CN105098667A - 电缆绝缘屏蔽层剥除装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电缆绝缘屏蔽层剥除装置，支架上部滑动连接有高度可调的刀架，刀架上安装有可对待切割电缆进行环形切割的刀具安装轮，支架的下部安装有两个与刀具安装轮滚动方向相同且与刀具安装轮对应的滚轮,支架的侧部安装有轴向切割装置，刀具沿电缆外表面进行环形切割，切割一定深度后调整刀架高度，根据需要调整切割深度，这样就可以提高电缆绝缘屏蔽层的切割精度，切割后的电缆通过轴向切割装置进行轴向切割，便于将绝缘屏蔽层剥除，这种结构避免了二次切割和人工剥除工作，大大提高工作效率，而且省时省力，安全性高。

Description

电缆绝缘屏蔽层剥除装置

技术领域

本发明涉及电缆敷设工具领域，具体的说是一种电缆绝缘屏蔽层剥除装置。

背景技术

变电站的检修、试验、大修时需要制作多个电缆终端，每个电缆终端制作需耗时3小时，每年需要制作电缆接头300个左右，其中剥除绝缘屏蔽层占总时间60%以上。由于绝缘屏蔽层厚度仅1-2mm，制作电缆终端时既要完全剥除绝缘屏蔽层，又不能破坏内部的电缆结构，因此如何提高剥除电缆绝缘屏蔽层速度成为迫在眉睫的问题，现有技术中一般是人工进行剥除工作，操作工人在切割绝缘屏蔽层时可能会破坏内部结构，导致电缆绝缘性降低，埋下事故隐患。另外，为解决这一问题人们发明了多种结构的电缆绝缘层剥除工具，如沿电缆的轴线方向切割绝缘层的电缆护套剥除工具，这种剥除方式难以将切开的绝缘层取下，需要二次切割，操作比较复杂，而且不便于刀具的更换和高度调节，因此导致绝缘层的切割精度较低，实用性不强。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种操作省时省力、安全性高、便于精确调节刀具高度、便于剥除电缆绝缘屏蔽层的电缆绝缘屏蔽层剥除装置。

为解决上述技术问题，本发明包括支架，其结构特点是：所述支架上部滑动连接有高度可调的刀架，所述刀架上安装有可对待切割电缆进行环形切割的刀具安装轮，所述支架的下部安装有两个与刀具安装轮滚动方向相同且与刀具安装轮对应的滚轮,所述支架的侧部安装有轴向切割装置。

将待切割电缆放置到两滚轮上，调整好刀架的高度，使刀具安装轮上的刀具与待切割电缆配合，刀具安装轮与待切割电缆垂直设置，手动转动支架，使两滚轮和刀具安装轮同时转动，刀具沿电缆外表面进行环形切割，切割一定深度后调整刀架高度，根据需要调整切割深度，这样就可以提高电缆绝缘屏蔽层的切割精度，切割后的电缆通过轴向切割装置进行轴向切割，便于将绝缘屏蔽层剥除，这种结构避免了人工剥除工作，大大提高工作效率。

所述支架的上部设有滑块，刀架滑动连接在滑块上。

所述刀架为U型连接板，所述U型连接板包括顶板和与顶板两端部固接且下伸的两侧板，顶板与滑块之间安装有调节螺钉，所述滑块上设有开口向上的螺孔，调节螺钉穿过顶板螺接在上述螺孔中，调节螺钉上设有环台，所述环台与顶板的下表面接触，所述调节螺钉与顶板之间安装有轴承。旋拧调节螺钉，U型连接板沿滑块上下移动，即可在切割过程中随时调整刀具安装轮的高度，从而调整刀具的切割深度。

所述滑块一侧部设有导向柱,其中一侧板上设有与导向柱对应的导向条孔。U型板在上下移动的过程中导向柱对U型连接板具有导向的作用，避免U型板晃动造成切割位置移动，提高切割精度。

所述刀具安装轮转动连接在两侧板的下部，所述两侧板之间设有连接轴，所述刀具安装轮转动连接在连接轴上。

所述刀具安装轮由两个对接且能卡接为一体的卡盘组成，两卡盘之间安装有刀具，所述刀具的直径大于两卡盘的直径。刀具的刀刃部伸出刀具安装轮的外沿且与待切割电缆对应，便于对电缆进行切割。

所述刀架的下部设有滚轮固定架，所述滚轮固定架的中部设有凹槽，所述滚轮通过销轴转动连接在凹槽中，所述两滚轮沿与待切割电缆垂直方向间隔设置，两滚轮圆心之间的连线的中点与刀具安装轮圆点在同一条直线上。

所述刀架的中部为手持部。便于手持支架进行切割工作。

所述轴向切割装置包括与已切割电缆相对设置的工作台，所述工作台上安装有推送油缸，推送油缸伸缩杆上安装有与已切割电缆相对设置的安装盘，所述安装盘上安装有卡装机构。

所述卡装机构包括环设在安装盘另一端面且外伸的至少四个支撑架，每个支撑架上均安装有卡装油缸，所述各卡装油缸的伸缩杆均相对向内设置，所述每个伸缩杆的端部均安装有与已切割电缆配合的切刀。使用时安装盘上的各个卡装油缸的伸缩杆伸出，并使各切刀插入电缆，通过控制器控制插入深度，启动控制器推送油缸的伸缩杆缩回，即可将已切割电缆的绝缘屏蔽层进行轴向切割，便于将绝缘屏蔽层剥除。

与现有技术相比本发明具有以下优点：本发明沿待切割电缆的外表面进行环形切割，并可以将切割后的绝缘屏蔽层进行轴向切割，便于剥除已切割部分。而且刀具可以在切割过程中进行调整，提高了切割精确性。

综上所述，本发明操作省时省力、安全性高、便于精确调节刀具高度、便于剥除电缆绝缘屏蔽层。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中E-E向局部剖视图；

图3为图2中轴向切割装置的结构示意图；

图4为卡装机构与已切割部分的配合关系图；

图5为刀具安装轮和刀具的结构示意图。

具体实施方式

参照附图1，本发明的电缆绝缘屏蔽层剥除装置包括包括支架1，支架1上部滑动连接有高度可调的刀架2，支架1的上部设有滑块21，刀架2滑动连接在滑块21上。本实施例中刀架2为U型连接板，U型连接板包括顶板和与顶板两端部固接且下伸的两侧板，顶板与滑块21之间安装有调节螺钉9，滑块21上设有开口向上的螺孔，调节螺钉9穿过顶板螺接在上述螺孔中，调节螺钉9上设有环台91，环台91与顶板的下表面接触，调节螺钉9与顶板之间安装有轴承23，旋拧调节螺钉9，调节螺钉9上下移动，环台91带动刀架2上下移动。滑块21一侧部设有导向柱22，本实施例中导向柱22两两对称设置有两列，其中一侧板上设有与导向柱22对应的导向条孔24，导向条孔24对应设置有两个，导向柱22插装到导向条孔24中，导向柱22可以增加刀架2上下滑移的稳定性，避免刀架2上下移动时晃动，提高切割精度。刀架2上安装有刀具安装轮3，刀具安装轮3转动连接在两侧板的下部，本实施例中两侧板之间设有连接轴，刀具安装轮3转动连接在连接轴上。参照附图5，刀具安装轮3由两个对接且能卡接为一体的卡盘31组成，两卡盘31之间安装有刀具32，本实施例中两卡盘31和刀具32的中部设有对应且可供销轴穿过的通孔，从而实现刀具安装轮3和刀具32转动连接在销轴上，位于两卡盘31两外侧部的销轴上设有螺纹，两卡盘31的相对外侧均螺接有锁紧螺母，从而使两卡盘31卡紧固定刀具32，刀具32的直径大于两卡盘31的直径，即如图5和图2所示，刀具32的刀刃部伸出刀具安装轮3的外沿且与待切割电缆对应。刀架2上下移动时可带动刀具32上下移动，这样就可以在切割过程中随时调整刀具32的切割深度，提高切割精度。

参照附图1和附图2，支架1的下部安装有两个与刀具安装轮3滚动方向相同的滚轮4，本实施例中刀架2的下部设有滚轮固定架22，滚轮固定架22的中部设有凹槽，滚轮4通过销轴转动连接在凹槽中，两滚轮4沿与待切割电缆垂直方向间隔设置，两滚轮4圆心之间的连线的中点与刀具安装轮3圆点在同一条直线上。进行切割工作时，将待切割电缆放置到两滚轮4上，待切割电缆的上部与刀具安装轮3对应。刀架2的中部为手持部28，本实施例中手持部28连接在滑块21和滚轮固定架22之间，手握手持部28转动支架1，两滚轮4和刀具安装轮3同时转动，即可对电缆绝缘屏蔽层进行切割。

参照附3和附图4，支架1的侧部安装有可以对电缆已切割部分进行轴向切割的轴向切割装置。轴向切割装置包括与已切割电缆相对设置的工作台10，工作台10上安装有推送油缸11和与推送油缸11电连接的控制器，推送油缸11伸缩杆上安装有与已切割电缆相对设置的安装盘12，安装盘12上安装有卡装机构。本实施例中卡装机构包括环设在安装盘12另一端面且外伸的至少四个支撑架15，每个支撑架15上均安装有卡装油缸13，各卡装油缸13的伸缩杆均相对向内设置，每个伸缩杆的端部均安装有与已切割电缆配合的切刀14。本实施例中切刀14可以固接在卡装油缸13的伸缩杆上，也可以采用常规技术手段活动连接在卡装油缸13的伸缩杆上，在进行剥除工作时，将电缆向外移动并使切割处脱离支架1向外伸出，启动控制器推送油缸11，使其伸缩杆伸出，此时已切割电缆的端部与安装盘12另一端面大致接触，即已切割电缆进入各支撑架15围成的空间内，启动控制器，安装盘12上的各个卡装油缸13的伸缩杆伸出，并使各切刀14插入电缆，通过控制器控制插入深度，启动控制器推送油缸11的伸缩杆缩回，即可将已切割电缆的绝缘屏蔽层进行轴向切割，便于将绝缘屏蔽层剥除。

综上所述，本发明不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本发明的保护范围应以本发明的权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电缆绝缘屏蔽层剥除装置，包括支架（1），其特征是：所述支架（1）上部滑动连接有高度可调的刀架（2），所述刀架（2）上安装有可对待切割电缆进行环形切割的刀具安装轮（3），所述支架（1）的下部安装有两个与刀具安装轮（3）滚动方向相同且与刀具安装轮（3）对应的滚轮（4）,所述支架（1）的侧部安装有轴向切割装置。

2.根据权利要求1所述的电缆绝缘屏蔽剥除装置，其特征是：所述支架的上部设有滑块（21），刀架（2）滑动连接在滑块（21）上。

3.根据权利要求2所述的电缆绝缘屏蔽剥除装置，其特征是：所述刀架（2）为U型连接板，所述U型连接板包括顶板和与顶板两端部固接且下伸的两侧板，顶板与滑块（21）之间安装有调节螺钉（9），所述滑块（21）上设有开口向上的螺孔，调节螺钉（9）穿过顶板螺接在上述螺孔中，调节螺钉（9）上设有环台（91），所述环台（91）与顶板的下表面接触，所述调节螺钉（9）与顶板之间安装有轴承（23）。

4.根据权利要求2所述的电缆绝缘屏蔽剥除装置，其特征是：所述滑块（21）一侧部设有导向柱（22）,其中一侧板上设有与导向柱（22）对应的导向条孔（24）。

5.根据权利要求3所述的电缆绝缘屏蔽剥除装置，其特征是：所述刀具安装轮（3）转动连接在两侧板的下部，所述两侧板之间设有连接轴，所述刀具安装轮（3）转动连接在连接轴上。

6.根据权利要求5所述的电缆绝缘屏蔽剥除装置，其特征是：所述刀具安装轮（3）由两个对接且能卡接为一体的卡盘（31）组成，两卡盘（31）之间安装有刀具（32），所述刀具（32）的直径大于两卡盘（31）的直径。

7.根据权利要求2所述的电缆绝缘屏蔽剥除装置，其特征是：所述刀架（2）的下部设有滚轮固定架（22），所述滚轮固定架（22）的中部设有凹槽，所述滚轮（4）通过销轴转动连接在凹槽中，所述两滚轮（4）沿与待切割电缆垂直方向间隔设置，两滚轮（4）圆心之间的连线的中点与刀具安装轮（3）圆点在同一条直线上。

8.根据权利要求7所述的电缆绝缘屏蔽剥除装置，其特征是：所述刀架（2）的中部为手持部（28）。

9.根据权利要求1所述的电缆绝缘屏蔽剥除装置，其特征是：所述轴向切割装置包括与已切割电缆相对设置的工作台（10），所述工作台（10）上安装有推送油缸（11），推送油缸（11）伸缩杆上安装有与已切割电缆相对设置的安装盘（12），所述安装盘（12）上安装有卡装机构。

10.根据权利要求9所述的电缆绝缘屏蔽层剥除装置，其特征是：所述卡装机构包括环设在安装盘（12）另一端面且外伸的至少四个支撑架（15），每个支撑架（15）上均安装有卡装油缸（13），所述各卡装油缸（13）的伸缩杆均相对向内设置，所述每个伸缩杆的端部均安装有与已切割电缆配合的切刀（14）。