CN105108027A - 一种通风管道端部包框装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种通风管道端部包框装置，包括底板，底板上设有方形框体，方形框体的四个侧面上均通有导柱，导柱的内端均为弧面，导柱位于方形框体内部的部分上均套有限位环，限位环与对应的方形框体的侧面之间均设有套在对应导柱上的压簧，导柱的外端均固定有位于方形框体外部的垫板，垫板上均匀设有一号通孔，方形框体中部设有凸轮，凸轮上端面设有转轴，转轴的中部设有花键，花键上配合有固定在方形框体上部的固定套，转轴上端设有转动法兰。本发明采用凸轮同时推动四个垫板向外侧移动，提高了通风管道尺寸的适应性，所述压板在齿条的带动下压向对应的垫板，从而实现将套在垫板周围的通风管道与放置在垫板周围的角钢压在一起。

Description

一种通风管道端部包框装置
技术领域
本发明涉及船用通风管道加工设备技术领域，具体说是一种通风管道端部包框装置。
背景技术
为了保证船体内部空间通风，船体内部设有通风管道，目前常采用耐腐蚀性高的合金铁皮制作通风管道，加工时，采用一段段加工方式，安装时利用铆钉铆接，合金铁皮质软，为了满足装配需要，通常在合金铁皮制成的通风管道端部铆接角钢。
铁皮端部锋利，人工包裹安装角钢比较危险，工人时常受伤，因此人们需要一种能辅助人工快速将角钢固定在合金铁皮端部，方便装配者将两者铆接的设备。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种通风管道端部包框装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种通风管道端部包框装置，包括底板，所述底板上设有方形框体，所述方形框体的四个侧面上均通有导柱，所述导柱的内端均为弧面，导柱位于方形框体内部的部分上均套有限位环，所述限位环与对应的方形框体的侧面之间均设有套在对应导柱上的压簧，所述导柱的外端均固定有位于方形框体外部的垫板，所述垫板上均匀设有一号通孔，所述方形框体中部设有凸轮，所述凸轮上端面设有转轴，所述转轴的中部设有花键，所述花键上配合有固定在方形框体上部的固定套，所述转轴上端设有转动法兰。
所述垫板外侧均设有一压板，所述压板上均设有与对应一号通孔配合的二号通孔，压板的外侧面均固定有齿条，所述齿条周围均设有支撑架，所述支撑架内均通有与对应齿条配合的蜗轮，所述支撑架上方均设有与对应蜗轮配合的蜗杆，所述蜗杆的外侧端均固连有一根伸至对应支撑架外侧的转动手柄。
所述凸轮为盘形凸轮，凸轮上共设有四个关于凸轮的回转轴线中心对称的曲槽。
本发明的有益效果是：本发明采用凸轮同时推动四个垫板向外侧移动，提高了通风管道尺寸的适应性，所述压板在齿条的带动下压向对应的垫板，从而实现将套在垫板周围的通风管道与放置在垫板周围的角钢压在一起，代替了人工拿持，使用安全，制作成本低，结构简单，调整灵活。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的右上侧立体视图；
图3是本发明的俯视图；
图4是本发明的主视图；
图5是本发明的凸轮、转轴和转动法兰的连接关系示意图；
图6是本发明的导柱与压板和压簧的配合关系示意图；
图7是本发明的齿条、蜗轮、蜗杆的配合关系示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图7所示，一种通风管道端部包框装置，包括底板1，所述底板1上设有方形框体2，所述方形框体2的四个侧面上均通有导柱3，所述导柱3的内端均为弧面，导柱3位于方形框体2内部的部分上均套有限位环4，所述限位环4与对应的方形框体2的侧面之间均设有套在对应导柱3上的压簧5，所述导柱3的外端均固定有位于方形框体2外部的垫板6，所述垫板6上均匀设有一号通孔7，所述方形框体2中部设有凸轮8，所述凸轮8为盘形凸轮8，凸轮8上共设有四个关于凸轮8的回转轴9线中心对称的曲槽，凸轮8上端面设有转轴9，所述转轴9的中部设有花键10，所述花键10上配合有固定在方形框体2上部的固定套11，所述转轴9上端设有转动法兰12。
所述垫板6外侧均设有一压板13，所述压板13上均设有与对应一号通孔7配合的二号通孔14，压板13的外侧面均固定有齿条15，所述齿条15周围均设有支撑架16，所述支撑架16内均通有与对应齿条15配合的蜗轮17，所述支撑架16上方均设有与对应蜗轮17配合的蜗杆18，所述蜗杆18的外侧端均固连有一根伸至对应支撑架16外侧的转动手柄19。
使用时，根据通风管道的尺寸调整垫板6的推出距离，调整垫板6时，向上提起转轴9，将花键10从固定套11内提出，然后旋转转动法兰12，带动凸轮8转动，凸轮8推动导柱3，压缩压簧5，将对应的垫板6向外推出，然后将通风管道的一端套在方形框体2上，使得垫板6的外表面正好压在通风管道的内侧壁上，对通风管道起支撑作用，然后将制好的角钢放在通风管道下端外侧。
之后转动对应的转动手柄19，利用蜗轮17蜗杆18带动齿条15向内推动，利用压板13将对应的角钢压在通风管道下端，使通风管道上的预留孔、角钢上的孔和一号通孔7、二号通孔14对齐，以便将角钢通过铆接的方式安装在通风管道端部。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种通风管道端部包框装置，包括底板，其特征在于：所述底板上设有方形框体，所述方形框体的四个侧面上均通有导柱，所述导柱的内端均为弧面，导柱位于方形框体内部的部分上均套有限位环，所述限位环与对应的方形框体的侧面之间均设有套在对应导柱上的压簧，所述导柱的外端均固定有位于方形框体外部的垫板，所述垫板上均匀设有一号通孔，所述方形框体中部设有凸轮，所述凸轮上端面设有转轴，所述转轴的中部设有花键，所述花键上配合有固定在方形框体上部的固定套，所述转轴上端设有转动法兰；
所述垫板外侧均设有一压板，所述压板上均设有与对应一号通孔配合的二号通孔，压板的外侧面均固定有齿条，所述齿条周围均设有支撑架，所述支撑架内均通有与对应齿条配合的蜗轮，所述支撑架上方均设有与对应蜗轮配合的蜗杆，所述蜗杆的外侧端均固连有一根伸至对应支撑架外侧的转动手柄。
2.根据权利要求1所述一种通风管道端部包框装置，其特征在于：所述凸轮为盘形凸轮，凸轮上共设有四个关于凸轮的回转轴线中心对称的曲槽。
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