CN105127827B - 一种小颗粒磁铁自动送料装置 - Google Patents
一种小颗粒磁铁自动送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105127827B CN105127827B CN201510443881.9A CN201510443881A CN105127827B CN 105127827 B CN105127827 B CN 105127827B CN 201510443881 A CN201510443881 A CN 201510443881A CN 105127827 B CN105127827 B CN 105127827B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carriage
- cylinder
- adjusting rod
- base
- spacing adjusting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000007306 turnover Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012994 industrial processing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/06—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of pushers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本发明公开了一种小颗粒磁铁自动送料装置，第一气缸的活塞杆与第一滑动装置的一端连接，第二气缸的活塞杆与第二滑动装置的一端连接，第一气缸和第二气缸分别置于底座的两端；第一限位调节杆设置在底座的一端，并置于第一气缸上部，与第二滑动装置设置在同一水平面；第二限位调节杆设置在底座的另一端，与第一滑动装置设置在同一水平面。本发明对大量机械部件作出的改进，有效克服了仍然采用传统夹具自然下料，要不断换料夹、人工装料，浪费了人工，效率低下；小颗料磁铁在滑落过程中易翻面、错位、卡死，造成不下料，导致加工中断；无法削除静电和弱极磁性，造成送料失败的这些问题，可有效的针对小颗粒磁铁进行自动、顺畅、大批量送料。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业加工设备，尤其涉及一种小颗粒磁铁自动送料装置。
背景技术
磁铁在现代军事、医学、工业、生活等各领域的应用十分普遍和广泛，对磁铁的加工(例如切削、钻孔、表面处理等)市场也呈现日益繁忙的景象。特别是小颗粒磁铁的送料问题，当前存在严重瓶颈：
1.仍然采用传统夹具自然下料，要不断换料夹、人工装料，浪费了人工，效率低下；
2.小颗料磁铁在滑落过程中易翻面、错位、卡死，造成不下料，导致加工中断；
3.无法削除静电和弱极磁性，造成送料失败。
因此急需对现有的磁铁自动送料装置作出改进以客服上述问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种小颗粒磁铁自动送料装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种小颗粒磁铁自动送料装置，包括落料装置、底座、固定装置、模座、顶头、驱动装置和限位装置；
所述第一滑动装置置于所述底座上部，所述第二滑动装置置于在所述固定装置内部；
所述驱动装置包括第一气缸和第二气缸；所述第一气缸的活塞杆与所述第一滑动装置的一端连接，所述第二气缸的活塞杆与所述第二滑动装置的一端连接，所述第一气缸和所述第二气缸分别置于所述底座的两端；
所述限位装置包括第一限位调节杆和第二限位调节杆；所述第一限位调节杆设置在所述底座的一端，并置于所述第一气缸上部，与所述第二滑动装置设置在同一水平面；所述第二限位调节杆设置在所述底座的另一端，与所述第一滑动装置设置在同一水平面；
所述模座、所述顶头和所述第二滑动装置均置于所述固定装置的上部，通过所述第一气缸把所述第一滑动装置移动至所述落料装置下，在移动过程中所述第一限位调节杆会把所述第二滑动装置顶开，造成间隙使所述落料装置自由落料至所述模座上，所述第一气缸向前推，在前进的过程中所述第一滑动装置前移使所述第二滑动装置离开所述第一限位调节杆，所述第二滑动装置受所述第二气缸的活塞杆向外推所述模座，所述顶头就会牢牢顶住料，所述第一滑动装置滑行至所述第二限位调节杆后开始加工。
进一步地，所述第一滑动装置的底部和所述底座的上部为滑动连接；所述固定装置固定在所述第一滑动装置的上部。
本发明的有益效果在于：
本发明一种小颗粒磁铁自动送料装置通过对大量机械部件作出的改进，有效克服了仍然采用传统夹具自然下料，要不断换料夹、人工装料，浪费了人工，效率低下；小颗料磁铁在滑落过程中易翻面、错位、卡死，造成不下料，导致加工中断；无法削除静电和弱极磁性，造成送料失败的这些问题，可有效的针对小颗粒磁铁进行自动、顺畅、大批量送料。
附图说明
图1是本发明一种小颗粒磁铁自动送料装置的结构示意图；
图2是本发明一种小颗粒磁铁自动送料装置的详图；
图中：1、落料装置；2、底座；3、第一滑动装置；4、固定装置；41、模座；5、第二滑动装置；51、顶头；6、驱动装置；61、第一气缸；62、第二气缸；7、限位装置；71、第一限位调节杆；72、第二限位调节杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1所示，本发明一种小颗粒磁铁自动送料装置，包括落料装置1、底座2、固定装置4、模座41、顶头51、驱动装置6和限位装置7；第一滑动装置3置于底座2上部，第二滑动装置5置于在固定装置4内部；驱动装置6包括第一气缸61和第二气缸62；第一气缸61的活塞杆与第一滑动装置3的一端连接，第二气缸62的活塞杆与第二滑动装置5的一端连接，第一气缸61和第二气缸62分别置于底座2的两端；限位装置7包括第一限位调节杆71和第二限位调节杆72；第一限位调节杆71设置在底座2的一端，并置于第一气缸61上部，与第二滑动装置5设置在同一水平面；第二限位调节杆72设置在底座2的另一端，与第一滑动装置3设置在同一水平面；模座41、顶头51和第二滑动装置5均置于固定装置4的上部。第一滑动装置3的底部和底座2的上部为滑动连接；固定装置4固定在第一滑动装置3的上部。
