CN105108391A - 一种焊接铜件的阻热装置 - Google Patents

一种焊接铜件的阻热装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105108391A
CN105108391A CN201510579839.XA CN201510579839A CN105108391A CN 105108391 A CN105108391 A CN 105108391A CN 201510579839 A CN201510579839 A CN 201510579839A CN 105108391 A CN105108391 A CN 105108391A
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
clamping plate
water
copper part
copper piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510579839.XA
Other languages
English (en)
Inventor
张晓峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI CREATIVE CHEMICAL EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
WUXI CREATIVE CHEMICAL EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI CREATIVE CHEMICAL EQUIPMENT Co Ltd filed Critical WUXI CREATIVE CHEMICAL EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CN201510579839.XA priority Critical patent/CN105108391A/zh
Publication of CN105108391A publication Critical patent/CN105108391A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/003—Cooling means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种焊接铜件的阻热装置，其包括由金属制成且结构相同的两块夹板，其中，所述夹板的一端间隔开设有进水孔和出水孔，所述进水孔和出水孔通过开设于所述夹板内的冷却水通道相连通，所述进水孔和出水孔外焊接有进水管和出水管，焊接时，所述两块夹板将焊接的铜件夹住。上述焊接铜件的阻热装置在焊接铜件时，通过两块夹板夹住被焊接的铜件，两块夹板内通入循环冷却水，以对焊接时的铜件进行降温，不仅可以保证焊接完成后铜的颜色不变，而且上面包扎好的保护层也完好不会被破坏，保证了铜件的焊接质量。

Description

一种焊接铜件的阻热装置
技术领域
本发明属于铜件焊接技术，尤其涉及一种焊接铜件的阻热装置。
背景技术
在生产制造真空容器中经常会有铜的焊接，有的焊接部件在焊接前已经经过处理或为了防止表面划伤而包扎了软的保护层，在焊接时就要考虑怎样焊好工件而又不能对工件产生影响，因为焊接铜的时候铜的导热非常快，如果不采取有效的隔热措施，等焊接完成后上面包扎了的保护层就被破坏了。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焊接铜件的阻热装置，以解决现有技术中真空容器焊接铜时存在的上述问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种焊接铜件的阻热装置，其包括由金属制成且结构相同的两块夹板，其中，所述夹板的一端间隔开设有进水孔和出水孔，所述进水孔和出水孔通过开设于所述夹板内的冷却水通道相连通，所述进水孔和出水孔外焊接有进水管和出水管，焊接时，所述两块夹板将焊接的铜件夹住。
