CN105127722B - 一种led灯具组装设备 - Google Patents

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Abstract

一种LED灯具组装设备,其特征在于:包括模具盘(2),所述模具盘(2)的中心处设置有模穴(4),所述模具盘(2)的底部设置有多个轨道(6),所述轨道(6)以所述模穴(4)为中心呈圆周分布,在每个所述轨道(6)中设置有能够沿所述轨道(6)滑动的压杆(8),每个所述压杆(8)上各连接有一个驱动其沿所述轨道(6)移动的驱动装置(10)。本发明具有使用方便的优点。

Description

一种LED灯具组装设备
技术领域
本发明涉及一种组装设备,尤其涉及一种LED灯具组装设备。
背景技术
目前,LED灯作为一种用于替代钨丝灯和荧光灯的居家照明灯具,由于其具有能耗小、光效大、无汞、无辐射污染且材料可再生利用等优点,在能源日益紧张的今天,越来越受到消费者的欢迎。
然而,在LED灯具的制作过程中会使用到各种组装设备以替代人力,这样可以达到提高生产效率,降低生产成本的目的,然而,现有的LED组装设备还存在,自动化程度低、使用不便的缺陷与问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种使用方便的LED组装设备。
为解决上述技术问题,本发明提供一种LED灯具组装设备,包括模具盘,所述模具盘的中心处设置有模穴,所述模具盘的底部设置有多个轨道,所述轨道以所述模穴为中心呈圆周分布,在每个所述轨道中设置有能够沿所述轨道滑动的压杆,每个所述压杆上各连接有一个驱动其沿所述轨道移动的驱动装置。
所述驱动装置为气缸。
所述压杆的端部具有凸齿。
多个所述压杆位于同一水平面上。
所述模具盘为圆形模具盘。
所述轨道与所述压杆相接触的表面上设置有耐磨层。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:由于本发明可以自动的完成灯头与灯壳的组装固定,因此,本发明使用较方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:模具盘2,模穴4,轨道6,压杆8,驱动装置10。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合附图和实施方式,对本发明做进一步详细说明。在此,本发明的示意性实施方式及说明用于解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
参见图1所示,本发明的一种LED灯具组装设备,包括模具盘2,该模具盘2的中心处设置有模穴4,该模穴4的作用于在于收容LED灯具的灯头,在模具盘2的底部设置有多个轨道6,多个轨道6以模穴4为中心呈圆周分布,在每个轨道6中设置有能够沿轨道6滑动的压杆8,每个压杆8上各连接有一个驱动其沿轨道6移动的驱动装置10,同时多个压杆8位于同一水平面上,且在每个压杆8的端部形成有凸齿。使用时,将组装在一起,且还没有固定的灯头与灯罩,特别是灯头置于模穴4中,每个压杆8在驱动装置10的驱动下同时向灯头移动,对灯头进行挤压,使灯头的外壳部分的铆合在灯壳上,完成LED灯具的组装。实际使用中,优选驱动装置10为气缸。模具盘2为圆形模具盘。为延长使用寿命,在轨道6与压杆8相接触的表面上设置有耐磨层。

Claims (4)

1.一种LED灯具组装设备,其特征在于:包括模具盘(2),所述模具盘(2)的中心处设置有模穴(4),所述模具盘(2)的底部设置有多个轨道(6),所述轨道(6)以所述模穴(4)为中心呈圆周分布,在每个所述轨道(6)中设置有能够沿所述轨道(6)滑动的压杆(8),每个所述压杆(8)上各连接有一个驱动其沿所述轨道(6)移动的驱动装置(10);
所述压杆(8)的端部具有凸齿;
所述轨道(6)与所述压杆(8)相接触的表面上设置有耐磨层。
2.根据权利要求1所述的LED灯具组装设备,其特征在于:所述驱动装置(10)为气缸。
3.根据权利要求1所述的LED灯具组装设备,其特征在于:多个所述压杆(8)位于同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的LED灯具组装设备,其特征在于:所述模具盘(2)为圆形模具盘。
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