CN105109768A - 一种连续式轧盖松紧检测机 - Google Patents

一种连续式轧盖松紧检测机 Download PDF

Info

Publication number
CN105109768A
CN105109768A CN201510568887.9A CN201510568887A CN105109768A CN 105109768 A CN105109768 A CN 105109768A CN 201510568887 A CN201510568887 A CN 201510568887A CN 105109768 A CN105109768 A CN 105109768A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bottle
rejecting
wheel group
thumb wheel
bottle outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510568887.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105109768B (zh
Inventor
朱学良
贾云娟
刘永保
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinva Medical Instrument Co Ltd
Original Assignee
Shinva Medical Instrument Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shinva Medical Instrument Co Ltd filed Critical Shinva Medical Instrument Co Ltd
Priority to CN201510568887.9A priority Critical patent/CN105109768B/zh
Publication of CN105109768A publication Critical patent/CN105109768A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105109768B publication Critical patent/CN105109768B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00Automatic control, checking, warning, or safety devices

Abstract

一种连续式轧盖松紧检测机,包括:进瓶理瓶部分,进瓶理瓶部分包括开有运瓶槽的进瓶拨轮;轧盖松紧检测部分,轧盖松紧检测部分包括转动的气爪安装板,在气爪安装板上装有与运瓶槽数量相同的瓶体固定和轧盖松紧检测部件;出瓶剔除部分,出瓶剔除部分包括位置相切、转向相反的出瓶拨轮组和剔除拨轮组,出瓶拨轮组和剔除拨轮组上均安装有真空吸盘,出瓶拨轮组还设有出瓶轨道,剔除拨轮组还设有剔除出瓶轨道;轧盖松紧检测部分的进瓶部位相切、下侧与剔除拨轮的进瓶部位相切。本新型采用纯机械式检测方式进行检测,检测结果准确度和检测效率均高,使用在药品检测上完全能达到国家标准卫生要求。

