CN105129184A - 用于液压油的容器 - Google Patents

Abstract

公开一种用于液压油的具有两个侧板的容器，有个箱槽部分设置在所述侧板之间并与所述侧板焊接。箱槽部分可利用可拆下的顶盖封闭。替代地或附加地，至少一个侧板可以具有弯曲的边缘，以便通过旋拧连接将承载型材固定在所述边缘上。

Description

用于液压油的容器

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于汇集和部分地保存液压油的容器。

背景技术

这种容器用于汇集和部分地保存压缩液体，还能用来分离污物和空气，且能用于实现安稳。此外，利用这种容器能够排出损耗热量。

由现有技术已知例如按照DIN24339的钢制容器。

按照DIN24339的已知容器的缺点是，为了容纳应固定在容器旁侧的附加构件比如用于接线盒、阀门部件或过滤器的必须焊接的托架或支架。事后焊接在制造中极为繁琐、成本高昂，并不适合于模块化设计。

发明内容

在这种背景下，本发明的目的在于，提出一种用于液压油的容器，该容器可采用在装置技术方面简单的方式及成本有利的方式扩展，且可符合其使用目的。

该目的根据权利要求1的特征得以实现。

本发明的其它有利改进是从属权利要求的主题。

根据本发明，设置特别是用于液压油的具有箱槽部分的容器。该箱槽部分优选设置在两个侧板之间，并与这些侧板连接。利用顶盖将箱槽部分封闭。以有利的方式给至少一个侧板至少局部地构造弯曲的边缘，以便连接其它构件。附加地或替代地，箱槽部分可以与侧板焊接，并形成三件式焊接构件组。顶盖于是能够可拆下地与箱槽部分和/或与侧板连接。

通过侧板的弯曲的边缘，以在装置技术方面简单的方式提供了应用面，通过该应用面可以例如采用旋拧连接将一个或多个其它构件与容器连接。所述其它构件例如是型材、特别是铝型材，作为用于加装组件的支撑部。这些型材于是用作接口。通过弯曲的边缘，侧板的进而容器的机械强度也得到提高。由于顶盖可拆下地可设置在容器上，所以减小了在制造容器时的焊接代价。通过可拆下的顶盖，以简单的方式实现了可以将除了顶盖外设计都相同的容器用于不同的用途，其方式为，简单地调整顶盖。由此减小了容器的繁杂性，差异将通过顶盖予以体现。

有利地，成本低廉地且在装置技术方面简单地通过旋拧连接机构对顶盖进行可拆下地连接。

旋拧连接机构除了具有螺钉外，还具有铆钉螺母，这些铆钉螺母力配合地和/或形状配合地和/或材料配合地插入到顶盖和/或箱槽部分和/或侧板中。相比于焊接螺母，由此减小了容器的焊接代价，从而降低了制造成本，简化了制造。铆钉螺母优选插入到容器的通过弯曲而产生的面中，所述面位于顶盖的密封面的平面上。

在本发明的另一设计中，作为边缘，相应的侧板可以具有顶盖边缘、底部边缘和两个侧边缘。至少可以针对一个侧板规定，一个或两个侧边缘特别是离开箱槽部分尤其是大致垂直地弯曲。通过弯曲，在弯曲的侧边缘上形成特别是第一个弯曲区段。这些侧边缘易于被够到，以便例如通过弯曲区段安装型材，其中，例如通过旋拧连接进行安装。

以优选的方式使得至少一个侧板的一个或两个侧边缘弯曲两次，特别是大致垂直地弯曲。通过两次弯曲，在第一弯曲区段上连接着第二弯曲区段。在此，侧边缘的横截面可以为U形。通过两次弯折的侧板，该侧板因而可以从多侧例如与型材连接。

至少一个侧板的底部边缘同样可以特别是离开箱槽部分且尤其是大致垂直地弯曲，特别是弯曲一次。通过弯曲，在底部边缘上形成一个弯曲区段。这以有利的方式导致底部区段可以形成用于容器的在底部侧的支撑面，而无需用于容器的其它底脚结构。

按照本发明的另一设计，至少一个侧板的顶盖边缘可以特别是离开箱槽部分尤其是大致垂直地弯曲，特别是弯曲一次。这样一来，顶盖边缘也具有弯曲区段，以便提供用于固定顶盖的凸缘。

相应侧板的至少顶盖边缘和侧边缘的弯曲区段优选用作固定凸缘。

根据本发明的另一设计，相应侧板的两个侧边缘弯曲两次(双重弯折)，因而可以通过旋拧连接把型材或承载型材固定在由此形成的弯曲区段上。

弯曲的边缘优选沿着其整个长度都弯曲。

相应的侧板在俯视图中优选大致垂直地设计。

为了固定构件，侧边缘的弯曲区段具有通孔特别是贯通孔眼。由此可以采用在装置技术方面简单的方式将型材或构件通过旋拧连接而固定在容器上。

有利地，在至少一个侧板的顶盖边缘的弯曲区段上开设出凹缺。该凹缺在此经过设计，使得可将用于顶盖的输送部件插入到该凹缺中。所述输送部件例如是旋拧到顶盖上的承载圈，以便输送该顶盖。顶盖在此可以与多个承载圈连接，于是，在一个或两个侧板的顶盖边缘的弯曲区段上开设出相应数目的凹缺。相应的凹缺可以被构造成特别是在侧向开口的槽，该槽可非常简单地制造。

为了便于将构件安装在容器上，在至少一个侧板的侧边缘的至少一个第二弯曲区段上开设出安装凹缺。该安装凹缺特别是被适当地开设，从而可轻易地够到通孔。该安装凹缺例如可以位于第一弯曲区段的至少一个通孔的区域中，在该弯曲区段上连接着安装凹缺的第二弯曲区段。安装凹缺在装置技术方面简单地是一种侧向开口的安装槽。

可以在装置技术方面简单地由侧板限定成箱槽部分的箱槽内腔。由此只需给箱槽内部部分构造两个附加的侧壁和一个底壁。

大致垂直于侧板观察，箱槽部分具有U形横截面。该箱槽部分因而有两个U形端面，通过这些端面使得箱槽部分分别与侧板连接，特别是焊接。箱槽部分例如由U形弯曲的板材制成。

此外，箱槽部分有两个特别是平行间隔地延伸的顶盖边缘，这些顶盖边缘分别特别是大致垂直地弯曲。通过弯曲分别形成弯曲区段，该弯曲区段用作可拆下地固定顶盖的凸缘。在顶盖边缘的弯曲区段上可以设置用于容纳铆钉螺母的通孔或缺口。顶盖边缘优选在离开箱槽内腔的方向上弯曲。

箱槽部分的和侧板的顶盖边缘优选基本上与顶盖齐平地终止。

为了清洁容器，至少在箱槽部分的侧壁上开设出开口。

附图说明

此外，将参照附图详述本发明的优选的实施方式。其中：

图1为本发明的根据一种实施方式的容器的立体图；

图2为图1的容器的另一立体图；和

图3a-3c为图1的容器的多幅图。

具体实施方式

根据图1，示出了一种用于液压油的容器1。该容器具有中间的箱槽部分2，该箱槽部分在旁侧与两个侧板4和6焊接在一起。箱槽部分2因而居中地布置在侧板4和6之间，这些侧板大致彼此平行地间隔开地延伸。箱槽部分2被顶盖8封闭。箱槽部分2大致U形地弯曲，且具有被侧板4和6限定的箱槽内腔。箱槽部分2的在箱槽与顶盖8之间的高度小于相应的侧板4和6的高度。箱槽部分从侧板4和6的顶侧朝向底部延伸，由此它与底部间隔开。侧板4和6因而用作容器1的支脚。箱槽部分有两个顶盖边缘10，这些顶盖边缘以弯曲区段11沿着整个长度离开箱槽内腔大致垂直地弯曲，并形成了用于顶盖8的接触和安装面。

侧板4和6相同地设计，因此下面借助侧板4来介绍结构。侧板4有两个侧边缘12和14、顶盖边缘16和底部边缘18。侧边缘12和14分别大致垂直地弯曲两次，由此分别具有第一弯曲区段20和与其连接的第二弯曲区段22。顶盖边缘16大致垂直地弯曲一次，因而具有弯曲区段24。在这里，弯曲区段24可以在旁侧贴靠在相应的侧边缘12或14的弯曲区段20和22上。弯曲区段24在顶盖边缘10的弯曲区段11的近旁形成了用于顶盖8的支撑面。底部边缘18同样大致垂直地弯曲，且具有弯曲区段26。该弯曲区段可以贴靠在相应的侧边缘12、14的弯曲区段20、22上。区段20、24和26优选具有相同的深度。此外，区段20、24和26弯曲离开箱槽部分2。相应的侧边缘12或14的第二弯曲区段22彼此相向地朝向。在侧边缘12或14的相应的第一弯曲区段20上开设出三个通孔，其形式为贯通孔眼28、30、32。这些通孔用于通过旋拧来固定承载型材。此外，相应的侧边缘12或14的第二弯曲区段22同样具有两个通孔，其形式为贯通孔眼34和36，这些贯通孔眼具有与其它贯通孔眼28-32相同的功能。在底部边缘18的弯曲区段26上也开设出两个用于固定容器1的形式为贯通孔眼38、40的通孔。由于顶盖边缘16和底部边缘18的弯曲区段24和26贴靠在侧边缘12、14的弯曲区段20、22上，相应的侧板的机械强度高。

为了便于够到侧边缘12或14的第一弯曲区段20的贯通孔眼28和30，在第二弯曲区段22上分别设置有安装凹缺42或44。这些安装凹缺分别被开设成侧向开口的凹槽。因此，通过安装凹缺42或44而减小了第二弯曲区段22。

在顶盖边缘16的弯曲区段24上开设出两个凹缺46和48，这些凹缺设置在弯曲区段24的相应的端部区域中。此外，同样给侧板6的顶盖边缘16的弯曲区段24开设出一个凹缺50，见图2，该凹缺大致构造在弯曲区段24的中间。可以把旋拧到顶盖8上的用于输送顶盖的承载圈或其它固定点(Anschlagpunkte)容纳在这些凹缺中，由此可以将该顶盖平放到侧板4、6和箱槽部分2上。

根据图2，在顶盖8的边缘区域中开设出贯通孔眼52形式的多个通孔，其中，为明了起见，仅给图2中的一个通孔标有附图标记。这些贯通孔眼52形成了孔花样，其中，侧板4和6的顶盖边缘16的弯曲区段24与箱槽部分2的顶盖边缘10的弯曲区段11共同地具有相应的孔花样。在箱槽部分2的与侧板4和6的相应的孔或缺口中插入铆钉螺母(Nietmutter)，利用该铆钉螺母把顶盖8与容器1旋拧在一起。此外，顶盖8具有三个用于固定承载圈的通孔54、56和58。

根据图2，在箱槽部分2的侧壁60上开设出圆形的贯通开口62，该贯通开口可以用于清洁容器1且可封闭。在图2未示出的侧壁上可以开设另一贯通开口。

根据图3a，在该侧视图中，在箱槽部分2的底部区域64内设有(可封闭的)出口66，以便在需要时把液压油从容器1中排出。图3b所示为容器1的侧视图，在该图中可看到侧板4的直角式设计。在根据图3c的俯视图中可看到顶盖8的直角式设计。

公开了一种用于液压油的容器，其具有两个侧板，在这些侧板之间设置有箱槽部分，且这些侧板与该箱槽部分焊接在一起。箱槽部分可利用可拆下的顶盖封闭。替代地或附加地，至少一个侧板可以具有弯曲的边缘，以便在该边缘上通过旋拧连接来固定一个承载型材。

附图标记清单

1容器

2箱槽部分

4侧板

6侧板

8顶盖

10顶盖边缘

11弯曲区段

12侧边缘

14侧边缘

16顶盖边缘

18底部边缘

20第一弯曲区段

22第二弯曲区段

24弯曲区段

26弯曲区段

28贯通孔眼

30贯通孔眼

32贯通孔眼

34贯通孔眼

36贯通孔眼

38贯通孔眼

40贯通孔眼

42安装凹缺

44安装凹缺

46凹缺

48凹缺

50凹缺

52贯通孔眼

54通孔

56通孔

58通孔

60侧壁

62贯通开口

64底部区域

66出口

Claims (15)

1.一种具有箱槽部分(2)的容器，该箱槽部分设置在两个侧板(4、6)之间并与所述侧板连接，箱槽部分被顶盖(8)封闭，其特征在于，至少一个侧板(4、6)至少局部地具有弯曲的边缘(12、14)，和/或，箱槽部分(2)与侧板(4、6)焊接，顶盖(8)可拆下地与箱槽部分(2)和侧板(4、6)连接。

2.如权利要求1所述的容器，其中，通过旋拧连接机构对顶盖(8)进行可拆下地连接。

3.如权利要求2所述的容器，其中，旋拧连接机构具有螺钉和插在顶盖(8)和/或箱槽部分(2)和/或侧板(4、6)中的铆钉螺母。

4.如权利要求1-3中任一项所述的容器，其中，作为边缘，相应的侧板(4、6)具有顶盖边缘(16)、底部边缘(18)和两个侧边缘(12、14)。

5.如权利要求4所述的容器，其中，至少一个侧板(4、6)的一个或两个侧边缘(12、14)弯曲，通过所述弯曲形成弯曲区段(20)。

6.如权利要求5所述的容器，其中，一个侧板(2、4)的一个或两个侧边缘(12、14)弯曲两次，通过所述两次弯曲，在第一弯曲区段(20)上连接着第二弯曲区段(22)。

7.如权利要求4-6中任一项所述的容器，其中，至少一个侧板(4、6)的底部边缘(18)弯曲，通过所述弯曲形成弯曲区段(26)。

8.如权利要求5-7中任一项所述的容器，其中，至少一个侧板(4、6)的顶盖边缘(16)弯曲，通过所述弯曲形成弯曲区段(24)。

9.如权利要求8所述的容器，其中，相应侧板(4、6)的顶盖边缘(16)的弯曲区段(24)和相应侧板(4、6)的底部边缘(18)的弯曲区段(26)贴靠在相应侧板(4、6)的相应侧边缘(12、14)的弯曲区段(20、22)上。

10.如权利要求5-9中任一项所述的容器，其中，在侧边缘(12、14)的弯曲区段(20、22)上开设出通孔(28、30、32)。

11.如权利要求8-10中任一项所述的容器，其中，在至少一个侧板(4、6)的顶盖边缘(16)的弯曲区段(24)上开设出凹缺(46、48、50)，该凹缺经过设计，使得可将用于顶盖(8)的输送部件插入到该凹缺中。

12.如权利要求6-11中任一项所述的容器，其中，在至少一个侧板(4、6)的侧边缘(12、14)之一的至少一个第二弯曲区段(22)上开设出安装凹缺(42、44)。

13.如前述权利要求中任一项所述的容器，其中，箱槽部分(2)的箱槽内腔由侧板(4、6)限定。

14.如前述权利要求中任一项所述的容器，其中，箱槽部分(2)具有U形横截面，且带有两个U形端面，通过所述端面使得箱槽部分(2)分别与侧板(4、6)连接。

15.如前述权利要求中任一项所述的容器，其中，箱槽部分(2)有两个分别弯曲的顶盖边缘(10)，通过所述弯曲分别形成弯曲区段(11)。