CN105088494A - 一种高速塑料圆织机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高速塑料圆织机,梭体为船型梭体,梭体内侧上下分别装有2只以上的锥形定位梭轮,其锥形角度与上下门圈内圆周平面上的斜面台阶成滚动接触,梭体的背部设有弧形,在上下门圈外平面上设有24只以上的滚轮轴,滚轮轴上设有2只以上的轨道滚轮成滚轮组,每只滚轮内设有1只以上的轴承,滚轮外设有与滚轮保持有一定距离间隙的滚轮护套或护柱,护套外圆周垂直一边设有C型口,使滚轮圆周一边露于外,上述24组以上的滚轮以主轴为圆心均布在上下门圈中间构成滚动轨道,每组滚轮内的滚轮为独立活动、独立与弧形钢板滚动接触,运行平稳,温升低,运行速度提高,从而达到高速目的。
Description
技术领域
本发明涉及塑料机械领域,更具体地说是一种高速塑料圆织机。
背景技术
目前国内外塑料圆织机的整梭及轨道均采用梭轮斜面滚动轨道、钢扣栅片轨道及滚柱轨道。如专利号为:CN1438371A名称滚柱式小六梭塑料圆织机,专利号为:CN202193915U名称一种塑料圆织机梭子与其轨道结构,专利号为:CN202054974U名称摆臂式梭底无润滑塑料圆织机,专利号为:CN201320009759名称塑料圆织机等。以上系列结构的塑料圆织机存在下列缺点:
1、采用凹槽轨道,工作速度低,梭轮对经丝照成严重碾压,容易造成劈丝、起毛、断丝影响编织产品的质量。
2、采用梭体上的滚轮在上下门圈装有栅片钢扣上紧压滚动运转,因栅片钢扣的片间存在间隙,故此梭体移动时产生高低跳动,使梭体运行不平稳,梭轮破坏严重,噪音高及速度低。
3、采用钢制滚柱,滚柱更换成本高,高速运行易发热,微型轴承易损,拆卸不便,其梭体上的四只定位梭轮为上下垂直安装,门圈内侧设有凸起的台阶,经丝经过时梭轮对经丝成90度弯曲通过造成破坏,梭体贴有硅胶板与滚柱碾压移动,硅胶板长期在滚柱的碾压下破坏率极高。
4、采用斜面轨道与梭体上四只橡胶梭轮碾压滚动结构的塑料圆织机,设备运行速度低,因梭轮为橡胶体,在高速碾压运行时产生高温磨损过快,更换成本极高,采用聚氨脂梭轮的,耐温低容易脱胶造成飞梭危险。
发明内容
本发明目的是针对上述各种结构的塑料圆织机缺陷进行改进,提供一高速塑料圆织机。
本发明的技术方案是在原有的塑料圆织机结构基础上,在上下门圈内圆周平面上设有与经丝开交角度相符合的斜面台阶(28),在上下门圈外平面上设有24只以上滚轮轴(29),滚轮轴两端固定在上下门圈上,滚轮轴上设有2只以上滚轮(30)成滚轮组,每只滚轮内设有1只以上轴承(31),轴承外设钢套(32),钢套外浇铸胶体(33),滚轮外设有与滚轮保持有一定距离间隙的滚轮护套(34)或护柱(35),滚轮护套与滚轮成同圆心固定于上下门圈中间,护套外圆周垂直一边设有C型口(36)使滚轮圆周一边露于外,上述24组以上的滚轮以主轴为圆心均布在上下门圈中间构成滚动轨道。
梭体为船型梭体(15),梭体内侧上下分别装有2只以上锥形定位梭轮(16),其锥形角度与上下门圈内圆周平面上的斜面台阶成滚动接触,与下门圈斜面台阶滚动接触的定位梭轮,用螺钉紧固与梭体(15)上,与上门圈斜面台阶滚动接触的定位梭轮轮轴中设有偏向孔(17),用螺钉通过偏向孔安装在梭体上。梭体的后部装有滚轮(18)和后支座(19),前部装有前支座(20),前、后支座上分别装有线管座(21)和纬线控制器(22),中部装有可调节纬线张力装置(23),梭体的前部和后支座中间设有夹架活动链接(24),夹架前部装有导丝轮(25)或不装,梭体的背部装有弧形钢板(26),弧形钢板与梭体之间装有减震胶垫(27)或不装,整机均布2只以上整梭。
