CN105123663B - 智能型环保除害处理装置 - Google Patents

Abstract

智能型环保除害处理装置，涉及除害装置。设有抽负压装置、气体传输装置、作用容器和控制装置；所述抽负压装置设有真空泵机组和吸盘器；所述真空泵机组包括真空泵、抽负压管路、止回阀、电磁阀和过滤器；所述吸盘器设有吸附盘、密封杯和快速闭合永磁套；所述气体传输装置设有三通管道、2个管道支路、三通阀、减压阀、电磁阀及电磁流量计，所述控制装置设有中央处理器PLC和控制箱；所述中央处理器PLC设有触摸控制屏、CPU模块、模拟量输入和输出模块、数字量输入和输出模块、通信模块；控制箱设有控制箱体，控制箱体内设有控制电路，控制电路包括信号处理器和多个时间继电器。在避免熏蒸剂使用前提下能有效杀灭集装箱内存有的有害生物。

Description

智能型环保除害处理装置

技术领域

本发明涉及除害装置，尤其是涉及可用于任一作用容器特别是集装箱中的一种智能型环保除害处理装置。

背景技术

目前针对口岸进出境集装箱货物除害处理主要采用熏蒸剂进行常压化学杀虫除鼠，足量的熏蒸剂对口岸集装箱的常压处理过程中需要静置作用24h以上，对集装箱的堆存、周转造成了压力。在施药过程中，主要仍采用人工操作，对剂量的控制容易产生误差。现阶段，对进出境集装箱货物的除害处理一般采用溴甲烷、硫酰氟等熏蒸剂，而溴甲烷因容易破坏臭氧层而在“蒙特利尔议定书哥本哈根修正案”中被规定限期淘汰；硫酰氟作为当前高效广谱的熏蒸剂，也因具有温室效应被限量使用。

根据有关资料检索，尚未发现有完善的技术设备或者方法来有效解决在一般作用容器(如库体、集装箱)除害处理过程中熏蒸剂的减少甚至避免使用。

中国专利CN204443869U公开一种智能化集装箱有害生物检疫除害处理系统，其包括一金属箱体，金属箱体内设有一隔板，隔板将所述金属箱体内部分隔成一熏蒸库和一设备间，熏蒸库密封，设备间内设有加药气化装置、温度检测装置，隔板上设有通孔，加药气化装置的加药管通过所述通孔伸入到所述熏蒸库内。该智能化集装箱有害生物检疫除害处理系统设置有专门的金属箱体，因此其适合更加广泛的应用地域，与传统熏蒸库比较，结构坚固，可以实现负压熏蒸功能，在熏蒸除害处理过程中，密闭性能更加好；可以通过车辆进行移动，可以依据需要放置于任何适合的地点；且高度的智能化，实现熏蒸操作与熏蒸检测高度融合，提升了处理的效率。

发明内容

本发明的目的在于针对作用容器(如库体、集装箱)固有的结构特点，提供在避免熏蒸剂使用前提下能有效杀灭集装箱内存有的有害生物的一种智能型环保除害处理装置。

本发明设有抽负压装置、气体传输装置、作用容器和控制装置；

所述抽负压装置设有真空泵机组和吸盘器；所述真空泵机组包括真空泵、抽负压管路、止回阀、电磁阀和过滤器；所述吸盘器设有吸附盘、密封杯和快速闭合永磁套；真空泵机组中的真空泵进气端口经抽负压管路与吸盘器连通；真空泵排气端口与外部大气连通；真空泵机组中抽负压管路一端与真空泵的进气端口连接，真空泵机组中抽负压管路另一端与吸盘器连接；抽负压管路上依次设有过滤器、电磁阀和止回阀；过滤器用于过滤作用容器内吸出的空气杂质，电磁阀用于控制管路的开闭，止回阀用于气体的过载保护，吸盘器可快接于作用容器的任何一通风口外壁；

所述气体传输装置设有三通管道、2个管道支路、三通阀、减压阀、电磁阀及电磁流量计，三通管道一端连接作用容器，三通管道另一端经管道支路分别连接至少两种不同的洁净压缩气体；第一管道支路一端连接三通阀，第一管道支路另一端与一种洁净压缩气体钢瓶瓶口相连接；与洁净压缩气体钢瓶瓶口连接处的第一管道支路上设有1个减压阀用于控制气体压力；第一管道支路上设有2个电磁阀控制开闭；第一管道支路上所设2个电磁阀之间还设有1个电磁流量计控制气体流量；第二管道支路一端连接三通阀，第二管道支路另一端与另一种洁净压缩气体钢瓶瓶口相连接；与洁净压缩气体钢瓶瓶口连接处的第二管道支路上设有1个减压阀用于控制气体压力；第二管道支路上设有2个电磁阀控制开闭；第二管道支路上所设2个电磁阀之间还设有1个电磁流量计控制气体流量；

