CN105086922B - 一种有机硅导热胶及其制备方法 - Google Patents
一种有机硅导热胶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105086922B CN105086922B CN201510486701.5A CN201510486701A CN105086922B CN 105086922 B CN105086922 B CN 105086922B CN 201510486701 A CN201510486701 A CN 201510486701A CN 105086922 B CN105086922 B CN 105086922B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- heat
- conducting glue
- silica gel
- organosilicon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种有机硅导热胶，以重量份计，包括以下组分：有机硅胶30‑60份，聚酰胺10‑30份，聚丙烯酸酯5‑15份，硅酸钠3‑10份，纳米导热填料1‑3份，分散剂0.5‑2份，抑制剂0.5‑1份，催化剂1‑1.5份。本发明还公开了该有机硅导热胶的制备方法。本发明制备的有机硅导热胶，导热性好，粘结能力强，耐磨、耐高温，稳定性好，无毒，环保。
Description
技术领域：
本发明涉及一种有机硅胶，具体的涉及一种有机硅导热胶。
背景技术：
有机硅胶产品的基本结构单元是由硅－氧链节构成的，侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。因此，在有机硅产品的结构中既含有"有机基团"，又含有"无机结构"，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身。与其他高分子材料相比，有机硅胶具有以下优异性能：表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业，其中有机硅主要应用于密封、粘合、润滑、涂层、表面活性、脱模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。随着有机硅数量和品种的持续增长，应用领域不断拓宽，形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系，许多品种是其他化学品无法替代而又必不可少的，但是有机硅胶的导热系数比较低，常需要填充导热填料来提高其导热性能。
发明内容：
本发明的目的是提供一种有机硅导热胶，其导热性好，粘结能力强，耐磨、耐高温，稳定性好，无毒，环保。
本发明的另一个目的是提供该有机硅导热胶的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种有机硅导热胶，以重量份计，包括以下组分：
有机硅胶30-60份，聚酰胺10-30份，
聚丙烯酸酯5-15份，硅酸钠3-10份，
纳米导热填料1-3份，分散剂0.5-2份，
抑制剂0.5-1份，催化剂1-1.5份。
作为上述技术方案的优选，一种有机硅导热胶，以重量份计，包括以下组分：
有机硅胶40份，聚酰胺15份，
聚丙烯酸酯12份，硅酸钠6份，
纳米导热填料2份，分散剂1.5份，
抑制剂0.8份，催化剂1.3份。
作为上述技术方案的优选，所述有机硅胶为甲基硅油、乙烯基硅油、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基硅树脂的混合物。
作为上述技术方案的优选，所述聚酰胺为脂肪族聚酰胺，其密度为1.05-1.1g/cm3。
作为上述技术方案的优选，所述纳米导热填料为BN纳米片和纳米氮化铝的混合物，二者质量比为2:1，BN纳米片的厚度为5-10nm，纳米氮化铝的粒径大小为20-30nm。
作为上述技术方案的优选，所述分散剂为失水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯的混合物，二者摩尔比为1:1。
作为上述技术方案的优选，所述抑制剂为乙炔环己醇抑制剂。
作为上述技术方案的优选，所述催化剂为铂催化剂。
一种有机硅导热胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)将有机硅胶、聚酰胺、聚丙烯酸酯、纳米导热填料和分散剂混合，在 40-50℃下，搅拌30-60min，然后在1000W的功率下超声1-2h，得到混合物料；
(2)向步骤(1)得到的混合物料中加入硅酸钠、抑制剂、催化剂，在70-80℃下固化1-1.5h，然后在100-110℃下固化1-2h，最后在150-160℃下固化1-3h，得到有机硅导热胶。
本发明具有以下有益效果：
本发明将聚酰胺、聚丙烯酸酯添加到有机硅胶中，大大提高了有机硅胶的耐高温性能，且其粘结性能没受到影响，纳米导热填料的加入，大大提高了有机硅胶的导热性能；
本发明采用纳米氮化铝和BN纳米片作为导热填料，其导热系数比有机硅胶大一到两个数量级，通过分散剂可以有效分散在有机硅胶中，使得制备的有机硅胶导热系数稳定。
具体实施方式：
为了更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。
实施例1
一种有机硅导热胶，以重量份计，包括以下组分：
有机硅胶30份，聚酰胺10份，
聚丙烯酸酯5份，硅酸钠3份，
纳米导热填料1份，分散剂0.5份，
抑制剂0.5份，催化剂1份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将有机硅胶、聚酰胺、聚丙烯酸酯、纳米导热填料和分散剂混合，在40℃下，搅拌30min，然后在1000W的功率下超声1h，得到混合物料；
(2)向步骤(1)得到的混合物料中加入硅酸钠、抑制剂、催化剂，在70℃下固化1h，然后在100℃下固化1h，最后在150℃下固化1h，得到有机硅导热胶。
实施例2
一种有机硅导热胶，以重量份计，包括以下组分：
有机硅胶60份，聚酰胺30份，
聚丙烯酸酯15份，硅酸钠10份，
纳米导热填料3份，分散剂2份，
抑制剂1份，催化剂1.5份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将有机硅胶、聚酰胺、聚丙烯酸酯、纳米导热填料和分散剂混合，在50℃下，搅拌60min，然后在1000W的功率下超声2h，得到混合物料；
(2)向步骤(1)得到的混合物料中加入硅酸钠、抑制剂、催化剂，在80℃下固化1.5h，然后在110℃下固化2h，最后在160℃下固化3h，得到有机硅导热胶。
实施例3
一种有机硅导热胶，以重量份计，包括以下组分：
有机硅胶40份，聚酰胺15份，
聚丙烯酸酯7份，硅酸钠4份，
纳米导热填料1.5份，分散剂0.8份，
抑制剂0.6份，催化剂1.1份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将有机硅胶、聚酰胺、聚丙烯酸酯、纳米导热填料和分散剂混合，在45℃下，搅拌35min，然后在1000W的功率下超声1.2h，得到混合物料；
(2)向步骤(1)得到的混合物料中加入硅酸钠、抑制剂、催化剂，在75℃下固化1.1h，然后在105℃下固化1.2h，最后在155℃下固化1.5h，得到有机硅导热胶。
实施例4
一种有机硅导热胶，以重量份计，包括以下组分：
有机硅胶45份，聚酰胺18份，
聚丙烯酸酯9份，硅酸钠6份，
纳米导热填料1.8份，分散剂1份，
抑制剂0.7份，催化剂1.2份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将有机硅胶、聚酰胺、聚丙烯酸酯、纳米导热填料和分散剂混合，在50℃下，搅拌45min，然后在1000W的功率下超声1.4h，得到混合物料；
(2)向步骤(1)得到的混合物料中加入硅酸钠、抑制剂、催化剂，在80℃下固化1.2h，然后在110℃下固化1.4h，最后在160℃下固化1.8h，得到有机硅导热胶。
实施例5
一种有机硅导热胶，以重量份计，包括以下组分：
有机硅胶50份，聚酰胺20份，
聚丙烯酸酯11份，硅酸钠7份，
纳米导热填料2份，分散剂1.5份，
抑制剂0.8份，催化剂1.3份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将有机硅胶、聚酰胺、聚丙烯酸酯、纳米导热填料和分散剂混合，在40℃下，搅拌50min，然后在1000W的功率下超声1.6h，得到混合物料；
(2)向步骤(1)得到的混合物料中加入硅酸钠、抑制剂、催化剂，在70℃下固化1.3h，然后在100℃下固化1.6h，最后在150℃下固化2h，得到有机硅导热胶。
实施例6
一种有机硅导热胶，以重量份计，包括以下组分：
有机硅胶55份，聚酰胺25份，
聚丙烯酸酯13份，硅酸钠8份，
纳米导热填料2.5份，分散剂1.6份，
抑制剂0.9份，催化剂1.4份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将有机硅胶、聚酰胺、聚丙烯酸酯、纳米导热填料和分散剂混合，在45℃下，搅拌55min，然后在1000W的功率下超声1.8h，得到混合物料；
(2)向步骤(1)得到的混合物料中加入硅酸钠、抑制剂、催化剂，在75℃下固化1.4h，然后在110℃下固化1.8h，最后在155℃下固化2.5h，得到有机硅导热胶。
下面对本发明提供的有机硅导热胶进行性能测试，其中对比例为未添加纯的有机硅胶。
表1
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 对比例 | |
| 导热系数，W/m·k | 1.562 | 1.489 | 1.525 | 1.509 | 1.513 | 1.507 | 0.456 |
从表1来看，本发明提供的有机硅导热胶比传统的有机硅胶，导热系数提高了近3倍。
Claims (7)
1.一种有机硅导热胶，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：
有机硅胶 30-60份，聚酰胺 10-30份，
聚丙烯酸酯 5-15份，硅酸钠 3-10份，
纳米导热填料 1-3份，分散剂 0.5-2份，
抑制剂 0.5-1份，催化剂 1-1.5份；
其中，纳米导热填料为BN纳米片和纳米氮化铝的混合物，二者质量比为2:1，BN纳米片的厚度为5-10nm，纳米氮化铝的粒径大小为20-30nm；
分散剂为失水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯的混合物，二者摩尔比为1:1。
2.如权利要求1所述的一种有机硅导热胶，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：
有机硅胶 40份，聚酰胺 15份，
聚丙烯酸酯 12份，硅酸钠 6份，
纳米导热填料 2份，分散剂 1.5份，
抑制剂 0.8份，催化剂 1.3份。
3.如权利要求1所述的一种有机硅导热胶，其特征在于，所述有机硅胶为甲基硅油、乙烯基硅油、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基硅树脂的混合物。
4.如权利要求1所述的一种有机硅导热胶，其特征在于，所述聚酰胺为脂肪族聚酰胺，其密度为1.05-1.1g/cm3。
5.如权利要求1所述的一种有机硅导热胶，其特征在于，所述抑制剂为乙炔环己醇抑制剂。
6.如权利要求1所述的一种有机硅导热胶，其特征在于，所述催化剂为铂催化剂。
7.如权利要求1至6任一所述的一种有机硅导热胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将有机硅胶、聚酰胺、聚丙烯酸酯、纳米导热填料和分散剂混合，在40-50℃下，搅拌30-60min，然后在1000W的功率下超声1-2h，得到混合物料；
(2)向步骤(1)得到的混合物料中加入硅酸钠、抑制剂、催化剂，在70-80℃下固化1-1.5h，然后在100-110℃下固化1-2h，最后在150-160℃下固化1-3h，得到有机硅导热胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510486701.5A CN105086922B (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 一种有机硅导热胶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510486701.5A CN105086922B (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 一种有机硅导热胶及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105086922A CN105086922A (zh) | 2015-11-25 |
| CN105086922B true CN105086922B (zh) | 2017-06-30 |
Family
ID=54568277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510486701.5A Expired - Fee Related CN105086922B (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 一种有机硅导热胶及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105086922B (zh) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105950025A (zh) * | 2016-05-22 | 2016-09-21 | 周淑华 | 一种高导性能的导热胶 |
| CN105925239A (zh) * | 2016-05-22 | 2016-09-07 | 周淑华 | 一种专用导热胶 |
| CN105950024A (zh) * | 2016-05-22 | 2016-09-21 | 周淑华 | 一种导热胶片 |
| CN106280050B (zh) * | 2016-08-15 | 2019-02-22 | 佛山市南海飞步橡塑制品有限公司 | 一种高导热硅橡胶层状复合材料 |
| CN106479410A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-03-08 | 安徽工业大学 | 一种铝酸钡纳米片复合高温密封胶 |
| CN107129773A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-09-05 | 钱龙风 | 一种高导性能的导电胶 |
| CN107541178B (zh) * | 2017-09-11 | 2020-09-04 | 江西省科学院应用化学研究所 | 一种高性能树脂基陶瓷胶黏剂的制备方法 |
| CN108994434B (zh) * | 2018-09-18 | 2021-07-13 | 浙江洋铭工贸有限公司 | 一种用于铝制闪光焊接机的导热液及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101035876A (zh) * | 2004-08-23 | 2007-09-12 | 莫门蒂夫性能材料股份有限公司 | 导热性组合物及其制备方法 |
| CN101835830A (zh) * | 2007-08-31 | 2010-09-15 | 卡伯特公司 | 热界面材料 |
| CN103555262A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-05 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种导热热熔胶及其制备方法 |
| CN103694949A (zh) * | 2014-01-10 | 2014-04-02 | 广州市高士实业有限公司 | 太阳能光伏组件用无卤阻燃导热有机硅密封材料及其制备 |
| CN104004482A (zh) * | 2014-06-13 | 2014-08-27 | 江苏悦达新材料科技有限公司 | 一种环氧/有机硅/石墨烯杂化高导热胶粘剂及其制备方法 |
-
2015
- 2015-08-07 CN CN201510486701.5A patent/CN105086922B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101035876A (zh) * | 2004-08-23 | 2007-09-12 | 莫门蒂夫性能材料股份有限公司 | 导热性组合物及其制备方法 |
| CN101835830A (zh) * | 2007-08-31 | 2010-09-15 | 卡伯特公司 | 热界面材料 |
| CN103555262A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-05 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种导热热熔胶及其制备方法 |
| CN103694949A (zh) * | 2014-01-10 | 2014-04-02 | 广州市高士实业有限公司 | 太阳能光伏组件用无卤阻燃导热有机硅密封材料及其制备 |
| CN104004482A (zh) * | 2014-06-13 | 2014-08-27 | 江苏悦达新材料科技有限公司 | 一种环氧/有机硅/石墨烯杂化高导热胶粘剂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105086922A (zh) | 2015-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105086922B (zh) | 一种有机硅导热胶及其制备方法 | |
| CN105348813B (zh) | 一种可湿‑热双重固化的单组份有机硅组合物及其制备方法 | |
| CN103614099B (zh) | 一种耐冻融性淀粉胶及制备方法 | |
| CN107043541A (zh) | 导热硅凝胶组合物及其制备方法 | |
| JP5434795B2 (ja) | 熱伝導性シリコーングリース組成物 | |
| KR101804345B1 (ko) | 단열 조성물, 이의 제조방법 및 이를 이용한 단열 소재 | |
| JP2013515689A5 (zh) | ||
| CN104388042B (zh) | 一种加成型硅橡胶组合物 | |
| MX2012011040A (es) | Composiciones de plastico antimicrobianas y metodo para prepararlas. | |
| CN107001802A (zh) | 单液加成固化型有机硅组合物、其保存方法和固化方法 | |
| CN103865271A (zh) | 一种纳米杂化材料改性的有机硅导热电子灌封胶及其制备方法 | |
| KR20130101902A (ko) | 에어로겔을 포함하는 복합 조성물 및 이의 제조방법 | |
| CN102558867A (zh) | 一种低拖尾的导热硅脂组合物及其制备方法 | |
| CN104497683A (zh) | 一种无机干粉隔热腻子 | |
| CN104098793B (zh) | 一种羧甲基壳聚糖复合保鲜膜及其制备方法 | |
| JP2010513677A5 (zh) | ||
| JP2015527424A5 (zh) | ||
| CN104263455A (zh) | 一种硅油组合物 | |
| JP2015537072A5 (zh) | ||
| CN105419724A (zh) | 多种碳材料掺杂高导热有机硅胶粘剂及其制备方法 | |
| CN107446528A (zh) | 一种导热胶及其制备方法 | |
| JP2018506601A5 (zh) | ||
| CN103965741A (zh) | 一种用于浸渍微电机的绝缘漆 | |
| CN103980857B (zh) | 粘接型硅脂组合物及其制备方法 | |
| CN106381247A (zh) | 清洁剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170630 Termination date: 20180807 |