CN105111738A - 一种热塑性树脂组合物 - Google Patents
一种热塑性树脂组合物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105111738A CN105111738A CN201510535025.6A CN201510535025A CN105111738A CN 105111738 A CN105111738 A CN 105111738A CN 201510535025 A CN201510535025 A CN 201510535025A CN 105111738 A CN105111738 A CN 105111738A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resin composition
- thermoplastic resin
- parts
- composition according
- stabilizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L79/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon only, not provided for in groups C08L61/00 - C08L77/00
- C08L79/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
- C08L79/08—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及树脂组合物技术领域,尤其是一种热塑性树脂组合物;所述热塑性树脂组合物以改性双马树脂为基体材料,其质量份数为100份,纳米橡胶增韧体系10-20份、磷酸盐30-80份、有机硅分散聚乙烯0.85-12份、碳纤维8-12份、抗氧化剂0.05-0.6份、热稳定剂0.05-0.36份、抗静电剂0.02-0.08份、乳化硅油0.02-0.05份、光稳定剂0.01-0.04份、复合润滑分散剂0.8-1.6份。本发明中采用改性双马树脂为基体材料,配合特定的纳米橡胶增韧体系,解决了树脂的耐高温性、柔韧性、高温下的脆化、耐疲劳、耐老化,耐腐蚀等问题,最终确定了树脂基体与配方,解决了工业化连续生产问题。
Description
技术领域
本发明涉及树脂组合物技术领域,尤其是一种热塑性树脂组合物。
背景技术
热塑性树脂如丙烯腈-苯乙烯树脂(简称为AS树脂)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(简称为ABS树脂)及甲基丙烯酸甲酯树脂(简称为PMMA)等树脂已经普遍地被应用于不同领域,例如家用电器、机械零件、办公用品、电子组件、汽车工业等广大领域。为了因应业界对于硬度和其它性质的要求,目前各方的研究主要是朝向将前述热塑性树脂混合成一具有特定性质的组合物后,再做后续应用。
热塑性树脂系以石油化工产品为主要原料,产量大。占全世界合成树脂总产量的90%左右。常用的热塑性树脂有:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酯、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚等。热塑性树脂按聚集态结构可分为结晶形(如聚酰胺)和无定形(如聚甲基丙烯酸甲酯)两类。结晶形树脂由于晶粒折光,制品透明度差,熔点高,模塑收缩率大。无定形树脂中某些品种的板材透光率可与无机玻璃相媲美,加工收缩性也小。
现有的用于线缆的热塑性树脂还存在以下技术不足:体系抗老化能力差、不耐高温,高温下易脆化、易老化、柔韧性低。
发明内容
本发明的目的是:克服现有技术中的不足,提供一种高温下柔韧性好,不易脆化,耐疲劳,耐腐蚀的热塑性树脂组合物。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种热塑性树脂组合物,所述热塑性树脂组合物以改性双马树脂为基体材料,其质量份数为100份,纳米橡胶增韧体系10-20份、磷酸盐30-80份、有机硅分散聚乙烯0.85-12份、碳纤维8-12份、抗氧化剂0.05-0.6份、热稳定剂0.05-0.36份、抗静电剂0.02-0.08份、乳化硅油0.02-0.05份、光稳定剂0.01-0.04份、复合润滑分散剂0.8-1.6份。
进一步的,所述热塑性树脂组合物中含有0.2-18%的由聚烯烃、聚酰胺、ABS树脂组合构成的树脂材料。
进一步的,所述纳米橡胶增韧体系由羧基丁腈弹性纳米粒子、丁腈弹性纳米粒子构成,其质量比例为1:0.2-0.8。
进一步的,所述羧基丁腈弹性纳米粒子和丁腈弹性纳米粒子的质量比例为1:0.6。
进一步的,所述抗氧化剂选用1,1,3-三(2-甲基-4-羟基本-5-叔丁基苯基)丁烷、2,2-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)中的一种或两种。
进一步的,所述热稳定剂选用有机硒含硫稳定剂、钙-锌稳定剂中的一种或两种。
进一步的,所述抗静电剂选用乙氧基化脂肪族烷基胺、磷酸或二硫代氨基甲酸的碱金属盐中的一种或几种。
进一步的,所述光稳定剂选用二苯甲酮、苯并三唑类加受阻胺的混合物。
进一步的,所述复合润滑分散剂选用聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、十八碳烯-9-酰胺中的一种或几种。
进一步的,所述热塑性树脂组合物以改性双马树脂为基体材料,其质量份数为100份,纳米橡胶增韧体系15份、磷酸盐60份、有机硅分散聚乙烯6.4份、碳纤维10份、抗氧化剂0.32份、热稳定剂0.2份、抗静电剂0.05份、乳化硅油0.03份、光稳定剂0.02份、复合润滑分散剂1.2份。
采用本发明的技术方案的有益效果是:本发明中采用改性双马树脂为基体材料,配合特定的纳米橡胶增韧体系,解决了树脂的耐高温性、柔韧性、高温下的脆化、耐疲劳、耐老化,耐腐蚀等问题,最终确定了树脂基体与配方,解决了工业化连续生产问题,满足了应用需求。经青岛科技大学教育部橡塑重点实验室检测,产品的玻璃化温度(Tg)高达228℃。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种热塑性树脂组合物,所述热塑性树脂组合物以改性双马树脂为基体材料,其质量份数为100份,纳米橡胶增韧体系10份、磷酸盐30份、有机硅分散聚乙烯0.85份、碳纤维8份、抗氧化剂0.05份、热稳定剂0.05份、抗静电剂0.02份、乳化硅油0.02份、光稳定剂0.01份、复合润滑分散剂0.8份。
优选的,所述热塑性树脂组合物中含有0.2%的由聚烯烃、聚酰胺、ABS树脂组合构成的树脂材料。
优选的,所述纳米橡胶增韧体系由羧基丁腈弹性纳米粒子、丁腈弹性纳米粒子构成,其质量比例为1:0.2。
优选的,所述羧基丁腈弹性纳米粒子和丁腈弹性纳米粒子的质量比例为1:0.6。
优选的,所述抗氧化剂选用1,1,3-三(2-甲基-4-羟基本-5-叔丁基苯基)丁烷。
优选的,所述热稳定剂选用有机硒含硫稳定剂。
优选的,所述抗静电剂选用乙氧基化脂肪族烷基胺。
优选的,所述光稳定剂选用二苯甲酮、苯并三唑类加受阻胺的混合物。
优选的,所述复合润滑分散剂选用聚丙烯酸。
实施例2
一种热塑性树脂组合物,所述热塑性树脂组合物以改性双马树脂为基体材料,其质量份数为100份,纳米橡胶增韧体系12份、磷酸盐40份、有机硅分散聚乙烯1.2份、碳纤维8.3份、抗氧化剂0.08份、热稳定剂0.12份、抗静电剂0.03份、乳化硅油0.03份、光稳定剂0.02份、复合润滑分散剂0.9份。
优选的,所述热塑性树脂组合物中含有1.8%的由聚烯烃、聚酰胺、ABS树脂组合构成的树脂材料。
优选的,所述纳米橡胶增韧体系由羧基丁腈弹性纳米粒子、丁腈弹性纳米粒子构成,其质量比例为1:0.3。
优选的,所述羧基丁腈弹性纳米粒子和丁腈弹性纳米粒子的质量比例为1:0.6。
优选的,所述抗氧化剂选用1,1,3-三(2-甲基-4-羟基本-5-叔丁基苯基)丁烷、2,2-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)的混合物,其比例任意。
优选的,所述热稳定剂选用钙-锌稳定剂。
优选的,所述抗静电剂选用磷酸或二硫代氨基甲酸的碱金属盐。
优选的,所述光稳定剂选用二苯甲酮、苯并三唑类加受阻胺的混合物,其比例任意。
优选的,所述复合润滑分散剂选用聚丙烯酸和聚甲基丙烯酸的混合物,其比例任意。
实施例3
一种热塑性树脂组合物,所述热塑性树脂组合物以改性双马树脂为基体材料,其质量份数为100份,纳米橡胶增韧体系15份、磷酸盐60份、有机硅分散聚乙烯6.4份、碳纤维10份、抗氧化剂0.32份、热稳定剂0.2份、抗静电剂0.05份、乳化硅油0.03份、光稳定剂0.02份、复合润滑分散剂1.2份。
优选的,所述热塑性树脂组合物中含有9%的由聚烯烃、聚酰胺、ABS树脂组合构成的树脂材料。
优选的,所述纳米橡胶增韧体系由羧基丁腈弹性纳米粒子、丁腈弹性纳米粒子构成,其质量比例为1:0.5。
优选的,所述羧基丁腈弹性纳米粒子和丁腈弹性纳米粒子的质量比例为1:0.6。
优选的,所述抗氧化剂选用1,1,3-三(2-甲基-4-羟基本-5-叔丁基苯基)丁烷、2,2-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)的混合物,其比例任意。
优选的,所述热稳定剂选用有机硒含硫稳定剂和钙-锌稳定剂的混合物,其比例任意。
优选的,所述抗静电剂选用乙氧基化脂肪族烷基胺和磷酸或二硫代氨基甲酸的碱金属盐的混合物,其比例任意。
优选的,所述光稳定剂选用二苯甲酮、苯并三唑类加受阻胺的混合物,其比例任意。
优选的,所述复合润滑分散剂选用聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、十八碳烯-9-酰胺的混合物,其比例任意。
实施例4
一种热塑性树脂组合物,所述热塑性树脂组合物以改性双马树脂为基体材料,其质量份数为100份,纳米橡胶增韧体系16份、磷酸盐60份、有机硅分散聚乙烯8份、碳纤维9份、抗氧化剂0.36份、热稳定剂0.24份、抗静电剂0.05份、乳化硅油0.04份、光稳定剂0.03份、复合润滑分散剂1.2份。
优选的,所述热塑性树脂组合物中含有16%的由聚烯烃、聚酰胺、ABS树脂组合构成的树脂材料。
优选的,所述纳米橡胶增韧体系由羧基丁腈弹性纳米粒子、丁腈弹性纳米粒子构成,其质量比例为1:0.6。
优选的,所述羧基丁腈弹性纳米粒子和丁腈弹性纳米粒子的质量比例为1:0.6。
优选的,所述抗氧化剂选用2,2-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)。
优选的,所述热稳定剂选用有机硒含硫稳定剂。
优选的,所述抗静电剂选用乙氧基化脂肪族烷基胺、磷酸或二硫代氨基甲酸的碱金属盐的混合物,其比例任意。
优选的,所述光稳定剂选用二苯甲酮、苯并三唑类加受阻胺的混合物,其比例任意。
优选的,所述复合润滑分散剂选用聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、十八碳烯-9-酰胺的混合物,其比例任意。
实施例5
一种热塑性树脂组合物,所述热塑性树脂组合物以改性双马树脂为基体材料,其质量份数为100份,纳米橡胶增韧体系20份、磷酸盐80份、有机硅分散聚乙烯12份、碳纤维12份、抗氧化剂0.6份、热稳定剂0.36份、抗静电剂0.08份、乳化硅油0.05份、光稳定剂0.04份、复合润滑分散剂1.6份。
优选的,所述热塑性树脂组合物中含有18%的由聚烯烃、聚酰胺、ABS树脂组合构成的树脂材料。
优选的,所述纳米橡胶增韧体系由羧基丁腈弹性纳米粒子、丁腈弹性纳米粒子构成,其质量比例为1:0.8。
优选的,所述羧基丁腈弹性纳米粒子和丁腈弹性纳米粒子的质量比例为1:0.6。
优选的,所述抗氧化剂选用1,1,3-三(2-甲基-4-羟基本-5-叔丁基苯基)丁烷、2,2-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)的混合物,其比例任意。
优选的,所述热稳定剂选用有机硒含硫稳定剂和钙-锌稳定剂的混合物,其比例任意。
优选的,所述抗静电剂选用乙氧基化脂肪族烷基胺、磷酸或二硫代氨基甲酸的碱金属盐的混合物,其比例任意。
优选的,所述光稳定剂选用二苯甲酮、苯并三唑类加受阻胺的混合物,其比例任意。
优选的,所述复合润滑分散剂选用聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、十八碳烯-9-酰胺的混合物,其比例任意。
性能检测:
将本发明中实施例1-6中的热塑性树脂组合物用于电力线缆的生产,对电力线缆进行性能检测,实验数据见表1。
表1
实施例3为优选实施方式。
尽管上述实施例已对本发明的技术方案进行了详细地描述,但是本发明的技术方案并不限于以上实施例,在不脱离本发明的思想和宗旨的情况下,对本发明的技术方案所做的任何改动都将落入本发明的权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.一种热塑性树脂组合物,其特征在于:所述热塑性树脂组合物以改性双马树脂为基体材料,其质量份数为100份,纳米橡胶增韧体系10-20份、磷酸盐30-80份、有机硅分散聚乙烯0.85-12份、碳纤维8-12份、抗氧化剂0.05-0.6份、热稳定剂0.05-0.36份、抗静电剂0.02-0.08份、乳化硅油0.02-0.05份、光稳定剂0.01-0.04份、复合润滑分散剂0.8-1.6份。
2.根据权利要求1所述的一种热塑性树脂组合物,其特征在于:所述热塑性树脂组合物中含有0.2-18%的由聚烯烃、聚酰胺、ABS树脂组合构成的树脂材料。
3.根据权利要求1所述的一种热塑性树脂组合物,其特征在于:所述纳米橡胶增韧体系由羧基丁腈弹性纳米粒子、丁腈弹性纳米粒子构成,其质量比例为1:0.2-0.8。
4.根据权利要求3所述的一种热塑性树脂组合物,其特征在于:所述羧基丁腈弹性纳米粒子和丁腈弹性纳米粒子的质量比例为1:0.6。
5.根据权利要求1所述的一种热塑性树脂组合物,其特征在于:所述抗氧化剂选用1,1,3-三(2-甲基-4-羟基本-5-叔丁基苯基)丁烷、2,2-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的一种热塑性树脂组合物,其特征在于:所述热稳定剂选用有机硒含硫稳定剂、钙-锌稳定剂中的一种或两种。
7.根据权利要求1所述的一种热塑性树脂组合物,其特征在于:所述抗静电剂选用乙氧基化脂肪族烷基胺、磷酸或二硫代氨基甲酸的碱金属盐中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的一种热塑性树脂组合物,其特征在于:所述光稳定剂选用二苯甲酮、苯并三唑类加受阻胺的混合物。
9.根据权利要求1所述的一种热塑性树脂组合物,其特征在于:所述复合润滑分散剂选用聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、十八碳烯-9-酰胺中的一种或几种。
10.根据权利要求1所述的一种热塑性树脂组合物,其特征在于:所述热塑性树脂组合物以改性双马树脂为基体材料,其质量份数为100份,纳米橡胶增韧体系15份、磷酸盐60份、有机硅分散聚乙烯6.4份、碳纤维10份、抗氧化剂0.32份、热稳定剂0.2份、抗静电剂0.05份、乳化硅油0.03份、光稳定剂0.02份、复合润滑分散剂1.2份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510535025.6A CN105111738A (zh) | 2015-08-27 | 2015-08-27 | 一种热塑性树脂组合物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510535025.6A CN105111738A (zh) | 2015-08-27 | 2015-08-27 | 一种热塑性树脂组合物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105111738A true CN105111738A (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54659865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510535025.6A Pending CN105111738A (zh) | 2015-08-27 | 2015-08-27 | 一种热塑性树脂组合物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105111738A (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5037689A (en) * | 1989-02-17 | 1991-08-06 | Basf Aktiengesellschaft | Toughened thermosetting structural materials |
CN104130575A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-11-05 | 李树茂 | 一种具有高尺寸稳定性树脂混合物及其制备方法 |
-
2015
- 2015-08-27 CN CN201510535025.6A patent/CN105111738A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5037689A (en) * | 1989-02-17 | 1991-08-06 | Basf Aktiengesellschaft | Toughened thermosetting structural materials |
CN104130575A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-11-05 | 李树茂 | 一种具有高尺寸稳定性树脂混合物及其制备方法 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
游秋琴: "双马来酰亚胺/磷酸铝复合材料阻燃性能及其机理的研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 * |
益小苏: "《航空复合材料科学与技术》", 31 January 2013, 航空工业出版社 * |
赵渠森 等: "《先进复合材料》", 31 May 2003, 机械工业出版社 * |
邱军: "碳纤维/聚合物复合材料纳米强韧化", 《第17届全国复合材料学术会议(纳米复合材料与界面分论坛)论文集》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101831136B (zh) | 一种高强度高韧性阻燃abs复合材料及其制备方法 | |
CN103450669B (zh) | 一种高强度、高韧性玻纤增强pa/abs复合材料及其制备方法 | |
CN103865197B (zh) | 基于聚氯乙烯和石墨烯的抗静电复合薄膜及制备方法 | |
JP2013147651A (ja) | リサイクルポリカーボネート及びリサイクルポリエチレンテレフタレートを含有するハロゲンフリーの難燃性樹脂組成物を用いた複写機やプリンターの外装部品 | |
CN104559021A (zh) | 抗电磁干扰热塑性弹性体线材料及其制备方法 | |
CN104744875A (zh) | 一种抗菌阻燃abs材料的制备方法 | |
CN103289294B (zh) | 透明阻燃abs材料、制备方法及其应用 | |
CN102477206A (zh) | 一种阻燃抗静电abs/pvc合金材料及其制备方法 | |
CN104945865A (zh) | 一种高性能抗静电pet复合材料 | |
CN104004330A (zh) | 户外电信箱专用高耐候无卤阻燃pc/abs合金材料及制备方法 | |
CN104497472A (zh) | 一种抗静电abs改性材料及其制备方法 | |
CN101805488B (zh) | 一种透明abs材料及其制备方法 | |
CN103951845A (zh) | 一种富勒烯作为组合物阻燃抗滴落剂的用途 | |
CN104098878B (zh) | 高刚性耐候pbt/asa 合金 | |
CN105482255A (zh) | 一种环保阻燃、长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN103739952A (zh) | 可替代abs的pp复合材料及其制备方法 | |
CN105111738A (zh) | 一种热塑性树脂组合物 | |
CN109467744A (zh) | 一种高速熔融沉积成型复合材料及在3d打印中的应用 | |
CN103804846B (zh) | 一种汽车内饰件用耐高热纤维增强abs塑料及其制备方法 | |
CN102321296A (zh) | 抗静电聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN102719059A (zh) | 一种聚酯纤维增强聚酯材料及其制备方法 | |
CN101935421A (zh) | 安全箱用改性聚丙烯配方 | |
CN107987376A (zh) | 一种pp复合材料 | |
CN105199342A (zh) | 一种pbt导热材料 | |
CN103740044B (zh) | 一种聚甲醛耐磨开关 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151202 |