所述控制装置设有中央处理器PLC和控制箱；所述中央处理器PLC设有触摸控制屏、CPU模块、模拟量输入和输出模块、数字量输入和输出模块、通信模块；所述控制箱设有控制箱体，控制箱体内设有控制电路，控制电路包括信号处理器和多个时间继电器，信号处理器输入端分别接各路的传感器，信号处理器输出端分别接各时间继电器，每个时间继电器分别控制1个电磁阀的通断。

所述作用容器包括但不限于库体、集装箱等。

所述作用容器可设有密封套，密封套可由高阻隔性复合薄膜制成，薄膜四周边缘处附快速黏胶。

所述控制电路还可设有警报器，可起到异常警报(如压力不足等)的作用并及时辨别故障问题。

本发明通过中央处理器PLC程序设定施加到作用容器中洁净气体类型和剂量；通过电磁流量计采集洁净压缩气体流量，将流量值转换为电流信号传送给模拟量输入和输出模块；控制箱由CPU模块中的程序来控制数字量输入和输出模块输出开关量信号，并经时间继电器控制各个管路中的电磁阀、各个装置如真空泵机组的开启和关闭，控制系统各个装置的运行状态；CPU模块通过通信接口连接通信模块,通过4G方式将数据发送给远程控制手机终端；CPU模块通过4G方式接收远程控制手机终端的控制数据，根据控制数据，调整设置各个装置的运行参数。

所述抽负压装置、气体传输装置可为一体式结构，也可独立分装操作。

与现有技术比较，本发明的有益效果如下：

由于设有自动化控制装置和警报器，可以预设施加到作用容器中的气体种类和剂量，并可以确保系统全自动实时远程控制，异常警报。由于设有电磁阀，可以按预设值自动控制加气量。由于设有真空泵机组，可以调节作用容器达不同的负压状态，促使作用容器内存在的有害生物体内的水分外溢，细胞原生质脱水，代谢产物不能正常排泄而中毒；同时一定程度减少作用容器内的含氧量，抑制有害生物的活动；并且促使作用容器内外产生压差，促进洁净压缩气体对作用容器内部的渗透，达到微环境气候的快速调节以促使虫害鼠害的最终死亡。由于设有过滤器，可对抽气过程时气体中可能存在的杂质进行有效过滤。由于设有吸盘器，可快接于作用容器(如库体、集装箱)的一通风口壁并达到磁性密合，防止真空泵运行时因对抽负压连接管产生的拉扯力而可能导致连接管的脱落。由于设有三通气体传输装置，可直接单一或者同时混合输送两种不同的洁净压缩气体。由于设有电磁流量计，可对洁净压缩气体的流量进行准确计数和控制。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本发明实施例设有抽负压装置1、气体传输装置2、作用容器4(如库体、集装箱)和控制装置3。

抽负压装置1设有真空泵机组和吸盘器1.1；所述真空泵机组包括有真空泵1.2、抽负压管路(未标出)、止回阀1.3、电磁阀1.4和过滤器1.5等；所述吸盘器1.1设有吸附盘、密封杯和快速闭合永磁套。

真空泵机组中的真空泵1.2进气端口经抽负压管路与吸盘器1.1连通；真空泵1.2排气端口与外部大气连通。

真空泵机组中的抽负压管路一端与真空泵1.2的进气端口连接，真空泵机组中的抽负压管路的另一端与吸盘器1.1连接；抽负压管路上依次设有1个过滤器1.5、1个电磁阀1.4和1个止回阀1.3；过滤器1.5用于过滤作用容器(如库体、集装箱)内吸出的空气杂质；电磁阀1.4用于控制抽负压管路的开闭；止回阀1.3用于气体的过载保护；吸盘器1.1根据作用容器的通风口特点和尺寸进行设计，可快接于作用容器的任何一通风口外壁。

气体传输装置2设有三通管道、2个管道支路、三通阀2.1和多个减压阀、电磁阀及电磁流量计，三通管道一端连接作用容器，三通管道另一端经2个管道支路分别连接两种洁净压缩气体源；

第一管道支路一端连接三通阀2.1，第一管道支路另一端与洁净压缩气体钢瓶2.8瓶口相连接；与洁净压缩气体钢瓶2.8瓶口连接处的第一管道支路上设有1个减压阀2.2用于控制气体压力；第一管道支路上设有2个电磁阀2.3用于控制开闭；第一管道支路上所设2个电磁阀之间还设有1个电磁流量计2.4用于控制气体流量。

