CN105129942A - 一种造纸污水絮凝剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理技术领域,尤其是一种造纸污水絮凝剂;所述絮凝剂的质量份组成如下:改性壳聚糖12-18份、聚硅酸铁镁6-12份、羧甲基纤维素钠6-8份、高铁酸盐2-8份、生石膏3-6份、沸石12-15份、活性炭14-29份、蒸馏水150-200份。有益技术效果是:1、本发明所公开的一种造纸污水处理絮凝剂中所使用的壳聚糖,具有多孔小珠,对重金属有螯合作用,可使污水中的悬浮物迅速絮凝,自然沉淀,提高原液的得率。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,尤其是一种造纸污水絮凝剂。
背景技术
目前,造纸行业是世界六大工业污染源之一,它产生的废水量约占国内工业总废水量的10%。造纸废水按其产生环节分为制浆废液、中段水和纸机白水。制浆废液通过常规的碱回收工艺可以得到回收利用;纸机白水通过气浮或多盘真空过滤等处理后可直接回用于生产;通常所说的造纸废水主要指的是中段水,它含有木素、半纤维素、糖类、残碱、无机盐、挥发酸、有机氯化物等,具有排放量大、COD高、Ph变化幅度大、色度高、有硫醇类恶臭气味、可生化性差等特点,属于较难处理的工业废水。为有效控制造纸行业带来的水环境恶化和缓解水资源日趋紧缺的局面,世界各国不断加大对造纸行业的环境执法力度,既要求排放废水水质达标、主要污染物排放总量达标,又要对吨产品新鲜水用量进行控制。
现有的造纸絮凝剂还存在絮凝效果不佳,成本高,使用后仍会造成二次污染的技术不足。
发明内容
本发明的目的是:克服现有技术中的不足,提供一种絮凝效果好、成本低、不会造成二次污染的造纸污水絮凝剂。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种造纸污水絮凝剂,所述絮凝剂的质量份组成如下:改性壳聚糖12-18份、聚硅酸铁镁6-12份、羧甲基纤维素钠6-8份、高铁酸盐2-8份、生石膏3-6份、沸石12-15份、活性炭14-29份、蒸馏水150-200份。
进一步的,所述高铁酸盐为高铁酸钠,高铁酸钠采用以下方法制得:将过氧化钠和水合硫酸亚铁加热反应,过氧化钠与水合硫酸铁的摩尔比为2:1-3:1,得到的反应产物结晶后得到高铁酸盐。
进一步的,所述絮凝剂的质量份组成如下:改性壳聚糖12份、聚硅酸铁镁6份、羧甲基纤维素钠6份、高铁酸盐2份、生石膏3份、沸石12份、活性炭14份、蒸馏水150份。
进一步的,所述絮凝剂的质量份组成如下:改性壳聚糖13份、聚硅酸铁镁7份、羧甲基纤维素钠6份、高铁酸盐3份、生石膏4份、沸石13份、活性炭15份、蒸馏水160份。
进一步的,所述絮凝剂的质量份组成如下:改性壳聚糖14份、聚硅酸铁镁8份、羧甲基纤维素钠7份、高铁酸盐4份、生石膏4份、沸石14份、活性炭16份、蒸馏水180份。
进一步的,所述絮凝剂的质量份组成如下:改性壳聚糖15份、聚硅酸铁镁9份、羧甲基纤维素钠7份、高铁酸盐5份、生石膏5份、沸石14份、活性炭20份、蒸馏水190份。
进一步的,所述絮凝剂的质量份组成如下:改性壳聚糖16份、聚硅酸铁镁11份、羧甲基纤维素钠8份、高铁酸盐6份、生石膏5份、沸石15份、活性炭25份、蒸馏水170份。
进一步的,所述絮凝剂的质量份组成如下:改性壳聚糖18份、聚硅酸铁镁12份、羧甲基纤维素钠8份、高铁酸盐8份、生石膏6份、沸石15份、活性炭29份、蒸馏水200份。
更进一步的,所述改性壳聚糖采用以下方法制得:
(1)将壳聚糖与冰醋酸混合制成壳聚糖醋酸溶液,将壳聚糖醋酸溶液PH值调节为4.5-5.5,壳聚糖的分子量为23-28万;
(2)将壳聚糖醋酸溶液再与水溶性高分子助剂PS混合,65-85℃恒温水浴,搅拌1-3h后制得所需改性壳聚糖。
采用本发明的技术方案的有益技术效果是:
1、本发明所公开的一种造纸污水处理絮凝剂中所使用的壳聚糖,具有多孔小珠,对重金属有螯合作用,可使污水中的悬浮物迅速絮凝,自然沉淀,提高原液的得率。
2、本发明所公开的一种造纸污水处理絮凝剂中所使用的聚合硫酸铁,其具有混凝性能优良,矾花密实,沉降速度快;并对造纸污水具有除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金属离子等功效显著。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种造纸污水絮凝剂,所述絮凝剂的质量份组成如下:
改性壳聚糖12份、聚硅酸铁镁6份、羧甲基纤维素钠6份、高铁酸盐2份、生石膏3份、沸石12份、活性炭14份、蒸馏水150份;所述高铁酸盐为高铁酸钠。
所述改性壳聚糖采用以下方法制得:将壳聚糖与冰醋酸混合制成壳聚糖醋酸溶液,将壳聚糖醋酸溶液PH值调节为4.5,再将壳聚糖醋酸溶液与水溶性高分子助剂PS混合,65℃恒温水浴,搅拌1h后制得所需改性壳聚糖;所述壳聚糖的分子量为23万。
所述高铁酸钠采用以下方法制得:将过氧化钠和水合硫酸亚铁加热反应,得到的反应产物结晶后得到高铁酸盐;所述过氧化钠与水合硫酸铁的摩尔比为2:1。
实施例2
一种造纸污水絮凝剂,所述絮凝剂的质量份组成如下:
改性壳聚糖13份、聚硅酸铁镁7份、羧甲基纤维素钠6份、高铁酸盐3份、生石膏4份、沸石13份、活性炭15份、蒸馏水160份;所述高铁酸盐为高铁酸钠。
所述改性壳聚糖采用以下方法制得:将壳聚糖与冰醋酸混合制成壳聚糖醋酸溶液,将壳聚糖醋酸溶液PH值调节为4.5,再将壳聚糖醋酸溶液与水溶性高分子助剂PS混合,65℃恒温水浴,搅拌1.5h后制得所需改性壳聚糖;所述壳聚糖的分子量为24万。
所述高铁酸钠采用以下方法制得:将过氧化钠和水合硫酸亚铁加热反应,得到的反应产物结晶后得到高铁酸盐;所述过氧化钠与水合硫酸铁的摩尔比为2:1。
实施例3
一种造纸污水絮凝剂,所述絮凝剂的质量份组成如下:
改性壳聚糖14份、聚硅酸铁镁8份、羧甲基纤维素钠7份、高铁酸盐4份、生石膏4份、沸石14份、活性炭16份、蒸馏水180份;所述高铁酸盐为高铁酸钠。
所述改性壳聚糖采用以下方法制得:将壳聚糖与冰醋酸混合制成壳聚糖醋酸溶液,将壳聚糖醋酸溶液PH值调节为5,再将壳聚糖醋酸溶液与水溶性高分子助剂PS混合,70℃恒温水浴,搅拌2h后制得所需改性壳聚糖;所述壳聚糖的分子量为24万。
所述高铁酸钠采用以下方法制得:将过氧化钠和水合硫酸亚铁加热反应,得到的反应产物结晶后得到高铁酸盐;所述过氧化钠与水合硫酸铁的摩尔比为2:1。
实施例4
一种造纸污水絮凝剂,所述絮凝剂的质量份组成如下:
改性壳聚糖15份、聚硅酸铁镁9份、羧甲基纤维素钠7份、高铁酸盐5份、生石膏5份、沸石14份、活性炭20份、蒸馏水190份;所述高铁酸盐为高铁酸钠。
所述改性壳聚糖采用以下方法制得:将壳聚糖与冰醋酸混合制成壳聚糖醋酸溶液,将壳聚糖醋酸溶液PH值调节为5,再将壳聚糖醋酸溶液与水溶性高分子助剂PS混合,75℃恒温水浴,搅拌2h后制得所需改性壳聚糖;所述壳聚糖的分子量为26万。
所述高铁酸钠采用以下方法制得:将过氧化钠和水合硫酸亚铁加热反应,得到的反应产物结晶后得到高铁酸盐;所述过氧化钠与水合硫酸铁的摩尔比为3:1。
实施例5
一种造纸污水絮凝剂,所述絮凝剂的质量份组成如下:
改性壳聚糖16份、聚硅酸铁镁11份、羧甲基纤维素钠8份、高铁酸盐6份、生石膏5份、沸石15份、活性炭25份、蒸馏水170份;所述高铁酸盐为高铁酸钠。
所述改性壳聚糖采用以下方法制得:将壳聚糖与冰醋酸混合制成壳聚糖醋酸溶液,将壳聚糖醋酸溶液PH值调节为5.5,再将壳聚糖醋酸溶液与水溶性高分子助剂PS混合,80℃恒温水浴,搅拌2.5h后制得所需改性壳聚糖;所述壳聚糖的分子量为27万。
所述高铁酸钠采用以下方法制得:将过氧化钠和水合硫酸亚铁加热反应,得到的反应产物结晶后得到高铁酸盐;所述过氧化钠与水合硫酸铁的摩尔比为3:1。
实施例6
一种造纸污水絮凝剂,所述絮凝剂的质量份组成如下:
改性壳聚糖18份、聚硅酸铁镁12份、羧甲基纤维素钠8份、高铁酸盐8份、生石膏6份、沸石15份、活性炭29份、蒸馏水200份;所述高铁酸盐为高铁酸钠。
所述改性壳聚糖采用以下方法制得:将壳聚糖与冰醋酸混合制成壳聚糖醋酸溶液,将壳聚糖醋酸溶液PH值调节为5.5,再将壳聚糖醋酸溶液与水溶性高分子助剂PS混合,85℃恒温水浴,搅拌3h后制得所需改性壳聚糖;所述壳聚糖的分子量为28万。
所述高铁酸钠采用以下方法制得:将过氧化钠和水合硫酸亚铁加热反应,得到的反应产物结晶后得到高铁酸盐;所述过氧化钠与水合硫酸铁的摩尔比为3:1。
实施例4为本发明的最优选实施例。
实验:
取河北乐亭某造纸厂的污水2000ml,加本发明制得的污水絮凝剂5g/ml,检测出水前后水中CODcr和SS。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种造纸污水絮凝剂,其特征在于,所述絮凝剂的质量份组成如下:改性壳聚糖12-18份、聚硅酸铁镁6-12份、羧甲基纤维素钠6-8份、高铁酸盐2-8份、生石膏3-6份、沸石12-15份、活性炭14-29份、蒸馏水150-200份。
2.根据权利要求1所述的一种造纸污水絮凝剂,其特征在于,所述高铁酸盐为高铁酸钠,高铁酸钠采用以下方法制得:将过氧化钠和水合硫酸亚铁加热反应,过氧化钠与水合硫酸铁的摩尔比为2:1-3:1,得到的反应产物结晶后得到高铁酸盐。
3.根据权利要求2所述的一种造纸污水絮凝剂,其特征在于:所述絮凝剂的质量份组成如下:改性壳聚糖12份、聚硅酸铁镁6份、羧甲基纤维素钠6份、高铁酸盐2份、生石膏3份、沸石12份、活性炭14份、蒸馏水150份。
4.根据权利要求2所述的一种造纸污水絮凝剂,其特征在于:所述絮凝剂的质量份组成如下:改性壳聚糖13份、聚硅酸铁镁7份、羧甲基纤维素钠6份、高铁酸盐3份、生石膏4份、沸石13份、活性炭15份、蒸馏水160份。
5.根据权利要求2所述的一种造纸污水絮凝剂,其特征在于:所述絮凝剂的质量份组成如下:改性壳聚糖14份、聚硅酸铁镁8份、羧甲基纤维素钠7份、高铁酸盐4份、生石膏4份、沸石14份、活性炭16份、蒸馏水180份。
6.根据权利要求2所述的一种造纸污水絮凝剂,其特征在于:所述絮凝剂的质量份组成如下:改性壳聚糖15份、聚硅酸铁镁9份、羧甲基纤维素钠7份、高铁酸盐5份、生石膏5份、沸石14份、活性炭20份、蒸馏水190份。
7.根据权利要求2所述的一种造纸污水絮凝剂,其特征在于:所述絮凝剂的质量份组成如下:改性壳聚糖16份、聚硅酸铁镁11份、羧甲基纤维素钠8份、高铁酸盐6份、生石膏5份、沸石15份、活性炭25份、蒸馏水170份。
8.根据权利要求2所述的一种造纸污水絮凝剂,其特征在于:所述絮凝剂的质量份组成如下:改性壳聚糖18份、聚硅酸铁镁12份、羧甲基纤维素钠8份、高铁酸盐8份、生石膏6份、沸石15份、活性炭29份、蒸馏水200份。
9.根据权利要求1-8任一权利要求所述的一种造纸污水絮凝剂,其特征在于,所述改性壳聚糖采用以下方法制得:
(1)将壳聚糖与冰醋酸混合制成壳聚糖醋酸溶液,将壳聚糖醋酸溶液PH值调节为4.5-5.5,壳聚糖的分子量为23-28万;
(2)将壳聚糖醋酸溶液再与水溶性高分子助剂PS混合,65-85℃恒温水浴,搅拌1-3h后制得所需改性壳聚糖。
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