CN105110701A - 一种适用于瓷砖胶粘剂的纤维素醚组合物 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种能提高瓷砖胶粘剂的各项拉伸胶粘强度、适用于瓷砖胶粘剂的纤维素醚组合物，该组合物是由包括重量百分比为83-89%的纤维素醚、5-8%的尾风料和5-7%的丙酸钙混合均匀获得，纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚或羟乙基甲基纤维素醚；尾风料为纤维素醚生产过程中粉碎工序的除尘器回收所得的物质。本发明的纤维素醚组合物，采用溶解速度缓慢的尾风料代替部分纤维素醚，添加到瓷砖粘胶剂中，可以在瓷砖胶粘剂使用过程中继续慢慢吸水溶解，在瓷砖胶粘剂的使用后期起作用，从而提高后期瓷砖胶粘剂的保水性，同时结合丙酸钙，与采用单一的纤维素醚相比，不仅成本低、而且能提高瓷砖胶粘剂的各项拉伸胶粘强度，特别适合于添加到瓷砖胶粘剂中。

Description

一种适用于瓷砖胶粘剂的纤维素醚组合物

技术领域

本发明涉及一种组合物，尤其涉及一种以纤维素醚为主要成分的组合物，更具体是涉及一种能提高瓷砖胶粘剂的各项拉伸胶粘强度、适用于瓷砖胶粘剂的纤维素醚组合物。

背景技术

瓷砖作为装饰材料市场广阔，但随着瓷砖生产技术的发展，瓷砖吸水率越来越低、尺寸越来越大，重量也越来越大，加上对施工安全性和施工快捷性的要求，传统的瓷砖粘结方法及粘结材料已经无法胜任，新型的瓷砖胶粘剂迅速发展起来。

新型的瓷砖胶粘剂主要包括有水泥、砂子、纤维素醚、可再分散乳胶粉、淀粉醚、木质纤维等成分，纤维素醚因具有保水增稠性，能赋予瓷砖胶粘剂非常好的施工性能和工作性能，在配方中是非常重要的组分，但纤维素醚价格高，在配方中的掺量也不少，因此对瓷砖胶粘剂的成本影响大。

瓷砖胶粘剂标准JC/T547-2005规定的测试项目有：拉伸胶粘原强度，浸水后的拉伸胶粘强度，热老化后的拉伸胶粘强度，冻融循环后的拉伸胶粘强度，晾置时间20min的拉伸胶粘强度；普通的纤维素醚对胶粘原强度提升幅度较大，但对其余几项的胶粘强度提升幅度较小，通常拉伸胶粘原强度可以通过调整纤维素醚的掺量很容易达到标准要求，但其余几项却较难，这是因为纤维素醚一旦跟水和水泥接触，迅速产生粘度，为瓷砖胶粘剂提供一定的稠度和保水性，但由于起效速度太快，早期瓷砖胶粘剂应用较好，后期应用效果就变差；另外，根据以往的试验研究结果可知，不同的纤维素醚对瓷砖胶粘剂的各项拉伸胶粘强度影响很大，且作用效果差异也很大。

随着瓷砖胶粘剂市场的进一步发展，竞争越来越激烈，如何能降低瓷砖粘胶剂的生产成本，同时提高瓷砖胶粘剂的各项拉伸胶粘强度，是本领域技术人员致力研究的课题。

发明内容

为解决以上存在的问题，本发明的目的是提供一种成本低、能提高瓷砖胶粘剂的各项拉伸胶粘强度、适用于瓷砖胶粘剂的纤维素醚组合物。

为实现以上目的，本发明的适用于瓷砖胶粘剂的纤维素醚组合物，该组合物是由包括重量百分比为83-89%的纤维素醚、5-8%的尾风料和5-7%的丙酸钙混合均匀获得；纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚或羟乙基甲基纤维素醚；尾风料为纤维素醚生产过程中粉碎工序的除尘器回收所得的物质。

上述纤维素醚的粘度优选50000-55000mPa·s，该粘度是采用Brookfield粘度计、对质量百分比为2%的溶液进行测试所得的值。

为了提高水泥颗粒在瓷砖胶粘剂这种非常粘稠的体系中分散得更均匀更充分，从而更好提高瓷砖胶粘剂的各项拉伸胶粘强度，上述纤维素醚组合物还包括1-2%的强塑剂。

上述丙酸钙优选粉末状的饲料级丙酸钙，有效成分含量≥99%。

上述强塑剂优选羧酸系强塑剂。

为了使纤维素醚组合物各组分在使用过程中能更均匀分散于瓷砖胶粘剂中，从而提高使用效果，上述纤维素醚组合物各组分是在干粉搅拌机中进行混合。

上述纤维素醚组合物在瓷砖粘胶剂中的添加量优选0.3-0.4%。

本发明的适用于瓷砖胶粘剂的纤维素醚组合物，采用尾风料代替部分纤维素醚，由于尾风料跟纤维素醚性质类似，具有一定的增稠保水性，而尾风料中含有未反应完全的纤维素，其特点是溶解速度缓慢，粘度较低，Brookfield粘度（2%）在2000-8000mPa·s，添加到瓷砖粘胶剂中，可以在瓷砖胶粘剂使用过程中继续慢慢吸水溶解，在瓷砖胶粘剂的使用后期起作用，从而提高后期瓷砖胶粘剂的保水性，特别有助于提高晾置一段时间后的拉伸胶粘强度，而少量的丙酸钙对瓷砖胶粘剂浸水后的拉伸胶粘强度提升十分明显；本发明采用价格较低的尾凤料（价格是对应纤维素醚的1/3）、丙酸钙(价格是对应纤维素醚的1/2)代替价格较高的纤维素醚，而且组合物的添加量与单独采用纤维素醚的添加量相同，因而成本得以降低。本发明的纤维素醚组合物，与采用单一的纤维素醚相比，不仅成本低、而且能提高瓷砖胶粘剂的各项拉伸胶粘强度，特别适合于添加到瓷砖胶粘剂中。

具体实施方式

实施例1

1、纤维素醚组合物的制备（成本为纤维素醚的0.94）

将重量百分比为89%的羟丙基甲基纤维素醚（Brookfield粘度为50000mPa·s）、5%的尾风料（Brookfield粘度5000mPa·s）、5%的丙酸钙（饲料级、有效成分含量≥99%）和1%的聚羧酸醚高效减水剂（广东龙湖科技股份有限公司出品）倒入干粉搅拌机混合均匀即可。

2、瓷砖粘胶剂的制备

（1）配方（重量百分比%）

（2）制备及测试

将上述1#配方、2#配方各配制2000g并将各组分混合均匀，加入料重23%的水，分别按照标准JC/T547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》中规定的搅拌设备和搅拌方法进行搅拌，然后按照该标准进行各项胶粘强度的测试，结果如下：

实施例2

1、纤维素醚组合物的制备（成本为纤维素醚的0.91）

将重量百分比为83%的羟丙基甲基纤维素醚（Brookfield粘度为50000mPa·s）、8%的尾风料（Brookfield粘度5000mPa·s）、7%的丙酸钙（饲料级、有效成分含量≥99%）和2%的聚羧酸醚高效减水剂（广东龙湖科技股份有限公司出品）倒入干粉搅拌机混合均匀即可。

2、瓷砖粘胶剂的制备

（1）配方（重量百分比%）

（2）制备及测试

将上述3#配方、4#配方各配制2000g并将各组分混合均匀，加入料重22%的水，分别按照标准JC/T547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》中规定的搅拌设备和搅拌方法进行搅拌，然后按照该标准进行各项胶粘强度的测试，结果如下：

由上述检测项目可以看出，添加本发明纤维素醚组合物的瓷砖粘胶剂与单独添加纤维素醚的瓷砖胶粘剂相比，各项胶粘强度明显提高，而上述纤维素醚组合物的成本只是纤维素醚自身成本的94%和91%，因而可以降低瓷砖胶的成本，有效提高产品的价格优势。

上述实施例1、2中的尾风料可以采用羟丙基甲基纤维素醚生产过程产生的尾风料，也可以采用羟乙基甲基纤维素醚生产过程产生的尾风料。

Claims (7)

1.一种适用于瓷砖胶粘剂的纤维素醚组合物，该组合物是由包括重量百分比为83-89%的纤维素醚、5-8%的尾风料和5-7%的丙酸钙混合均匀获得；纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚或羟乙基甲基纤维素醚；尾风料为纤维素醚生产过程中粉碎工序的除尘器回收所得的物质。

2.根据权利要求1所述的适用于瓷砖胶粘剂的纤维素醚组合物，其特征在于：所述纤维素醚的粘度为50000-55000mPa·s，该粘度是采用Brookfield粘度计、对质量百分比为2%的溶液进行测试所得的值。

3.根据权利要求1或2所述的适用于瓷砖胶粘剂的纤维素醚组合物，其特征在于：所述纤维素醚组合物还包括1-2%的强塑剂。

4.根据权利要求3所述的适用于瓷砖胶粘剂的纤维素醚组合物，其特征在于：所述强塑剂为羧酸系强塑剂。

5.根据权利要求4所述的适用于瓷砖胶粘剂的纤维素醚组合物，其特征在于：所述丙酸钙为粉末状的饲料级丙酸钙，有效成分含量≥99%。

6.根据权利要求5所述的适用于瓷砖胶粘剂的纤维素醚组合物，其特征在于：所述纤维素醚组合物各组分是在干粉搅拌机中进行混合。

7.根据权利要求1-6任一所述的适用于瓷砖胶粘剂的纤维素醚组合物，其特征在于：所述纤维素醚组合物在瓷砖粘胶剂中的添加量为0.3-0.4%。