CN105118800A - 一种对电子管座进行分流的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种对电子管座进行分流的设备，包括分流台和多个设置在所述分流台一侧的落料斗，所述多个落料斗呈以分流台为圆心的环形排列，分流台呈锥形，分流台上方部分的侧面上成型有自上而下倾斜的围板，所述围板与分流台之间的分流台部分的截面呈椭圆形的一部分，围板的下方一端成型有分流口，所述分流口与围板和分流台之间的部分形成分流通道，分流口设置在落料斗的上方，分流台的底端连接有转动电机，当转动电机驱动分流台转动时，分流口处于各个落料斗的上方从而形成不同的分流通道。本发明能对进入专用设备的电子管座进行分流，提高了生产加工效率。

Description

一种对电子管座进行分流的设备
技术领域：
本发明涉及电子管座装配技术领域，具体是涉及一种对电子管座进行分流的设备。
背景技术：
电子管座用于固定电子器件，按现有技术，电子器件批量固定在电子管座上，需要专用设备，以提高生产加工的效率。所述专用设备的入口，即电子管座进入所述专用设备的入口一般相对于地面有一定的高度。按现有技术，所述专用设备的入口内侧安装倾斜的滑板，批量电子管座进入专用设备入口后，沿着倾斜的滑板下滑至专用设备的落料斗中，电子管座经落料斗后再进入下一步工序，例如，电子管座按序置放在载板上。然而，上述电子器件批量固定在电子管座上的专用设备，其入口内侧的滑板如倾斜的簸箕，虽然对批量的电子管座具有导向作用，但是，对批量的电子管座无分流作用，不能将多批量的电子管座分成多个流道进入专用设备，生产效率降低。
发明内容：
本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能对进入的电子管座进行分流，提高生产加工效率的设备。
本发明涉及一种对电子管座进行分流的设备，包括分流台和多个设置在所述分流台一侧的落料斗，所述多个落料斗呈以分流台为圆心的环形排列，分流台呈锥形，分流台上方部分的侧面上成型有自上而下倾斜的围板，所述围板与分流台之间的分流台部分的截面呈椭圆形的一部分，围板的下方一端成型有分流口，所述分流口与围板和分流台之间的部分形成分流通道，分流口设置在落料斗的上方，分流台的底端连接有转动电机，当转动电机驱动分流台转动时，分流口处于各个落料斗的上方从而形成不同的分流通道。
借由上述技术方案，转动电机驱动分流台转动，使得分流口转至所需的落料斗的上方，电子管座从锥形分流台的锥顶一侧的入口进入围板与分流台围成的分流通道，再滑至围板的分流口，最后从分流口落入落料斗中；若需将电子管座进行分流，则转动电机驱动分流台旋转一定角度，使得分流口位于另一个落料斗的上方，电子管座依次从分流通道和分流口滑至预定的落料斗内。
按上述方案，电子管座进入本发明的专用设备后进入分流通道，通过转动分流台使得分流口位于不同的落料斗的上方即可将电子管座分流，电子管座通过不同的落料斗进入专用设备，如此，专用设备可对进入不同落料斗的电子管座同时进行加工处理，以提高生产加工的效率。
作为本发明的一种优选，所述落料斗包括缓冲板，所述缓冲板包括安装部和倾斜部，所述安装部固定在落料斗的顶面上，所述倾斜部向下倾斜；所述倾斜部的上端面上设置有一层橡胶缓冲层；所述分流口位于所述安装部相对一侧的落料斗的顶面的上方。按上述说明，当电子管座从分流口落入落料斗中时，电子管座首先接触缓冲板的倾斜部，倾斜部对滑落的电子管座起到缓冲作用，同时，倾斜部上的一层橡胶缓冲层对电子管座落在倾斜部时的撞击进行缓冲，避免硬性撞击造成的损坏。
作为本发明的一种优选，所述落料斗的数量为6个，所述6个落料斗呈环形均匀排列在分流台的一侧。按上述说明，6个落料斗构成6个分流料斗，通过分流台的旋转即可实现对电子管座分流呈6个部分。
作为本发明的一种优选，所述围板的上方一端呈闭合状。按上述说明，电子管座从分流台的锥顶一侧的入口进入围板与分流台围成的分流通道，围板上方一端呈闭合状保证电子管座顺利计入分流通道。
作为本发明的一种优选，所述围板的上方的分流台的侧面上开设有若干导向槽。按上述说明，当电子管座从分流台的锥顶一侧的入口进入分流台时，导向槽起到了导向作用。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明：
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中分流台与转动电机之间的结构示意图；
图3为图1中落料斗的结构示意图；
图4为图3中缓冲板的结构示意图；
图5为图4中倾斜部的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1、图2，本发明所述的一种对电子管座进行分流的设备，包括分流台10和多个设置在所述分流台一侧的落料斗20，所述多个落料斗呈以分流台为圆心的环形排列，分流台呈锥形，分流台上方部分的侧面上成型有自上而下倾斜的围板30，所述围板与分流台之间的分流台部分的截面呈椭圆形的一部分，围板的下方一端成型有分流口31，所述分流口与围板和分流台之间的部分形成分流通道40，分流口设置在落料斗的上方，分流台的底端连接有转动电机50，当转动电机驱动分流台转动时，分流口处于各个落料斗的上方从而形成不同的分流通道。
参见图3至图5，所述落料斗20包括缓冲板21，所述缓冲板包括安装部22和倾斜部23，所述安装部固定在落料斗的顶面上，所述倾斜部向下倾斜；所述倾斜部的上端面上设置有一层橡胶缓冲层60；所述分流口31位于所述安装部相对一侧的落料斗的顶面的上方。
参见图1，所述落料斗20的数量为6个，所述6个落料斗呈环形均匀排列在分流台10的一侧。
参见图1，所述围板30的上方一端呈闭合状。
参见图2，所述围板30的上方的分流台10的侧面上开设有若干导向槽11。
本发明工作时，转动电机50驱动分流台10转动，使得分流口转至所需的落料斗20的上方，电子管座从锥形分流台的锥顶一侧的入口进入围板30与分流台围成的分流通道40，再滑至围板的分流口31，最后从分流口落入落料斗中；若需将电子管座进行分流，则转动电机驱动分流台旋转一定角度，使得分流口位于另一个落料斗的上方，电子管座依次从分流通道和分流口滑至预定的落料斗内。
综上所述，电子管座进入本发明的专用设备后进入分流通道40，通过转动分流台10使得分流口31位于不同的落料斗20的上方即可将电子管座分流，电子管座通过不同的落料斗进入专用设备，如此，专用设备可对进入不同落料斗的电子管座同时进行加工处理，以提高生产加工的效率。
本发明所提供的一种对电子管座进行分流的设备，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种对电子管座进行分流的设备，其特征在于：包括分流台(10)和多个设置在所述分流台一侧的落料斗(20)，所述多个落料斗呈以分流台为圆心的环形排列，分流台呈锥形，分流台上方部分的侧面上成型有自上而下倾斜的围板(30)，所述围板与分流台之间的分流台部分的截面呈椭圆形的一部分，围板的下方一端成型有分流口(31)，所述分流口与围板和分流台之间的部分形成分流通道(40)，分流口设置在落料斗的上方，分流台的底端连接有转动电机(50)，当转动电机驱动分流台转动时，分流口处于各个落料斗的上方从而形成不同的分流通道。
2.根据权利要求1所述的对电子管座进行分流的设备，其特征在于：所述落料斗(20)包括缓冲板(21)，所述缓冲板包括安装部(22)和倾斜部(23)，所述安装部固定在落料斗的顶面上，所述倾斜部向下倾斜。
3.根据权利要求2所述的对电子管座进行分流的设备，其特征在于：所述倾斜部(23)的上端面上设置有一层橡胶缓冲层(60)。
4.根据权利要求2所述的对电子管座进行分流的设备，其特征在于：所述分流口(31)位于所述安装部(22)相对一侧的落料斗(20)的顶面的上方。
5.根据权利要求1所述的对电子管座进行分流的设备，其特征在于：所述落料斗(20)的数量为6个，所述6个落料斗呈环形均匀排列在分流台(10)的一侧。
6.根据权利要求1所述的对电子管座进行分流的设备，其特征在于：所述围板(30)的上方一端呈闭合状。
7.根据权利要求1所述的对电子管座进行分流的设备，其特征在于：所述围板(30)的上方的分流台(10)的侧面上开设有若干导向槽(11)。
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