CN105127158A - 一种流体管道固液两相脉动冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及流体管道冲洗装置,特别是一种流体管道固液两相脉动冲洗装置。它包含低压紊流冲洗系统、高压脉动冲洗系统和冲洗液回流系统,所述低压紊流冲洗系统的输出端和所述高压脉动冲洗系统的输出端相汇集后与被洗管道输入端相连接,其特征在于在所述低压紊流冲洗系统输出端和所述高压脉动冲洗系统输出端汇集后的管道上设有固体颗粒预存放器,其目的是为了设计一种能够采用固体颗粒与脉动冲洗液进行固液两相混合冲洗的流体管道固液两相脉动冲洗装置。与现有技术相比,清洗效率明显提高、同时易实现自动化控制等优点。
Description
技术领域
本发明涉及流体管道冲洗装置,特别是一种流体管道固液两相脉动冲洗装置。
背景技术
近年来,随着液压流体技术向高、精、尖的方向不断发展,国内外高新液压元件产品的大量应用,所以液压系统的清洁度对系统的可靠性更为突出,据国内外统计,液压系统故障70%左右是由于油液污染引起的,而管道安装及管道内残留物是造成油液早期污染和元件早期失效的主要原因,因此控制污染首先控制液压管道在安装过程中形成的污染物,消除液压系统“未使用先污染”而存在的隐患。特别是船舶行业和冶金行业,由于管道较多、较长,所以目前使用单位都对此很注重,一般管路要达到NAS1638-8级以上,重要的管路甚至要求达到NAS1638-6级,早期采用传统的敲击管路、酸洗、中和、吹干、防尘等处理,无法保证其清洁度,为此使设备制造单位投入了很大的人力、物力,还是达不到设备使用单位的要求,已成为流体传动行业发展的一大难题。
本申请人于2003年6月开始研制JN系列管路系统过滤装置,该装置的工作机理是通过工作液在管路内产生高流速与压力脉动,使粘附在管路及缝隙里的污染物被在高流速流体对管壁产生较大摩擦力与压力脉动产生的冲击力冲出,经过多级过滤精度组合的过滤,使系统内部清洁度在很短的时间内达到规定要求。按10万吨船舶管路按传统方式需要3个月清洗也未必能达到客户使用的效果,而使用JN系列管路系统过滤装置可以在一个月内管路清洁度从NAS1638-12级到NAS1638-6级的提升。虽然JN系列管路系统过滤装置比传统方式清洗效率和清洗清洁度有了大幅度提高,但清洗时间和清洗清洁度仍然满足不了10万吨船舶管路的冲洗要求。
发明内容
本发明的目的是设计一种能够采用固体颗粒与脉动冲洗液进行固液两相混合冲洗的流体管道固液两相脉动冲洗装置。
本发明为了达到上述目的,采用以下技术解决方案:一种流体管道固液两相脉动冲洗装置,它包含低压紊流冲洗系统、高压脉动冲洗系统和冲洗液回流系统,所述低压紊流冲洗系统的输出端和所述高压脉动冲洗系统的输出端相汇集后与被洗管道输入端相连接,其特征在于在所述低压紊流冲洗系统输出端和所述高压脉动冲洗系统输出端汇集后的管道上设有固体颗粒预存放器。
本发明为了使固体颗粒能够循环利用,对上述技术方案进行进一步设置:在所述被洗管道出口设有固液两相分离器,所述固液两相分离器包含固体颗粒存放容器瓶、固液两相分离网,在所述固体颗粒存放容器瓶上设有冲洗液出口、固液两相混合液入口和固体颗粒排出口,所述固液两相分离网设在所述固体颗粒存放容器瓶当中,将所述固液两相混合液入口和冲洗液出口隔开,所述固液两相混合液入口与所述被洗管道输出端相连接,所述冲洗液出口与所述冲洗液回流系统中的回油管道相连接,所述固体颗粒排出口与所述固体颗粒预存放器的进入口相连接。
本发明为了能够对固体颗粒的回收实现自动化,对上述技术方案进行进一步设置:在所述高压脉动冲洗系统中的系统管道上设有压力传感器,在所述固体颗粒排出口与所述固体颗粒预存放器的进入口之间设有固体颗粒释放阀,所述压力传感器的信号输出端通过处理器与所述固体颗粒释放阀的控制端相连接。
本发明为了减少冲洗液对回流系统的冲击,同时又能加快冲洗液的流速,提高清洗效率,对上述技术方案进行进一步设置:在所述冲洗液出口的回流管道上设有蓄能器。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本实施例工作原理方框图。
图2为本实施例液压工作原理示意图。
图3为本实施例中固液两相分离器的结构示意图。
图4为图3中固液两相分离网的结构放大示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实施例包含低压紊流冲洗系统、高压脉动冲洗系统、冲洗液回流系统、固液两相分离器12.0及固体颗粒预存放器15.0。
如图2所示,所述高压脉动冲洗系统包含蓄能器11.1、第一油泵1.0、释放脉冲阀10.2、安全阀4.1、比例溢流阀4.2及脉动系统管道。
所述低压紊流冲洗系统主要包含第二油泵2.0、溢流阀4.3及低压紊流系统管道。
所述冲洗液回流系统主要包含加热器13.0、回油过滤器3.1、3.2及回流管道。另外,为了减少冲洗液对回流系统的冲击,同时又能加快冲洗液的流速,提高清洗效率,在所述冲洗液出口12.4的回流管道上设有蓄能器11.2,使本实施例的冲洗液回流系统具有蓄能减压功能。
再如图1所示,所述低压紊流冲洗系统的输出端和所述高压脉动冲洗系统的输出端与油路汇集块17.0输入端相连接,所述油路汇集块17.0输出端与被洗管道16.0输入端相连接。
再如图1、图2所示,所述固体颗粒预存放器15.0设在所述低压紊流冲洗系统输出端和所述脉动冲洗系统输出端的汇集处,所述固体颗粒预存放器15.0的固体颗粒投放口与所述油路汇集块17.0输出端相联接。
再如图1、图2、图3所示,所述固液两相分离器12.0设在所述被洗管道16.0出口,所述固液两相分离器12.0包含固体颗粒存放容器瓶12.1、固液两相分离网12.2(图4所示),在所述固体颗粒存放容器瓶12.1上设有冲洗液出口12.4、固液两相混合液入口12.5和固体颗粒排出口12.6,所述固液两相分离网12.2设在所述固体颗粒存放容器瓶12.1当中,将所述固液两相混合液入口12.5和冲洗液出口12.4隔开,所述固液两相混合液入口12.5与所述被洗管道16.0输出端相连接,所述冲洗液出口12.4与所述冲洗液回流系统中的回油管道相连接,所述固体颗粒排出口12.6与所述固体颗粒预存放器15.0的进入口相连接,在所述固体颗粒存放容器瓶12.1上还设有固体颗粒补充投放管道12.3。
此外,本实施例为了能够对投放的固体颗粒随清洗液实现自动化脉动冲洗,在所述高压脉动冲洗系统中的脉动系统管道上设有压力传感器9.1,在所述固体颗粒排出口12.6与所述固体颗粒预存放器15.0的进入口之间设有固体颗粒释放阀14.0,所述固体颗粒释放阀14.0采用弹簧复位液压控制阀,所述固体颗粒释放阀14.0进油口和出油口通过电磁换向阀10.1与脉动系统管道相联接,所述压力传感器9.1的信号输出端通过处理器与所述电磁换向阀10.1的控制端相联接。
再如图2所示,清洗时,开启高压脉动冲洗系统中的第一油泵1.0和低压紊流冲洗系统的第二油泵2.0,首先第一油泵1.0对高压脉动冲洗系统中的蓄能器11.1进行蓄能保压,达到设定压力后,释放脉冲阀10.2打开即可以让蓄能器存储的势能瞬间释放。另外、压力传感器9.1发出信号通过处理器启动电磁换向阀10.1工作,固体颗粒释放阀14.0进油口接通,固体颗粒释放阀14.0打开,固体颗粒预存放器15.0的固体颗粒外部补充通道被接通。
释放脉冲阀10.2打开后,蓄能器内的势能瞬间释放,使管道瞬间产生大流量高速脉冲势能,让原流体管路内的冲洗液从低速层流速状态大幅度升速(达每秒10米以上),在油路汇集块17.0处,与另一路低压紊流冲洗系统的低压紊流冲洗液进行混流,该股混流体在强大的势能作用下在被洗管道的内壁产生时而高压高速状态,受管路沿程压力损耗后,冲洗液再降速至原来的层流状态。
混流后的冲洗液在进入被洗管道16.0之前,顺势将预放在固体颗粒预存放器15.0中的固体颗粒带入冲洗液中,一定比例的固体颗粒物在管路内跟随脉动冲洗状态下的流体作为一种载体不断地与被洗管道16.0内壁进行刮擦或碰撞,固体颗粒只能在被清洗的流体管路内实现固液两相脉动,处在层流或混流的冲洗液连带着固体颗粒在流体管道内刮擦或碰撞运动,最终汇聚在一起通过固液两相分离器12.0分离,固体颗粒从固体颗粒存放容器瓶12.1的固体颗粒排出口12.6排出,通过固体颗粒释放阀14.0控制进入固体颗粒预存放器15.0继续循环投放使用,冲洗液从冲洗液出口12.4流出,蓄能器11.2对冲洗液的能量进行蓄能减压,减少冲洗液对回流系统的冲击,同时又能加快冲洗液的流速,提高清洗效率,之后,冲洗液继续参与脉动冲洗,直至冲洗完毕。
综上所述,本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、由于采用固体颗粒与脉动冲洗液进行固液两相混合冲洗,清洗效率和清洗清洁度更高。经测试,本发明的固液混合清洗效率是脉动冲洗4倍以上。
2、由于采用脉动冲洗系统的压力自动控制固体颗粒投放,自动化程度高。
3、由于采用固液两相分离器,固体颗粒能够循环利用,成本低。
4、由于在回流管道设置了蓄能器,冲洗液对回流系统的冲击小,同时又能加快冲洗液的流速,提高清洗效率。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种流体管道固液两相脉动冲洗装置,它包含低压紊流冲洗系统、高压脉动冲洗系统和冲洗液回流系统,所述低压紊流冲洗系统的输出端和所述高压脉动冲洗系统的输出端相汇集后与被洗管道(16.0)输入端相连接,其特征在于在所述低压紊流冲洗系统输出端和所述高压脉动冲洗系统输出端汇集后的管道上设有固体颗粒预存放器(15.0)。
2.根据权利要求1所述的一种流体管道固液两相脉动冲洗装置,其特征在于在所述被洗管道(16.0)出口设有固液两相分离器(12.0),所述固液两相分离器(12.0)包含固体颗粒存放容器瓶(12.1)、固液两相分离网(12.2),在所述固体颗粒存放容器瓶(12.1)上设有冲洗液出口(12.4)、固液两相混合液入口(12.5)和固体颗粒排出口(12.6),所述固液两相分离网(12.2)设在所述固体颗粒存放容器瓶(12.1)当中,将所述固液两相混合液入口(12.5)和冲洗液出口(12.4)隔开,所述固液两相混合液入口(12.5)与所述被洗管道(16.0)输出端相连接,所述冲洗液出口(12.4)与所述冲洗液回流系统中的回油管道相连接,所述固体颗粒排出口(12.6)与所述固体颗粒预存放器(15.0)的进入口相连接。
3.根据权利要求2所述的一种流体管道固液两相脉动冲洗装置,其特征在于在所述高压脉动冲洗系统中的系统管道上设有压力传感器(9.1),在所述固体颗粒排出口(12.6)与所述固体颗粒预存放器(15.0)的进入口之间设有固体颗粒释放阀(14.0),所述压力传感器(9.1)的信号输出端通过处理器与所述固体颗粒释放阀(14.0)的控制端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种流体管道固液两相脉动冲洗装置,其特征在于在所述冲洗液出口(12.4)的回流管道上设有蓄能器(11.2)。
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