本发明目的克服现有技术1、梭轮严重碾压经丝,橡胶梭轮磨损大,易飞梭,设备运行速度低。2、栅片钢扣噪音高。3、滚柱式成本及故障率高,维修不便等缺陷,提供了一种结构合理、设备运行速度提高、故障率低、维修方便、简单实用的一种高速塑料圆织机。
为了达到以上目的,本发明是通过以下技术方案实现:
一种高速塑料圆织机,包括外支架(2)、前后经丝支架(1)、提升装置(5)、卷布装置(8),主机传动装置(3)、编织开交装置(4)、整梭装置(16)、门圈(6)、滚动轨道装置(7)。外支架设于主机外部,前后经丝支架分别设于外支架的前后,提升装置设于主机顶上由外支架支撑,卷布装置设于后经丝支架的前部。
所述主机传动装置,其特征在于,包括电机(9)、主轴(10)、曲线凸轮(11)、推进盘(12)、推进器(13)。曲线凸轮紧固在主轴上,推进盘紧固于曲线凸轮上,推进器紧固在推进盘平面上。电机带动主轴,主轴带动紧固于该轴上的所有部件作圆周运转。
所述开交装置,其特征在于,曲线凸轮运转,通过与曲线凸轮滚动链接的翘摆装置(14),带动安装在翘摆装置前部的综带(15)作上下移动,从而达到编织开交目的。
所述整梭装置,其特征在于,梭体为船型梭体(16),梭体内侧上下分别装有2只以上锥形定位梭轮(17),其锥形角度与上下门圈内圆周平面上的斜面台阶成滚动接触,与下门圈斜面台阶滚动接触的定位梭轮,用螺钉紧固于梭体(16)上,与上门圈斜面台阶滚动接触的定位梭轮轮轴中设有偏心孔(18),用螺钉通过偏向孔安装在梭体上。梭体的后部设有后滚轮(19)和后支座(20),前部设有前支座(21),前、后支座上分别设有线管座(22)和纬线控制器(23),中部设有可调节纬线张力装置(24),梭体的前部和后支座中间设有夹架(25)活动链接,夹架前部设有导丝轮(26)或不装,梭体的背部设有弧形钢板(27),弧形钢板与梭体之间设有减震胶垫(28)或不装,整机均布2只以上整梭。
所述的门圈、滚动轨道装置,其特征在于,在上下门圈内平面上设有与经丝开交角度相符合的斜面台阶(29),在上下门圈外平面上设有24只以上滚轮轴(30),滚轮轴两端固定在上下门圈上,滚轮轴上设有2只以上轨道滚轮(31)成滚轮组,每只滚轮内设有1只以上轴承(32),轴承外设钢套(33),钢套外浇铸胶体(34),滚轮外设有与滚轮保持有一定距离间隙的滚轮护套(35)或护柱(36),滚轮护套与滚轮成同圆心固定于上下门圈中间,护套外圆周垂直一边设有C型口(37)使滚轮圆周一边露于外,上述24组以上的滚轮,以主轴为圆心均布在上下门圈中间构成滚动轨道。
作为优选,所述的门圈、滚动轨道装置,上下门圈内平面上设有与经丝开交角度相符合的斜面,开交时经丝通过轨道与斜面台阶成水平直线,整梭通过时,梭体上的定位梭轮对经丝不会照成碾压。上下门圈的外平面上以主轴为圆心均布24只以上的滚轮轴及滚轮护套,滚轮轴两端固定在上下门圈上,滚轮轴上设有2只以上滚轮成滚轮组,每只滚轮内设有1只以上轴承,轴承外设钢套,钢套外浇铸胶体,滚轮外设有与滚轮保持有一定距离间隙的滚轮护套或护柱,滚轮护套与滚轮成同圆心固定于上下门圈中间,护套外圆周垂直一边设有C型口,使滚轮圆周一边露于外,上述24组以上的滚轮,以主轴为圆心均布在上下门圈中间构成滚轮式轨道,滚轮护套与滚轮轴为同圆心垂直安装,松开上下滚轮轴和护套螺钉滚轮组装置即可卸下,给维护带来极大方便。
作于优选,所述整梭装置,梭体为船型,后部设有后滚轮(19),后部滚轮与推进装置上的主动推进滚轮(38)成滚动传动,从而避免了经丝通过时拖丝现象。再者整梭在运动中受到向外离心力的作用,定位轮和经丝保持有一定距离的间隙,故此对编织产品不会造成损伤。梭体内侧上下分别装有2只以上锥形定位梭轮(17),该定位梭轮特征,中间设有轮轴(39),轮轴内设有同圆心或偏圆心的安装孔(40),轮轴上设有1只以上轴承(41),轴承外设钢套(42),钢套外浇铸胶体成型(43),其锥形角度与上下门圈内圆周平面上的斜面台阶成滚动接触,因上下锥形滚轮与上下门圈斜面成向外喇叭状结构,能有效杜绝梭体因故障向内飞梭现象。与下门圈斜面台阶滚动接触的定位梭轮(17),用螺钉通过定位梭伦轴孔紧固于梭体上(16),与上门圈斜面台阶滚动接触的定位梭轮,轮轴中设有偏向孔(18),用螺钉通过偏心孔安装在梭体上。安装梭体时,只需松动偏心孔内的螺钉向下转动锥形梭轮梭体就进入轨道内,再向上旋转锥形梭轮,因梭体受外力的作用自然向外移动,使梭体背部的弧形钢板(27)与上下门圈中的轨道滚轮(31)滚动接触,紧固偏心孔内的螺钉(44)梭体会准确的安放在轨道上,给装卸带来方便。
作为优选,所述的高速,其特征是梭体为船型,后部设有后滚轮(19),后部滚轮与推进装置上的主动推进滚轮(38)成滚动传动,在高速运转时避免了经丝拖丝现象。上下门圈内平面上设有与经丝开交角度相符合的斜面,开交时经丝通过轨道与斜面台阶成水平直线,整梭通过时,梭体上的定位梭轮(16)对经丝不会照成碾压。梭体背部设有的弧形钢板(27)与设在上下门圈中的滚轮轨道(31)平稳滚动接触。每只滚轮轴上分别装有2只以上的活动滚轮,每只活动滚轮为独立活动,独立与弧形钢板滚动接触,运行平稳,温升低,运行速度提高,从而达到高速目的。
有益效果:1、本发明第一创新是整梭结构,后部设有活动滚轮,后部活动滚轮与推进装置上的主动推进滚轮成滚动传动,在高速运转时避免了经丝通过时拖丝现象,梭体背部设有的弧形钢板(27)与设在上下门圈中的滚轮轨道(31)平稳滚动接触。每只滚轮轴上分别装有2只以上的活动滚轮,每只活动滚轮为独立滚动,独立与梭体背部弧形钢板滚动接触,运行平稳,温升低,生产速度提高,从而达到高速目的。
2、本发明第二创新是门圈、滚动轨道装置,上下门圈内平面上设有与经丝开交角度相符合的斜面,开交时经丝通过轨道与斜面台阶成水平直线,整梭通过时,梭体上的定位梭轮对经丝不会照成碾压。上下门圈的外平面上以主轴为圆心均布24只以上的滚轮轴及滚轮护套,滚轮轴两端固定在上下门圈上,滚轮轴上设有2只以上的滚轮成滚轮组,每只滚轮内设有1只以上的轴承,轴承外设钢套,钢套外浇铸胶体,滚轮外设有与滚轮保持有一定距离间隙的滚轮护套或护柱,滚轮护套与滚轮成同圆心固定于上下门圈中间,护套外圆周垂直一边设有C型口,使滚轮圆周一边露于外,上述24组以上的滚轮,以主轴为圆心均布在上下门圈中间构成滚轮式轨道,滚轮护套与滚轮轴为同圆心垂直安装,松开上下滚轮轴和护套螺钉滚轮组装置即可卸下,维修成本低,给维护带来极大方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明主机结构示意图;
图3为本发明上下门圈滚动轨道结构示意图;
图4为本发明轨道滚轮结构示意图;
图5为本发明梭子结构示意图;
图中:1-前后经丝支架,2-外支架,3-主机传动装置,4-编织开交装置,5-提升装置,6-门圈,7-滚动轨道装置,8-卷布装置,9-电机,10-主轴,11-曲线凸轮,12-推进盘,13-推进器,14-翘摆装置,15-综带,16-梭体,17-锥形定位梭轮,18-偏向孔,19-后滚轮,20-后支座,21-前支座,22-线管座,23-纬线控制器,24-张力装置,25-夹架,26-导丝轮,27-弧形钢板,28-减震胶垫,29-斜面台阶,30-滚轮轴,31-轨道滚轮,32-轴承,33-钢套,34-胶体,35-滚轮护套,36-护柱,37-C型口,38-主动推进滚轮,39-锥形定位梭轮轮轴,40-安装孔,41-轴承,42-轴承钢套,43-浇铸胶体,44-紧固螺钉。
具体实施方式,下面结合具体的实施方式和附图对本发明作进一步的说明。
实施例1:如图1所示,一种高速塑料圆织机,包括外支架(2)、前后经丝支架(1)、提升装置(5)、卷布装置(8),主机传动装置(3)、编织开交装置(4)、整梭装置(16)、门圈(6)、滚动轨道装置(7)。外支架设于主机外部,前后经丝支架分别设于外支架的前后,提升装置设于主机顶上由外支架支撑,卷布装置设于后经丝支架的前部。
实施例2:如图2所示,梭体为船型,后部设有后滚轮(19),后部滚轮与推进装置上的主动推进滚轮(38)成滚动传动,从而避免了经丝通过时拖丝现象。再者整梭在运动中受到向外离心力的作用,定位轮和经丝保持有一定距离的间隙,故此对编织产品不会造成损伤。梭体内侧上下分别装有2只以上的锥形定位梭轮(17),该定位梭轮特征,中间设有轮轴(39),轮轴内设有同圆心或偏圆心的安装孔(40),轮轴上设有1只以上的轴承(41),轴承外设钢套(42),钢套外浇铸胶体成型(43),其锥形角度与上下门圈内平面上的斜面台阶成滚动接触,因上下锥形滚轮与上下门圈斜面成向外喇叭状结构,能有效杜绝梭体因故障向内飞梭现象。与下门圈斜面台阶滚动接触的锥形定位梭轮(17),用螺钉通过定位梭伦轴孔紧固于梭体上(16),与上门圈斜面台阶滚动接触的定位梭轮,轮轴中设有偏向孔(18),用螺钉通过偏心孔安装在梭体上。安装梭体时,只需松动偏心孔内的螺钉向下转动锥形梭轮梭体就进入轨道内,再向上旋转锥形梭轮,因梭体受外力的作用自然向外移动,使梭体背部的弧形钢板(27)与上下门圈中的轨道滚轮(31)滚动接触,紧固偏心孔内的螺钉(44)梭体会准确的安放在轨道上,装卸整梭方便。
实施例3:如图3所示,在上下门圈内平面上设有与经丝开交角度相符合的斜面台阶(29),在上下门圈外平面上设有24只以上的滚轮轴(30),滚轮轴两端固定在上下门圈上,滚轮轴上设有2只以上的轨道滚轮(31)成滚轮组,每只滚轮内设有1只以上的轴承(32),轴承外设钢套(33),钢套外浇铸胶体(34),滚轮外设有与滚轮保持有一定距离间隙的滚轮护套(35)或护柱(36),滚轮护套与滚轮成同圆心固定于上下门圈中间,护套外圆周垂直一边设有C型口(37)使滚轮圆周一边露于外,上述24组以上的滚轮,以主轴为圆心均布在上下门圈中间构成滚动轨道,滚轮护套与滚轮轴为同圆心垂直安装,松开上下滚轮轴和护套螺钉整套滚轮装置即可卸下,维护简单实用。
实施例4:如图4所示,滚轮轴上装有2只以上的轨道滚轮(31),每只滚轮内装有1只以上的轴承(32),轴承外设钢套(33),钢套外浇铸胶体(34),滚轮外装有与滚轮保持有一定距离间隙的滚轮护套(35)或护柱(36),滚轮护套固定于上下门圈中间,护套外圆周垂直一边设有C型口(37)使滚轮圆周一边露于外。
本发明的主要创新是对整梭机构、门圈、轨道的改进:
优点1:梭体为船型,后部设有后滚轮(19),后部滚轮与推进装置上的主动推进滚轮(38)成滚动传动,在高速运转时避免了经丝拖丝现象。上下门圈内圆周平面上设有与经丝开交角度相符合的斜面,开交时经丝通过轨道与斜面台阶成水平直线,整梭通过时,梭体上的锥形定位梭轮(17)对经丝不会照成碾压。梭体背部设有的弧形钢板(27)与设在上下门圈中的轨道滚轮(31)平稳滚动接触。每只滚轮轴上分别装有2只以上的活动滚轮,每只活动滚轮为独立活动、独立与弧形钢板滚动接触,运行平稳,温升低,运行速度提高,从而达到高速目的。
优点2:上下门圈内平面上设有与经丝开交角度相符合的斜面,开交时经丝通过轨道与斜面台阶成水平直线,整梭通过时,梭体上的定位梭轮对经丝不会照成碾压。上下门圈的外平面上均布24组以上的滚轮及滚轮护套,滚轮轴两端分别由螺钉固定在上下门圈上来支撑上下门圈,滚轮护套固定在上门圈上,滚轮护套与滚轮轴为同圆心垂直安装,松开上下滚轮轴和护套螺钉整套滚轮装置即可卸下,维修方便成本低。
优点3:滚轮轨道,上下门圈的外平面上均布24组以上的滚轮,每组滚轮轴上装有2只以上的滚轮为独立滚动,每只滚轮内装有1只以上的轴承,轴承外设钢套,钢套外浇铸胶体,滚轮外装有与滚轮保持有一定距离间隙的滚轮护套或护柱,滚轮护套与滚轮轴为同圆心垂直固定在上下门圈中间,护套外圆周垂直一边设有C型口使滚轮圆周一边露于外,上述24组以上的滚轮,以主轴为圆心均布在上下门圈中间构成滚轮轨道,整梭通过时,梭体背部的弧形钢板与滚轮轨道每组滚轮平稳滚动接触,编织稳定,速度高,给企业带来更好的效益。
Claims (5)
1.一种高速塑料圆织机,包括外支架(2)、前后经丝支架(1)、提升装置(5)、卷布装置(8),主机传动装置(3)、编织开交装置(4)、整梭装置(16)、门圈(6)、滚轮轨道装置(7)。
2.其特征在于:外支架设于主机外部,前后经丝支架分别设于外支架的前后,提升装置设于主机顶上由外支架支撑,卷布装置设于后经丝支架的前部。
3.根据权利要求1所述一种高速塑料圆织机其特征在于所述的门圈,在上下门圈内平面上设有斜面台阶(29),在上下门圈外平面上设有24组以上的滚轮(30),每组滚轮由2只以上的滚轮组成。
4.根据权利要求1、2或3所述一种高速塑料圆织机其特征在于所述的滚轮轨道装置(7),上下门圈外平面上的24组以上的滚轮外面,设有与滚轮保持有一定距离间隙的滚轮护套(35)或护柱(36),每组滚轮内设有2只以上的滚轮为独立滚动,护套(35)外圆周设有C型口(37),24组以上的滚轮组。以主轴为圆心均布在上下门圈中间构成滚动轨道,梭体的背部的弧形钢板(27)与其成滚动接触。
5.根据权利要求1或4所述一种高速塑料圆织机其特征在于所述整梭装置,梭体为船型梭体(16),梭体内侧上下分别装有2只以上的锥形定位梭轮(17),其锥形角度与上下门圈内平面上的斜面台阶成滚动接触,梭体的背部设有弧形钢板(27),弧形钢板与梭体之间设有减震胶垫(28)或不装,整机均布2只以上整梭。
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- 2014-05-12 CN CN201410209631.4A patent/CN105088494B/zh active Active
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