特别地，所述夹板采用铜板，所述进水管和出水管采用铜管。
特别地，所述夹板上的一侧开设有用于冷却水通道加工的通道加工孔，所述通道加工孔内攻丝牙装配有螺丝。
特别地，所述夹板的厚度为20mm，宽度为40mm，所述进水孔和出水孔的孔径为10mm。
特别地，所述冷却水通道截面呈“匚”形结构，所述通道加工孔的孔径为10mm。
本发明的有益效果为，与现有技术相比所述焊接铜件的阻热装置在焊接铜件时，通过两块夹板夹住被焊接的铜件，两块夹板内通入循环冷却水，以对焊接时的铜件进行降温，不仅可以保证焊接完成后铜的颜色不变，而且上面包扎好的保护层也完好不会被破坏，保证了铜件的焊接质量。
附图说明
图1是本发明具体实施方式1提供的焊接铜件的阻热装置的夹板的剖面图。
图中：
1、夹板；2、进水孔；3、出水孔；4、冷却水通道；5、进水管；6、出水管；7、通道加工孔；8、螺丝。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1所示，图1是本发明具体实施方式1提供的焊接铜件的阻热装置的夹板的剖面图。
本实施例中，一种焊接铜件的阻热装置包括结构相同的两块夹板1，所述夹板1的一端间隔开设有进水孔2和出水孔3，所述进水孔2和出水孔3通过开设于所述夹板1内的冷却水通道4相连通，所述进水孔2和出水孔3外焊接有进水管5和出水管6，以备使用时插上管子通上冷却水即可，所述冷却水通道4截面呈“匚”形结构，所述夹板1上的一侧面上开设有用于冷却水通道4加工的通道加工孔7，所述通道加工孔7内攻丝牙装配有螺丝8，加工冷却水通道4时，先加工出横向布置的进水孔2和出水孔3，再通过通道加工孔7加工一竖向的通道将进水孔2和出水孔3连通。
所述夹板1采用铜板，所述进水管5和出水管6采用铜管，所述夹板1的厚度为20mm，宽度为40mm，长度根据需要焊接铜件的大小来确定，所述进水孔2和出水孔3的孔径为10mm。所述通道加工孔7的孔径为10mm。
焊接铜件时，通过两块夹板1夹住被焊接的铜件，两块夹板1内通入循环冷却水，以对焊接时的铜件进行降温。确保铜件的焊接质量。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种焊接铜件的阻热装置，其包括由金属制成且结构相同的两块夹板，其特征在于，所述夹板的一端间隔开设有进水孔和出水孔，所述进水孔和出水孔通过开设于所述夹板内的冷却水通道相连通，所述进水孔和出水孔外焊接有进水管和出水管，焊接时，所述两块夹板将焊接的铜件夹住。
2.根据权利要求1所述的焊接铜件的阻热装置，其特征在于，所述夹板采用铜板，所述进水管和出水管采用铜管。
3.根据权利要求1所述的焊接铜件的阻热装置，其特征在于，所述夹板上的一侧开设有用于冷却水通道加工的通道加工孔，所述通道加工孔内攻丝牙装配有螺丝。
4.根据权利要求1所述的焊接铜件的阻热装置，其特征在于，所述夹板的厚度为20mm，宽度为40mm，所述进水孔和出水孔的孔径为10mm。
5.根据权利要求3所述的焊接铜件的阻热装置，其特征在于，所述冷却水通道截面呈“匚”形结构，所述通道加工孔的孔径为10mm。
CN201510579839.XA 2015-09-14 2015-09-14 一种焊接铜件的阻热装置 Pending CN105108391A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510579839.XA CN105108391A (zh) 2015-09-14 2015-09-14 一种焊接铜件的阻热装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510579839.XA CN105108391A (zh) 2015-09-14 2015-09-14 一种焊接铜件的阻热装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105108391A true CN105108391A (zh) 2015-12-02

Family

ID=54656615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510579839.XA Pending CN105108391A (zh) 2015-09-14 2015-09-14 一种焊接铜件的阻热装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105108391A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109465577A (zh) * 2019-01-11 2019-03-15 河北工业大学 一种超薄合金堆焊修复冷却系统及冷却方法
CN109514146A (zh) * 2019-01-11 2019-03-26 中国民航大学 航空发动机叶片焊接修复柔性流道散热系统
CN109514145A (zh) * 2019-01-11 2019-03-26 中国民航大学 航空发动机叶片堆焊修复冷却系统及冷却方法
CN109676287A (zh) * 2019-01-11 2019-04-26 河北工业大学 一种柔性流道可调节焊接散热系统

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202264021U (zh) * 2011-10-21 2012-06-06 无锡晶磊电子有限公司 点焊机的水冷式焊接底板
CN203664953U (zh) * 2013-12-31 2014-06-25 郑州科慧科技股份有限公司 一种用于u型管焊机的水冷装置
CN104289837A (zh) * 2014-10-21 2015-01-21 黑龙江同禹傲思铝业股份有限公司 长焊缝冷却装置
CN204122957U (zh) * 2014-10-21 2015-01-28 黑龙江同禹傲思铝业股份有限公司 长焊缝冷却装置
CN204248305U (zh) * 2014-11-21 2015-04-08 苏州科尼普机电科技有限公司 一种混合动力汽车电池盒焊接治具
CN204353664U (zh) * 2014-11-14 2015-05-27 重庆瀚方钢结构有限公司 用于高频焊接机组上的循环水系统
CN104842108A (zh) * 2015-04-10 2015-08-19 诸城晶品机械有限公司 水冷焊接工装
CN205008776U (zh) * 2015-09-14 2016-02-03 无锡市创新化工设备有限公司 一种焊接铜件的阻热装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202264021U (zh) * 2011-10-21 2012-06-06 无锡晶磊电子有限公司 点焊机的水冷式焊接底板
CN203664953U (zh) * 2013-12-31 2014-06-25 郑州科慧科技股份有限公司 一种用于u型管焊机的水冷装置
CN104289837A (zh) * 2014-10-21 2015-01-21 黑龙江同禹傲思铝业股份有限公司 长焊缝冷却装置
CN204122957U (zh) * 2014-10-21 2015-01-28 黑龙江同禹傲思铝业股份有限公司 长焊缝冷却装置
CN204353664U (zh) * 2014-11-14 2015-05-27 重庆瀚方钢结构有限公司 用于高频焊接机组上的循环水系统
CN204248305U (zh) * 2014-11-21 2015-04-08 苏州科尼普机电科技有限公司 一种混合动力汽车电池盒焊接治具
CN104842108A (zh) * 2015-04-10 2015-08-19 诸城晶品机械有限公司 水冷焊接工装
CN205008776U (zh) * 2015-09-14 2016-02-03 无锡市创新化工设备有限公司 一种焊接铜件的阻热装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109465577A (zh) * 2019-01-11 2019-03-15 河北工业大学 一种超薄合金堆焊修复冷却系统及冷却方法
CN109514146A (zh) * 2019-01-11 2019-03-26 中国民航大学 航空发动机叶片焊接修复柔性流道散热系统
CN109514145A (zh) * 2019-01-11 2019-03-26 中国民航大学 航空发动机叶片堆焊修复冷却系统及冷却方法
CN109676287A (zh) * 2019-01-11 2019-04-26 河北工业大学 一种柔性流道可调节焊接散热系统
CN109465577B (zh) * 2019-01-11 2021-02-09 河北工业大学 一种超薄合金堆焊修复冷却系统及冷却方法
CN109514145B (zh) * 2019-01-11 2021-05-25 中国民航大学 航空发动机叶片堆焊修复冷却系统及冷却方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105108391A (zh) 一种焊接铜件的阻热装置
CN203696209U (zh) 用于薄板钨极氩弧焊接的背气保护装置
US20170181332A1 (en) Liquid-cooled electric drive component, powertrain, vehicle and method
CN205008776U (zh) 一种焊接铜件的阻热装置
CN103394797B (zh) 换热管与管板深孔焊时换热管外壁的保护工装
CN105472949B (zh) 电池水冷板结构
CN203791924U (zh) 一种管道焊接夹具
CN205587808U (zh) 一种自带冷却方式的夹式钎焊装置
CN205881633U (zh) 一种可串联片式散热器
CN103612161A (zh) 一种管件坡口机的夹具
CN103522028A (zh) 一种铜质汽车散热器散热管的加工工艺
CN105188311B (zh) 一种液冷板
CN209565712U (zh) 一种铜管焊接机
CN105345334A (zh) 一种焊接降温装置
CN207515609U (zh) 一种散热器主片与散热器护板装配结构及散热器芯体
DE202021102444U1 (de) kombinierte Absaug-Schutzgasdüse eines Lichtbogenschweißbrenners mit nicht-abschmelzender Elektrode und Brennerkörper mit einer kombinierten Absaug-Schutzgasdüse
CN103278024B (zh) 一种大功率冷凝器
CN206047336U (zh) 一种带芯棒的电阻对焊机模具
CN209322951U (zh) 一种剪切闸板八字开口加热淬火感应器
CN207280024U (zh) 一种焊管翅片蒸发器
CN103753085A (zh) 铝钎焊水箱芯体夹具
CN204934835U (zh) 一种管子-管板焊枪的附加气体保护装置
CN104588900A (zh) 一种减小超细长比组件焊接变形的装置及方法
CN205196082U (zh) 一种改善大管脚上锡效果的pcb槽孔结构
CN211939635U (zh) 一种焊接不锈钢板材的防变形工装

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 214000 Jiangsu, Huishan District, former Chau Street, the new bridge village

Applicant after: Wuxi innovation low temperature mould equipment Technology Co., Ltd.

Address before: Huishan District of Jiangsu city in Wuxi Province before 214181 Zhou Zhen Zhang Ming Qiao Cun Wuxi Innovative Chemical Equipment Co Ltd

Applicant before: Wuxi Creative Chemical Equipment Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151202

RJ01 Rejection of invention patent application after publication