2之间，复合土工膜由防渗膜11-1及位于其上方的针刺布11-2组成，角磨机2带动钢丝轮3，沿复合土工膜接边行进，清除复合土工膜接边表面的针刺布11-2上的纤维，清除的纤维被上金属板1-1控制落地，不会上飞。

Claims (9)

1.复合土工膜接边表面针刺布纤维清除机，其特征在于：包括两个形状与尺寸相同的方形板、角磨机、金属丝轮，两个方形板呈上、下对齐间隔放置；上方形板上在靠近其前端的中间位置固设有下底敞开、上底封闭的圆柱形筒，圆柱形筒侧面开设有进风口，圆柱形筒上底正中心开设有连接孔，角磨机的手柄一端朝向上方形板后端，另一端固定在连接孔外周的圆柱形筒上，金属丝轮位于连接孔下方的圆柱形筒内部并通过连接孔与角磨机相连，金属丝轮的金属丝向下全部或部分突出上方形板；下方形板上在靠近其后端的位置固设有橡胶垫，橡胶垫外侧的上、下方形板之间固设有若干个弹簧排成一排。

2.如权利要求1所述的复合土工膜接边表面针刺布纤维清除机，其特征在于：上、下方形板的间距为复合土工膜厚度与金属丝突出上方形板部分高度之和的±2mm；弹簧自由长度、橡胶垫厚度均与上、下方形板的间距相同。

3.如权利要求1所述的复合土工膜接边表面针刺布纤维清除机，其特征在于：与弹簧对应的上、下方形板上对应开设有若干个固定孔，对应的固定孔之间穿设有铁丝、钢丝或螺丝将弹簧固定在上、下方形板之间。

4.如权利要求1所述的复合土工膜接边表面针刺布纤维清除机，其特征在于：橡胶垫粘结固定在下方形板上。

5.如权利要求1所述的复合土工膜接边表面针刺布纤维清除机，其特征在于：与橡胶垫对应的上、下方形板上对应开设有若干个排成一排的固定孔，对应的固定孔之间穿设有铁丝、钢丝或螺丝将橡胶垫固定在下方形板上。

6.如权利要求1所述的复合土工膜接边表面针刺布纤维清除机，其特征在于：金属丝轮为钢丝轮或铜丝轮。

7.如权利要求1所述的复合土工膜接边表面针刺布纤维清除机，其特征在于：方形板为长方形金属板，圆柱形筒为圆柱形金属筒。

8.包含如权利要求1-7之任一项所述的复合土工膜接边表面针刺布纤维清除机的清除系统，其特征在于：所述清除系统包括与清除机配套使用的限位尺，所述限位尺包括一笔直长条板，长条板上间隔活动设置有至少两个直尺。

9.如权利要求8所述的包含复合土工膜接边表面针刺布纤维清除机的清除系统，其特征在于：限位尺为槽钢，直尺为钢直尺。