CN105087349A - 一种抽屉导向缓冲机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种抽屉导向缓冲机构，包括缓冲机构和滑槽；其中，缓冲机构包括缓冲架、缓冲杆、至少一个滑行部件、至少一个弹性部件及滚轮；缓冲架包括凹形腔体和框架；缓冲杆位于腔体内，且有至少两个缓冲杆通孔，其一端有凸块，凸块端面上安装滚轮；滑行部件均位于腔体内并分别穿过一个缓冲杆通孔，固定在框架上；弹性部件套接在滑行部件位于缓冲杆通孔之外一侧的外表面上，与缓冲杆外表面、凹形腔体内壁相抵靠；滚轮滑槽内表面相配合，可在滑槽内滑行。实施本发明实施例提供的抽屉导向缓冲机构，结构简单，成本低廉，既能定位导向，又能防止强度失效，降低运行过程中产生的噪声。

Description

一种抽屉导向缓冲机构

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种抽屉导向缓冲机构。

背景技术

全自动微生物培养仪是一种用于检验体液（主要是血液）中有无细菌存在的一种微生物学检查仪器，放置在全自动微生物培养仪中的样品瓶需要进行连续恒温、摇摆混匀孵育，才能保证微生物更好的生长扩增，增加有无细菌的判定准确性。

全自动微生物培养仪为全自动抽屉式，具有一个或者多个箱体，每个箱体内均含有一个抽屉，每个抽屉中设有一个或多个孵育检测座，每个孵育检测座含有多层样品瓶插孔，且每个样品瓶插孔内均可放置一个样品瓶。一方面，为了便于取放样品瓶，需保证抽屉拉出后，每个孵育检测座上的样品瓶的瓶口朝向一致向外；另一方面，由于抽屉推进箱体后，进入工作状态时，各个孵育检测座需要做摇摆动作，从而使各孵育检测座上的样品瓶得以做有规律的摇匀动作，所以不能定向固定各个孵育检测座。在抽屉推拉的过程中，为了定向各个孵育检测座，必须增加连接机构，由于孵育检测座总重量较重（一般不小于10千克），所以在推拉抽屉时，会对连接机构造成很大的冲击，容易对连接机构造成损害。

目前，为了定向各个孵育检测座，常见的连接机构有楔形槽连接机构、滑台连接机构、滑轮与滑轮槽连接机构。其特点在于：结构简单，成本低廉，可满足推拉抽屉时将各个孵育检测座定向，抽屉推进后解除各个孵育检测座定向的功能。但是，由于上述连接机构中各零件之间采用的是面与面的刚性连接，其运行过程中，存在如下缺点：1）连接机构的各零件之间采用了面与面的接触方式，增大了摩擦力；2）连接机构的各零件之间需要擦润滑剂，增加了仪器的维护，且润滑剂易粘灰，粘灰后使得连接机构摩擦力也随着增大，更容易造成对连接机构的损坏；3）每次推拉抽屉时，由于各个孵育检测座重量较重，而连接机构与孵育检测座的连接又是刚性连接，所以对连接机构的冲击很大，缩短了连接机构的寿命，甚至在抽屉推拉时会产生较大的响声。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种抽屉导向缓冲机构，结构简单，成本低廉，既能满足推拉抽屉时将各个孵育检测座定向，抽屉推进后解除各个孵育检测座定向的功能，又能有效防止强度失效，降低了在运行过程中产生的噪声。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种抽屉导向缓冲机构，包括固定在箱体内抽屉背端上的缓冲机构和固定在所述箱体上且与所述缓冲机构相配合的滑槽；

所述缓冲机构包括：缓冲架、缓冲杆、至少一个滑行部件、至少一个弹性部件以及滚轮；其中，

所述缓冲架一侧形成有凹形腔体，所述凹形腔体外侧形成有框架；

所述缓冲杆一侧容纳于所述凹形腔体内，其上设有至少一个缓冲杆通孔，另一侧形成有位于延伸出所述凹形腔体一定长度的凸块，所述凸块端面安装有滚轮安装；

所述滑行部件均设置于所述凹形腔体内部，并分别穿过位于所述缓冲杆上的一个缓冲杆通孔，且每一滑行部件的两端均与所述框架相固定；

所述弹性部件套接在所述任一滑行部件位于所述缓冲杆通孔之外一侧的外表面上，其两端分别与所述缓冲杆外表面、所述框架内表面相抵靠；

所述滚轮与所述滑槽内表面相配合，并可在所述滑槽内滑行。

其中，所述滑槽前端呈喇叭口状或直线状，其中间部分呈直线状，其后端呈喇叭口状；其中，

所述滑槽前端呈喇叭口状时，其宽度距离大于所述滚轮的直径，所述滑槽前端呈直线状时，其宽度距离与所述滑槽中间部分的宽度距离相一致；

所述滑槽中间部分的宽度距离与所述滚轮的直径相匹配；

所述滑槽后端的宽度距离大于所述滚轮的直径。

其中，当所述抽屉推进所述箱体时，所述滚轮可沿所述滑槽的前端进入所述滑槽后滑行，直到所述抽屉推进到所述箱体底部，所述滚轮进入所述滑槽的后端喇叭口；当所述抽屉拉出所述箱体时，所述滚轮可沿所述滑槽的后端喇叭口进入所述滑槽滑行。

其中，所述滑行部件为至少两个光轴，所述缓冲杆上设有至少两个所述缓冲杆通孔。

其中，所述缓冲机构还包括内嵌部件，所述内嵌部件内嵌于靠近所述凸块一侧的缓冲杆通孔内，并套接在靠近所述凸块一侧的光轴外表面上。

其中，所述内嵌部件为衬套或直线轴承或滑动轴承。

其中，所述凸块的端面上设有滚轮安装孔，所述滚轮与所述滚轮安装孔通过螺纹进行配合；所述凸块的侧面上形成有至少一第二固定孔，并通过紧固件将所述滚轮与所述缓冲杆进一步固定。

其中，所述滚轮朝向所述滑槽侧的端面呈圆弧状。

其中，所述框架上设有至少两个用于与所述抽屉相固定的第一固定孔；所述每一滑行部件的两端均通过紧固件与所述框架相固定；所述凹形腔体为空腔。

其中，所述弹性部件为圆柱螺旋压缩弹簧或拉伸弹簧或塑胶弹性体。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

1、本发明实施例中的抽屉导向缓冲机构包括缓冲机构和滑槽，其结构简单，成本低廉；

2、由于在缓冲机构中采用了弹性部件（如弹簧），使得抽屉在推动过程中能够减缓上下方向的受力，并且缓冲机构上的缓冲杆和滚轮也能减缓抽屉推动过程中的震荡，从而达到缓冲减震作用，同时由于滚轮朝向该滑槽侧的端面呈圆弧状，这样可减小滚轮与滑槽线面接触时滚动时的摩擦力，从而有效防止了缓冲机构的强度失效，降低了缓冲机构在滑槽运行过程中产生的噪声；

3、由于滑槽为直线凹槽，且前端的宽度距离大于滚轮的直径（如呈喇叭口）或与滚轮的直径相匹配（如呈直线状），中间部分的宽度距离与滚轮的直径相匹配，后端的宽度距离大于滚轮的直径（如呈喇叭口），这样使得抽屉在推动过程中起到在滑槽两端导向和在滑槽中间进行限位定向的作用，且在抽屉推进到箱体底部时，滚轮位于滑槽的后端喇叭口，使得抽屉能够在外力的作用下做摇摆动作时，能够实现抽屉上的样品瓶得以做有规律的摇匀动作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本发明的范畴。

