CN105123111A - 油菜联合收获机梳脱式割台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油菜联合收获机梳脱式割台，包括防飞溅罩壳(2)、割台底壳(5)、设有拨禾轮轴(4)的拨禾轮总成(1)、设有梳脱滚筒轴(19)的梳脱滚筒总成(3)、设有螺旋推送轴(32)的螺旋推送器(13)以及设有换向输入带轮(29)和换向输出带轮(31)的换向齿轮箱(30)等，本发明只梳脱油菜的分枝和果荚，避免油菜主茎秆进入脱粒分离和清选系统，从而减少堵塞，降低脱粒分离和清选系统的功率消耗。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械中收获技术领域，具体为一种油菜联合收获机梳脱式割台。
背景技术
油菜是中国重要的油料作物。目前，油菜的主要收获方式有人工收获、机械分段收获和联合收获。其中联合收获能一次性完成收割、脱粒、分离、清选以及秸秆还田等工序，生产效率高。目前，常见的油菜联合收获机一般是在较为成熟的全喂入稻麦联合收获机的基础上进行改装。但是，由于油菜茎秆高粗且草谷比较大，全喂入油菜联合收获机将茎秆全部喂入收获机中，容易缠绕及堵塞工作部件且增加功率消耗。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述不足提供一种油菜联合收获机梳脱式割台。
本发明油菜联合收获机梳脱式割台，包括防飞溅罩壳2、割台底壳5、设有拨禾轮轴4的拨禾轮总成1、设有梳脱滚筒轴19的梳脱滚筒总成3、设有螺旋推送轴32的螺旋推送器13以及设有换向输入带轮29和换向输出带轮31的换向齿轮箱30，所述螺旋推送轴32的两端分别穿过割台底壳5的两侧，所述螺旋推送器13位于割台底壳5内，所述防飞溅罩壳2安装在割台底壳5上，所述梳脱滚筒总成3通过支架17安装在割台底壳5上，所述拨禾轮总成1通过固定架14安装在防飞溅罩壳2两外侧，所述换向齿轮箱30安装在防飞溅罩壳2一侧壳体的外壁，所述螺旋推送轴32的一端设有搅笼输入带轮11，所述螺旋推送轴32的另一端设有第一搅笼输出带轮25和第二搅笼输出带轮15，所述梳脱滚筒轴19的一端设有梳脱滚筒带轮27，所述拨禾轮轴4的一端设有拨禾轮带轮28，所述第一搅笼输出带轮25、第二搅笼输出带轮15、梳脱滚筒带轮27、拨禾轮带轮28、换向输入带轮29以及换向输出带轮31均位于同一侧，所述换向输入带轮29与第一搅笼输出带轮25之间通过第一传送带26相连，所述第二搅笼输出带轮15与拨禾轮带轮28之间通过第二传送带10相连，所述换向输出带轮31与梳脱滚筒带轮27之间通过第三传送带9相连。
所述割台底壳5包括底板8、垂直安装在底板8上的后板12以及两块对称且垂直安装在底板8两侧的侧板6，所述后板12的两端分别与两块侧板6的尾部相连，所述两块侧板6头部均安装有被动分禾器7。
所述防飞溅罩壳2包括两块设有多个出风孔24的侧罩板22，所述两块侧罩板22的尾部之间设置有后罩板23，所述两块侧罩板22的顶部盖有顶罩板21，所述两块侧罩板22的底部分别安装在两块侧板6的顶部。
所述梳脱滚筒总成3包括梳脱筒体20以及多行安装在梳脱筒体20外表面的梳脱拨指16，所述梳脱筒轴19的两端均通过带座轴承18安装在支架17上，所述支架17安装在侧板6的顶部，所述梳脱筒体20的一部分位于割台底壳5与防飞溅罩壳2形成的空间内。
所述梳脱筒体20包括分别安装在梳脱筒轴19两端的两块法兰盘34，所述两块法兰盘34之间沿圆周连接有多根方管33，所述多根方管33以梳脱筒轴19为轴心对称布置。
所述拨禾轮轴4位于梳脱筒轴19的上方，所述梳脱筒轴19的轴心与拨禾轮轴4的轴心在同一水平面的距离为265-500mm。
所述梳脱拨指16的一端与方管33夹角为75°-90°，所述梳脱拨指16的另一端在靠近指端1/3处弯折，弯折角度为160°-180°。
本发明具有以下有益效果：1、本发明只梳脱油菜的分枝和果荚，避免油菜主茎秆进入脱粒分离和清选系统，从而减少堵塞，降低脱粒分离和清选系统的功率消耗。
2、本发明可以与现有的油菜联合收获机的脱粒分离和清选系统配合，互换性好。
3、本发明可以根据不同地块油菜的生长特性调节结构参数和工作参数，包括割台高度、梳脱滚筒和拨禾轮的相对位置、梳脱滚筒和拨禾轮的转速等。
附图说明
图1为本发明油菜联合收获机梳脱式割台的结构示意图。
图2为割台底和螺旋推送器的结构示意图。
图3为梳脱滚筒总成的结构示意图。
图4为防飞溅罩壳的结构示意图。
图5为换向装置的结构示意图。
图6为梳脱滚筒筒体的结构示意图。
图7为梳脱拨指安装角度的结构示意图。
图8为梳脱拨指折弯角度的结构示意图。
图9为本发明与联合收割机的挂接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例进一步说明本发明。
实施例：本发明所述的油菜联合收获机梳脱式割台，包括防飞溅罩壳2、割台底壳5、设有拨禾轮轴4的拨禾轮总成1、设有梳脱滚筒轴19的梳脱滚筒总成3、设有螺旋推送轴32的螺旋推送器13以及设有换向输入带轮29和换向输出带轮31的换向齿轮箱30，所述螺旋推送轴32的两端分别穿过割台底壳5的两侧，所述螺旋推送器13位于割台底壳5内，所述防飞溅罩壳2安装在割台底壳5上，所述梳脱滚筒总成3通过支架17安装在割台底壳5上，所述拨禾轮总成1通过固定架14安装在防飞溅罩壳2两外侧，所述换向齿轮箱30安装在防飞溅罩壳2一侧壳体的外壁，所述螺旋推送轴32的一端设有搅笼输入带轮11，所述螺旋推送轴32的另一端设有第一搅笼输出带轮25和第二搅笼输出带轮15，所述梳脱滚筒轴19的一端设有梳脱滚筒带轮27，所述拨禾轮轴4的一端设有拨禾轮带轮28，所述第一搅笼输出带轮25、第二搅笼输出带轮15、梳脱滚筒带轮27、拨禾轮带轮28、换向输入带轮29以及换向输出带轮31均位于同一侧，所述换向输入带轮29与第一搅笼输出带轮25之间通过第一传送带26相连，所述第二搅笼输出带轮15与拨禾轮带轮28之间通过第二传送带10相连，所述换向输出带轮31与梳脱滚筒带轮27之间通过第三传送带9相连。
所述割台底壳5包括底板8、垂直安装在底板8上的后板12以及两块对称且垂直安装在底板8两侧的侧板6，所述后板12的两端分别与两块侧板6的尾部相连，所述两块侧板6头部均安装有被动分禾器7。所述防飞溅罩壳2包括两块设有多个出风孔24的侧罩板22，所述两块侧罩板22的尾部之间设置有后罩板23，所述两块侧罩板22的顶部盖有顶罩板21，所述两块侧罩板22的底部分别安装在两块侧板6的顶部。所述梳脱滚筒总成3包括梳脱筒体20以及多行安装在梳脱筒体20外表面的梳脱拨指16，所述梳脱筒轴19的两端均通过带座轴承18安装在支架17上，所述支架17安装在侧板6的顶部，所述梳脱筒体20的一部分位于割台底壳5与防飞溅罩壳2形成的空间内，每行的梳脱拨指16之间等间距设置。所述梳脱筒体20包括分别安装在梳脱筒轴19两端的两块法兰盘34，所述两块法兰盘34之间沿圆周连接有多根方管33，所述多根方管33以梳脱筒轴19为轴心对称布置。所述拨禾轮轴4位于梳脱筒轴19的上方，所述梳脱筒轴19的轴心与拨禾轮轴4的轴心的水平相对位置在265-500mm范围内可调。所述梳脱拨指16的一端与方管33夹角为75°-90°，所述梳脱拨指16的另一端在靠近指端1/3处弯折，弯折角度为160°-180°。
使用时，动力经由刮板输送器38传入搅笼输入带轮11，带动螺旋推送器13旋转后从第一搅笼输出带轮25输出，一路动力带动拨禾轮带轮28转动，另一路动力经换向齿轮箱30变向后带动梳脱滚筒轴19转动。作业前将本发明替代相应尺寸的油菜联合收获机割台，使本梳脱式割台收集到的物料能通过刮板输送器38送入后续的脱粒分离系统37和清选系统35，并根据田间油菜生长情况调节割台的高度。作业时，拨禾轮总成1将油菜向后拨倒，使油菜的角果层完全处于割台内部。同时，割台前支撑端给油菜主茎秆施加支撑力，使待收获油菜以近似的倒伏角度进入割台。梳脱拨指16插入已进入割台的油菜角果层中，利用旋转产生的拉力和击打力，对油菜进行梳刷。梳刷下的果荚、籽粒和分枝在惯性作用下向后抛送，经过螺旋推送器13依次进入到刮板输送器38、脱粒分离系统37和清选系统35中，完成后通过行走系统36进入下一地块工作。防飞溅罩壳2可以防止梳脱下来的果荚和籽粒抛送过高，避免造成飞溅损失。
通过实验，得到以下实验数据：
| 编号 | 油菜质量/g | 主茎秆质量/g | 所占百分比/％ |
| 1 | 1145 | 196 | 17.1179039 |
| 2 | 1022 | 161 | 15.7534247 |
| 3 | 1706 | 380 | 22.2743259 |
通过表中数据可知，油菜主茎秆占油菜总质量的百分比为18.38％。
试验测得，通过采用梳脱式收获方式，避免主茎秆进入割台，可以使喂入油菜的草谷比下降18％以上，从而降低了后续脱粒分离、清选系统的工作负荷。
Claims (7)
1.一种油菜联合收获机梳脱式割台，包括防飞溅罩壳(2)、割台底壳(5)、设有拨禾轮轴(4)的拨禾轮总成(1)、设有梳脱滚筒轴(19)的梳脱滚筒总成(3)、设有螺旋推送轴(32)的螺旋推送器(13)以及设有换向输入带轮(29)和换向输出带轮(31)的换向齿轮箱(30)，其特征在于所述螺旋推送轴(32)的两端分别穿过割台底壳(5)的两侧，所述螺旋推送器(13)位于割台底壳(5)内，所述防飞溅罩壳(2)安装在割台底壳(5)上，所述梳脱滚筒总成(3)通过支架(17)安装在割台底壳(5)上，所述拨禾轮总成(1)通过固定架(14)安装在防飞溅罩壳(2)两外侧，所述换向齿轮箱(30)安装在防飞溅罩壳(2)一侧壳体的外壁，所述螺旋推送轴(32)的一端设有搅笼输入带轮(11)，所述螺旋推送轴(32)的另一端设有第一搅笼输出带轮(25)和第二搅笼输出带轮(15)，所述梳脱滚筒轴(19)的一端设有梳脱滚筒带轮(27)，所述拨禾轮轴(4)的一端设有拨禾轮带轮(28)，所述第一搅笼输出带轮(25)、第二搅笼输出带轮(15)、梳脱滚筒带轮(27)、拨禾轮带轮(28)、换向输入带轮(29)以及换向输出带轮(31)均位于同一侧，所述换向输入带轮(29)与第一搅笼输出带轮(25)之间通过第一传送带(26)相连，所述第二搅笼输出带轮(15)与拨禾轮带轮(28)之间通过第二传送带(10)相连，所述换向输出带轮(31)与梳脱滚筒带轮(27)之间通过第三传送带(9)相连。
2.根据权利要求1所述的油菜联合收获机梳脱式割台，其特征在于所述割台底壳(5)包括底板(8)、垂直安装在底板(8)上的后板(12)以及两块对称且垂直安装在底板(8)两侧的侧板(6)，所述后板(12)的两端分别与两块侧板(6)的尾部相连，所述两块侧板(6)头部均安装有被动分禾器(7)。
3.根据权利要求1或2所述的油菜联合收获机梳脱式割台，其特征在于所述防飞溅罩壳(2)包括两块设有多个出风孔(24)的侧罩板(22)，所述两块侧罩板(22)的尾部之间设置有后罩板(23)，所述两块侧罩板(22)的顶部盖有顶罩板(21)，所述两块侧罩板(22)的底部分别安装在两块侧板(6)的顶部。
4.根据权利要求3所述的油菜联合收获机梳脱式割台，其特征在于所述梳脱滚筒总成(3)包括梳脱筒体(20)以及多行安装在梳脱筒体(20)外表面的梳脱拨指(16)，所述梳脱筒轴(19)的两端均通过带座轴承(18)安装在支架(17)上，所述支架(17)安装在侧板(6)的顶部，所述梳脱筒体(20)的一部分位于割台底壳(5)与防飞溅罩壳(2)形成的空间内。
5.根据权利要求4所述的油菜联合收获机梳脱式割台，其特征在于所述梳脱筒体(20)包括分别安装在梳脱筒轴(19)两端的两块法兰盘(34)，所述两块法兰盘(34)之间沿圆周连接有多根方管(33)，所述多根方管(33)以梳脱筒轴(19)为轴心对称布置。
6.根据权利要求5所述的油菜联合收获机梳脱式割台，其特征在于所述拨禾轮轴(4)位于梳脱筒轴(19)的上方，所述梳脱筒轴(19)的轴心与拨禾轮轴(4)的轴心在同一水平面的距离为265-500mm。
7.根据权利要求5所述的油菜联合收获机梳脱式割台，其特征在于所述梳脱拨指(16)的一端与方管(33)夹角为75°-90°，所述梳脱拨指(16)的另一端在靠近指端1/3处弯折，弯折角度为160°-180°。
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