Description

一种连续式轧盖松紧检测机
技术领域
本发明涉及药品包装机械技术领域,尤其是涉及一种连续式轧盖松紧检测机。
背景技术
目前,抗生素瓶、口服液瓶等用铝塑复合盖轧盖后的密封性检测主要有两种形式,一种是人工抽检,即检测者用手捏住瓶盖后扭转,经验性判断轧盖的松紧程度,该种手工检测方式只能用于小部分产品的抽检,而不能精确区分合格产品和不合格产品,且检测结果与检测者的经验密切相关,检测结果不稳定,另一种为压强曲线检测法,即抽真空后绘制表现真空腔内压强变化的曲线,由于判断曲线是否合格的步骤较为复杂,所以该种检测方法设备成本投入大,检测效率低,不适用于大多数生产厂家。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种检测效率高、检测结果准确且能达到药品工艺要求的轧盖松紧检测机,采用的技术方案是:一种连续式轧盖松紧检测机,包括机架,其特征在于:所述检测机还包括:进瓶理瓶部分,所述进瓶理瓶部分包括开有运瓶槽的进瓶拨轮;轧盖松紧检测部分,所述轧盖松紧检测部分包括转动的气爪安装板,在所述气爪安装板上装有与所述运瓶槽数量相同的瓶体固定和轧盖松紧检测部件;出瓶剔除部分,所述出瓶剔除部分包括位置相切、转向相反的出瓶拨轮组和剔除拨轮组,所述出瓶拨轮组和剔除拨轮组上均安装有真空吸盘,所述出瓶拨轮组还设有出瓶轨道,所述剔除拨轮组还设有剔除出瓶轨道;所述出瓶拨轮组的上侧与所述轧盖松紧检测部分的进瓶部位相切、下侧与剔除拨轮的进瓶部位相切。
本发明的技术特征还有:所述瓶体固定和轧盖松紧检测部件均布在所述气爪安装板的外边缘上,包括瓶身夹持部件和位于所述瓶身夹持部件上方的轧盖松紧检测部件。
本发明的技术特征还有:所述气爪安装板固定在旋转主轴上,所述旋转主轴从固定主轴中穿过,所述固定主轴连接在所述机架上,所述固定主轴穿过所述瓶身夹持部件和驱动齿轮盘,所述驱动齿轮盘上连接托瓶轨道和所述瓶身夹持部件。
本发明的技术特征还有:所述瓶身夹持部件包括传动齿轮相啮合的被动夹臂和主动夹臂,弹簧的两端分别连接在所述被动夹臂和主动夹臂上,所述主动夹臂还与摆臂一端连接,所述摆臂的另一端装有滚动轴承,所述滚动轴承在凸轮表面上滚动,所述凸轮安装在所述固定主轴上。
本发明的技术特征还有:所述轧盖松紧检测部件包括摆动气爪,所述摆动气爪上设有用于夹紧铝塑复合盖的铝盖夹块。
本发明的技术特征还有:所述铝盖夹块位于所述托瓶轨道的上方。
本发明的技术特征还有:所述进瓶理瓶部分还包括进瓶轨道和理瓶螺杆,所述进瓶拨轮的下侧与所述理瓶螺杆相切。
本发明的技术特征还有:所述剔除出瓶轨道与剔除收集盘连接。
本发明的有益效果在于:本发明的轧盖松紧检测部分在固定瓶身的同时,将大小预先设定的扭矩施加在轧盖上,进而依据轧盖是否能被转动来判断轧盖松紧能否达标,且预先设定的扭矩大小可依据实际情况进行调节,最终将待检测轧盖分为合格品和不合格品分别向外输出;本发明采用纯机械式检测方式进行检测,检测结果准确度和检测效率均高,使用在药品检测上完全能达到国家标准卫生要求。
附图说明
附图1是本发明结构示意图,附图2是附图1的A-A剖视图,附图3是附图2的B-B剖视图,附图4是附图1中摆动气爪结构示意图,附图5是附图1的C-C剖视图,图中:1、机架,2、进瓶轨道,3、理瓶螺杆,4、进瓶拨轮,5、轧盖松紧检测部分,51、气爪安装板,52、摆动气爪,53、铝盖夹块,54、瓶身夹持部件,541、被动夹臂,542、弹簧,543、主动夹臂,544、摆臂,545、滚动轴承,546、凸轮,55、托瓶轨道,56、驱动齿轮盘,57、旋转主轴,58、固定主轴,6、出瓶拨轮组,61、出瓶拨轮,62、真空吸盘,63、出瓶分气盘,7、剔除拨轮组,71、剔除拨轮,72、真空吸盘,73、剔除分气盘,8、剔除出瓶轨道,9、剔除收集盘,10、出瓶轨道。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行说明。
如图1~图5所示,本连续式轧盖松紧检测机包括机架1、进瓶理瓶部分、轧盖松紧检测部分5、出瓶剔除部分和剔除收集盘9。
进瓶理瓶部分中:
理瓶螺杆3与进瓶轨道2平行且位于进瓶轨道2的一侧,进瓶拨轮4的下侧与理瓶螺杆3相切,进瓶拨轮4的上侧与轧盖松紧检测部分5的进瓶部位相切。
轧盖松紧检测部分5中:
旋转主轴57与气爪安装板51相互固定,摆动气爪52安装在气爪安装板51下平面,摆动气爪52上安装有铝盖夹块53,铝盖夹块53下方为托瓶轨道55。固定主轴58穿过瓶身夹持装置54和驱动齿轮盘56,驱动齿轮盘56上连接有托瓶轨道55和瓶身夹持部件54。瓶身夹持部件54包括被动夹臂541,主动夹臂543与被动夹臂541的齿轮部分相啮合,弹簧542的两端分别勾连于主动夹臂543与被动夹臂541上,主动夹臂543与摆臂544一端齿轮啮合,摆臂544另一端装有滚动轴承545,滚动轴承545在凸轮546表面滚动,凸轮546安装在固定主轴58上。转动主轴57在固定主轴58中穿过,固定主轴58安装在机架1上。
出瓶剔除部分中:
