CN105096882B - 液晶显示面板的驱动系统以及液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液晶显示面板的驱动系统，其包括侦测电路、时序控制电路以及驱动电路，侦测电路、时序控制电路以及驱动电路均接收前端设备输出的电压，并且侦测电路与时序控制电路连接，时序控制电路与驱动电路连接。其中，当侦测电路侦测前端设备输出的电压低于3.0V时，侦测电路输出低电平信号至时序控制电路，时序控制电路输出第一频率数据信号至驱动电路，当侦测电路侦测前端设备输出的电压高于3.0V时，侦测电路输出高电平信号至时序控制电路，时序控制电路输出第二频率数据信号至驱动电路。本发明还提供一种包括上述液晶显示面板的驱动系统的液晶显装置。本发明的液晶显示面板的驱动系统及液晶显示装置成本低且布线简单。

Description

液晶显示面板的驱动系统以及液晶显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种液晶显示面板的驱动系统以及包括该液晶显示面板的驱动系统的液晶显示装置。

背景技术

液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)具备轻薄、节能、无辐射等诸多优点，因此已经逐渐取代传统的阴极射线管(CRT)显示器。目前液晶显示器被广泛地应用于高清晰数字电视、台式计算机、个人数字助理(PDA)、笔记本电脑、移动电话、数码相机等电子设备中。

通常，液晶显示器在出厂时均要经过测试，以检测液晶显示面板是否存在异常。其中，液晶显示器接收前端设备输出的电压信号与数据信号，并在该电压信号与数据信号的作用下检测液晶显示器中的驱动电路是否正常工作。具体的，请参考图1，图1为现有技术中的液晶显示面板的驱动系统结构示意图。如图1所示，液晶显示面板的驱动系统包括时序控制模块10、驱动模块11、电源模块12、传感器13、二极管14时序控制模块10与驱动模块11连接，并向驱动模块11传输视频数据与控制信号。时序控制模块10、驱动模块11、电源模块12以及传感器13接收前端设备输出的电压，前端设备与时序控制模块10、驱动模块11、电源模块12以及传感器13之间通过连接器15连接，并且前端设备输出的电压为2.4V～3.6V，并且时序控制模块10与连接器15之间设置降压模块17，以将前端设备输出的电压降低至时序控制模块10的工作电压范围内。

具体地，驱动模块11在2.4V～3.0V时的最大频率为210Mhz，而在3.0V～3.6V时的最大频率为270Mhz。当前端设备输出的电压为2.4V～3.0V时，由于时序控制模块10的工作电压在2.25V～2.75V之间，并且降压模块17可降低前端设备输出至时序控制模块10的电压，电源模块12的工作电压在2.25V～5.5V之间，因此，时序控制模块10与电源模块12可正常工作。但是，由于时序控制模块10与驱动模块11之间通过标准低电压差分信号接口进行通信，若时序控制模块10输入至驱动模块11的视频数据与控制信号的频率大于驱动模块11在2.4V～3.0V时的最大工作频率210Mhz，将导致驱动模块11接收的视频数据与控制信号丢失或者发生错误，进而使得液晶显示面板出现闪点等不良现象。

进一步地，请参考图2，图2为现有技术改进后的液晶显示面板的驱动系统结构示意图。如图2所示，图2中的驱动系统在图1的基础上增加了降压-升压模块16与降压模块17，其中，降压-升压模块16连接在连接器15与时序控制模块10、驱动模块11以及电源模块12之间，降压模块17连接在降压-升压模块16与时序控制模块10之间。具体的，降压-升压模块16包括输入电容C1、输出电容C2、电感L1以及降压-升压转换器，该降压-升压转换器为芯片TPS63031。当降压-升压模块16接收前端设备通过连接器15发送的2.4V～3.6V电压后，该电压通过降压-升压模块16转换为3.3V，以确保驱动模块11以及电源模块12均可以正常工作。此外，输送至时序控制模块10的3.3V电压通过降压模块17降为2.5V，以确保时序控制模块10可正常工作。进一步地，由于驱动模块11在3.0V～3.6V时的最大频率为270Mhz，因此，当时序控制模块10向驱动电路输送频率大于210Mhz的信号时，驱动模块11也可正常接收数据，不会发生数据的丢失或者错误。但是，由于降压-升压模块16内部设置有芯片TPS63031、电感L1、输入电容C1以及输出电容C2等各种电子元器件，因此，现有技术中液晶显示面板的驱动系统增加了设计的成本，并且对于窄型化印制电路板的布线来说，增加了布线难度，不易实施。

因此，有必要提供改进的技术方案以克服现有技术中存在的以上技术问题。

发明内容

鉴于以上问题，本发明提供一种液晶显示面板的驱动系统，其成本低且布线简单。

具体地，本发明实施例提供一种液晶显示面板的驱动系统，所述驱动系统包括侦测电路、时序控制电路以及驱动电路。所述侦测电路侦测前端设备输出的电压，并根据所述电压输出高电平信号或者低电平信号；所述时序控制电路接收所述前端设备输出的电压与数据信号，并且所述时序控制电路与所述侦测电路连接，用于根据所述侦测电路输出的高电平信号或者低电平信号输出第一频率数据信号或者第二频率数据信号；所述驱动电路接收所述前端设备输出的电压，所述驱动电路与所述时序控制电路连接，并接收所述时序控制电路输出的所述第一频率数据信号或者所述第二频率数据信号，以驱动液晶显示面板。其中，当所述侦测电路侦测所述前端设备输出的电压低于3.0V时，所述侦测电路输出低电平信号至所述时序控制电路，所述时序控制电路输出第一频率数据信号至所述驱动电路，当所述侦测电路侦测所述前端设备输出的电压高于3.0V时，所述侦测电路输出高电平信号至所述时序控制电路，所述时序控制电路输出第二频率数据信号至所述驱动电路。

本发明还提供一种液晶显示装置，所述液晶显示装置包括上述的液晶显示面板的驱动系统。

本发明的液晶显示面板的驱动系统及液晶显示装置通过设置侦测电路，侦测电路根据侦测到的前端设备的输出电压输出高电平信号或者低电平信号至时序控制电路，时序控制电路接收高电平信号或者低电平信号，并且当时序控制电路接收低电平信号时，时序控制电路输出第一频率的数据信号至驱动电路；当时序控制电路接收高电平信号时，时序控制电路输出第二频率的数据信号至驱动电路。因此，本发明的液晶显示面板的驱动系统与液晶显示装置可使得驱动电路正常输出数据至液晶显示面板，进而提高液晶显示面板的良率，成本低且布线简单。

附图说明

图1为现有技术中的液晶显示面板的驱动系统结构示意图。

图2为现有技术改进后的液晶显示面板的驱动系统结构示意图。

图3为本发明第一实施例所提供的液晶显示面板的驱动系统结构示意图。

图4为本发明第二实施例所提供的液晶显示面板的驱动系统结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的液晶显示面板的驱动系统及液晶显示装置其具体实施方式、方法、步骤、结构、特征及功效，详细说明如后。

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。

请参考图3，图3为本发明第一实施例所提供的液晶显示面板的驱动系统结构示意图。如图3所示，本发明第一实施例提供的液晶显示面板的驱动系统包括侦测线路30、时序控制电路31、驱动电路32、连接器33、电源电路34、传感器35以及二极管36。其中，侦测电路30、时序控制电路31、驱动电路32、电源电路34以及传感器35通过连接器33接收前端设备输出的电压，并且时序控制电路31还通过连接器33接收前端设备输出的数据信号。

进一步地，侦测电路30与时序控制电路31连接，时序控制电路31与驱动电路32连接。其中，侦测电路30侦测前端设备输出的电压，并根据该电压输出高电平信号或者低电平信号至时序控制电路31。时序控制电路31接收侦测电路30输出的高电平信号或者低电平信号，并根据侦测电路30输出的高电平信号或者低电平信号输出第一频率数据信号或者第二频率数据信号至驱动电路32。驱动电路32接收时序控制电路31输出的第一频率数据信号或者第二频率数据信号，以驱动液晶显示面板(图中未示出)。

其中，当侦测电路30侦测前端设备输出的电压低于3.0V时，侦测电路30输出低电平信号至时序控制电路31，时序控制电路31输出第一频率数据信号至驱动电路32，以使得驱动电路32驱动液晶显示面板；当侦测电路30侦测前端设备输出的电压高于3.0V时，侦测电路30输出高电平信号至时序控制电路31，时序控制电路31输出第二频率数据信号至驱动电路32，以使得驱动电路32驱动液晶显示面板。

此外，电源电路34通过连接器33接收前端设备输出的电压，并且电源电路34与传感器35连接，传感器35与二极管36的阳极连接，二极管36的阴极与液晶显示面板连接。电源电路34接收前端设备输出的电压后，可直接将该电压输送至液晶显示面板，若该电压不符合液晶显示面板的工作电压，可通过传感器35与二极管36对该电压进行放大，进而通过二极管36发送至液晶显示面板。

进一步地，侦测电路30包括比较器300、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3以及开关元件301。其中，比较器300包括正相输入端(图中未标示)、反相输入端(图中未标示)与输出端(图中未标示)，第一电阻R1包括第一端(图中未标示)与第二端(图中未标示)，第二电阻R2包括第三端(图中未标示)与第四端(图中未标示)，第三电阻R3包括第五端(图中未标示)与第六端(图中未标示)，开关元件301包括控制端(图中未标示)、第一通路端(图中未标示)与第二通路端(图中未标示)。

进一步地，比较器300的正相输入端接收参考电压Vref，比较器300的反相输入端与第一电阻R1的第二端以及第二电阻R2的第三端连接。第一电阻R1的第一端通过连接器33接收前端设备输出的电压，第二电阻R2的第四端接地，第三电阻R3的第五端与第一电阻R1的第一端连接，第三电阻R3的第六端与开关元件301的第一通路端以及时序控制电路31连接。开关元件301的控制端与比较器300的输出端连接，第一通路端与时序控制电路31连接，第二通路端接地。在本实施例中，开关元件301为N型晶体管，当然本领域技术人员可以理解的是，开关元件301也可以为P型晶体管。

在本发明一实施方式中，前端设备输出的电压为2.4V～3.6V。当前端设备输出的电压为2.75V～3.6V时，该驱动系统还包括降压电路37，该降压电路37与时序控制电路31连接，该降压电路37接收前端设备输出的电压，并且将接收到的前端设备输出的电压进行降压处理，进而将降压后的电压发送至时序控制电路31，使得时序控制电路31可正常工作。

下面以1366*768分辨率的液晶显示面板为例对本发明的液晶显示面板的驱动系统做详细的说明。

当前端设备输出数据信号至时序控制电路31时，时序控制电路31可根据数据信号中的行同步信号、场同步信号以及刷新频率计算出时钟信号的频率。假设分辨率为1366*768的液晶显示面板的刷新频率为60Hz，由于液晶显示面板为逐行扫描，并且在每行的扫描之前与扫描之后有空白期，故，1366*768分辨率的液晶显示面板的总的列数大于1366，总的行数大于768，且总的列数为1560，总的行数为806，因此分辨率为1366*768、刷新率为60Hz的液晶显示面板的时钟信号的频率为1560*806*60Hz，即75.44Mhz。当时序控制电路30根据数据信号计算出液晶显示面板的时钟信号的频率后，根据该时钟信号的频率换算发送至驱动电路32的数据信号的频率为75.44*3Mhz，即226.3Mhz。此时，若驱动电路32接收的前端电路输出的电压为2.4V～3.0V，由于驱动电路32在2.4V～3.0V时的最大工作频率为210Mhz，其与时序控制电路31发送的数据信号的频率226.3Mhz不匹配，因此将会导致数据的丢失与错误。

进一步地，本发明根据设定侦测电路30中第一电阻R1、第二电阻R2的电阻值以及比较器300正相输入端输入的参考电压Vref，当侦测电路30接收前端设备输出的电压后，并且将R2上的分压与正相输入端输入的参考电压Vref进行比较，以判断前端设备输出的电压是否大于3.0V。

具体的，当前端设备输出的电压大于3.0V时，第二电阻R2上的分压大于正相输入端输入的参考电压Vref，则比较器300输出低电平信号至开关元件301，开关元件301截止，则侦测电路30通过第三电阻R3向时序控制电路31发送高电平信号，时序控制电路31根据高电平信号输出226.3Mhz的数据信号至驱动电路32，由于驱动电路32在3.0V～3.6V时的最大工作频率为270Mhz，大于226.3Mhz，因此，驱动电路32可正常接收时序控制电路31发送的数据信号；当前端设备输出的电压小于3.0V时，第二电阻R2上的分压小于正相输入端输入的参考电压Vref，则比较器300输出高电平信号至开关元件301，开关元件301导通，则侦测电路30向时序控制电路31发送低电平信号，时序控制电路31接收该低电平信号，并且调整226.3Mhz的数据信号的频率，使得该频率降至210Mhz以下，并且将210Mhz以下的数据信号发送至驱动电路32，由于驱动电路32在2.4V～3.0V时的最大工作频率为210Mhz，与时序控制电路31发送的210Mhz以下的数据信号的频率匹配，驱动电路32可正常接收时序控制电路31发送的数据信号。在本实施例中，时序控制电路31具有频率调整功能，具体可通过时序控制电路31内部的晶体振荡器实现。

此外，需要说明的是，当前端设备输出的电压大于3.0V时，由于时序控制电路31的工作电压为2.25V～2.75V，因此时序控制电路31与连接器33之间还需设置有降压电路37，该降压电路37将前端设备输出的电压降至2.5V，并将该2.5V的电压发送至时序控制电路31，以使时序控制电路31正常工作。

请参考图4，图4为本发明第二实施例所提供的液晶显示面板的驱动系统结构示意图。如图4所示，本发明第二实施例的液晶显示面板的驱动系统与图3所示的液晶显示面板系统的不同之处在于侦测电路30与时序控制电路31集成在一个芯片40中，该芯片40可为液晶显示面板的时序控制器T-con。此外，本发明第二实施例所述的液晶显示面板的驱动系统中侦测电路30、时序控制电路31、驱动电路32、连接器33、电源电路34、传感器35、二极管36以及降压电路37之间的连接关系以及工作原理可参考关于图3的详细描述，此处不再赘述。

本发明还提供一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括如图3与图4所述的液晶显示面板的驱动系统，关于本发明液晶显示装置的具体描述可参考图3与图4中详细的描述，此处不再赘述。

本发明的液晶显示面板的驱动系统及液晶显示装置通过设置侦测电路，侦测电路30根据侦测到的前端设备的输出电压输出高电平信号或者低电平信号至时序控制电路31，时序控制电路31接收高电平信号或者低电平信号，并且当时序控制电路31接收低电平信号时，时序控制电路31输出第一频率的数据信号至驱动电路32；当时序控制电路31接收高电平信号时，时序控制电路31输出第二频率的数据信号至驱动电路32。因此，本发明的液晶显示面板的驱动系统与液晶显示装置可使得驱动电路32正常输出数据至液晶显示面板，进而提高液晶显示面板的良率，成本低且布线简单。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种液晶显示面板的驱动系统，其特征在于，所述驱动系统包括：

侦测电路，所述侦测电路侦测前端设备输出的电压，并根据所述电压输出高电平信号或者低电平信号；

时序控制电路，所述时序控制电路接收所述前端设备输出的电压与数据信号，并且所述时序控制电路与所述侦测电路连接，用于根据所述侦测电路输出的高电平信号或者低电平信号输出第一频率数据信号或者第二频率数据信号；

驱动电路，所述驱动电路接收所述前端设备输出的电压，所述驱动电路与所述时序控制电路连接，并接收所述时序控制电路输出的所述第一频率数据信号或者所述第二频率数据信号，以驱动液晶显示面板；

其中，当所述侦测电路侦测所述前端设备输出的电压低于3.0V时，所述侦测电路输出低电平信号至所述时序控制电路，所述时序控制电路输出第一频率数据信号至所述驱动电路，当所述侦测电路侦测所述前端设备输出的电压高于3.0V时，所述侦测电路输出高电平信号至所述时序控制电路，所述时序控制电路输出第二频率数据信号至所述驱动电路。

2.根据权利要求1所述的液晶显示面板的驱动系统，其特征在于，所述侦测电路包括：

比较器，所述比较器包括正相输入端、反相输入端与输出端，所述正相输入端接收参考电压；

第一电阻，所述第一电阻包括第一端与第二端，所述第一端接收所述前端设备输出的电压，所述第二端与所述比较器的反相输入端连接；

第二电阻，所述第二电阻包括第三端与第四端，所述第三端与所述比较器的反相输入端连接，所述第四端接地；

第三电阻，所述第三电阻包括第五端与第六端，所述第五端与所述第一电阻的第一端连接；

开关元件，所述开关元件包括控制端、第一通路端与第二通路端，所述控制端与所述比较器的输出端连接，所述第一通路端与所述时序控制电路以及所述第三电阻的第六端连接，所述第二通路端接地。

3.根据权利要求2所述的液晶显示面板的驱动系统，其特征在于，所述开关元件为N型晶体管。

4.根据权利要求2所述的液晶显示面板的驱动系统，其特征在于，所述开关元件为P型晶体管。

5.根据权利要求1所述的液晶显示面板的驱动系统，其特征在于，所述前端设备输出的电压为2.4V～3.6V。

6.根据权利要求5所述的液晶显示面板的驱动系统，其特征在于，当所述前端设备输出的电压为2.75V～3.6V时，所述驱动系统还包括：

降压电路，所述降压电路与所述时序控制电路连接，并且所述降压电路接收所述前端设备输出的电压，用于降低所述前端设备输出的电压，并将降低的电压输出至时序控制电路。

7.根据权利要求1所述的液晶显示面板的驱动系统，其特征在于，所述驱动系统还包括：

连接器，所述连接器与所述时序控制电路、所述驱动电路以及第一电阻的第一端连接，用于向所述时序控制电路，所述驱动电路以及所述第一电阻输入所述前端设备的输出电压。

8.根据权利要求7所述的液晶显示面板的驱动系统，其特征在于，所述驱动系统还包括：

电源电路，所述电源电路与所述连接器连接，并通过所述连接器接收所述前端设备输出的电压；

传感器，所述传感器与所述连接器以及所述电源电路连接；

二极管，所述二极管包括阳极与阴极，所述阳极与所述传感器连接，所述阴极与液晶显示面板连接。

9.根据权利要求1所述的液晶显示面板的驱动系统，其特征在于，所述侦测电路与所述时序控制电路集成在一个芯片中。

10.一种液晶显示装置，其特征在于，所述液晶显示装置包括如权利要求1-9任一项所述的液晶显示面板的驱动系统。