CN205269305U - 真空泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及动物尸体无害化处理设备技术领域，提供一种真空泵站，包括控制系统、真空罐、水气分离器和与所述真空罐相连通的真空泵；所述真空罐上设有进气阀、入料口和出料口，所述入料口的端部设有第一电磁阀；所述水气分离器上设有入口、排气口和排水口；所述出料口与所述入口间连通有输送管道，所述输送管道上设有喷射泵，所述出料口与所述喷射泵之间的输送管道上设有第二电磁阀；所述水气分离器、所述真空泵、所述喷射泵均与所述控制系统电连接。本实用新型真空泵站，可以将水气混合物进行有效分离，水气分离过程中系统密封性好，不会对环境造成污染，且结构简单、工作效率高，能实现动物尸体无害化处理过程中水气混合物的自动分离。

Description

真空泵站

技术领域

本实用新型属于动物尸体无害化处理设备技术领域，尤其涉及一种真空泵站。

背景技术

每次禽畜疾病疫情发生时，都会产生大量的病死禽畜；同时，一些养殖户为谋取暴利，也会产生很多不合格的禽畜；再者城市的宠物数量在迅速增加，由此产生的动物尸体数量也在不断增加。以上病死禽畜、经检疫检验不合格的禽畜及宠物尸体为病原性动物类危险固体废物，必须进行卫生处理，以阻止疾病疫情的传播，保障人民群众的健康，保护畜牧业的健康发展，保护自然环境。通过对病死禽畜的无害化处理，使病死禽畜尸体变废为宝，整个过程安全可靠，没有二次污染。

在对动物尸体进行无害化处理时，首先将动物尸体破碎成小块放入料仓，料仓中的动物尸体将随输送设备被输送到化制机进行高温高压化制，化制机分别连接废气废水处理系统和脱脂系统。从化制机出来的废气废水首先经过降尘和冷凝，然后进行水汽分离并分别被输送到后续处理设备中。现有技术中还没有一种能有效将水和气进行有效分离的自动设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种真空泵站，该真空泵站可以将水气混合物进行有效分离，水气分离过程中系统密封性好，不会对环境造成污染，且结构简单、工作效率高，能实现动物尸体无害化处理过程中的水气混合物的自动分离。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

真空泵站，包括控制系统、真空罐、水气分离器和与所述真空罐相连通的真空泵；所述真空罐上设有进气阀、入料口和出料口，所述入料口的端部设有与所述控制系统电连接的第一电磁阀；所述水气分离器上设有入口、排气口和排水口；所述出料口与所述入口间连通有输送管道，所述输送管道上设有喷射泵，所述出料口与所述喷射泵之间的输送管道上设有与所述控制系统电连接的第二电磁阀；所述真空泵、所述喷射泵均与所述控制系统电连接。

作为一种改进的方案，所述真空罐内设有与所述控制系统电连接的液位控制器。

作为一种改进的方案，所述真空罐上设有与所述控制系统电连接的真空表。

作为一种改进的方案，所述水气分离器上设有液位显示器。

作为一种改进的方案，所述真空泵上设有出气口，所述出气口与所述水气分离器相连通。

作为一种改进的方案，所述真空泵为水环真空泵，所述水气分离器上设有与所述真空泵相连通的供水管道。

作为一种改进的方案，所述真空罐的下端设有维修口。

作为一种改进的方案，所述水气分离器的下端设有维修口。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

真空泵站，包括控制系统、真空罐、水气分离器和与真空罐相连通的真空泵；真空罐上设有进气阀、入料口和出料口，入料口的端部设有与控制系统电连接的第一电磁阀；水气分离器上设有入口、排气口和排水口；出料口与入口间连通有输送管道，输送管道上设有喷射泵，出料口与喷射泵之间的输送管道上设有与控制系统电连接的第二电磁阀；真空泵、喷射泵均与控制系统电连接。真空罐上的入料口是真空泵站的总入口，外接冷凝后的水气混合物。真空泵站工作时首先控制系统向真空泵发出指令，真空泵开始工作，真空罐内形成负压将水气混合物由入料口吸入真空罐并被存储在真空罐内。当真空罐内储存一定量的水后，控制系统作用下真空泵停止工作，开启喷射泵，喷射泵通过输送管道将真空罐内的水泵送到水气分离器中，实现水气的分离，被分离的水经由排水口排出，被分离的气体经由排气口排除，排除的水和废气最终都将被送至后续废水、废气处理设备中。当真空罐中的水气混合物减少到一定量，喷射泵和水气分离器停止工作，真空泵继续工作将水气混合物吸入到真空罐中，真空泵站如此循环不断地将水气混合物吸气并进行有效分离。真空罐上设有进气阀，进气阀是只允许大气中的气体进入真空罐的单向通道。喷射泵通过输送管道将真空罐内的水气混合物泵送到水气分离器时，大气中的气体会经过进气阀进入真空罐中，使真空罐内的压力保持大气压，可有效减少喷射泵工作的阻力，提高工作效率。由上述可知本实用新型真空泵站，可以将水气混合物进行有效分离，水气分离过程中系统密封性好，不会对环境造成污染，且结构简单、工作效率高，能实现动物尸体无害化处理过程中水气混合物的自动分离。

由于真空罐内设有与控制系统电连接的液位控制器，可自动检测真空管内的液面高度，通过设定真空罐内液面的最大值和最小值，实现控制系统对、真空泵、水气分离器和喷射泵的工作状态的控制。

由于真空罐上设有与控制系统电连接的真空表，可以检测真空罐内的压力值，当真空泵工作时，如果真空罐内的压力值低于设定值时，控制系统可以控制真空泵暂停工作，能及时防止真空罐内出现压力过低对真空罐造成损伤。

由于真空泵上设有出气口，出气口与水气分离器相连通，真空泵对真空罐抽真空时吸入的气体最后经由出气口排除，由于直接排放会对环境造成污染，必须回收到最终的废气处理系统中。真空泵的出气口与水气分离器相连通，真空泵排除的气体经由水气分离器的管道最终被回收到废气处理系统中，可减少管道的铺设，既节约成本有不会造成环境污染。

由于真空泵为水环真空泵，水气分离器上设有与真空泵相连通的供水管道，直接把水气分离器中分离出的水供给水环真空泵使用，不需要另外对水环真空泵做供水循环系统，既节约水资源又减少了管道费用，且设备的结构更加紧凑，便于运输和安装。

由于真空罐的下端设有维修口，在真空罐检修维护时，打开维修口将真空罐内的水排掉，便于真空罐的检修和维护。

由于水气分离器的下端设有维修口，在水气分离器检修维护时，打开维修口将水气分离器内的水排掉，便于水气分离器的检修和维护。

综上所述，本实用新型真空泵站可以将水气混合物进行有效分离，水气分离过程中系统密封性好，不会对环境造成污染，且结构简单、工作效率高，能实现动物尸体无害化处理过程中水气混合物的自动分离，设备中设有压力和液面的自动检测，设备运行时更加安全、可靠。

附图说明

图1是本实用新型真空泵站的结构简图；

其中：1-真空罐，11-进气阀，12-入料口，13-出料口，14-液位控制器，15-真空表，16-第一电磁阀，17-维修口，2-水气分离器，21-入口，22-排气口，23-排水口，24-液位显示器，25-维修口，26-供水管道，3-真空泵，31-出气口，4-输送管道，41-喷射泵，42-第二电磁阀，5-电控柜，6-底座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，真空泵站，包括控制系统(图中未示出)、底座6、真空罐1、水气分离器2和与真空罐1相连通的真空泵3。控制系统包括电控柜5。真空罐1、水气分离器2和真空泵3均安装在底座6上。真空泵3、喷射泵41均与控制系统电连接。真空罐1的上部上设有进气阀11、入料口12和与控制系统电连接的真空表15，真空罐1的下部设有出料口13，真空罐1内设有与控制系统电连接的液位控制器14。真空表15可以检测真空罐1内的压力值，当真空泵3工作时，如果真空罐1内的压力值低于设定值时，控制系统可以控制真空泵3暂停工作，能及时防止真空罐1内出现压力过低对真空罐1造成损伤。入料口12的端部设有与控制系统电连接的第一电磁阀16。

如图1所示，水气分离器2的上部设有入口21、排气口22和排水口23，水气分离器2的下端设有维修口25，水气分离器2的侧壁上设有液位显示器24。在水气分离器2检修维护时，打开维修口25将水气分离器2内的水排掉，便于水气分离器2的检修和维护。真空罐1的出料口13与水气分离器2的入口21间连通有输送管道4，输送管道4上设有喷射泵41。出料口13与喷射泵41之间的输送管道4上设有与控制系统电连接的第二电磁阀42。在真空罐1的下端设有维修口17，维修口17一般处于常闭状态。只有在真空罐1检修维护时，打开维修口17将真空罐1内的水排掉，以便于真空罐1的检修和维护。

如图1所示，真空泵3为水环真空泵3，真空泵3上设有出气口31，出气口31与水气分离器2相连通。真空泵3对真空罐1抽真空时吸入的气体最后经由出气口31排除，由于直接排放会对环境造成污染，必须回收到最终的废气处理系统中。真空泵3的出气口31与水气分离器2相连通，真空泵3排除的气体经由水气分离器2的管道最终被回收到废气处理系统中，可减少管道的铺设，既节约成本有不会造成环境污染。水气分离器2上设有与真空泵3相连通的供水管道26，直接把水气分离器2中分离出的水供给水环真空泵3使用，不需要另外对水环真空泵3做供水循环系统，既节约水资源又减少了管道费用，且设备的结构更加紧凑，便于运输和安装。

冷凝后的水气混合物通过第一电磁阀16和总入口21进入真空罐1。真空泵站工作时首先控制系统向真空泵3和第一电磁阀16发出指令，第一电磁阀16开启，真空泵3开始工作，真空罐1内形成负压将水气混合物经过第一电磁阀16由入料口12吸入真空罐1并被存储在真空罐1内。真空罐1内的液位控制器14可自动检测真空罐1内的液面高度，当真空罐1内的液位控制器14检测到储存的水气混合物达到设定的上限值时，将发出信号给控制系统。控制系统作用下真空泵3停止工作，第一电磁阀16关闭；同时开启第二电磁阀42、喷射泵41和水气分离器2，喷射泵41通过输送管道4将真空罐1内的水气混合物泵送到水气分离器2中，水气混合物在水气分离器2中实现水气的分离，被分离的水经由排水口23排出，被分离的气体经由排气口22排除，排除的水和废气最终都将被送至后续废水、废气处理设备中。当真空罐1内的液位控制器14检测到水气混合物减少到设定的下限值时，将发出信号给控制系统，控制系统作用下第二电磁阀42、喷射泵41和水气分离器2停止工作，真空泵3继续工作将水气混合物吸入到真空罐1中，真空泵站如此循环不断地将水气混合物吸气并进行有效分离。真空罐1上设有进气阀11，进气阀11是只允许大气中的气体进入真空罐1的单向通道。喷射泵41通过输送管道4将真空罐1内的水气混合物泵送到水气分离器2时，大气中的气体会经过进气阀11进入真空罐1中，使真空罐1内的压力保持大气压，可有效减少喷射泵41工作的阻力，提高工作效率。

本实用新型真空泵站可以将水气混合物进行有效分离，水气分离过程中系统密封性好，不会对环境造成污染，且结构简单、工作效率高，能实现动物尸体无害化处理过程中水气混合物的自动分离，设备中设有压力和液面的自动检测，设备运行时更加安全、可靠。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.真空泵站，其特征在于：包括控制系统、真空罐、水气分离器和与所述真空罐相连通的真空泵；

所述真空罐上设有进气阀、入料口和出料口，所述入料口的端部设有与所述控制系统电连接的第一电磁阀；所述水气分离器上设有入口、排气口和排水口；

所述出料口与所述入口间连通有输送管道，所述输送管道上设有喷射泵，所述出料口与所述喷射泵之间的输送管道上设有与所述控制系统电连接的第二电磁阀；

所述真空泵、所述喷射泵均与所述控制系统电连接。

2.根据权利要求1所述的真空泵站，其特征在于：所述真空罐内设有与所述控制系统电连接的液位控制器。

3.根据权利要求1所述的真空泵站，其特征在于：所述真空罐上设有与所述控制系统电连接的真空表。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的真空泵站，其特征在于：所述水气分离器上设有液位显示器。

5.根据权利要求4所述的真空泵站，其特征在于：所述真空泵上设有出气口，所述出气口与所述水气分离器相连通。

6.根据权利要求5所述的真空泵站，其特征在于：所述真空泵为水环真空泵，所述水气分离器上设有与所述真空泵相连通的供水管道。

7.根据权利要求6所述的真空泵站，其特征在于：所述真空罐的下端设有维修口。

8.根据权利要求7所述的真空泵站，其特征在于：所述水气分离器的下端设有维修口。