第二管道支路一端连接三通阀2.1，第二管道支路另一端与洁净压缩气体钢瓶2.9瓶口相连接；与洁净压缩气体钢瓶2.9瓶口连接处的第二管道支路上设有1个减压阀2.5用于控制气体压力；第二管道支路上设有2个电磁阀2.6用于控制开闭；第二管道支路上所设2个电磁阀之间还设有1个电磁流量计2.7用于控制气体流量。

作用容器的密封套由高阻隔性复合薄膜构成，薄膜四周边缘处附快速黏胶。

控制装置3设有中央处理器PLC、控制箱；

所述中央处理器PLC设有触摸控制屏、CPU模块、模拟量输入和输出模块、数字量输入和输出模块、通信模块等；所述控制箱设有控制箱体，控制箱体内设有控制电路，控制电路包括信号处理器和多个时间继电器，信号处理器输入端分别接各路的传感器，信号处理器输出端分别接各时间继电器，每个时间继电器分别控制1个电磁阀的通断。

通过中央处理器PLC程序设定施加到作用容器中气体类型和剂量；通过电磁流量计采集洁净压缩气体流量，将流量值转换为电流信号传送给模拟量输入和输出模块；

控制箱由CPU模块中的程序来控制数字量输入和输出模块输出开关量信号，并经时间继电器控制各个管路中的电磁阀、各个装置如真空泵机组的开启和关闭，控制系统各个装置的运行状态；

CPU模块通过通信接口连接通信模块，通过4G方式将数据发送给远程控制手机终端；

CPU模块通过4G方式接收远程控制手机终端的控制数据，根据控制数据，调整设置各个装置的运行参数；

所述抽负压装置、气体传输装置可为一体式结构，也可独立分装操作；

所述控制电路还设有警报器，可起到异常警报(如压力不足等)的作用并及时辨别故障问题。

Claims (3)

1.智能型环保除害处理装置，其特征在于设有抽负压装置、气体传输装置、作用容器和控制装置；

所述抽负压装置设有真空泵机组和吸盘器；所述真空泵机组包括真空泵、抽负压管路、止回阀、电磁阀和过滤器；所述吸盘器设有吸附盘、密封杯和快速闭合永磁套；真空泵机组中的真空泵进气端口经抽负压管路与吸盘器连通；真空泵排气端口与外部大气连通；真空泵机组中抽负压管路一端与真空泵的进气端口连接，真空泵机组中抽负压管路另一端与吸盘器连接；抽负压管路上依次设有过滤器、电磁阀和止回阀；过滤器用于过滤作用容器内吸出的空气杂质，电磁阀用于控制管路的开闭，止回阀用于气体的过载保护，吸盘器可快接于作用容器的任何一通风口外壁；

所述气体传输装置设有三通管道、2个管道支路、三通阀、减压阀、电磁阀及电磁流量计，三通管道一端连接作用容器，三通管道另一端经管道支路分别连接至少两种不同的洁净压缩气体；第一管道支路一端连接三通阀，第一管道支路另一端与一种洁净压缩气体钢瓶瓶口相连接；与洁净压缩气体钢瓶瓶口连接处的第一管道支路上设有1个减压阀用于控制气体压力；第一管道支路上设有2个电磁阀控制开闭；第一管道支路上所设2个电磁阀之间还设有1个电磁流量计控制气体流量；第二管道支路一端连接三通阀，第二管道支路另一端与另一种洁净压缩气体钢瓶瓶口相连接；与洁净压缩气体钢瓶瓶口连接处的第二管道支路上设有1个减压阀用于控制气体压力；第二管道支路上设有2个电磁阀控制开闭；第二管道支路上所设2个电磁阀之间还设有1个电磁流量计控制气体流量；

所述控制装置设有中央处理器PLC和控制箱；所述中央处理器PLC设有触摸控制屏、CPU模块、模拟量输入和输出模块、数字量输入和输出模块、通信模块；所述控制箱设有控制箱体，控制箱体内设有控制电路，控制电路包括信号处理器和多个时间继电器，信号处理器输入端分别接各路的传感器，信号处理器输出端分别接各时间继电器，每个时间继电器分别控制1个电磁阀的通断；

所述作用容器包括但不限于库体、集装箱。

2.如权利要求1所述智能型环保除害处理装置，其特征在于所述作用容器设有密封套。

3.如权利要求1所述智能型环保除害处理装置，其特征在于所述控制电路还设有警报器。