CN105108154A - 一种利用粉末注射成形技术制备异形复杂零件的方法 - Google Patents
一种利用粉末注射成形技术制备异形复杂零件的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105108154A CN105108154A CN201510602595.2A CN201510602595A CN105108154A CN 105108154 A CN105108154 A CN 105108154A CN 201510602595 A CN201510602595 A CN 201510602595A CN 105108154 A CN105108154 A CN 105108154A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- degreasing
- green compact
- abnormal complex
- complex part
- support part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明涉及粉末注射成形技术领域,具体公开了<b>一</b>种利用粉末注射成形技术制备异形复杂零件的方法。所述方法包含混炼造粒、注射成型、脱脂及烧结步骤,其中,在注射成型步骤中制备异形复杂零件生坯及异形复杂零件对应的随形支撑零件生坯;在脱脂及烧结步骤中将异形复杂零件放在异形复杂零件对应的随形支撑零件上进行脱脂及烧结。本发明所述的方法能够很好的解决异形复杂零件在脱脂、烧结过程中变形塌陷、甚至断裂现象,有效的解决了异形复杂零件传统方法不能烧结难题,扩展了粉末注射成形领域的复杂性。
Description
技术领域
本发明涉及粉末注射成形技术领域,具体涉及一种利用粉末注射成形技术制备异形复杂零件的方法。
背景技术
粉末注射成形技术结合了粉末冶金与塑料注射成形两大技术的优点,突破了传统金属粉末模压成形工艺在产品形状上的限制,同时利用了塑料注射成形技术能大批量、高效率成形具有复杂形状的零件的特点,成为现代制造高质量精密零件的一项近净成形技术,具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造等加工方法无法比拟的优势,其能像生产塑料制品一样,一次成形生产形状复杂的金属、陶瓷零部件,目前在国防、通信、机械、汽车、医疗等行业得到广泛应用。
该工艺采用金属、陶瓷或预合金粉末、以及粘结剂按照一定比例混合,通过混炼、造粒制成喂料,然后经过脱脂、烧结制成产品。由于在脱脂、烧结过程中会脱出部分及全部粘结剂,导致脱脂胚强度较差,进而导致零件变形塌陷、甚至断裂。目前利用该工艺制造悬臂零件,一般采用在最终烧结尺寸部位垫相应厚度的支撑板,或者通过在零件上添加肋板等进行加强。而针对异形复杂零件通过以上方法则不能实现。因此,防止异形复杂零件在脱脂、烧结过程中防变形塌陷、甚至断裂,是使用粉末注射成形技术制备异形复杂零件需要克服的技术难题。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,为了克服利用粉末注射成形技术制备异形复杂零件在脱脂、烧结过程中零件变形塌陷、甚至断裂的缺陷,提供一种利用粉末注射成形技术制备异形复杂零件的方法。
本发明所要解决的上述技术问题通过一下技术方案予以实现:
一种利用粉末注射成形技术制备异形复杂零件的方法,包含混炼造粒、注射成型、脱脂及烧结步骤,其中,在注射成型步骤中制备异形复杂零件生坯及异形复杂零件对应的随形支撑零件生坯;在脱脂及烧结步骤中将异形复杂零件放在异形复杂零件对应的随形支撑零件上进行脱脂及烧结。
本发明通过随形支撑零件的引入,可以保证随形支撑零件和异形复杂零件有相同的收缩比,可以在脱脂、烧结过程同步收缩,而不产生翘曲变形,可以有效解决异形复杂零件的在脱脂、烧结过程中容易变形塌陷、甚至断裂的难题。
所述的方法,具体包含如下步骤:
S1.混炼造粒:将金属、陶瓷或预合金粉末以及粘结剂混合后混炼均匀,再通过造粒机造成喂料;
S2.注射成型:将喂料加热,然后通过注射机将喂料注射到异形复杂零件模具及异形复杂零件对应的随形支撑零件模具中,待喂料凝固后取出异形复杂零件生坯及异形复杂零件对应的随形支撑零件生坯;
S3.脱脂、烧结:将异形复杂零件生坯及异形复杂零件对应的随形支撑零件生坯同时进行脱脂、烧结,脱脂烧结后即得最终制品。
优选地,步骤S3.所述的脱脂、烧结,所述的脱脂为溶剂脱脂+热脱脂或催化脱脂两种方式,脱脂后的产品最后再进行烧结;在热脱脂或催化脱脂及后续的烧结过程中将异形复杂零件放在异形复杂零件对应的随形支撑零件上。
更优选地,粘结剂选用蜡基粘结剂制成的零件生坯,首先进行溶剂脱脂,然后进行热脱脂,最后再进行烧结;在热脱脂及烧结过程中将异形复杂零件放在异形复杂零件对应的随形支撑零件上。
更优选地,粘结剂选用塑基粘结剂制成的零件生坯,首先进行催化脱脂,然后再进行烧结;在催化脱脂及烧结过程中将异形复杂零件放在异形复杂零件对应的随形支撑零件上。
最优选地,所述的蜡基粘结剂选自:石蜡、聚乙烯和硬脂酸等的组合。
最优选地,所述的塑基粘结剂选自:聚甲醛、聚乙烯、石蜡和硬脂酸等的组合。
优选地,在热脱脂步骤进行前,将陶瓷粉末喷在随形支撑零件生坯上,然后把异形复杂零件生坯放置在随形支撑零件生坯上面。
