CN105107618B - 沉积型铝土矿的重选方法 - Google Patents

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沉积型铝土矿的重选方法，属选矿技术领域。将沉积型铝土矿磨细，进行过80～250目的第一次筛选；将第一次筛选所得细矿进行筛目数上增加20～150目的第二次筛选；将第二次筛选所得细矿进行筛目数上增加20～150目的第三次筛选；以此类推，共进行3～8次筛选；将各次筛选出的细矿粉分别用重选设备重选，各得氧化钛初级精矿，一水硬铝石精矿，伊利石初级精矿和一水硬铝石次中矿；将重选所得矿物按矿种汇集；将一水硬铝石次中矿返回下次要进行选矿的沉积型铝土矿中、或者将其磨细至过250目筛、进行重选后得到氧化钛初级精矿和一水硬铝石精矿。优点：精矿中没有浮选药剂，生产成本低，对钛、钾等矿物的回收利用率高，环境影响小。

Description

沉积型铝土矿的重选方法
技术领域
本发明属选矿技术领域。
背景技术
沉积型铝土矿是我国独有的铝矿类型，也是选矿界公认为属难选的金属氧化物矿之一。按现有的重选理论，重选是利用矿物的密度差在选矿过程中形成纵向分层横向分带。由于沉积型铝土矿中的一水硬铝石密度低，与伴生的硅酸盐脉石密度差小，因而沉积型铝土矿的重选被放弃。现在沉积型铝土矿的选矿方法只有“九五”期间攻关研发的正浮选、反浮选可供选择。但是，所说浮选在实际生产中存在以下缺点：浮选药剂对环境影响较大；浮选药剂会进入精矿，对后面的过程影响很大，导致生产成本高，尾水回收净化循环利用难度大；排放进入尾矿的浮选药剂对尾矿中其他金属矿物(如钛、钾等矿物)的回收利用造成严重影响。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种沉积型铝土矿的重选方法，该方法能降低生产成本，有利于钛、钾等矿物的回收利用，降低对环境的的影响。
本发明方法按如下步骤：
1、将沉积型铝土矿磨细，进行过80～250目筛的第一次筛选；
2、将第一次筛选所得细矿进行在第一次筛选的筛目数上增加20～150目的第二次筛选；
3、将第二次筛选所得细矿进行在第二次筛选的筛目数上增加20～150目的第三次筛选；
4、以此类推，共进行3～8次筛选；
5、将以上各次筛选所得不同粒度的矿粉分别用重选设备进行重选，各自都得到氧化钛初级精矿，一水硬铝石精矿，伊利石初级精矿，一水硬铝石次中矿；
6、将上步得到的一水硬铝石精矿，氧化钛初级精矿，伊利石初级精矿，一水硬铝石次中矿按矿种分别汇集，其中的一水硬铝石次中矿返回下次要进行选矿的沉积型铝土矿中、或者将一水硬铝石次中矿磨细至过250目筛、进行重选后得到氧化钛初级精矿和一水硬铝石精矿。
本发明方法的原理：沉积型铝土矿中各成分矿物间的硬度差异很大，解离后各成分矿物形状差异也很大，比如伊利石就成为片状。在磨矿过程中，硬度大者磨细得慢而硬度小者磨细得快，粒度大的受重力大，粒度小的受重力小，为重选的分层分带创造了好的条件。
本发明方法的有益效果：精矿中没有浮选药剂，生产成本低，对钛、钾等矿物的回收利用率高，对环境的影响小。
具体实施方式
要重选的沉积型铝土矿按重量其构成主要是三氧化二铝65％，伊利石16％，氧化钛3.5％，其余为高岭石，叶蜡石等硅酸盐和少量其他矿物，总二氧化硅含量12.5％，铝硅比5.2。
实例1。按下步骤：
1、将上述沉积型铝土矿磨细，进行过180目筛的第一次筛选；
2、将第一次筛选所得细矿进行过280目的第二次筛选；
3、将第二次筛选所得细矿进行过380目的第三次筛选；
4、将第三次筛选所得细矿进行过450目的第四次筛选；
5、以上共四次筛选所得不同粒度的矿粉分别用重选设备进行重选，各自都得到氧化钛初级精矿，一水硬铝石精矿，伊利石初级精矿，一水硬铝石次中矿；
6、将上步得到的一水硬铝石精矿，氧化钛初级精矿，伊利石初级精矿，一水硬铝石次中矿按矿种分别汇集，将一水硬铝石次中矿磨细至过250目筛、进行重选后得到氧化钛初级精矿和一水硬铝石精矿。
按重量计：所得一水硬铝石精矿中含三氧化二铝72.8％，二氧化硅5.6％，铝硅比13.0，一水硬铝石的回收率为72％；所得氧化钛初级精矿中含二氧化钛20％，二氧化钛回收率50％；所得伊利石初级精矿中含伊利石50％，伊利石回收率40％。
实例2。按下步骤：
1、将上述沉积型铝土矿磨细，进行过100目筛的第一次筛选；
2、将第一次筛选所得细矿进行过150目的第二次筛选；
3、将第二次筛选所得细矿进行过200目的第三次筛选；
4、将第三次筛选所得细矿进行过250目的第四次筛选；
5、将第四次筛选所得细矿进行过300目的第五次筛选；
6、将第五次筛选所得细矿进行过350目的第六次筛选；
7、将第六次筛选所得细矿进行过400目的第七次筛选；
8、将以上共七次筛选所得不同粒度的矿粉分别用重选设备进行重选，各自都得到氧化钛初级精矿，一水硬铝石精矿，伊利石初级精矿，一水硬铝石次中矿；
9、将上步得到的一水硬铝石精矿，氧化钛初级精矿，伊利石初级精矿，一水硬铝石次中矿按矿种分别汇集，其中的一水硬铝石次中矿返回下次要进行选矿的沉积型铝土矿中。
按重量计：所得一水硬铝石精矿中含三氧化二铝70.84％，二氧化硅6.22％，铝硅比11.38，一水硬铝石的回收率为82％；所得氧化钛初级精矿中含二氧化钛18％，二氧化钛回收率60％；所得伊利石初级精矿中含伊利石51％，伊利石回收率42％。
实例3。按下步骤：
1、将上述沉积型铝土矿磨细，进行过250目筛的第一次筛选；
2、将第一次筛选所得细矿进行过280目的第二次筛选；
3、将第二次筛选所得细矿进行过320目的第三次筛选；
4、将第三次筛选所得细矿进行过400目的第四次筛选；
5、将第四次筛选所得细矿进行过450目的第五次筛选；
8、以上共五次筛选所得不同粒度的矿粉分别用重选设备进行重选，各自都得到氧化钛初级精矿，一水硬铝石精矿，伊利石初级精矿，一水硬铝石次中矿；
9、将上步得到的一水硬铝石精矿，氧化钛初级精矿，伊利石初级精矿，一水硬铝石次中矿按矿种分别汇集，其中的一水硬铝石次中矿返回下次要进行选矿的沉积型铝土矿中。
按重量计：所得一水硬铝石精矿中含三氧化二铝74％，二氧化硅4.6％，铝硅比16.08，一水硬铝石的回收率为68％；所得氧化钛初级精矿中含二氧化钛25％，二氧化钛回收率56％；所得伊利石初级精矿中含伊利石45％，伊利石回收率32％。

Claims (1)

1.一种沉积型铝土矿的重选方法，其特征在于按如下步骤：
(1)、将沉积型铝土矿磨细，进行过80～250目筛的第一次筛选；
(2)、将第一次筛选所得细矿进行在第一次筛选的筛目数上增加20～150目的第二次筛选；
(3)、将第二次筛选所得细矿进行在第二次筛选的筛目数上增加20～150目的第三次筛选；
(4)、以此类推，共进行3～8次筛选；
(5)、将以上各次筛选所得不同粒度的矿粉分别用重选设备进行重选，各自都得到氧化钛初级精矿，一水硬铝石精矿，伊利石初级精矿，一水硬铝石次中矿；
(6)、将上步得到的一水硬铝石精矿，氧化钛初级精矿，伊利石初级精矿，一水硬铝石次中矿按矿种分别汇集，其中的一水硬铝石次中矿返回下次要进行选矿的沉积型铝土矿中、或者将一水硬铝石次中矿磨细至过250目筛、进行重选后得到氧化钛初级精矿和一水硬铝石精矿。
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