图1为本发明实施例提供的全自动微生物培养仪立体的结构示意图；

图2为图1中单个箱子内的局部立体的结构示意图

图3为本发明实施例提供的抽屉导向缓冲机构和滑槽主视立体的结构示意图；

图4为图3的右视结构示意图；

图5为图3中缓冲机构的立体结构示意图；

图6为图4的仰视结构示意图；

图7为图5中缓冲杆的结构示意图；

图8为图5中滚轮的结构示意图；

图中：1-缓冲机构、11-缓冲架、111-凹形腔体、112-框架、113-第一固定孔、12-缓冲杆、121-缓冲杆通孔、122-凸块、123-滚轮安装孔、124-第二固定孔、13-滑行部件、14-弹性部件、15-滚轮、16-内嵌部件、17-紧固件、2-抽屉、21-抽屉的背端、22-孵育检测座、23-连杆、24-多层样品瓶插孔、3-箱体、31-滑槽、311-第一凸条、312-第二凸条、32-机架。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非对本发明保护范围的限制。

如图1至图8所示，本发明实施例提供一种抽屉导向缓冲机构，设置在全自动微生物培养仪的各个箱体3内，为叙述简便，以下以一个箱体3内装配的抽屉导向缓冲机构为例进行说明。本发明实施例的抽屉导向缓冲机构，包括固定在箱体3内抽屉2背端21上的缓冲机构1和固定在箱体3上且与缓冲机构1相配合的滑槽31，该滑槽31直接焊接在箱体3的机架32上，或者采用螺纹连接方式、铆接方式、粘接方式等其它方式固定在箱体3的机架32上；

其中，缓冲机构1包括：缓冲架11、缓冲杆12、至少一个滑行部件13、至少一个弹性部件14以及滚轮15；

缓冲架11形成有凹形腔体111，凹形腔体111外侧形成有框架112；

缓冲杆12一侧容纳于凹形腔体111内，其上设有至少一个缓冲杆通孔121，另一侧形成延伸出凹形腔体111一定长度的凸块122，凸块122端面上安装有滚轮15；

滑行部件13均设置于凹形腔体111内部，并分别穿过位于缓冲杆12上的一个缓冲杆通孔121，且每一滑行部件13的两端均与框架112相固定；

弹性部件14套接在任一滑行部件13位于缓冲杆通孔121之外一侧的外表面上，其两端分别与缓冲杆12外表面、框架112内表面相抵靠；

滚轮15与滑槽31内表面相配合，并可在滑槽31内滑行。

在抽屉2推拉过程中，套接在滑行部件13外表面上的弹性部件14容易受力变形，起到减缓震荡的作用，为了进一步的减缓抽屉2推拉过程中的震荡，每一个弹性部件14均套接在各滑行部件13位于相应的缓冲杆通孔121之外一侧的外表面上，其两端分别与缓冲杆12外表面、框架112的内表面相抵靠。其中，弹性部件14为圆柱螺旋压缩弹簧或拉伸弹簧或其它塑胶弹性体，滑行部件13为至少一个四方形柱体或多边形柱体的导轨，为了防止缓冲杆12在抽屉2推拉过程中出现转动，缓冲杆12上设有至少一个与导轨相匹配的缓冲杆通孔121，或者滑行部件13为至少两个圆柱体光轴，缓冲杆12上设有至少两个缓冲杆通孔121，同样可以防止缓冲杆12在抽屉2推拉过程中出现转动。

弹性部件14采用圆柱螺旋压缩弹簧，当缓冲机构1的滚轮15受到滑槽31下表面的压力时，缓冲机构1上的缓冲杆12受力会沿着滑行部件13向上滑动（如图4箭头5的方向），因此缓冲机构1上面的圆柱螺旋压缩弹簧受压变形产生缓冲减震作用，当缓冲机构1的滚轮15受到滑槽31上表面的压力时，缓冲机构1上的缓冲杆12受力会沿着滑行部件13向下滑动（如图5箭头a的反方向），缓冲机构1下面的圆柱螺旋压缩弹簧受压变形产生缓冲减震作用。应当说明的是，请参见图3，滑槽31的上下表面是指滑槽31上第一凸条311和第二凸条312的内表面，滑槽31的上表面是指位置在上方的第一凸条311的内表面，滑槽31的下表面是指位置在下方的第二凸条312的内表面，缓冲机构1上面的圆柱螺旋压缩弹簧是指靠近滑槽31上第一凸条311方向一侧的圆柱螺旋压缩弹簧，缓冲机构1下面的圆柱螺旋压缩弹簧是指靠近滑槽31上第二凸条312方向一侧的圆柱螺旋压缩弹簧。

其中，凸块122端面上设有滚轮安装孔123上，滚轮15与滚轮安装孔123通过螺纹进行配合，凸块122侧面上还形成有至少一用于固定滚轮15的第二固定孔124，并通过紧固件（如螺钉）17将滚轮15与缓冲杆12进一步固定，作为一个例子，凸块122有两个第二固定孔124分别位于不同的侧面上，并通过两个紧固件17将滚轮15固定在缓冲杆12上，这样可以防止滚轮15在滑行运动中出现反转而脱落的现象。同时，滚轮15朝向滑槽31侧的端面设计成圆弧状，这样可减小滚轮与滑槽线面接触时滚动时的摩擦力，从而有效防止了缓冲机构的强度失效，降低了缓冲机构在滑槽运行过程中产生的噪声。

滚轮15滑行的滑槽31为直线凹槽，其前端呈喇叭口状或直线状，中间部分呈直线状，后端呈喇叭口状，由于滑槽31中间部分的宽度距离与滚轮15的直径相匹配，所以这样使得抽屉2在推拉过程中，缓冲机构1能够定向直线的在滑槽31内滑行，而当滑槽31两端处的宽度距离均大于滚轮15的直径（如两端均呈喇叭口状）时，可以起到两端导向作用，或保留滑槽31后端处的宽度距离大于滚轮15的直径，而前端处的宽度距离与中间部分的宽度距离相一致，并与滚轮15的直径相匹配（如前端呈直线状，后端呈喇叭口状）时，这样使得前端与中间部分一样只起到限位定向作用，后端起到导向作用。应当说明的是，滑槽31的前端是指滑槽31远离抽屉2背端21的一端，滑槽31的后端是指滑槽31朝向抽屉2背端21的一端。

作为一个例子，滑槽31前后端均呈喇叭口状，中间部分呈直线状，当抽屉2推进箱体3时，滚轮15可以通过滑槽31的前端喇叭口的导向作用进入滑槽31后，沿着滑槽31滑行，直到当抽屉2推进到箱体3底部，滚轮15进入滑槽31的后端喇叭口，由于在外力的作用下抽屉2需要做摇摆动作，滑槽31的后端喇叭口能够实现抽屉2上的样品瓶得以做有规律的摇匀动作。同理，抽屉2从箱体3拉出，其滚轮15可从滑槽31的后端喇叭口进入滑槽31内滑行，可直至滑槽31的前端喇叭口。应当说明的是，请参见图2，滑槽31的前端喇叭口是指滑槽31上远离抽屉2背端21一侧的喇叭口，滑槽31的后端喇叭口是指滑槽31上朝向抽屉2背端21一侧的喇叭口。

作为一个例子，滑槽31前端呈直线状，中间部分呈直线状，后端呈喇叭口状，当抽屉2推进箱体3时，滚轮15直接通过滑槽31的前端沿着滑槽31滑行，直到当抽屉2推进到箱体3底部，滚轮15进入滑槽31的后端喇叭口，由于在外力的作用下抽屉2需要做摇摆动作，滑槽31的后端喇叭口能够实现抽屉2上的样品瓶得以做有规律的摇匀动作。同理，抽屉2从箱体3拉出，其滚轮15可从滑槽31的后端喇叭口进入滑槽31内滑行，可直至滑槽31的前端。

更进一步的，当滑行部件13为光轴，其数量至少有两个，缓冲杆12上也设有至少两个所述缓冲杆通孔121，每一个光轴均设置于凹形腔体111内部，并分别穿过位于缓冲杆12上的一个缓冲杆通孔121，其两端均与框架112相固定。

当滑行部件13采用光轴时，缓冲机构1还包括内嵌部件16，内嵌部件16内嵌于靠近凸块122一侧的缓冲杆通孔121内，并套接在该靠近凸块122一侧的光轴外表面上，使得缓冲机构1下面的光轴（靠近凸块122一侧）与缓冲杆通孔121（靠近凸块122一侧）之间的间隙很小，确保该光轴能够精密定位在缓冲杆12的缓冲杆通孔121内；其中，内嵌部件16采用衬套或直线轴承或滑动轴承，内嵌部件16的材料为塑胶材料或金属合金材料，弹性部件14有四个。

更进一步的，框架112上设有至少两个用于与抽屉2相固定的第一固定孔113。

更进一步的，每一滑行部件13的两端均通过紧固件（如螺钉）17与框架112相固定。

更进一步的，缓冲架11上的凹形腔体111为空腔。

其工作原理为预先将抽屉导向缓冲机构的缓冲机构1通过第一固定孔112固定在抽屉2的背端21上，将滑槽31固定在箱体3上。

当抽屉2推进箱体3时，缓冲机构1的滚轮15通过前端进入滑槽31后，沿滑槽31滑行，一旦滚轮15受到滑槽31上下表面的压力，缓冲杆12受力会沿着滑行部件13向上下滑动，因此缓冲机构1圆柱螺旋压缩弹簧14将会受压变形产生缓冲减震作用，待抽屉2往里推到箱体3底部，由于抽屉2中孵育检测座22自身重力作用下，缓冲机构1上面的两个圆柱螺旋压缩弹簧14受压变形产生缓冲减震作用，使得滚轮15紧贴滑槽31后端喇叭口槽面滚出，这样可以使滚轮15静音运行，降低了噪声。

滚轮15从滑槽31槽面滚出后，缓冲机构1的导向作用解除，孵育检测座22可在外力作用下通过连杆23做摇摆动作，多层样品瓶插孔24上的样品瓶也可以同时做摇匀动作。

同理，抽屉2拉出箱体3时，带动滚轮15通过滑槽31后端喇叭口导向作用下进入滑槽31后，沿滑槽31滑行，一旦滚轮15受到滑槽31上下表面的压力时，缓冲机构1圆柱螺旋压缩弹簧14会受压变形产生缓冲减震作用，而当前端为喇叭口时，滚轮15可紧贴滑槽31前端喇叭口槽面滚出，由于抽屉2中孵育检测座22自身重力作用下，缓冲机构1上面的两个圆柱螺旋压缩弹簧14受压变形产生缓冲减震作用，使滚轮15静音运行，降低了噪声。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

1、本发明实施例中的抽屉导向缓冲机构包括缓冲机构和滑槽，其结构简单，成本低廉；

2、由于在缓冲机构中采用了弹性部件（如弹簧），使得抽屉在推动过程中能够减缓上下方向的受力，并且缓冲机构上的缓冲杆和滚轮也能减缓抽屉推动过程中的震荡，从而达到缓冲减震作用，同时由于滚轮朝向该滑槽侧的端面呈圆弧状，这样可减小滚轮与滑槽线面接触时滚动时的摩擦力，从而有效防止了缓冲机构的强度失效，降低了缓冲机构在滑槽运行过程中产生的噪声；

3、由于滑槽为直线凹槽，且前端的宽度距离大于滚轮的直径（如呈喇叭口）或与滚轮的直径相匹配（如呈直线状），中间部分的宽度距离与滚轮的直径相匹配，后端的宽度距离均大于滚轮的直径（如呈喇叭口），这样使得抽屉在推动过程中起到在滑槽两端导向和在滑槽中间进行限位定向的作用，抽屉推进到箱体底部时，滚轮位于滑槽的后端喇叭口，使得抽屉能够在外力的作用下做摇摆动作时，能够实现抽屉上的样品瓶得以做有规律的摇匀动作。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种抽屉导向缓冲机构，其特征在于，包括固定在箱体（3）内抽屉（2）背端（21）上的缓冲机构（1）和固定在所述箱体（3）上且与所述缓冲机构（1）相配合的滑槽（31）；

所述缓冲机构（1）包括：缓冲架（11）、缓冲杆（12）、至少一个滑行部件（13）、至少一个弹性部件（14）以及滚轮（15）；其中，

所述缓冲架（11）上形成有凹形腔体（111），所述凹形腔体（111）外侧形成有框架（112）；

所述缓冲杆（12）一侧容纳于所述凹形腔体（111）内，其上设有至少一个缓冲杆通孔（121），另一侧形成有延伸出所述凹形腔体（111）一定长度的凸块（122），所述凸块（122）端面上安装有所述滚轮（15）；

所述滑行部件（13）均设置于所述凹形腔体（111）内部，并分别穿过位于所述缓冲杆（12）上的一个缓冲杆通孔（121），且每一滑行部件（13）的两端均与所述框架（112）相固定；

所述弹性部件（14）套接在所述任一滑行部件（13）位于所述缓冲杆通孔（121）之外一侧的外表面上，其两端分别与所述缓冲杆（12）外表面、所述框架（112）内表面相抵靠；

所述滚轮（15）与所述滑槽（31）内表面相配合，并可在所述滑槽（31）内滑行。

2.如权利要求1所述的抽屉导向缓冲机构，其特征在于，所述滑槽（31）前端呈喇叭口状或直线状，其中间部分呈直线状，其后端呈喇叭口状；其中，

所述滑槽（31）前端呈喇叭口状时，其宽度距离大于所述滚轮（15）的直径，所述滑槽（31）前端呈直线状时，其宽度距离与所述滑槽（31）中间部分的宽度距离相一致；

所述滑槽（31）中间部分的宽度距离与所述滚轮（15）的直径相匹配；

所述滑槽（31）后端的宽度距离大于所述滚轮（15）的直径。

3.如权利要求2所述的抽屉导向缓冲机构，其特征在于，当所述抽屉（2）推进所述箱体（3）时，所述滚轮（15）可沿所述滑槽（31）的前端进入所述滑槽（31）后滑行，直到所述抽屉（2）推进到所述箱体（3）底部，所述滚轮（15）进入所述滑槽（31）的后端喇叭口；当所述抽屉（2）拉出所述箱体（3）时，所述滚轮（15）可沿所述滑槽（31）的后端喇叭口进入所述滑槽（31）后滑行。

4.如权利要求1所述的抽屉导向缓冲机构，其特征在于，所述滑行部件（13）为至少两个光轴，所述缓冲杆（12）上设有至少两个所述缓冲杆通孔（121）。

5.如权利要求4所述的抽屉导向缓冲机构，其特征在于，所述缓冲机构（1）还包括内嵌部件（16），所述内嵌部件（16）内嵌于靠近所述凸块（122）一侧的缓冲杆通孔（121）内，并套接在靠近所述凸块（122）一侧的光轴外表面上。

6.如权利要求5所述的抽屉导向缓冲机构，其特征在于，所述内嵌部件（16）为衬套或直线轴承或滑动轴承。

7.如权利要求1至6任一项中所述的抽屉导向缓冲机构，其特征在于，所述凸块（122）的端面上设有滚轮安装孔（123），所述滚轮（15）与所述滚轮安装孔（123）通过螺纹进行配合；所述凸块（122）的侧面上形成有至少一个第二固定孔（124），并通过紧固件（17）将所述滚轮（15）与所述缓冲杆（12）进一步固定。

8.如权利要求1至6任一项中所述的抽屉导向缓冲机构，其特征在于，所述滚轮（15）朝向所述滑槽（31）侧的端面呈圆弧状。

9.如权利要求1至6任一项中所述的抽屉导向缓冲机构，其特征在于，所述框架（112）上设有至少两个用于与所述抽屉（2）相固定的第一固定孔（113）；所述每一滑行部件（13）的两端均通过紧固件（17）与所述框架（112）相固定；所述凹形腔体（111）为空腔。

10.如权利要求1至6任一项中所述的抽屉导向缓冲机构，其特征在于，所述弹性部件（14）为圆柱螺旋压缩弹簧或拉伸弹簧或塑胶弹性体。