CN203304444U - 自动上料设备的推料部件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带有可以防止因工件发生变形等原因导致推料部件被卡住而用力过大造成损坏的检测装置的自动上料设备的推料部件；它包括推料杆（1）、滑台（2）和连接板（3）；其特征在于：它还包括安装板（4）、传感器（5）、弹簧（6）和导杆（7）；所述的连接板（3）与滑台（2）滑动连接；安装板（4）固定连接于滑台（2）上，安装板（4）上安装有用于感应连接板（3）是否向安装板（4）靠近的传感器（5）和导杆（7），导杆（7）的自由端滑动配合在连接板（3）内，导杆（7）上套有弹簧（6），弹簧（6）的一端与连接板（3）相抵，弹簧（6）的另一端与安装板（4）相抵。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动上料设备的推料部件。具体是指一种用于三维弯管机的自动上料设备的推料部件。
背景技术
现有技术中，三维弯管机被广泛用于弯管的加工，在使用过程中，需要将待加工的弯管送到弯管机的待加工工位上，现有技术中主要由自动上料设备来实现，结合附图1，现有技术中的三维弯管机包括主机架01，所述的自动上料设备安装在主机架01的V型料槽上方，所述的自动上料设备包括推料杆02、连接板03和滑台04，所述的连接板03与滑台04固定连接，所述的推料杆02也与连接板03固定连接，推料杆02由滑台04通过连接板带动从而实现前后运动，以便完成推料和复位动作。但上述结构的自动上料设备在实际使用时存在以下不足之处：当所述的待加工工件出现形变时，推料杆推着已经变形的工件沿着V型料槽向前运动时，工件上的形变部分容易与V型料槽发生抵触，导致推料杆推不动，整个机器不能正常运行，还有可能会因为抵触力太大而损坏到推料部件。综上所述，现有技术中的自动上料设备上缺少一种可以防止因工件发生变形等原因导致推料部件被卡住而用力过大造成损坏的检测装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种带有可以防止因工件发生变形等原因导致推料部件被卡住而用力过大造成损坏的检测装置的自动上料设备的推料部件。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种自动上料设备的推料部件，它包括推料杆、滑台和连接板；推料杆与连接板固定连接，它还包括安装板、传感器、弹簧和导杆；所述的连接板与滑台滑动连接；安装板固定连接于滑台上，安装板上安装有用于感应连接板是否向安装板靠近的传感器和导杆，导杆的自由端滑动配合在连接板内，导杆上套有弹簧，弹簧的一端与连接板相抵，弹簧的另一端与安装板相抵。
采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：它还包括安装板、传感器、弹簧和导杆；所述的连接板与滑台滑动连接；安装板固定连接于滑台上，安装板上安装有用于感应连接板是否向安装板靠近的传感器和导杆，导杆的自由端滑动配合在连接板内，导杆上套有弹簧，弹簧的一端与连接板相抵，弹簧的另一端与安装板相抵。当发生工件与V型料槽的抵触时，传感器会检测到信号并传递给整个机器的控制中心，从而系统可迅速暂停推料部件的工作并通知工人来进行维护，有效防止了滑台的驱动气缸在待加工工作被卡住的情况下，仍然盲目施加推力从而造成推料部件损坏的情况。
作为优选，所述的传感器为接触开关。接触开关结构成熟，工作性能稳定。
作为优选，所述的连接板与滑台滑动连接是指连接板可在滑台上沿推料杆的轴向前后滑动。
附图说明
图1是现有技术中自动上料设备的结构示意图。
图2是本实用新型中自动上料设备的推料部件的结构示意图。
图3是图2在去掉滑台等遮挡件后的俯视示意图。
如图所示：现有技术中：01、主机架，02、推料杆，03、连接板，04、滑台，。
本实用新型中：1、推料杆，2、滑台，3、连接板，4、安装板，5、传感器，6、弹簧，7、导杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图2和附图3，一种自动上料设备的推料部件，它包括推料杆1、滑台2和连接板3；推料杆1与连接板3固定连接，它还包括安装板4、传感器5、弹簧6和导杆7；所述的连接板3与滑台2滑动连接；安装板4固定连接于滑台2上，安装板4上安装有用于感应连接板3是否向安装板4靠近的传感器5和导杆7，导杆7的自由端滑动配合在连接板3，是指导杆7的自由端可在连接板3的插孔内沿导杆7的轴线方向滑动，导杆7上套有弹簧6，弹簧6的一端与连接板3相抵，弹簧6的另一端与安装板4相抵。所述的传感器5为接触开关。所述的连接板3与滑台2滑动连接是指连接板3可在滑台2上沿推料杆1的轴向前后滑动。
本实用新型在具体实施时，所述的连接板3与滑台2滑动连接可以采用T型滑键结构。
本实用新型的工作原理：当待加工的工作发生变形与V型槽发生抵触时，推料杆1会受到一个阻力，这个阻力会使推料杆1和连接板3在导杆7的引导作用下一起向后运动，当连接板接触到传感器5时，传感器5立即感应到接触信号，然后将该信号发送给自动送料设备的控制中心，控制中心在收到该信号后可立即暂停带动滑台2滑动的气缸的动作，并向周边的值班工人发出报警信号，让工人来进行维护，有效防止了滑台的驱动气缸在待加工工作被卡住的情况下，仍然盲目施加推力从而造成推料部件损坏的情况。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种自动上料设备的推料部件，它包括推料杆（1）、滑台（2）和连接板（3）；推料杆（1）与连接板（3）固定连接，其特征在于：它还包括安装板（4）、传感器（5）、弹簧（6）和导杆（7）；所述的连接板（3）与滑台（2）滑动连接；安装板（4）固定连接于滑台（2）上，安装板（4）上安装有用于感应连接板（3）是否向安装板（4）靠近的传感器（5）和导杆（7），导杆（7）的自由端滑动配合在连接板（3）内，导杆（7）上套有弹簧（6），弹簧（6）的一端与连接板（3）相抵，弹簧（6）的另一端与安装板（4）相抵。
2.根据权利要求1所述的自动上料设备的推料部件，其特征在于：所述的传感器（5）为接触开关。
3.根据权利要求1所述的自动上料设备的推料部件，其特征在于：所述的连接板（3）与滑台（2）滑动连接是指连接板（3）可在滑台（2）上沿推料杆（1）的轴向前后滑动。
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Cited By (3)
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| CN104960908A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-10-07 | 陈焕祥 | 一种板式给料机自感应推送头 |
| CN107486951A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-12-19 | 浙江华友电子有限公司 | 一种直排推进式高效硅片切割装置 |
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- 2013-07-03 CN CN2013203953611U patent/CN203304444U/zh not_active Expired - Fee Related
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