CN105107684A - 一种涂料加热装置及喷涂系统 - Google Patents

Abstract

一种涂料加热装置，其特征在于，包括桶本体，桶本体的上部设置有进料口，桶本体的底部设置有出料口；桶本体内设置有过滤网，桶本体内还设置有第一加热层，第一加热层位于过滤网处，用于加热过滤网处的涂料。本发明公开的一种涂料加热装置，利用第一加热层将涂料加热到熔融状态穿过过滤网流入到桶的下部空间，进而流出出料口用于喷涂；未熔融状态的涂料被阻隔在过滤网之上，将过滤网之下的空间密封，有效地减少施工过程中熔融状态的涂料释放有毒烟雾；连续进料时，由于第一加热层的加热作用和过滤网下部空间密封形成负压使得过滤网上涂料快速融化，易于喷枪喷出涂料，不仅实现了随用随化的模式，而且装置结构简单，体积小，便于携带。

Description

一种涂料加热装置及喷涂系统

技术领域

本发明涉及涂料辅助设备领域，特别涉及一种涂料加热装置及喷涂系统。

背景技术

涂料的喷涂施工一般都是在常温下进行，即喷涂环境温度与涂料的温度相一致。涂料的粘度是与涂料的温度相关的，温度升高，涂料的粘度降低，涂料越细分，喷涂施工时喷涂效果越好。通常做法是往涂料中添加稀释剂或者用火烤喷涂机或者将涂料加热。

现有技术中存在的涂料加热装置，往往是开口的加热桶，由于液体的涂料在熔融状态下会产生大量的有毒烟雾，不仅对环境造成很大的污染，而且不利于保障使用设备的操作员的职业健康。如果将开口封闭的话，首先不利于连续进料，影响施工效率；其次桶内涂料喷出后，桶内会形成负压，不容易被喷枪喷出；增加挤压装置的话，又会使得产品结构变得非常复杂。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种涂料加热装置，包括桶本体，桶本体的上部设置有进料口，桶本体的底部设置有出料口；桶本体内设置有过滤网，过滤网用于过滤涂料并将未融化涂料阻隔在过滤网上；桶本体内还设置有第一加热层，第一加热层位于过滤网处，用于加热过滤网处的涂料。

进一步地，过滤网的上下两侧均设置有第一加热层。

进一步地，涂料加热装置还包括第一温度控制器，每个第一加热层均与一个第一温度控制器电连接，第一温度控制器用于控制第一加热层的温度。

进一步地，桶本体内还设置有第二加热层，第二加热层在桶本体底部。

进一步地，涂料加热装置还包括第二温度控制器，第二加热层与第二温度控制器电连接，第二温度控制器用于控制第二加热层的温度。

进一步地，第一加热层和第二加热层为电加热管。

进一步地，桶本体包括内桶体和外桶体，内桶体位于外桶体内，内桶体与外桶体之间填充有保温材料。

进一步地，内桶体的外壁上设置有加热板，加热板用于加热内桶体。

进一步地，桶本体的底面为外凸的弧面。

本发明还提供了一种喷涂系统，包括喷涂设备，以及上述的涂料加热装置；喷涂设备与加热装置的出料口连通。

本发明公开的一种涂料加热装置，利用第一加热层把未熔融状态的涂料加热到熔融状态，使之流入到桶的下部空间，进而流出出料口，用于喷涂，部分未熔融状态的涂料被阻隔在过滤网之上。这样，利用未熔融状态的涂料将过滤网之下的空间密封，有效地减少施工过程中熔融状态下有毒烟雾的排放；连续进料时，由于第一加热层的加热作用和过滤网下部空间密封形成负压使得过滤网上涂料快速融化，易于喷枪喷出涂料，不仅实现了随用随化，分层加热的模式，而且装置结构简单，体积小，便于携带。

附图说明

下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例公开的涂料加热装置的结构图。

附图标记：

1-桶本体；1-1-内桶体；1-2-外桶体；

2-进料口；3-出料口；4-过滤网

5-第一加热层；6-第二加热层；7-保温材料；

8-加热板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本发明实施例公开的涂料加热装置的结构图。如图1所示，本发明公开的一种涂料加热装置，包括桶本体1，桶本体1的上部设置有进料口2，桶本体1的底部设置有出料口3；桶本体1内设置有过滤网4，过滤网4用于过滤涂料并将未融化涂料阻隔在过滤网4上；桶本体1内还设置有第一加热层5，第一加热层5位于过滤网4处，用于加热过滤网4处的涂料。

其中，过滤网4的上下两侧均设置有第一加热层5。第一加热层5用于加热过滤网4上的涂料，使涂料融化流入加热桶下部。

桶本体1底部设置有第二加热层6，第二加热层6用于对存于桶本体1底部的涂料进行加热和保温。在本实施例中，第一加热层5和第二加热层6为电加热管，电加热管加热效率高，安全可靠。

过滤网4上下两侧的第一加热层5各与一个第一温度控制器电连接，分别控制第一加热层5，实现独立控制，分层加热；桶本体1底部第二加热层6与一个第二温度控制器电连接，温度控制器用于随时监控温度，防止温度过高使涂料过热而报废，温度过低使涂料粘度增大不利于后续喷涂工作。

如图1所示，桶本体1包括内桶体1-1和外桶体1-2，内桶体1-1和外桶体1-2之间填充有保温材料7，此结构可减缓桶内涂料温度降低速度，同时防止外桶体1-2过热发生危险。

内桶体1-1的外壁上设置有加热板8，加热板8用于加热内桶体1-1，防止涂料挂壁。

桶本体1的底面为外凸的弧面，这样增大了加热面积，有利于涂料集中出料。

本装置的工作方式为：涂料从进料口2进入到桶本体1内，经过过滤网4，由于在过滤网4的上侧和下侧均有电加热管，涂料经上下加热管加热融化，融化的涂料经过滤网过滤后流到桶本体1的底部经出料口3出料，距离过滤网较远处涂料还完全未融化，半融化状态的涂料在过滤网上形成封闭的表面，则过滤网4下部桶体形成一个密闭空间，喷涂设备工作抽走桶本体1底部的涂料进行喷涂，过滤网4的下部空间空气减少，压强变大，同时由于过滤网4上下两侧加热管的作用，使得涂料加速融化，实现随化随用的模式。

通过以上实施方式，本发明公开的涂料加热装置能有效地减少施工过程中熔融状态下有毒烟雾的排放；连续进料时，易于控制喷枪喷出涂料；且装置结构简单，体积小，便于携带。

本实施例还提供了一种喷涂系统，包括喷涂设备，以及上述的涂料加热装置；喷涂设备与加热装置的出料口连通。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种涂料加热装置，其特征在于，包括桶本体，所述桶本体的上部设置有进料口，所述桶本体的底部设置有出料口；所述桶本体内设置有过滤网，所述过滤网用于过滤涂料并将未融化涂料阻隔在所述过滤网上；所述桶本体内还设置有第一加热层，所述第一加热层位于所述过滤网处，用于加热所述过滤网处的涂料。

2.根据权利要求1所述的涂料加热装置，其特征在于，所述过滤网的上下两侧均设置有所述第一加热层。

3.根据权利要求2所述的涂料加热装置，其特征在于，还包括第一温度控制器，每个所述第一加热层均与一个所述第一温度控制器电连接，所述第一温度控制器用于控制所述第一加热层的温度。

4.根据权利要求2所述的涂料加热装置，其特征在于，所述桶本体内还设置有第二加热层，所述第二加热层在所述桶本体底部。

5.根据权利要求4所述的涂料加热装置，其特征在于，还包括第二温度控制器，所述第二加热层与所述第二温度控制器电连接，所述第二温度控制器用于控制所述第二加热层的温度。

6.根据权利要求4所述的涂料加热装置，其特征在于，所述第一加热层和所述第二加热层为电加热管。

7.根据权利要求1-6任一项所述的涂料加热装置，其特征在于，所述桶本体包括内桶体和外桶体，所述内桶体位于所述外桶体内，所述内桶体与所述外桶体之间填充有保温材料。

8.根据权利要求7所述的涂料加热装置，其特征在于，所述内桶体的外壁上设置有加热板，所述加热板用于加热所述内桶体。

9.根据权利要求1所述的涂料加热装置，其特征在于，所述桶本体的底面为外凸的弧面。

10.一种喷涂系统，包括喷涂设备，其特征在于，还包括如权利要求1-9任一项所述的涂料加热装置；所述喷涂设备与所述加热装置的出料口连通。