CN105091697A - 一种轴承套尺寸检测分选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轴承套尺寸检测分选装置。其特征在于包括一个台架,所述台架的上台面倾斜,所述上台面的四周设置有围栏,所述上台面上从上向下依次设置有上平板,中平板和下平板,所述上平板上放置待检零件。本发明设置了滑动板,相当于把中平板分成待检区和已检区,待检区的零件从滑动板的倾斜的上表面滑向,滑动板与围栏的缺口,进入已检区,滑动板在重力与待检区上的零件的挤压,向下运动,迫使每个零件都压到下公差检测栅上接受检测,在摆动杆的推力下,滑动杆向上运动,从而实现往复来回摆动。
Description
技术领域
本发明涉及一种轴承套尺寸检测分选装置。
背景技术
轴承在生活和工业中应用广泛,其数量也比较大,每一批的订单也会比较多,这样给检验工作带来了很多的不便。类似于轴承套这样的规则的零件,市面的检测设备也有很多,本申请提出了一种新的检测分选装置。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种轴承套尺寸检测分选装置的技术方案。
所述的一种轴承套尺寸检测分选装置,包括一个台架,所述台架的上台面倾斜,所述上台面的四周设置有围栏,所述上台面上从上向下依次设置有上平板,中平板和下平板,所述上平板上放置待检零件,所述上平板与所述中平板之间设置有上公差检测栅,所述上公差检测栅的外侧端与所述围栏交汇处设置有第一出口,所述中平板与所述下平板之间设置有下公差检测栅,所述下公差检测栅的外侧端与所述围栏交汇处设置有第二出口。
所述上公差检测栅为T形长条,并在其上切割出若干个第一凸柱,所述第一凸柱之间的最小间距为待检零件的最大公差值。
所述下公差检测栅为T形长条,并在其上切割出若干个第二凸柱,所述第二凸柱之间的最小间距为待检零件的最小公差值。
所述下公差检测栅的上方设置有滑动板,所述的滑动板的两端架设在所述围栏上,所述滑动板的上侧面倾斜,所述滑动板的内侧端与所述围栏的内侧面不相连,所述滑动板的外侧端设置在所述第一出口的上方。
所述下公差检测栅的上方设置有摆动杆,所述摆动杆上设置在若干个摆钩,所述摆钩设置两个所述第二凸柱之间,并可推动零件。
所述上平板的上设置有用来防止待检零件跳出的盖板。
本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:1)在上平板上的待检零件在重力的作用下向下运动,尺寸超过第一凸柱之间的最小间距的,会被卡在两个第一凸柱之间,为尺寸偏大的不合格品,需要手动摘取,尺寸小于第一凸柱的最小间距的,通过上公差检测栅进入到中平板上,完成最大公差值的检测;在中平板上的等检零件在重力作用下向下运动,尺寸大于第二凸柱的最小间距的,从第一出口出去,为合格产品;尺寸小于第二凸柱的最小间距的,从第二出口出去,为尺寸偏小的不合格产品;2)设置了滑动板,相当于把中平板分成待检区和已检区,待检区的零件从滑动板的倾斜的上表面滑向,滑动板与围栏的缺口,进入已检区,滑动板在重力与待检区上的零件的挤压,向下运动,迫使每个零件都压到下公差检测栅上接受检测,在摆动杆的推力下,滑动杆向上运动,从而实现往复来回摆动;3)设置了摆动杆与摆动钩,卡在两个第二凸柱之间的零件可以被推出,以防卡住。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做进一步说明:
轴承套尺寸检测分选装置,主要用来检测圆管套类零件的外径是否超过最大公差,或小于最小公差,并分选出不合格的产品,包括一个台架1,台架1的上台面2倾斜,上台面2的四周设置有围栏3,上台面2上从上向下依次设置有上平板4、中平板5和下平板6,上平板4上放置待检零件,上平板4与中平板5之间设置有上公差检测栅7,上公差检测栅7的外侧端与围栏3交汇处设置有第一出口8,下方可以设置有一个接零件的框体,中平板5与下平板6之间设置有下公差检测栅9,下公差检测栅9的外侧端与围栏3交汇处设置有第二出口10,下方可以设置有一个接零件的框体,上平板4的上设置有用来防止待检零件跳出的盖板14;上公差检测栅7为T形长条,并在其上切割出多个第一凸柱7A,第一凸柱7A之间的最小间距为待检零件的最大公差值;下公差检测栅9为T形长条,并在其上切割出多个第二凸柱9A,第二凸柱9A之间的最小间距为待检零件的最小公差值,整块材料切割制成,精度高,比可调节的精度要高;在上平板4上的待检零件在重力的作用下向下运动,尺寸超过第一凸柱之间的最小间距的,会被卡在两个第一凸柱7A之间,为尺寸偏大的不合格品,需要手动摘取,尺寸小于第一凸柱7A的最小间距的,通过上公差检测栅7进入到中平板5上,完成最大公差值的检测;在中平板5上的等检零件在重力作用下向下运动,尺寸大于第二凸柱9A的最小间距的,从第一出口8出去,为合格产品;尺寸小于第二凸柱9A的最小间距的,从第二出口10出去,为尺寸偏小的不合格产品。
下公差检测栅9的上方设置有滑动板11,滑动板的两端架设在围栏3上,围栏中可以开设缺口,来规范滑动板的规迹,滑动板11的上侧面倾斜,滑动板11的内侧端与围栏3的内侧面不相连,滑动板11的外侧端设置在第一出口8的上方;设置了滑动板,相当于把中平板分成待检区和已检区,待检区的零件从滑动板的倾斜的上表面滑向,滑动板与围栏的缺口,进入已检区,滑动板在重力与待检区上的零件的挤压,向下运动,迫使每个零件都压到下公差检测栅上接受检测,在摆动杆的推力下,滑动杆向上运动,从而实现往复来回摆动。
下公差检测栅9的上方设置有摆动杆12,与凸轮连杆机构相连,摆动杆12上设置在多个摆钩13,摆钩13设置两个第二凸柱8A之间,并可推动零件;设置了摆动杆与摆动钩,卡在两个第二凸柱之间的零件可以被推出,防止第二凸柱8A之间的通道被堵塞。
Claims (6)
1.一种轴承套尺寸检测分选装置,其特征在于包括一个台架(1),所述台架(1)的上台面(2)倾斜,所述上台面(2)的四周设置有围栏(3),所述上台面(2)上从上向下依次设置有上平板(4)、中平板(5)和下平板(6),所述上平板(4)上放置待检零件,所述上平板(4)与所述中平板(5)之间设置有上公差检测栅(7),所述上公差检测栅(7)的外侧端与所述围栏(3)交汇处设置有第一出口(8),所述中平板(5)与所述下平板(6)之间设置有下公差检测栅(9),所述下公差检测栅(9)的外侧端与所述围栏(3)交汇处设置有第二出口(10)。
2.如权利要求1所述一种轴承套尺寸检测分选装置,其特征在于所述上公差检测栅(7)为T形长条,并在其上切割出若干个第一凸柱(7A),所述第一凸柱(7A)之间的最小间距为待检零件的最大公差值。
3.如权利要求1所述一种轴承套尺寸检测分选装置,其特征在于所述下公差检测栅(9)为T形长条,并在其上切割出若干个第二凸柱(9A),所述第二凸柱(9A)之间的最小间距为待检零件的最小公差值。
4.如权利要求2或3所述一种轴承套尺寸检测分选装置,其特征在于所述下公差检测栅(9)的上方设置有滑动板(11),所述的滑动板的两端架设在所述围栏(3)上,所述滑动板(11)的上侧面倾斜,所述滑动板(11)的内侧端与所述围栏(3)的内侧面不相连,所述滑动板(11)的外侧端设置在所述第一出口(8)的上方。
5.如权利要求2或3所述一种轴承套尺寸检测分选装置,其特征在于所述下公差检测栅(9)的上方设置有摆动杆(12),所述摆动杆(12)上设置在若干个摆钩(13),所述摆钩(13)设置两个所述第二凸柱(8A)之间,并可推动零件。
6.如权利要求2或3所述一种轴承套尺寸检测分选装置,其特征在于所述上平板(4)的上设置有用来防止待检零件跳出的盖板(14)。
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CN201510463662.7A CN105091697A (zh) | 2015-08-02 | 2015-08-02 | 一种轴承套尺寸检测分选装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109261525A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-25 | 安徽孺子牛轴承有限公司 | 一种轴承外圈分拣装置 |
-
2015
- 2015-08-02 CN CN201510463662.7A patent/CN105091697A/zh not_active Withdrawn
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PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20151125 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |