CN105108226B - 一种剪板机及包含该剪板机的螺旋焊管机 - Google Patents

Abstract

一种剪板机及包含该剪板机的螺旋焊管机。提供了一种使焊接规整、斜角精准的剪板机及包含该剪板机的螺旋焊管机。包括机架、底座、调节座、切割装置、压边装置和余料导向装置，所述切割装置和压边装置设在所述底座上，所述底座设于所述机架上，所述压边装置包括平行对立的两块支撑架和设在所述支撑架之间、上下排列的两根卷轴，所述支撑架设在所述底座上，所述两根卷轴的一端设有导向滚轮；所述余料导向装置设在所述压边装置的下前方，包括无缝管、滚动轴承和支架。本发明切割无需外动力，节约能源；设置气路夹紧装置，当需钢筒模卷到所需长度边，剪切下尾料后，持续保持涨拉力，使尾料不会脱落，待尾料完全卷到钢筒模上后放开，使焊接规整、紧实。

Description

一种剪板机及包含该剪板机的螺旋焊管机

技术领域

本发明涉切割机械领域，具体涉及一种剪板机及包含该剪板机的螺旋焊管机。

背景技术

螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。管坯卷好后，为了得到形状规整的焊管，需要将钢带尾部剪掉，使管坯的边缘与钢筒模的边缘保持一致。传统的钢带切割多采用气割，这往往会造成铁板严重受热变形和所需斜角度不准的难题，造成焊接时存在气孔、不实的情况。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种使焊接规整、斜角精准的剪板机及包含该剪板机的螺旋焊管机。

本发明的技术方案是：

一种剪板机，包括机架、底座、调节座、切割装置、压边装置和余料导向装置，所述切割装置和压边装置设在所述底座上，所述底座设于所述机架上，

所述压边装置包括平行对立的两块支撑架和设在所述支撑架之间、上下排列的两根卷轴，所述支撑架设在所述底座上，所述两根卷轴的一端设有导向滚轮；

所述余料导向装置设在所述压边装置的下前方，包括无缝管、滚动轴承和支架。

所述切割装置为圆盘剪，所述圆盘剪包括一对上下圆盘式的刀片和一对橡胶轮，其中一个刀片和一个橡胶轮组成一组，安装在同一个轴承座出轴的两端，所述轴承座安装在所述调节座上。

所述切割装置为激光切割机，所述激光切割机安装在所述调节座上。

还包括气路夹紧装置，所述气路夹紧装置设在所述压边装置的出口端，包括空气调压阀、手动转阀、PU管、气囊、钢丝绳和夹料卡，所述PU管连接所述空气调压阀和气囊，所述手动转阀与所述气囊连接，所述夹料卡设在钢丝绳的尾端。

所述机架上设有长孔。

所述调节座包括一块带回转中心轴钢板和一块可以移动的底板，所述切割装置安装在所述回转钢板上。

还包括降高座，所述机架设于所述降高座上。

包含剪板机的螺旋焊管机，还包括输送机构和卷筒机构，所述输送机构包括放料架和滑轨，所述放料架置于所述滑轨上；

所述卷筒机构包括焊接操作室、驱动装置、钢筒模和尾托架，所述钢筒模的两端分别连接所述驱动装置和所述尾托架。

本发明的有益效果是：1）切割无需外动力，整个螺旋焊管机只有卷筒机构上有驱动机构，由该驱动机构带动整个焊管机的运动，节约能源；2）只要开启合适的螺旋距及速比就可以使卷在钢筒模上的钢带的尾端与钢筒模的边缘一致，最后焊接成规整的焊管，而余料的螺距和螺旋线角度也正是下一个工件所需的起头角度与斜长，省时省力；3）设置气路夹紧装置，当需钢筒模卷到所需长度边，剪切下尾料后，持续保持涨拉力，使尾料不会脱落，待尾料完全卷到钢筒模上后放开，使焊接规整、紧实。

附图说明

图1是本发明剪板机的主视图，

图2是本发明剪板机的俯视图，

图3是本发明圆盘剪的结构示意图，

图4是本发明压边装置的结构示意图，

图5是本发明气路夹紧装置的结构示意图，

图6是本发明螺旋焊管机的主视图，

图7是本发明螺旋焊管机的右视图，

图8是本发明螺旋焊管机的俯视图，

图9是本发明的工作状态图一，

图10是本发明的工作状态图二，

图11是本发明的工作状态图三，

图12是本发明的工作状态图四；

图中1是机架，11是长孔，2是底座，3是调节座，4是切割装置，41是刀片，42是橡胶轮，5是压边装置，51是支撑架，52是卷轴，53是导向滚轮，6是余料导向装置，7是气路夹紧装置，71是空气调压阀，72是手动转阀，73是PU管，74是气囊，75是钢丝绳，76是夹料卡，8是降高座，91是放料架，92是滑轨，101是驱动装置，102是钢筒模，103是尾托架，箭头表示钢带的运动方向。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作具体说明。

如图1-2所示，本发明的一种剪板机包括机架1、底座2、调节座3、切割装置4、压边装置5和余料导向装置6，所述切割装置4和压边装置5设在所述底座2上，所述底座2设于所述机架1上，

如图4所示，所述压边装置5包括平行对立的两块支撑架51和设在所述支撑架之间、上下排列的两根卷轴52，所述支撑架51设在所述底座2上，所述两根卷轴52的一端设有导向滚轮53；

所述余料导向装置6设在所述压边装置5的下前方，包括无缝管、滚动轴承和支架。

如图3所示，所述切割装置4为圆盘剪，所述圆盘剪包括一对上下圆盘式的刀片41和一对橡胶轮42，其中一个刀片和一个橡胶轮组成一组，安装在同一个轴承座出轴的两端，所述轴承座安装在所述调节座3上。调节轴承座上部的螺栓，使所述上下圆盘式的刀片的重合度达到0.35~0.40mm，然后把螺栓和螺母锁紧。

所述切割装置4也可以为激光切割机，所述激光切割机安装在所述调节座3上。

如图5所示，还包括气路夹紧装置7，所述气路夹紧装置7设在所述压边装置5的出口端，所述气路夹紧装置7包括空气调压阀71、手动转阀72、PU管73、气囊74、钢丝绳75和夹料卡76，所述PU管73连接所述空气调压阀71和气囊74，所述手动转阀72与所述气囊74连接，所述夹料卡76设在钢丝绳75的尾端。当钢筒卷到所需长度边，因剪切下尾料板后，尾板会脱落，所以必须持续保持涨拉力，故用此气路夹紧装置7续拉。通过手动转阀72供气使气囊74充气锁紧，由夹料卡76夹住尾料继续涨拉环绕。

所述机架1上设有长孔11，以使调整切割装置4的上下高度位置适应卷焊不同管径钢筒的要求。

所述调节座3包括一块带回转中心轴钢板和一块可以移动的底板，所述切割装置4安装在所述回转钢板上。通过调节螺栓调节回转钢板的位置，可以移动底板安装在剪板机底座2上。

还包括降高座8，所述机架1设于所述降高座8上。生产φ2000mm以下的钢筒时钢筒模102的中心偏高，需要降高座8来提升切割装置4的中心，如生产φ2000mm以上的钢筒时就拆去，使切割装置4中心高下降。

如图6-8所示，包含剪板机的螺旋焊管机还包括输送机构和卷筒机构，所述输送机构包括放料架91和滑轨92，所述放料架91置于所述滑轨92上，在放料过程中放料架91在滑轨92上滑动；

所述卷筒机构包括焊接操作室、驱动装置101、钢筒模102和尾托架103，所述钢筒模102的两端分别连接所述驱动装置101和所述尾托架103。

本发明在工作过程中，卷状的钢带固定在输送机构的放料架91上，钢带的头料卷在钢筒模102上（如图9所示），驱动装置101带动钢筒模102转动，开始卷料，在卷筒机构卷料的过程中，按螺旋距及速比开启驱动和放板车向前环绕板工作，输送机构带着钢带向钢筒模102的尾部运动，使钢筒模102上的管坯成螺旋状（如图10所示），操作室同步焊接钢带搭缝；剪板机放在输送机构和卷筒机构之间，并放在卷筒机构的尾部位置，当钢带运行到剪板机时，剪板机的切割装置4将钢带切断，待剪完料将气路夹紧装置7的夹料卡76夹住斜尖，打开空气调压阀71，并转动手动转阀72使气囊74充气锁紧斜尖，自动拉紧（如图11所示）；剪完后，斜尖全部环绕焊于钢筒模102后松开手动转阀72，夹料卡76自动脱落，钢筒模102上的钢带尾部卷成后恰好与钢筒模102的边缘一致，最终焊接成形状规整的焊管，打开钢筒模102内气缸，推开尾托架103，吊出成品钢筒。

而被切下来的余料落在余料导向装置6上（如图12所示），因无外力牵引，自动退回钢卷，再投下个产品（如图9所示）。

Claims (7)

1.一种剪板机，包括机架、底座、调节座、切割装置、压边装置和余料导向装置，所述切割装置和压边装置设在所述底座上，所述底座设于所述机架上，所述压边装置包括平行对立的两块支撑架和设在所述支撑架之间、上下排列的两根卷轴，所述支撑架设在所述底座上，所述两根卷轴的一端设有导向滚轮；所述余料导向装置设在所述压边装置的下前方，包括无缝管、滚动轴承和支架，其特征在于，还包括气路夹紧装置，所述气路夹紧装置设在所述压边装置的出口端，包括空气调压阀、手动转阀、PU管、气囊、钢丝绳和夹料卡，所述PU管连接所述空气调压阀和气囊，所述手动转阀与所述气囊连接，所述夹料卡设在钢丝绳的尾端。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于，所述切割装置为圆盘剪，所述圆盘剪包括一对上下圆盘式的刀片和一对橡胶轮，其中一个刀片和一个橡胶轮组成一组，安装在同一个轴承座出轴的两端，所述轴承座安装在所述调节座上。

3.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于，所述切割装置为激光切割机，所述激光切割机安装在所述调节座上。

4.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于，所述机架上设有长孔。

5.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于，所述调节座包括一块带回转中心轴钢板和一块可以移动的底板，所述切割装置安装在所述回转钢板上。

6.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于，还包括降高座，所述机架设于所述降高座上。

7.包含根据权利要求1所述的一种剪板机的螺旋焊管机，其特征在于，还包括输送机构和卷筒机构，所述输送机构包括放料架和滑轨，所述放料架置于所述滑轨上；

所述卷筒机构包括焊接操作室、驱动装置、钢筒模和尾托架，所述钢筒模的两端分别连接所述驱动装置和所述尾托架。