CN105127271A - 一种角钢切断装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出的一种角钢切断装置,下模设置在机架上,下模中部向上延伸形成导料凸起,导料凸起呈倒“V”型,并与角钢形状匹配,支撑板通过弹簧复位机构设置在机架上,弹簧复位机构包括依次连接的下支撑柱、复位弹簧和上支撑柱,其中,下支撑柱设置在机架上,上支撑柱设置在支撑板上,上模通过连接柱设置在支撑板上,并位于下模上方,上模中部向内凹陷形成切割槽,所述切割槽呈呈倒“V”型,并与角钢形状匹配,且切割槽内成型有切割刃,驱动装置设置在机架上,驱动装置可驱动冲头上下运动,所述冲头位于支撑板上方。本发明提出的角钢切断装置,劳动强度低,切割效率高,切割后的角钢端面平滑。
Description
技术领域
本发明涉及风电技术领域,尤其涉及一种角钢切断装置。
背景技术
角钢是风电制造领域中常用的型材,在角钢的安装使用过程中,需要对其进行尺寸的裁剪。现有的角钢切断方式多是人工进行,其劳动强大较大,切割效率低下,切割后的角钢端面粗糙,严重影响角钢的正常使用。上述问题亟需解决。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种角钢切断装置,以解决上述技术问题。
本发明提出的一种角钢切断装置,包括机架、下模、支撑板、弹簧复位机构、上模、驱动装置角钢和冲头;下模设置在机架上,下模中部向上延伸形成导料凸起,导料凸起呈倒“V”型,并与角钢形状匹配,支撑板通过弹簧复位机构设置在机架上,弹簧复位机构包括依次连接的下支撑柱、复位弹簧和上支撑柱,其中,下支撑柱设置在机架上,上支撑柱设置在支撑板上,上模通过连接柱设置在支撑板上,并位于下模上方,上模中部向内凹陷形成切割槽,所述切割槽呈呈倒“V”型,并与角钢形状匹配,且切割槽内成型有切割刃,驱动装置设置在机架上,驱动装置可驱动冲头上下运动,所述冲头位于支撑板上方。
优选地,自由状态下,支撑板和冲头相互分离。
优选地,支撑板和冲头同轴设置。
优选地,下支撑柱、复位弹簧和上支撑柱同轴设置。
优选地,驱动装置为气缸。
本发明提出的一种角钢切断装置,将角钢放置在下模的导料凸起上,启动驱动装置,驱动装置驱动带动冲头下行,冲头下行与支撑板接触后,带动上模下行,上模在下行并与下模合模,从而实现了对角钢的切割。待切割结束,支撑板受弹簧复位机构作用,带动上模复位,从而实现了上模与下模的开模,以方便卸料与下次切割操作。本发明提出的角钢切断装置,劳动强度低,切割效率高,切割后的角钢端面平滑。
附图说明
图1为本发明提出的一种角钢切断装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本发明提出的一种角钢切断装置的结构示意图。
参照图1,本发明提出的一种角钢切断装置,包括机架1、下模2、支撑板4、弹簧复位机构5、上模6、驱动装置8角钢和冲头9;下模2设置在机架1上,下模2中部向上延伸形成导料凸起3,导料凸起3呈倒“V”型,并与角钢形状匹配,支撑板4通过弹簧复位机构5设置在机架1上,弹簧复位机构5包括依次连接的下支撑柱51、复位弹簧52和上支撑柱53,其中,下支撑柱51设置在机架1上,上支撑柱53设置在支撑板4上,上模6通过连接柱设置在支撑板4上,并位于下模2上方,上模6中部向内凹陷形成切割槽7,所述切割槽7呈呈倒“V”型,并与角钢形状匹配,且切割槽7内成型有切割刃,驱动装置8设置在机架1上,驱动装置8可驱动冲头9上下运动,所述冲头9位于支撑板4上方。
根据本实施例的切割操作可包括如下步骤:将角钢放置在下模2的导料凸起3上,启动驱动装置8,驱动装置8驱动带动冲头9下行,冲头9下行与支撑板4接触后,带动上模2下行,上模2下行并与下模2合模,从而实现了对角钢的切割。待切割结束,支撑板4受弹簧复位机构5作用,带动上模6复位,从而实现了上模6与下模2的开模,以方便卸料与下次切割操作。
在具体设计过程中,自由状态下,支撑板4和冲头9相互分离
进一步优选,支撑板4和冲头9同轴设置,上模6的运动更加平稳。
下支撑柱51、复位弹簧52和上支撑柱53同轴设置,支撑板4在复位运动更加平稳。此外,驱动装置8为气缸,有助于控制对角钢的切割精度。
本发明提出的角钢切断装置,劳动强度低,切割效率高,切割后的角钢端面平滑。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种角钢切断装置,其特征在于,包括机架(1)、下模(2)、支撑板(4)、弹簧复位机构(5)、上模(6)、驱动装置(8)和冲头(9);下模(2)设置在机架(1)上,下模(2)中部向上延伸形成导料凸起(3),导料凸起(3)呈倒“V”型,并与角钢形状匹配,支撑板(4)通过弹簧复位机构(5)设置在机架(1)上,弹簧复位机构(5)包括依次连接的下支撑柱(51)、复位弹簧(52)和上支撑柱(53),其中,下支撑柱(51)设置在机架(1)上,上支撑柱(53)设置在支撑板(4)上,上模(6)通过连接柱设置在支撑板(4)上,并位于下模(2)上方,上模(6)中部向内凹陷形成切割槽(7),所述切割槽(7)呈呈倒“V”型,并与角钢形状匹配,且切割槽(7)内成型有切割刃,驱动装置(8)设置在机架(1)上,驱动装置(8)可驱动冲头(9)上下运动,所述冲头(9)位于支撑板(4)上方。
2.根据权利要求1所述的角钢切断装置,其特征在于,自由状态下,支撑板(4)和冲头(9)相互分离。
3.根据权利要求2所述的角钢切断装置,其特征在于,支撑板(4)和冲头(9)同轴设置。
4.根据权利要求1所述的角钢切断装置,其特征在于,下支撑柱(51)、复位弹簧(52)和上支撑柱(53)同轴设置。
5.根据权利要求1所述的角钢切断装置,其特征在于,驱动装置(8)为气缸。
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- 2015-09-02 CN CN201510555419.8A patent/CN105127271A/zh active Pending
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