本发明工作原理如下：
通过第一气缸(61)把第一滑动装置(3)移动至落料装置(1)下，在移动过程中第一限位调节杆(71)会把第二滑动装置(5)顶开，造成间隙使落料装置(1)自由落料至模座(41)上，第一气缸(61)向前推，在前进的过程中第一滑动装置(3)前移使第二滑动装置(5)离开第一限位调节杆(71)，第二滑动装置(5)受第二气缸(62)推力向外推顶向模座(41)，顶头(51)就会牢牢顶住料，第一滑动装置(3)滑行至第二限位调节杆(72)后机床开始加工。加工完后第二气缸(62)带动第二滑动装置(5)后移使顶头(51)离开料，模座(41)上水孔出水使加工好的料跌落，第二气缸(62)前顶，第一滑动装置(3)退回落料装置(1)，整个动作则完成，有效克服了仍然采用传统夹具自然下料，要不断换料夹、人工装料，浪费了人工，效率低下；小颗料磁铁在滑落过程中易翻面、错位、卡死，造成不下料，导致加工中断；无法削除静电和弱极磁性，造成送料失败的这些问题，可有效的针对小颗粒磁铁进行自动、顺畅、大批量送料。
本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种小颗粒磁铁自动送料装置，其特征在于：包括落料装置、底座、固定装置、模座、顶头、驱动装置和限位装置；
第一滑动装置置于所述底座上部，第二滑动装置置于在所述固定装置内部；
所述驱动装置包括第一气缸和第二气缸；所述第一气缸的活塞杆与所述第一滑动装置的一端连接，所述第二气缸的活塞杆与所述第二滑动装置的一端连接，所述第一气缸和所述第二气缸分别置于所述底座的两端；
所述限位装置包括第一限位调节杆和第二限位调节杆；所述第一限位调节杆设置在所述底座的一端，并置于所述第一气缸上部，与所述第二滑动装置设置在同一水平面；所述第二限位调节杆设置在所述底座的另一端，与所述第一滑动装置设置在同一水平面；
所述模座、所述顶头和所述第二滑动装置均置于所述固定装置的上部，通过所述第一气缸把所述第一滑动装置移动至所述落料装置下，在移动过程中所述第一限位调节杆会把所述第二滑动装置顶开，造成间隙使所述落料装置自由落料至所述模座上，所述第一气缸向前推，在前进的过程中所述第一滑动装置前移使所述第二滑动装置离开所述第一限位调节杆，所述第二滑动装置受所述第二气缸的活塞杆向外推所述模座，所述顶头就会牢牢顶住料，所述第一滑动装置滑行至所述第二限位调节杆后开始加工。
2.根据权利要求1所述的一种小颗粒磁铁自动送料装置，其特征在于：所述第一滑动装置的底部和所述底座的上部为滑动连接；所述固定装置固定在所述第一滑动装置的上部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510443881.9A CN105127827B (zh) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | 一种小颗粒磁铁自动送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510443881.9A CN105127827B (zh) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | 一种小颗粒磁铁自动送料装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105127827A CN105127827A (zh) | 2015-12-09 |
| CN105127827B true CN105127827B (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=54713571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510443881.9A Expired - Fee Related CN105127827B (zh) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | 一种小颗粒磁铁自动送料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105127827B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107954158A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-24 | 无锡特恒科技有限公司 | 一种预压推移机构 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4306970A (en) * | 1979-04-10 | 1981-12-22 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Magnetic particle separating device |
| US6117318A (en) * | 1998-11-06 | 2000-09-12 | Emerson Electric Co. | Rotating motorized conveyor pulley drum having a magnetic particulate trap |
| US6702940B2 (en) * | 2000-10-26 | 2004-03-09 | Shell Oil Company | Device for transporting particles of magnetic material |
| CN104229487B (zh) * | 2013-06-11 | 2017-02-15 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 磁铁送料装置 |
| CN204413730U (zh) * | 2015-01-09 | 2015-06-24 | 苏州磁亿电子科技有限公司 | 一种用于圆弧磁铁的送料机构 |
-
2015
- 2015-07-24 CN CN201510443881.9A patent/CN105127827B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105127827A (zh) | 2015-12-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105364464A (zh) | 阀芯壳体密封圈的快速自动组装装置 | |
| CN102513466B (zh) | 全自动铜管上料机 | |
| CN205201173U (zh) | 一种自动上料装置 | |
| CN107186467A (zh) | 一种磁钢自动上料及贴合方法 | |
| CN104759513A (zh) | 一种轴承外圈拉伸自动送料装置 | |
| CN105127827B (zh) | 一种小颗粒磁铁自动送料装置 | |
| CN204124769U (zh) | 一种轴校直机自动上料装置 | |
| CN204714086U (zh) | 一种堆叠式分料装置 | |
| CN204341933U (zh) | 一种用于规则柱状零件的送料装置 | |
| CN105364780A (zh) | 一种胶套的套接装置 | |
| CN205043178U (zh) | 转接器车床自动上下料装置 | |
| CN204504234U (zh) | 一种用于凸轮车床的自动接料装置 | |
| CN204339425U (zh) | 一种规则柱状零件的送料装置 | |
| CN204780302U (zh) | 滚花机的上料装置 | |
| CN204770702U (zh) | 一种连接两个自动车床的棒料掉头运输装置 | |
| CN203304444U (zh) | 自动上料设备的推料部件 | |
| CN105415609A (zh) | 一种注塑模具辅助顶针斜向顶出的机构 | |
| CN204148898U (zh) | 高速圆锯机用电路板自动供料装置 | |
| CN203751817U (zh) | 弹簧圈切槽送料机构 | |
| CN204159885U (zh) | 一种接料装置 | |
| CN204503908U (zh) | 轴承外圈拉伸自动送料装置 | |
| CN105499246A (zh) | 废料回收装置 | |
| CN203956610U (zh) | 一种连体式的机床的刀架进给控制机构 | |
| CN210173569U (zh) | 一种便于维护的小型多功能机器人 | |
| CN104399976B (zh) | 一种用于粉末液压机的机械送料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170809 Address after: 523000 Guangdong province Dongguan Nancheng Hongfu Street No. 200, the first international meeting a city office building No. 4 No. 1009 Patentee after: GUANGDONG YIKU INTELLIGENT STORAGE EQUIPMENT TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: The town of Shiwan city of Huizhou province Boluo 516100 Guangdong County Water Leaper first industrial zone Patentee before: HUIZHOU JINGYI MACHINERY EQUIPMENT CO.,LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191127 Address after: The town of Shiwan city of Huizhou province Boluo 516000 Guangdong County Water Leaper Village Industrial Zone Patentee after: HUIZHOU JINGYI MACHINERY EQUIPMENT CO.,LTD. Address before: 523000 Guangdong province Dongguan Nancheng Hongfu Street No. 200, the first international meeting a city office building No. 4 No. 1009 Patentee before: GUANGDONG YIKU INTELLIGENT STORAGE EQUIPMENT TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160817 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |