CN105107657B - 一种用于圆形板材上端面喷漆设备 - Google Patents
一种用于圆形板材上端面喷漆设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种用于圆形板材上端面喷漆设备,主要包括工作台,工作台上设有放置槽,放置槽正上端设有控制架,控制架上设有平面螺旋槽,平面螺旋槽内滑动安装有喷涂笔,喷涂笔上端设有凸起部,控制架上方设有转动柄,转动柄上端连接有电机;放置槽的前后两侧均设有滑槽,工作台正下方设有平面四杆机构,平面四杆机构主要包括四根连杆以及四个铰接座,铰接座中位于前端、后端的铰接座分别与滑槽滑动连接并在靠近放置槽一端连接有夹板。铰接座中位于右侧的铰接座连接有气缸。本发明能够将圆形板材进行定位并夹紧,并通过螺旋式移动喷涂笔方式对圆形板材的上端面进行喷漆,操作方便而且喷涂效率高、减少了漆料的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及木板加工设备技术领域,具体的说是一种用于圆形板材上端面喷漆设备。
背景技术
一般来说,圆形板材在彻底加工完成后,需要对其表面涂上一层胶漆,进而对板材起到一定的保护作用。在具体操作时,由于形状的因素,圆形板材不像矩形板材那样可以控制喷枪进行左右移动式进行粉刷,那样容易将多余的涂料浪费掉。
发明内容
为解决上述两个缺陷,本发明提出了一种用于圆形板材上端面喷漆设备。
一种用于圆形板材上端面喷漆设备,主要包括工作台所述工作台中心设有放置槽,所述放置槽正上端设有圆形的控制架,所述控制架上设有平面螺旋槽,所述平面螺旋槽内滑动安装有喷枪,所述喷枪在延伸至控制架上端设有凸起部,所述控制架上方设有与所述凸起部相适配的转动柄,所述转动柄上端连接有电机。
所述喷枪的喷涂口径大小与所述螺旋槽的螺距大小相适配。
所述电机上端具有将电机固装以及将控制架选装安装的总吊架。
放置槽用于放置圆形板材,通过电机带动转动柄转动,转动柄的顺向转动驱动喷枪顺着平面螺旋槽的轨迹由中心向外部进行移动并在移动的过程中对圆形板材上端面进行喷涂,并且由于喷枪的喷涂口径大小与所述螺旋槽的螺距大小相等的情况下,能够保证喷涂的完整性。
所述放置槽的前后两侧均设有滑槽,所述工作台正下方设有平面四杆机构,所述平面四杆机构主要包括四根两两首尾相连的连杆以及四个与连杆的铰接点相铰接的铰接座,铰接座中位于前端、后端的铰接座分别与滑槽滑动连接并在靠近放置槽一端连接有夹板。铰接座中位于右侧的铰接座连接有气缸。
所述电机、控制架、放置槽三者同轴心。
在对圆形板材上端面进行喷涂之前,需要对圆形板材进行固定定位。通过平面四杆机构使得两个夹板同步向中心方向进行移动并且两个夹板始终能够保持前后对称进而能够将圆形板材夹紧在与控制架同轴心的位置,进而能够保证后续喷漆的稳定性。
上述采用螺旋式喷涂的好处是喷枪由内向外进行运动,方便控制进而难以将喷枪移动到圆形板的外圆框之外将喷漆浪费掉。
本发明的有益效果是:
本发明能够以高自动化方式将圆形板材进行定位并夹紧,并通过螺旋式移动喷枪方式对圆形板材的上端面进行喷漆,操作方便而且喷涂效率高、减少了漆料的浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明关于图1的A-A剖视结构结构示意图;
图3为本发明关于图1的B-B剖视结构结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1至图3所示,一种用于圆形板材上端面喷漆设备,主要包括工作台1所述工作台1中心设有放置槽1a,所述放置槽1a正上端设有圆形的控制架2,所述控制架2上设有平面螺旋槽2a,所述平面螺旋槽2a内滑动安装有喷枪3,所述喷枪3在延伸至控制架2上端设有凸起部3a,所述控制架2上方设有与所述凸起部3a相适配的转动柄4,所述转动柄4上端连接有电机5。
所述喷枪3的喷涂口径大小与所述螺旋槽2a的螺距大小相适配。
所述电机5上端具有将电机5固装以及将控制架2选装安装的总吊架9。
放置槽1a用于放置圆形板材,通过电机5带动转动柄4转动,转动柄4的顺向转动驱动喷枪3顺着平面螺旋槽2a的轨迹由中心向外部进行移动并在移动的过程中对圆形板材上端面进行喷涂,并且由于喷枪3的喷涂口径大小与所述螺旋槽2a的螺距大小相等的情况下,能够保证喷涂的完整性。
所述放置槽1a的前后两侧均设有滑槽1b,所述工作台1正下方设有平面四杆机构6,所述平面四杆机构6主要包括四根两两首尾相连的连杆6a以及四个与连杆6a的铰接点相铰接的铰接座6b,铰接座6b中位于前端、后端的铰接座6b分别与滑槽1b滑动连接并在靠近放置槽1a一端连接有夹板7。铰接座6b中位于右侧的铰接座6b连接有气缸8。
所述电机5、控制架2、放置槽1a三者同轴心。
在对圆形板材上端面进行喷涂之前,需要对圆形板材进行固定定位。通过平面四杆机构6使得两个夹板7同步向中心方向进行移动并且两个夹板7始终能够保持前后对称进而能够将圆形板材夹紧在与控制架2同轴心的位置,进而能够保证后续喷漆的稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种用于圆形板材上端面喷漆设备,包括工作台(1)其特征在于:所述工作台(1)中心设有放置槽(1a),所述放置槽(1a)正上端设有圆形的控制架(2),所述控制架(2)上设有平面螺旋槽(2a),所述平面螺旋槽(2a)内滑动安装有喷枪(3),所述喷枪(3)在延伸至控制架(2)上端设有凸起部(3a),所述控制架(2)上方设有与所述凸起部(3a)相适配的转动柄(4),所述转动柄(4)上端连接有电机(5);
所述放置槽(1a)的前后两侧均设有滑槽(1b),所述工作台(1)正下方设有平面四杆机构(6),所述平面四杆机构(6)包括四根两两首尾相连的连杆(6a)以及四个与连杆(6a)的铰接点相铰接的铰接座(6b),铰接座(6b)中位于前端、后端的铰接座(6b)分别与滑槽(1b)滑动连接并在靠近放置槽(1a)一端连接有夹板(7),铰接座(6b)中位于右侧的铰接座(6b)连接有气缸(8);
所述喷枪(3)的喷涂口径与所述螺旋槽(2a)的螺距大小相适配;
所述电机(5)、控制架(2)、放置槽(1a)三者同轴心;
所述电机(5)上端具有将电机(5)固装以及将控制架(2)选装安装的总吊架(9)。
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