出瓶拨轮组6的上侧与轧盖松紧检测部件5的进瓶部位相切,下侧与剔除拨轮组7相切。出瓶拨轮组6包括出瓶拨轮61,出瓶拨轮61的每个运瓶槽的内侧安装有真空吸盘62,出瓶分气盘63连接在出瓶拨轮61下方。剔除拨轮组7包括剔除拨轮71,剔除拨轮71的每个运瓶槽的内侧安装有真空吸盘72,剔除分气盘73连接在剔除拨轮71下方。真空吸盘62和真空吸盘72与剔除真空气路相连通。出瓶拨轮组6外侧装有出瓶轨道10,剔除拨轮组7外侧装有剔除出瓶轨道8,剔除出瓶轨道8与剔除收集盘9相连。
工作原理:轧盖后的瓶进入进瓶轨道2,通过理瓶螺杆3旋转理瓶后进入进瓶拨轮4的运瓶槽,进瓶拨轮4旋转将瓶运进轧盖松紧检测部件5的检测工位中,通过轧盖松紧检测部件5的旋转滚动轴承545脱离凸轮546的高点,摆臂544不再限制主动夹臂543和被动夹臂541在弹簧542的拉力下合紧。瓶体被瓶身夹持部件54相对固定。同时,摆动气爪52的夹紧工位气路连通,摆动气爪52的夹爪带动铝盖夹块53夹紧瓶盖的铝盖部分。然后摆动气爪52的旋转工位气路连通,此时驱动摆动气爪52旋转工位的气压为特定气压,比如将摆动气爪52的旋转工位的输出扭矩设为特定值n0,如果在扭矩n0的作用下瓶盖不转动,则瓶盖转动的扭矩n1>n0,判定此瓶为合格品;如果在扭矩n0的转动下瓶盖转动,则瓶盖转动的扭矩n1<n0,判定此瓶为不合格品。检测后的瓶在轧盖松紧检测部件5和出瓶拨轮组6的同步转动下运出至出瓶拨轮61的运瓶槽内。出瓶拨轮61和剔除拨轮71同步转动,在瓶运动至出瓶拨轮61和剔除拨轮71相切部位时,如果是合格瓶则出瓶拨轮61上的真空吸盘62的真空气路连通,瓶被吸附于出瓶拨轮61的运瓶槽里随出瓶拨轮组6经出瓶轨道10输出。如果是不合格瓶则剔除拨轮71上的真空吸盘72的真空气路连通,瓶被吸附于剔除拨轮71的运瓶槽里随剔除拨轮组7经剔除出瓶轨道8送入剔除收集盘9内。
本发明主要适用于抗生素瓶、口服液瓶的轧盖后气密性检测,同时也适用于塑料瓶,滴眼液瓶等旋盖松紧的检测或类似的其它结构。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种连续式轧盖松紧检测机,包括机架,其特征在于:所述检测机还包括:
进瓶理瓶部分,所述进瓶理瓶部分包括开有运瓶槽的进瓶拨轮;
轧盖松紧检测部分,所述轧盖松紧检测部分包括转动的气爪安装板,在所述气爪安装板上装有与所述运瓶槽数量相同的瓶体固定和轧盖松紧检测部件;
出瓶剔除部分,所述出瓶剔除部分包括位置相切、转向相反的出瓶拨轮组和剔除拨轮组,所述出瓶拨轮组和剔除拨轮组上均安装有真空吸盘,所述出瓶拨轮组还设有出瓶轨道,所述剔除拨轮组还设有剔除出瓶轨道;
所述出瓶拨轮组的上侧与所述轧盖松紧检测部分的进瓶部位相切、下侧与剔除拨轮的进瓶部位相切。
2.按照权利要求1所述的检测机,其特征在于:所述瓶体固定和轧盖松紧检测部件均布在所述气爪安装板的外边缘上,包括瓶身夹持部件和位于所述瓶身夹持部件上方的轧盖松紧检测部件。
3.按照权利要求2所述的检测机,其特征在于:所述气爪安装板固定在旋转主轴上,所述旋转主轴从固定主轴中穿过,所述固定主轴连接在所述机架上,所述固定主轴穿过所述瓶身夹持部件和驱动齿轮盘,所述驱动齿轮盘上连接托瓶轨道和所述瓶身夹持部件。
4.按照权利要求3所述的检测机,其特征在于:所述瓶身夹持部件包括传动齿轮相啮合的被动夹臂和主动夹臂,弹簧的两端分别连接在所述被动夹臂和主动夹臂上,所述主动夹臂还与摆臂一端连接,所述摆臂的另一端装有滚动轴承,所述滚动轴承在凸轮表面上滚动,所述凸轮安装在所述固定主轴上。
5.按照权利要求2所述的检测机,其特征在于:所述轧盖松紧检测部件包括摆动气爪,所述摆动气爪上设有用于夹紧铝塑复合盖的铝盖夹块。
6.按照权利要求5所述的检测机,其特征在于:所述铝盖夹块位于所述托瓶轨道的上方。
7.按照权利要求1所述的检测机,其特征在于:所述进瓶理瓶部分还包括进瓶轨道和理瓶螺杆,所述进瓶拨轮的下侧与所述理瓶螺杆相切。
8.按照权利要求1所述的检测机,其特征在于:所述剔除出瓶轨道与剔除收集盘连接。
CN201510568887.9A 2015-09-09 2015-09-09 一种连续式轧盖松紧检测机 Active CN105109768B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510568887.9A CN105109768B (zh) 2015-09-09 2015-09-09 一种连续式轧盖松紧检测机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510568887.9A CN105109768B (zh) 2015-09-09 2015-09-09 一种连续式轧盖松紧检测机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105109768A true CN105109768A (zh) 2015-12-02
CN105109768B CN105109768B (zh) 2017-06-20

Family

ID=54657958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510568887.9A Active CN105109768B (zh) 2015-09-09 2015-09-09 一种连续式轧盖松紧检测机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105109768B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107356379A (zh) * 2017-06-08 2017-11-17 楚天科技股份有限公司 药瓶轧盖检漏方法
CN109502107A (zh) * 2018-11-07 2019-03-22 上海东富龙科技股份有限公司 一种真空气槽轨道及链式运瓶机构

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2883810A (en) * 1957-02-11 1959-04-28 Marion W Gieskieng Missing crown detectors for bottle capping machines
CN2150542Y (zh) * 1993-05-20 1993-12-22 泰兴市医药包装器材厂 瓶盖松紧测定仪
CN202072031U (zh) * 2011-05-18 2011-12-14 楚天科技股份有限公司 一种出瓶装置
CN203076221U (zh) * 2012-12-20 2013-07-24 苏州第壹制药有限公司 一种自动检测剔废装置
CN103640879A (zh) * 2013-12-11 2014-03-19 上海新旭发机械科技有限公司 一种轧盖机自动剔除装置
CN203807109U (zh) * 2014-05-04 2014-09-03 烟台耀民科工贸有限公司 一种口服液灌装轧盖机
CN104291251A (zh) * 2014-09-16 2015-01-21 上海东富龙科技股份有限公司 带有外固定刀装置的西林瓶轧盖机
CN204916363U (zh) * 2015-09-09 2015-12-30 山东新华医疗器械股份有限公司 一种连续式轧盖松紧检测机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2883810A (en) * 1957-02-11 1959-04-28 Marion W Gieskieng Missing crown detectors for bottle capping machines
CN2150542Y (zh) * 1993-05-20 1993-12-22 泰兴市医药包装器材厂 瓶盖松紧测定仪
CN202072031U (zh) * 2011-05-18 2011-12-14 楚天科技股份有限公司 一种出瓶装置
CN203076221U (zh) * 2012-12-20 2013-07-24 苏州第壹制药有限公司 一种自动检测剔废装置
CN103640879A (zh) * 2013-12-11 2014-03-19 上海新旭发机械科技有限公司 一种轧盖机自动剔除装置
CN203807109U (zh) * 2014-05-04 2014-09-03 烟台耀民科工贸有限公司 一种口服液灌装轧盖机
CN104291251A (zh) * 2014-09-16 2015-01-21 上海东富龙科技股份有限公司 带有外固定刀装置的西林瓶轧盖机
CN204916363U (zh) * 2015-09-09 2015-12-30 山东新华医疗器械股份有限公司 一种连续式轧盖松紧检测机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107356379A (zh) * 2017-06-08 2017-11-17 楚天科技股份有限公司 药瓶轧盖检漏方法
CN109502107A (zh) * 2018-11-07 2019-03-22 上海东富龙科技股份有限公司 一种真空气槽轨道及链式运瓶机构
CN109502107B (zh) * 2018-11-07 2023-11-24 东富龙科技集团股份有限公司 一种带真空气槽轨道的链式运瓶机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN105109768B (zh) 2017-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204937660U (zh) 一种ccd全自动检测计数包装机
CN105923592A (zh) 一种液体电子化学品定量灌装机
CN202793702U (zh) 一种用于氦质谱检漏的抽空加压装置
CN105109768A (zh) 一种连续式轧盖松紧检测机
CN103587741A (zh) 独立充气包装小型烘焙食品装袋自动包装系统
CN204916363U (zh) 一种连续式轧盖松紧检测机
CN104296951A (zh) 奶粉罐快速在线检漏系统
CN102661830A (zh) 一种在线检测密闭容器真空度的方法和装置
CN207019854U (zh) 一种陶瓷酒瓶测漏仪
CN105129154A (zh) 一种ccd全自动检测计数包装机
CN207057981U (zh) 一种压头及自动压装装置
CN103822764B (zh) 一种波纹管气密性和刚性检测装置
CN116296152B (zh) 一种鸡枞菌罐头瓶盖封装检测装置及控制方法
CN103630308B (zh) 包装容器检漏机
CN109724801A (zh) 一种能够同时对多对轴承进行轴向加载检测的装置
CN210906987U (zh) 一种酒瓶压盖检测装置
CN205550879U (zh) 全伺服瓶口综合检验机
CN205762426U (zh) 玻璃瓶分拣装置
CN211488629U (zh) 轮子组装检测装置
CN217084115U (zh) 一种机械加工用气密性检测装置
CN109084940B (zh) 一种便携式阀门检漏装置
CN214865330U (zh) 一种纸杯检测装置
CN203705137U (zh) 一种波纹管气密性和刚性检测装置
CN206766469U (zh) 正吸嘴包装机
CN205436354U (zh) 一种双列圆锥滚子轴承外圈滚道直径自动检测机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant