CN105102599B - 麻枫树种子油的制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种通过压榨来制作麻枫树种子油的方法，其目的在于，通过使制造工序简化并且减少油分的损失来实现榨油的高效率化。在切碎麻枫树种子来榨油的方法中，以在胚乳侧主要区分比较大的胚乳片和果皮的一部分，另外，在果皮侧主要区分果皮和比较小的胚乳片的方式对上述切碎后的种子进行一次分选，再有，对上述果皮侧粉碎物进行二次分选来分离除去大部分果皮，另一方面，将其余的粉碎物混合到上述胚乳侧来榨油。

Description

麻枫树种子油的制造方法
技术领域
本发明涉及成为生物柴油燃料的麻枫树(学名：Jatropha curcas，日语名称：南洋油桐)种子油的制造方法。详细而言，涉及在压榨麻枫树种子来榨油的方法中，通过使制造工序简化并减少油分的损失来实现榨油的高效率化。
背景技术
以往，在麻枫树种子的榨油中，在切碎种子并通过风选而分离成胚乳和果皮之后，仅使用胚乳来榨油。但是，在分选出的果皮侧中混入有由于切碎而分割出的较细的胚乳，另外，在被切碎的果皮片中也存在不少残留有胚乳的果皮片。由此，损失应该榨油的油分。如专利文献1所记载那样，为了防止压榨时的胚乳原料的滑动、逃逸，而进行了将上述分选出的果皮中的规定量再次混合到胚乳侧的工序。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2012－116877号公报
这里，参照图2对以往的制造流程图进行说明。
通过辊磨机等将成为原料的干燥完毕的麻枫树种子100kg(油量39kg)切碎成八分割程度。接下来，利用风选而分选成果皮侧和胚乳侧。在果皮侧与果皮一起混杂有残存于果皮的胚乳以及比较微小的胚乳片，全重量是40kg。另外，油分是其中的15％，油量是6kg。另一方面，胚乳侧的全重量是60kg，油分是其中的55％，油量是33kg。
接下来，将相当于胚乳侧的重量的10％的6kg(油量0.9kg)的果皮返回胚乳侧后，合计得到了重量66kg的果皮混合原料(油量33.9kg、油分51.4％)。通过榨油机压榨该果皮混合原料后，得到了25.4kg的粗油。种子中的油量是39kg，所以粗油的油回收率是65％。
然而，在上述的以往的制造方法中，将风选出的果皮侧的一部分再返回胚乳侧很麻烦。另外，果皮侧的大部分被丢弃处理，因此无法回收果皮侧的油量6kg，油量损失大部分。
发明内容
发明所要解决的课题
因此，本发明的技术课题在于，鉴于上述的问题点，在通过压榨来制造麻枫树种子油的方法中，通过使制造工序简化并减少油分的损失来实现榨油的高效率化。
用于解决课题的方法
为了解决上述课题，本发明的切碎麻枫树种子来榨油的方法的特征在于，在一次分选中将切碎后的麻枫树种子区分成胚乳侧和果皮侧时，在上述胚乳侧主要区分比较大的胚乳片和果皮的一部分，在果皮侧主要区分果皮和比较小的胚乳片，之后，对在上述果皮侧区分出的果皮和胚乳片进行二次分选来分离除去大部分果皮，并将分离除去了大部分果皮的剩余的粉碎物混合至上述胚乳侧来榨油。
使上述一次分选中切碎后的胚乳片和果皮相对于切碎前的麻枫树种子的重量比为62.4～66.0％即可，另外，能够使上述一次分选为风选，并且上述二次分选选用旋转移位器。
发明的效果
根据本发明，如上述那样，以在胚乳侧主要区分比较大的胚乳片和果皮的一部分，另外，在果皮侧主要区分果皮和比较小的胚乳片的方式对切碎后的种子进行一次分选。并且，对上述果皮侧粉碎物进行二次分选来分离除去大部分果皮，并将其余的粉碎物混合至上述胚乳侧来榨油。由此，不需要将一次分选出的果皮侧的一部再向胚乳侧返回这样的麻烦的工序。另外，通过在一次分选工序中向胚乳侧残留规定量的果皮，能够省略不必要的返回工序。并且，通过对果皮侧进行二次分选来将油分比较多的微小的胚乳片、残留有胚乳的果皮片向胚乳侧返回并榨油，从而油分的损失减少，油回收率提高。
另外，根据本发明，使上述一次分选的成品率为62.4～66.0％，由此，预先将果皮相对于胚乳侧的重量混合4～10％。因此，即使省略以往的返回工序，也能够与以往相同地高效地榨油。
再有，根据本发明，通过上述一次分选为风选，并且，上述二次分选选用旋转移位器，从而能够有效地分类成比较大的胚乳片和比较小的胚乳片，以及残留有胚乳的果皮片和微小的果皮片。
附图说明
图1是表示本发明的麻枫树种子油的制造方法的一实施方式中的各工序的流程图。
图2是表示以往的麻枫树种子油的制造方法的各工序的流程图。
具体实施方式
以下，参照图1对本发明的实施方式进行详细说明。
准备与上述的以往的流程图(图2)的情况相同的原料的麻枫树种子100kg(油量39kg)，并通过辊磨机切碎成八分割程度。接下来，进行用于通过风选将上述切碎物分类成胚乳侧和果皮侧(风选机使用佐竹(SATAKE)公司制造“支架式吸气风选器”)的一次分选。
一次分选中的风选机的调整像以下那样地进行。在胚乳侧不仅区分出切碎得较大的胚乳，也区分出比较大且重的果皮。另外，在另一方的果皮侧区分出比较小且轻的果皮和粉碎得较小的胚乳片。在本实施方式中，相对于胚乳侧的重量是66kg(油量33.9kg)，果皮侧的重量是34kg(油量5.1kg)。此时重要的是，胚乳侧的成品率为62.4～66.0％。由此，能够省略以往的工序中的使果皮侧的粉碎物相对于胚乳侧返回重量比4～10％的工序。
接下来，通过旋转移位器对上述果皮侧的区分物进行二次分选。通过二次分选，筛分成混合了残存有胚乳的果皮以及较小的胚乳片的10.2kg(油量3.91kg、油分38.3％)和仅果皮的2.38kg(油量1.19kg)。然后，由残存有胚乳的果皮片以及较小的胚乳片构成的粉碎物10.2kg再次混合至上述胚乳侧粉碎物66kg，成为总重量76.2kg(油量37.8kg、油分49.6％)的果皮混合原料。另一方面，仅果皮的2.38kg(油量1.19kg)被丢弃处理。
最终得到的76.2kg的上述果皮混合原料利用末广EPM公司制的螺旋压榨式压榨机来榨油，从而得到重量28.4kg的粗油。因为种子中的油量是39kg，所以粗油的油回收率是72.8％，与上述的以往方法中的回收率65％相比被大幅地改善(榨油率均为75％)。
工业上的可用性
根据本发明的麻枫树种子油的制造方法，因为与以往相比能够高效地榨油，所以可以说在制造生物柴油燃料的方面非常有用。

Claims (3)

1.一种麻枫树种子油的制造方法，其特征在于，
在割碎麻枫树种子来榨油的方法中，在一次分选中将切碎后的麻枫树种子区分成胚乳侧和果皮侧时，在上述胚乳侧主要区分比较大的胚乳片和果皮的一部分，在果皮侧主要区分果皮和比较小的胚乳片，之后，对在上述果皮侧区分出的果皮和胚乳片进行二次分选来分离除去大部分果皮，并将分离除去了大部分果皮的剩余的粉碎物混合至上述胚乳侧来榨油。
2.根据权利要求1所述的麻枫树种子油的制造方法，其特征在于，
使上述一次分选中切碎后的胚乳侧的胚乳片和果皮相对于切碎前的麻枫树种子的重量比为62.4～66.0％。
3.根据权利要求1或者2所述的麻枫树种子油的制造方法，其特征在于，
上述一次分选为风选，并且上述二次分选为利用旋转移位器进行的筛分。
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