在随形支撑零件生坯的与异形复杂零件生坯的接触面喷一层陶瓷粉末,可以有效避免随形支撑零件生坯和异形复杂零件生坯在脱脂和烧结过程中粘合。
更优选地,所述的陶瓷粉末的厚度为0.1-100μm。
更优选地,所述的陶瓷粉末为Y2O3,BN,Al2O3或ZrO2。
优选地,所述的异形复杂零件是指:具有三维结构、没有固定曲率半径的复杂零件。
优选地,所述的随形支撑零件是指:与异形复杂零件接触面具有一致曲率的支撑零件。
有益效果:本发明方法在粉末注射成形技术中首次引入随形支撑零件,能够很好的解决异形复杂零件在脱脂、烧结过程中变形塌陷、甚至断裂现象,解决了异形复杂零件不能烧结的难题;此外,使用该方法能够获得外观更复杂、质量更优、精度更高的粉末注射成形异形复杂制品,大大扩展粉末注射成形产品的复杂性。
附图说明
图1为本发明方法工艺路线图。
图2为本发明方法在脱脂、烧结步骤过程中的示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例来进一步解释本发明,但实施例对本发明不做任何形式的限定。
本发明实施例中产品密度的测试方法参见:MetalPowderIndustriesFederation(MPIF)Standard42。
本发明实施例中拉伸强度的测试方法参见:MetalPowderIndustries
Federation(MPIF)Standard50。
本发明实施例中延伸率的测试方法参见:MetalPowderIndustriesFederation(MPIF)Standard59。
实施例1Cp-Ti异形复杂零件的制备
S1.混炼造粒:将体积分数为55%Cp-Ti粉末、与体积分数45%粘结剂(粘结剂质量比为石蜡:聚乙烯:硬脂酸=36:60:4)于混炼机内160℃共混2h;再通过造粒机造成粒状喂料;
S2.注射成型:将混炼得到的喂料经注射机分别注入异形复杂零件及随形支撑零件模具中,注射温度160℃,注射压力110MPa,注射模具温度80℃,得到异形复杂零件生坯及随形支撑零件生坯;
S3.脱脂烧结:将异形复杂零件生坯及随形支撑零件生坯采用溶剂脱脂法和热脱脂法结合脱脂,先在60℃下采用正己烷溶液脱脂24h,然后在随形支撑零件生坯上将其与异形复杂零件生坯的接触面喷一层1μm的Y2O3,再将异形复杂零件生坯放置到随形支撑零件生坯上进行热脱脂、烧结,热脱脂与烧结采用真空脱脂烧结一体炉;真空炉中的烧结条件为:调节真空度为10-3Pa,首先将温度以2℃/min的速度逐渐上升到350℃,保持0.5h,然后再将温度以2℃/min的速度逐渐上升到520℃,保持1h,最后将温度以5℃/min的速度上升到1250℃,保持3h后降温,得到最终制品,密度约95%,拉伸强度550MPa,延伸率为10%。
实施例2Cp-Ti异形复杂零件的制备
S1.混炼造粒:将体积分数为55%Cp-Ti粉末、与体积分数45%粘结剂(粘结剂质量比为石蜡:聚乙烯:硬脂酸=36:60:4)于混炼机内160℃共混2h;再通过造粒机造成粒状喂料;
S2.注射成型:将混炼得到的喂料经注射机分别注入异形复杂零件及随形支撑零件模具中,注射温度160℃,注射压力110MPa,注射模具温度80℃,得到异形复杂零件生坯及随形支撑零件生坯;
S3.脱脂烧结:将异形复杂零件生坯及随形支撑零件生坯采用溶剂脱脂法和热脱脂法结合脱脂,先在50℃下采用正己烷溶液脱脂24h,然后在随形支撑零件生坯上将其与异形复杂零件生坯的接触面喷一层0.1μm的BN陶瓷粉末,再将异形复杂零件生坯放置到随形支撑零件生坯上进行热脱脂、烧结,热脱脂与烧结采用真空脱脂烧结一体炉;真空炉中的烧结条件为:调节真空度为10-3Pa,首先将温度以2℃/min的速度逐渐上升到350℃,保持0.5h,然后再将温度以2℃/min的速度逐渐上升到520℃,保持1h,最后将温度以5℃/min的速度上升到1250℃,保持3h后降温,得到最终制品,密度约95%,拉伸强度545MPa,延伸率为8%。
实施例3316不锈钢异形复杂零件注射成形
S1.混炼造粒:将体积分数为62%316不锈钢粉末、与体积分数38%粘结剂(粘结剂质量比为聚甲醛:聚乙烯:石蜡:硬脂酸=75:10:10:5)于混炼机内190℃共混2h;再通过造粒机造成粒状喂料;
S2.注射成型:将混炼得到的喂料经注射机分别注入异形复杂零件及随形支撑零件模具中,注射温度190℃,注射压力160MPa,注射模具温度120℃,得到异形复杂零件生坯及随形支撑零件生坯;
S3.脱脂烧结:在随形支撑零件生坯上将其与异形复杂零件生坯的接触面喷一层2μm的Al2O3粉末,再将异形复杂零件生坯放置到随形支撑零件生坯上进行催化脱脂、烧结,烧结温度以5℃/min的速度上升到520℃,保持1h,最后将温度以5℃/min的速度上升到1350℃,保持3h后降温,得到最终制品,密度约98%,拉伸强度大于450MPa,延伸率大于50%。
实施例4316不锈钢异形复杂零件注射成形
S1.混炼造粒:将体积分数为62%316不锈钢粉末、与体积分数38%粘结剂(粘结剂质量比为聚甲醛:聚乙烯:石蜡:硬脂酸=75:10:10:5)于混炼机内190℃共混2h;再通过造粒机造成粒状喂料;
S2.注射成型:将混炼得到的喂料经注射机分别注入异形复杂零件及随形支撑零件模具中,注射温度190℃,注射压力160MPa,注射模具温度120℃,得到异形复杂零件生坯及随形支撑零件生坯;
S3.脱脂烧结:在随形支撑零件生坯上将其与异形复杂零件生坯的接触面喷一层0.5μm的ZrO2粉末,再将异形复杂零件生坯放置到随形支撑零件生坯上进行催化脱脂、烧结,烧结温度以5℃/min的速度上升到520℃,保持1h,最后将温度以5℃/min的速度上升到1350℃,保持3h后降温,得到最终制品,密度约97%,拉伸强度大于450MPa,延伸率大于45%。
Claims (10)
1.一种利用粉末注射成形技术制备异形复杂零件的方法,包含混炼造粒、注射成型、脱脂及烧结步骤,其特征在于,在注射成型步骤中制备异形复杂零件生坯及异形复杂零件对应的随形支撑零件生坯;在脱脂及烧结步骤中将异形复杂零件放在异形复杂零件对应的随形支撑零件上进行脱脂及烧结。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,包含如下步骤:
S1.混炼造粒:将金属、陶瓷或预合金粉末以及粘结剂混合后混炼均匀,再通过造粒机造成喂料;
S2.注射成型:将喂料加热,然后通过注射机将喂料注射到异形复杂零件模具及异形复杂零件对应的随形支撑零件模具中,待喂料凝固后取出异形复杂零件生坯及异形复杂零件对应的随形支撑零件生坯;
S3.脱脂、烧结:将异形复杂零件生坯及异形复杂零件对应的随形支撑零件生坯同时进行脱脂、烧结,脱脂烧结后即得最终制品。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S3.所述的脱脂、烧结,所述的脱脂为溶剂脱脂+热脱脂或催化脱脂两种方式,脱脂后的产品最后再进行烧结;在热脱脂或催化脱脂及后续的烧结过程中将异形复杂零件放在异形复杂零件对应的随形支撑零件上。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,粘结剂选用蜡基粘结剂制成的零件生坯,首先进行溶剂脱脂,然后进行热脱脂,最后再进行烧结;在热脱脂及烧结过程中将异形复杂零件生坯放在异形复杂零件对应的随形支撑零件生坯上。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,粘结剂选用塑基粘结剂制成的零件生坯,首先进行催化脱脂,然后再进行烧结;在催化脱脂及烧结过程中将异形复杂零件生坯放在异形复杂零件对应的随形支撑零件生坯上。
6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在热脱脂或催化脱脂步骤进行前,将陶瓷粉末喷在随形支撑零件生坯上,然后把异形复杂零件生坯放置在随形支撑零件生坯上面。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述的陶瓷粉末的厚度为0.1-100μm。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述的陶瓷粉末为Y2O3,BN,Al2O3或ZrO2。
9.权利要求1~8任一项所述的方法,其特征在于,所述的异形复杂零件是指具有三维结构、没有固定曲率半径的复杂零件。
10.权利要求1~8任一项所述的方法,其特征在于,所述的随形支撑零件是指与异形复杂零件接触面具有一致曲率的支撑零件。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510602595.2A CN105108154B (zh) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | 一种利用粉末注射成形技术制备异形复杂零件的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510602595.2A CN105108154B (zh) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | 一种利用粉末注射成形技术制备异形复杂零件的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105108154A true CN105108154A (zh) | 2015-12-02 |
CN105108154B CN105108154B (zh) | 2017-06-23 |
Family
ID=54656386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510602595.2A Active CN105108154B (zh) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | 一种利用粉末注射成形技术制备异形复杂零件的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105108154B (zh) |
Cited By (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105290392A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-02-03 | 重庆文理学院 | 一种304l不锈钢金属粉末注射成形方法 |
CN105414549A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-23 | 深圳艾利门特科技有限公司 | 一种带有倒扣结构产品的金属粉末注射成形方法 |
