CN105112765A - 一种高抗冲击高铬铸铁板锤及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高抗冲击高铬铸铁板锤及其制备方法，其各化学成分及质量百分比为：Cr17.3-21.6、Mn1.3-1.9、Ni0.2-0.4、Mo0.3-0.6、C2.8-3.4、Si0.15-0.3、V0.8-1.6、Nb0.6-1.2、Ti0.25-0.5、B0.4-0.8、Be0.3-0.7、Al0.2-0.4、Ce0.45-0.65、Eu0.3-0.5、S≤0.02、P≤0.03，余量为Fe。本发明制得的铸铁板锤具有较高的机械强度和冲击韧性，满足板锤对抗破断能力的要求，同时还具有较高的硬度和良好的耐磨性，满足了板锤对抗磨损能力的要求，经久耐用，安全可靠，具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及铸铁材料技术领域，具体涉及一种高抗冲击高铬铸铁板锤及其制备方法。
背景技术
破碎机是建筑、冶金、矿山、水泥等行业广泛使用的一种破碎机械设备。其中板锤是破碎机主要的磨损件，它在高速旋转中将物料击碎，与之同时工件表面承受物料的反作用力，工作环境十分恶劣，特别是在破碎高强度、高硬度的难破物料时，对材质的强韧性要求更高。虽然普通高铬铸铁具有较好的耐磨性，但是其冲击韧性不足，缺口敏感性大，使用过程中板锤容易出现断裂现象，从而会引起停机停产，严重时还可能造成破碎机的损坏。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高抗冲击高铬铸铁板锤及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种高抗冲击高铬铸铁板锤，其各化学成分及质量百分比为：Cr17.3-21.6、Mn1.3-1.9、Ni0.2-0.4、Mo0.3-0.6、C2.8-3.4、Si0.15-0.3、V0.8-1.6、Nb0.6-1.2、Ti0.25-0.5、B0.4-0.8、Be0.3-0.7、Al0.2-0.4、Ce0.45-0.65、Eu0.3-0.5、S≤0.02、P≤0.03，余量为Fe。
一种高抗冲击高铬铸铁板锤的制备方法，包括以下步骤：
（1）在中频感应炉中进行熔炼，先加入废钢、废铁、生铁和铬铁熔清，再依次加入锰铁、钼铁、钛铁、硼铁、镍、铍，待其全部熔化后调整铁水成分，在出炉前10-15min内先后加入硅铁、钒铁和铌铁，在出炉前4-6min内加入纯铝进行脱氧，出炉前进行化学成分分析，合格后即可出炉，铁水出炉温度控制在1480-1540℃；
（2）在包内冲入稀土硅铁合金变质剂进行变质孕育处理，变质剂使用前进行200-300℃的预热，变质孕育处理温度为1450-1480℃，然后往包内撒入适量的珍珠岩保温聚渣覆盖剂覆盖，并镇静6-9min，扒渣后进行浇注，浇注温度控制在1425-1465℃；
（3）将上述得到的铸铁进行热处理：先加热至460-540℃，保温2-3h，再加热至880-940℃，保温3-4h，油冷淬火后再在270-330℃下回火4-7h，然后加热至610-690℃，保温1-2h，再加热至920-980℃，保温2-3h，水冷淬火后再在320-360℃下回火3-6h，最后加热至700-750℃，保温2-3h，再加热至1020-1080℃，保温3-5h，油冷淬火后再在420-460℃下回火5-8h，空冷至室温即可。
本发明的有益效果：
（1）本发明成分设计合理，添加的V、Nb等合金元素，可以改善基体组织和碳化物形貌，显著提高高铬铸铁的耐磨性和冲击韧性，添加的B、Be、Ni等合金元素，可以增加高铬铸铁的淬透性，抑制奥氏体基体向珠光体的转变，促进马氏体基体的形成，从而改善高铬铸铁的力学性能。
（2）本发明热处理工艺合理，可使高铬铸铁含有适量的逆转变奥氏体，以及大量的弥散细小的析出相，使得高铬铸铁具有极佳的强度和韧性。
（3）本发明制得的铸铁板锤具有较高的机械强度和冲击韧性，满足板锤对抗破断能力的要求，同时还具有较高的硬度和良好的耐磨性，满足了板锤对抗磨损能力的要求，经久耐用，安全可靠，具有广阔的市场前景。
具体实施方式
一种高抗冲击高铬铸铁板锤，其各化学成分及质量百分比为：Cr17.3-21.6、Mn1.3-1.9、Ni0.2-0.4、Mo0.3-0.6、C2.8-3.4、Si0.15-0.3、V0.8-1.6、Nb0.6-1.2、Ti0.25-0.5、B0.4-0.8、Be0.3-0.7、Al0.2-0.4、Ce0.45-0.65、Eu0.3-0.5、S≤0.02、P≤0.03，余量为Fe。
一种高抗冲击高铬铸铁板锤的制备方法，包括以下步骤：
（1）在中频感应炉中进行熔炼，先加入废钢、废铁、生铁和铬铁熔清，再依次加入锰铁、钼铁、钛铁、硼铁、镍、铍，待其全部熔化后调整铁水成分，在出炉前10-15min内先后加入硅铁、钒铁和铌铁，在出炉前4-6min内加入纯铝进行脱氧，出炉前进行化学成分分析，合格后即可出炉，铁水出炉温度控制在1480-1540℃；
（2）在包内冲入稀土硅铁合金变质剂进行变质孕育处理，变质剂使用前进行200-300℃的预热，变质孕育处理温度为1450-1480℃，然后往包内撒入适量的珍珠岩保温聚渣覆盖剂覆盖，并镇静6-9min，扒渣后进行浇注，浇注温度控制在1425-1465℃；
（3）将上述得到的铸铁进行热处理：先加热至460-540℃，保温2-3h，再加热至880-940℃，保温3-4h，油冷淬火后再在270-330℃下回火4-7h，然后加热至610-690℃，保温1-2h，再加热至920-980℃，保温2-3h，水冷淬火后再在320-360℃下回火3-6h，最后加热至700-750℃，保温2-3h，再加热至1020-1080℃，保温3-5h，油冷淬火后再在420-460℃下回火5-8h，空冷至室温即可。
经检验，产品化学成分为：Cr19.4、Mn1.54、Ni0.33、Mo0.45、C3.07、Si0.22%、V1.18%、Nb0.96%、Ti0.34%、B0.65%、Be0.56%、Al0.31%、Ce0.54%、Eu0.46%、S0.012%、P0.024%，余量为Fe。力学性能为：抗弯强度：694MPa，硬度：68.6HRC，冲击韧性：18.8J/cm2。
Claims (2)
1.一种高抗冲击高铬铸铁板锤，其特征在于，其各化学成分及质量百分比为：Cr17.3-21.6、Mn1.3-1.9、Ni0.2-0.4、Mo0.3-0.6、C2.8-3.4、Si0.15-0.3、V0.8-1.6、Nb0.6-1.2、Ti0.25-0.5、B0.4-0.8、Be0.3-0.7、Al0.2-0.4、Ce0.45-0.65、Eu0.3-0.5、S≤0.02、P≤0.03，余量为Fe。
2.一种如权利要求1所述的高抗冲击高铬铸铁板锤的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
在中频感应炉中进行熔炼，先加入废钢、废铁、生铁和铬铁熔清，再依次加入锰铁、钼铁、钛铁、硼铁、镍、铍，待其全部熔化后调整铁水成分，在出炉前10-15min内先后加入硅铁、钒铁和铌铁，在出炉前4-6min内加入纯铝进行脱氧，出炉前进行化学成分分析，合格后即可出炉，铁水出炉温度控制在1480-1540℃；
在包内冲入稀土硅铁合金变质剂进行变质孕育处理，变质剂使用前进行200-300℃的预热，变质孕育处理温度为1450-1480℃，然后往包内撒入适量的珍珠岩保温聚渣覆盖剂覆盖，并镇静6-9min，扒渣后进行浇注，浇注温度控制在1425-1465℃；
（3）将上述得到的铸铁进行热处理：先加热至460-540℃，保温2-3h，再加热至880-940℃，保温3-4h，油冷淬火后再在270-330℃下回火4-7h，然后加热至610-690℃，保温1-2h，再加热至920-980℃，保温2-3h，水冷淬火后再在320-360℃下回火3-6h，最后加热至700-750℃，保温2-3h，再加热至1020-1080℃，保温3-5h，油冷淬火后再在420-460℃下回火5-8h，空冷至室温即可。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20151202 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |