CN105105522A - 密集架的地轨、滚轮及采用该地轨和滚轮的地轨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种密集架的地轨、滚轮及采用该地轨和滚轮的地轨装置，采用一体成型的地轨结构，地轨横截面设有向上开口的凸字型轨槽结构，凸字型轨槽具有下部开槽宽度大于上部开槽宽度的两部分开槽轨槽结构，轨槽两侧的铝合金轨体上分别设有2个圆孔，圆孔贯穿于一体成型地轨长度方向的轨体中。滚轮外滚动面采用具有中间凸起台阶状的外滚动面结构，中间滚动面比两侧滚动面具有更高更凸起，滚轮安装在地轨的凸字型槽结构上后，中间凸起外滚动面部分伸入轨槽槽腔内，两侧滚动面则滚动压触在地轨开槽两侧轨体上端面处。结构制作工艺简单，加工精度低，装配调试方便简单；可靠安全有效的安装滚动限位。加工精度低，装配调试方便简单。

Description

密集架的地轨、滚轮及采用该地轨和滚轮的地轨装置

技术领域

本发明涉及一种密集架构件，尤其是涉及一种使用在密集架上的密集架地轨。

背景技术

通常密集架都是依靠于安装在密集架底部的滚轮与安装在地面上的地轨相配合使用，实现密集架在地轨上的滑动移动。而通常密集架所采用的地轨基本均采用钢板折弯成形并与方钢焊接而成，然而这样的地轨结构存在着制作工艺复杂，加工精度低，装配调试困难等缺陷问题。

发明内容

本发明为解决现有密集架地轨存在着在制作工艺复杂，加工精度低，装配调试困难等现状而提供的一种结构简单，加工方便，安装调试便捷的密集架的地轨、滚轮及采用该地轨和滚轮的地轨装置。

本发明为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种密集架的地轨，其特征在于：采用一体成型的地轨结构，一体成型地轨的横截面采用设有向上开口的凸字型轨槽结构，凸字型轨槽结构具有下部开槽宽度大于上部槽开宽度的两部分开槽轨槽结构，在凸字型轨槽两侧的铝合金轨体上分别设有1～2个圆孔，所述圆孔贯穿于一体成型地轨长度方向的轨体中。地轨结构制作工艺简单，加工精度低，装配调试方便简单；圆孔更容易进行对地轨在长度方向的拼装加长，提高拼装加长的地轨精度及方便性，更利于地轨之间的对接。

作为优选，所述的一体成型地轨采用铝合金挤压一次成型结构。加工制作更简单，加工效率高，一次性成型的精度高，降低加工复杂性。

作为优选，所述的一体成型地轨的横截面上端面为水平上端面结构，凸字型轨槽结构的地轨开槽两侧上端面高度相同。提高地轨对安装在地轨上端面的滚轮的安装平衡性及滚轮滚动灵活稳定可靠性。

作为优选，所述的凸字型槽结构包括设在上部且向上开口的第一开槽，连接设在第一开槽下部的第二开槽，所述第一开槽的槽宽小于第二开槽的槽宽尺寸，所述第一开槽的槽深为2～6mm。提高地轨的安装精度及安装使用方便灵活性。

本发明的另一个发明目的在于提供一种密集架的滚轮，其特征在于：包括滚轮主体，滚轮的外滚动面采用具有中间凸起台阶状的中间外滚动面结构，其中间滚动面比两侧滚动面具有更高更凸起的外滚动面，其中间凸起外滚动面的宽度尺寸与上述技术方案之一所述地轨凸字型槽结构的的上部开槽口尺寸相配合，所述中间凸起外滚动面的凸起宽度尺寸小于所述地轨凸字型槽结构的的上部开槽口尺寸，滚轮安装在地轨的凸字型槽结构上后，滚轮的中间凸起外滚动面部分伸入凸字型槽结构的槽腔内，而处于低位台阶面的两侧滚动面则滚动压触在凸字型槽结构的地轨开槽两侧轨体上端面处。滚轮与地轨的开槽结构配合使用，实现可靠安全有效的安装滚动限位效果，提高密集架的移动操作方便灵活性。滚轮更不易从地轨结构中发生脱离或脱轨现象，运行更稳当安全可靠。

作为优选，所述的中间凸起外滚动面的凸起高度为1～4mm。提高滚轮在地轨开槽结构中的限位安装效果。

本发明的再一个发明目的在于提供一种密集架的地轨装置，其特征在于：密集架所用地轨采用上述技术方案之一所述地轨结构，密集架所用滚轮采用上述技术方案之一所述的滚轮。密集架的滚轮与带有凸字型槽的地轨凹槽相配合，使密集架在设定的地轨轨道上运行，地轨装置制作工艺简单，加工精度低，装配调试方便简单。

作为优选，在所述地轨长度方向两端头的凸字型槽内设有防倒专用螺钉，防倒专用螺钉上端用螺母固定连接在密集架底盘上，防倒专用螺钉下部的轴肩在铝合金T型槽内滑动。

作为优选，所述防倒专用螺钉包括设在上段部分的螺纹段和设在底端部分的转向限位底座，所述转向限位底座的底座主体为长方形体的转向限位底座。

作为优选，所述转向限位底座在长方形体长度方向两端延伸有向外弧形凸出弧面体。

本发明的有益效果是：地轨结构制作工艺简单，加工精度低，装配调试方便简单；圆孔更容易进行对地轨在长度方向的拼装加长，提高拼装加长的地轨精度及方便性，更利于地轨之间的对接。滚轮与地轨的开槽结构配合使用，实现可靠安全有效的安装滚动限位效果；密集架的滚轮与带有凸字型槽的地轨凹槽相配合，使密集架在设定的地轨轨道上运行，地轨装置制作工艺简单，加工精度低，装配调试方便简单。通过防倒专用螺钉上端用螺母固定在密集架底盘上，下部的轴肩在铝合金T型槽内滑动，防止密集架架体的倾倒和滚轮的脱轨。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

图1是本发明密集架的地轨优选实施方式的结构示意图。

图2是本发明密集架的滚轮优选实施方式的结构示意图。

图3是本发明密集架的滚轮的剖视结构示意图。

图4是本发明密地轨装置的结构示意图。

图5是本发明密地轨装置的俯视方向管线结构示意图。

图6是本发明密地轨装置中的防倒专用螺钉结构示意图。

图7是图4中的A处放大结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

图1所示的实施例中，一种密集架的地轨，采用一体成型的地轨结构，一体成型地轨20的横截面采用设有向上开口的凸字型轨槽结构，凸字型轨槽结构具有下部开槽宽度大于上部开槽宽度的两部分开槽轨槽结构，在凸字型轨槽两侧的铝合金轨体上分别设有1～2个圆孔23，所述圆孔贯穿于一体成型地轨长度方向的轨体中。一体成型地轨采用铝合金挤压一次成型结构。一体成型地轨的横截面上端面为水平上端面结构，凸字型轨槽结构的地轨开槽两侧上端面高度相同。凸字型槽结构包括设在上部且向上开口的第一开槽22，连接设在第一开槽下部的第二开槽21，所述第一开槽22的槽宽小于第二开槽21的槽宽尺寸，也即上部开槽的槽宽小于下部开槽的槽宽尺寸，所述第一开槽22的槽深为2～6mm。铝合金地轨两侧边连接有固定翼板。第一开槽22两侧轨体24形成第二开槽21的向内压槽体，起到更好的限位及防脱效果，为防倒专用螺钉的限位防倒防脱提供更好的限位保障。

实施例2：

图2、图3所示的实施例中，一种密集架的滚轮，包括滚轮主体，滚轮的外滚动面采用具有中间凸起台阶状的中间外滚动面31结构，其中间滚动面31比两侧滚动面32具有更高更凸起的外滚动面，其中间凸起外滚动面31的宽度尺寸与实施例1所述地轨凸字型槽结构的的上部开槽口尺寸相配合，所述中间凸起外滚动面31的凸起宽度尺寸小于所述地轨凸字型槽结构的的上部开槽口尺寸，滚轮30安装在地轨的凸字型槽结构上后，滚轮的中间凸起外滚动面部分伸入凸字型槽结构的槽腔内，而处于低位台阶面的两侧滚动面则滚动压触在凸字型槽结构的地轨开槽两侧轨体上端面处。滚轮30上设有安装定位锁槽33，提高滚轮的安装定位操作方便可靠牢固性。所述的中间凸起外滚动面的凸起高度为1～4mm。

实施例3：

图1、图2、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示的实施例中，一种密集架的地轨装置，密集架10所用地轨20采用实施例1所述地轨结构，密集架所用滚轮30采用实施例2所述的滚轮。在所述地轨长度方向两端头的凸字型槽内安装有防倒专用螺钉40，防倒专用螺钉上端用螺母固定连接在密集架底盘上，防倒专用螺钉下部的轴肩在铝合金地轨凸字型槽内滑动。防倒专用螺钉下部在铝合金地轨凸字型槽内滑动后再转动方向达到防止密集架倾倒的效果。所述防倒专用螺钉40包括设在上段部分的螺纹段44和设在底端部分的转向限位底座41，所述转向限位底座41的底座主体42为长方形体的转向限位底座41。螺纹段44在螺纹外径上设有轴向非螺纹面，即在螺纹段上具有与螺钉主体长度方向平行的窄辐非螺纹外壁面45。螺纹段上安装有紧固螺母50，通过紧固螺母50将防倒专用螺钉40安装在密集架底盘上，达到防倒效果，所述转向限位底座41在长方形体42长度方向两端延伸有向外弧形凸出弧面体43。其他同实施1和实施例2相同。

尽管本文较多地使用了凸字型轨槽、第一开槽、第二开槽、中间凸起外滚动面等术语；但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种密集架的地轨，其特征在于：采用一体成型的地轨结构，一体成型地轨的横截面采用设有向上开口的凸字型轨槽结构，凸字型轨槽结构具有下部开槽宽度大于上部开槽宽度的两部分开槽轨槽结构，在凸字型轨槽两侧的铝合金轨体上分别设有1～2个圆孔，所述圆孔贯穿于一体成型地轨长度方向的轨体中。

2.按照权利要求1所述的地轨，其特征在于：所述的一体成型地轨采用铝合金挤压一次成型结构。

3.按照权利要求1所述的地轨，其特征在于：所述的一体成型地轨的横截面上端面为水平上端面结构，凸字型轨槽结构的地轨开槽两侧上端面高度相同。

4.按照权利要求1或3所述的地轨，其特征在于：所述的凸字型槽结构包括设在上部且向上开口的第一开槽，连接设在第一开槽下部的第二开槽，所述第一开槽的槽宽小于第二开槽的槽宽尺寸，所述第一开槽的槽深为2～6mm。

5.一种密集架的滚轮，其特征在于：包括滚轮主体，滚轮的外滚动面采用具有中间凸起台阶状的外滚动面结构，其中间滚动面比两侧滚动面具有更高更凸起的中间外滚动面，其中间凸起外滚动面的宽度尺寸与权利要求1～4所述地轨凸字型槽结构的的上部开槽口尺寸相配合，所述中间凸起外滚动面的凸起宽度尺寸小于所述地轨凸字型槽结构的的上部开槽口尺寸，滚轮安装在地轨的凸字型槽结构上后，滚轮的中间凸起外滚动面部分伸入凸字型槽结构的槽腔内，而处于低位台阶面的两侧滚动面则滚动压触在凸字型槽结构的地轨开槽两侧轨体上端面处。

6.按照权利要求5所述的滚轮，其特征在于：所述的中间凸起外滚动面的凸起高度为1～4mm。

7.一种密集架的地轨装置，其特征在于：密集架所用地轨采用权利要求1～4所述地轨结构，密集架所用滚轮采用权利要求5～6所述的滚轮。

8.按照权利要求7所述的密集架的地轨装置，其特征在于：在所述地轨长度方向两端头的凸字型槽内设有防倒专用螺钉，防倒专用螺钉上端用螺母固定连接在密集架底盘上，防倒专用螺钉下部的轴肩在铝合金地轨凸字型内滑动。

9.按照权利要求8所述的密集架的地轨装置，其特征在于：所述防倒专用螺钉包括设在上段部分的螺纹段和设在底端部分的转向限位底座，所述转向限位底座的底座主体为长方形体的转向限位底座。

10.按照权利要求9所述的密集架的地轨装置，其特征在于：所述转向限位底座在长方形体长度方向两端延伸有向外弧形凸出弧面体。