CN105522157A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-27 | 北京有色金属研究总院 | 一种车用增压涡轮的粉末注射成形质量控制方法 |
CN105624452A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-06-01 | 南方科技大学 | 多孔金属间化合物的制备方法 |
CN106623933A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-05-10 | 北京航信增材科技有限公司 | 选区激光熔化金属增材制造用的随形支撑模型的制作方法 |
CN106735195A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-05-31 | 江苏精研科技股份有限公司 | Mim脱脂烧结治具及脱脂烧结工艺 |
CN106914623A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-07-04 | 深圳市泛海统联精密制造有限公司 | 金属注射成型制品表面陶瓷化的方法及其制品 |
CN106977200A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-07-25 | 东莞华晶粉末冶金有限公司 | 一种制造氧化锆陶瓷义齿的方法 |
CN107159878A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-09-15 | 昆山卡德姆新材料科技有限公司 | 一种金属料体及其制备方法和应用 |
CN107186208A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-09-22 | 昆山卡德姆新材料科技有限公司 | 一种高熵合金喂料及其制备方法和应用 |
CN107282930A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-10-24 | 安徽凯密克企业管理咨询有限公司 | 一种汽车零件的注塑工艺 |
CN107398559A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-11-28 | 攀枝花学院 | 一种搭配支撑的大型零部件粉末注射成型方法 |
CN107626928A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-01-26 | 西迪技术股份有限公司 | 一种弯管的模具及成型方法 |
CN108607989A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-10-02 | 深圳艾利佳材料科技有限公司 | 异形复杂零件的注射成形方法 |
CN109180183A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-01-11 | 江苏精研科技股份有限公司 | 一种聚甲醛体系配方以及一种粉末注射成型工艺 |
CN109534828A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-03-29 | 广东昭信照明科技有限公司 | 一种碳化硅复合陶瓷材料的造粒方法 |
CN109702209A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-05-03 | 佛山隆易科技有限公司 | 一种制造含有随形水路零件的制造方法 |
CN110014650A (zh) * | 2017-11-30 | 2019-07-16 | 精工爱普生株式会社 | 三维造型物的制造方法 |
CN110035845A (zh) * | 2016-12-02 | 2019-07-19 | 马克弗巨德有限公司 | 脱粘加速的增材制造零件 |
CN110202153A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-09-06 | 上海富驰高科技股份有限公司 | 一种异形产品的mim加工制备方法 |
CN110280768A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-09-27 | 嘉兴精科科技有限公司 | 一种粉末注射成型用酸脱性粘结剂及其制备方法 |
CN110480016A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-11-22 | 江苏精研科技股份有限公司 | 一种采用粉末注射成型制备复杂结构功能陶瓷件的方法 |
CN110605822A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-12-24 | 上海富驰高科技股份有限公司 | 长杆状mim产品非整形状态下的制造方法 |
CN110891715A (zh) * | 2017-07-21 | 2020-03-17 | 赛峰直升机发动机 | 通过金属粉末注塑成型生产具有复杂形状的部件的方法 |
CN111250710A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-09 | 深圳市富优驰科技有限公司 | 一种防烧结变形的中空结构差速器外壳加工方法 |
CN111250694A (zh) * | 2020-03-08 | 2020-06-09 | 深圳艾利佳材料科技有限公司 | 高强高韧金属零件的注射成型方法及金属转轴零件 |
CN111826540A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-27 | 丽水学院 | 一种max相金属陶瓷注射成型工艺 |
CN111872399A (zh) * | 2020-08-22 | 2020-11-03 | 江苏精研科技股份有限公司 | 粉末注射成型中钛合金或纯钛产品的同步烧结方法 |
CN112218733A (zh) * | 2018-06-06 | 2021-01-12 | 通用电气公司 | 用于增材制造的定型器组件 |
CN112589955A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-02 | 深圳艾利佳材料科技有限公司 | 一种超薄壁蜂窝状产品的粉末注射成型方法 |
CN114015908A (zh) * | 2021-09-28 | 2022-02-08 | 深圳艾利门特科技有限公司 | 一种镍磷合金及其制备方法和应用 |
CN114406262A (zh) * | 2020-10-28 | 2022-04-29 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 粉末射出成型方法及其成型体 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07164196A (ja) * | 1993-07-02 | 1995-06-27 | Abb Res Ltd | とちの製造方法 |
US20050064221A1 (en) * | 2001-05-14 | 2005-03-24 | Lu Jyh-Woei J. | Sintering process and tools for use in metal injection molding of large parts |
CN201394647Y (zh) * | 2008-11-10 | 2010-02-03 | 王明喜 | 烧结辅具 |
CN102554234A (zh) * | 2012-02-28 | 2012-07-11 | 惠州Tcl移动通信有限公司 | 一种金属注塑成型结构件的加工方法及其支撑治具 |
FR2944721B1 (fr) * | 2009-04-24 | 2014-03-07 | Snecma | Procede de fabrication d'un aubage par moulage par injection de poudre metallique |
-
2015
- 2015-09-21 CN CN201510602595.2A patent/CN105108154B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07164196A (ja) * | 1993-07-02 | 1995-06-27 | Abb Res Ltd | とちの製造方法 |
US20050064221A1 (en) * | 2001-05-14 | 2005-03-24 | Lu Jyh-Woei J. | Sintering process and tools for use in metal injection molding of large parts |
CN201394647Y (zh) * | 2008-11-10 | 2010-02-03 | 王明喜 | 烧结辅具 |
FR2944721B1 (fr) * | 2009-04-24 | 2014-03-07 | Snecma | Procede de fabrication d'un aubage par moulage par injection de poudre metallique |
CN102554234A (zh) * | 2012-02-28 | 2012-07-11 | 惠州Tcl移动通信有限公司 | 一种金属注塑成型结构件的加工方法及其支撑治具 |
Cited By (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105290392A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-02-03 | 重庆文理学院 | 一种304l不锈钢金属粉末注射成形方法 |
CN105414549A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-23 | 深圳艾利门特科技有限公司 | 一种带有倒扣结构产品的金属粉末注射成形方法 |
CN105522157A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-27 | 北京有色金属研究总院 | 一种车用增压涡轮的粉末注射成形质量控制方法 |
CN105624452A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-06-01 | 南方科技大学 | 多孔金属间化合物的制备方法 |
CN110035845A (zh) * | 2016-12-02 | 2019-07-19 | 马克弗巨德有限公司 | 脱粘加速的增材制造零件 |
CN106623933A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-05-10 | 北京航信增材科技有限公司 | 选区激光熔化金属增材制造用的随形支撑模型的制作方法 |
CN106977200A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-07-25 | 东莞华晶粉末冶金有限公司 | 一种制造氧化锆陶瓷义齿的方法 |
CN106914623A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-07-04 | 深圳市泛海统联精密制造有限公司 | 金属注射成型制品表面陶瓷化的方法及其制品 |
CN106735195A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-05-31 | 江苏精研科技股份有限公司 | Mim脱脂烧结治具及脱脂烧结工艺 |
CN107159878A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-09-15 | 昆山卡德姆新材料科技有限公司 | 一种金属料体及其制备方法和应用 |
CN107186208A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-09-22 | 昆山卡德姆新材料科技有限公司 | 一种高熵合金喂料及其制备方法和应用 |
CN107282930A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-10-24 | 安徽凯密克企业管理咨询有限公司 | 一种汽车零件的注塑工艺 |
CN110891715A (zh) * | 2017-07-21 | 2020-03-17 | 赛峰直升机发动机 | 通过金属粉末注塑成型生产具有复杂形状的部件的方法 |
CN107398559A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-11-28 | 攀枝花学院 | 一种搭配支撑的大型零部件粉末注射成型方法 |
CN107626928A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-01-26 | 西迪技术股份有限公司 | 一种弯管的模具及成型方法 |
CN110014650A (zh) * | 2017-11-30 | 2019-07-16 | 精工爱普生株式会社 | 三维造型物的制造方法 |
CN110014650B (zh) * | 2017-11-30 | 2021-10-08 | 精工爱普生株式会社 | 三维造型物的制造方法 |
CN108607989A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-10-02 | 深圳艾利佳材料科技有限公司 | 异形复杂零件的注射成形方法 |
CN112218733A (zh) * | 2018-06-06 | 2021-01-12 | 通用电气公司 | 用于增材制造的定型器组件 |
CN112218733B (zh) * | 2018-06-06 | 2022-06-03 | 通用电气公司 | 用于增材制造的定型器组件、增材制造的方法及零件 |
CN109180183A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-01-11 | 江苏精研科技股份有限公司 | 一种聚甲醛体系配方以及一种粉末注射成型工艺 |
CN109534828A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-03-29 | 广东昭信照明科技有限公司 | 一种碳化硅复合陶瓷材料的造粒方法 |
CN109702209A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-05-03 | 佛山隆易科技有限公司 | 一种制造含有随形水路零件的制造方法 |
CN110202153A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-09-06 | 上海富驰高科技股份有限公司 | 一种异形产品的mim加工制备方法 |
CN110280768A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-09-27 | 嘉兴精科科技有限公司 | 一种粉末注射成型用酸脱性粘结剂及其制备方法 |
CN110605822A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-12-24 | 上海富驰高科技股份有限公司 | 长杆状mim产品非整形状态下的制造方法 |
CN110480016B (zh) * | 2019-09-17 | 2021-11-05 | 江苏精研科技股份有限公司 | 一种采用粉末注射成型制备复杂结构功能陶瓷件的方法 |
CN110480016A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-11-22 | 江苏精研科技股份有限公司 | 一种采用粉末注射成型制备复杂结构功能陶瓷件的方法 |
CN111250694A (zh) * | 2020-03-08 | 2020-06-09 | 深圳艾利佳材料科技有限公司 | 高强高韧金属零件的注射成型方法及金属转轴零件 |
CN111250710A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-09 | 深圳市富优驰科技有限公司 | 一种防烧结变形的中空结构差速器外壳加工方法 |
CN111826540A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-27 | 丽水学院 | 一种max相金属陶瓷注射成型工艺 |
CN111872399A (zh) * | 2020-08-22 | 2020-11-03 | 江苏精研科技股份有限公司 | 粉末注射成型中钛合金或纯钛产品的同步烧结方法 |
CN114406262A (zh) * | 2020-10-28 | 2022-04-29 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 粉末射出成型方法及其成型体 |
CN114406262B (zh) * | 2020-10-28 | 2024-02-13 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 粉末射出成型方法及其成型体 |
CN112589955A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-02 | 深圳艾利佳材料科技有限公司 | 一种超薄壁蜂窝状产品的粉末注射成型方法 |
CN114015908A (zh) * | 2021-09-28 | 2022-02-08 | 深圳艾利门特科技有限公司 | 一种镍磷合金及其制备方法和应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105108154B (zh) | 2017-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105108154A (zh) | 一种利用粉末注射成形技术制备异形复杂零件的方法 | |
CN103801696B (zh) | 一种利用3d打印模具制备粉末冶金复杂形状零件的方法 | |
CN109014211B (zh) | 一种高氮无磁高强不锈钢零件的低成本mim制造工艺 | |
CN100537802C (zh) | 一种高致密TiAl基合金制备方法 | |
CN104690271A (zh) | 一种低成本氢化脱氢钛粉的粉末注射成形工艺 | |
CN101134242A (zh) | 一种硬质合金可转位异型刀片的制备方法 | |
CN105154700A (zh) | 高比重钨合金的烧结工艺 | |
JP2014031574A (ja) | 粉末冶金ワークピースの製造方法及びそのワークピース | |
CN105478776A (zh) | 一种低温烧结制备高致密度纯钨制品的方法 | |
CN101518820A (zh) | 一种金属粉末凝胶-挤压成形方法 | |
CN108607989A (zh) | 异形复杂零件的注射成形方法 | |
CN102554228B (zh) | 一种超薄壁多孔金属管件的成形方法 | |
CN104707931A (zh) | 一种大型高温合金盘类模锻件的制造方法 | |
CN105382255A (zh) | 一种纳米钨粉注射成形方法 | |
CN105290404A (zh) | 一种注射成形硬质合金产品的制备方法 | |
CN102962455A (zh) | 一种粉末冶金注射成型工艺 | |
CN102717081A (zh) | 一种用粉末微注射成形方法制备微型模具的方法 | |
CN203509027U (zh) | 松装烧结多孔铜用模具 | |
CN105543526A (zh) | 一种利用凝胶注模成形制备高致密度钛或钛合金的方法 | |
CN107398559A (zh) | 一种搭配支撑的大型零部件粉末注射成型方法 | |
CN107790726A (zh) | 一种高尔夫球头制作工艺 | |
CN109226772B (zh) | 一种高屈服强度粉末冶金产品的热整形方法 | |
CN103433492B (zh) | 金属中空制品的粉末吹塑成形方法 | |
CN106584012B (zh) | 一种非晶态合金整形方法 | |
CN105834431A (zh) | 一种高均匀Ti-6Al-4V合金粉末冶金块体的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |