CN105086090A - 一种单迷宫式滴灌带料的制备方法 - Google Patents

一种单迷宫式滴灌带料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种单迷宫式滴灌带料的制备方法，线形聚乙烯7042为25%、高压聚乙烯TN26为22%~25%、HDPE-5000S为24%、高密度聚乙烯5502为24%、钠基蒙脱土1.2%、炭黑1.5%、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.2%、聚对苯二甲酸丁二醇酯0.2%、4，4’-双（α，α-二甲基苄基）二苯胺？0.1%、偏磷酸铝0.2%、协效剂A？0.4%和协效剂B？0.2%混合均匀,经双螺杆挤出机熔融混炼,挤出温度190~230度,造粒,冷却后罐装,得单迷宫式滴灌带料。

Description

一种单迷宫式滴灌带料的制备方法
技术领域
本发明涉及滴灌带料的制备方法，特别涉及一种单迷宫式滴灌带料的制备方法。
背景技术
我国能够以占世界6%的可更新淡水资源、9%的耕地，解决占世界21%的人口温饱问题。解决国家粮食安全突出问题，重点是下大力气保护现有耕地的灌溉面积，通过农田水利工程设施的节水改造建设，提高灌溉保证率，增强抗御自然灾害能力，保证农业生产基础，稳定实现提高粮食单产，降低农业生产成本。
大力发展滴灌节水农业，将有效提高水土资源的利用效率和效益，大幅度缓解项目区水资源短缺的矛盾，在稳步发展农业生产的基础上，进一步增强特色产业的经济实力，增加农民收入，是促进区域经济发展，构建和谐社会的需要。
发明内容
本发明为了解决传统的滴灌带料需要工厂选择分别选择每个单一原料进行混合，存在费时费力，材料间相容性差，且滴灌带的性能不稳定，本发明复合的滴灌带料生产滴灌带性能稳定，可以克服上述缺点。
一种单迷宫式滴灌带料的制备方法，其特征在于：
将配方A混合均匀,经双螺杆挤出机熔融混炼,挤出温度190~230度,造粒,冷却后罐装,得单迷宫式滴灌带料；
配方A由以下原料按照重量混合而成:线形聚乙烯7042为25%、高压聚乙烯TN26为22%~25%、HDPE-5000S为24%、高密度聚乙烯5502为24%、钠基蒙脱土1.2%、炭黑1.5%、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.2%、聚对苯二甲酸丁二醇酯0.2%、4，4’-双（α，α-二甲基苄基）二苯胺0.1%、偏磷酸铝0.2%、协效剂A0.4%和协效剂B0.2%。
协效剂A为二亚乙基三胺五乙酸二酐、乙二胺四乙酸、羟乙基乙二胺三乙酸和二羟乙基甘氨酸的任意一种；协效剂B为N,O-双（三甲基硅烷基）三氟乙酰胺、N,O-双（三甲基硅烷基）乙酰胺、N,N-二甲基乙酰胺的任意一种。
本发明具有以下特点：
（1）线形聚乙烯7042具有拉伸好，耐穿刺性好；高压聚乙烯TN26具有光滑度好，强度高的优点；HDPE-5000S（高密度聚乙烯5000S）延伸性好，强度高的优点；高密度聚乙烯5502具有抗压性好，耐蠕变性好，耐压高；炭黑和偏磷酸铝主要是提高滴灌带的耐光性和抗氧化性，聚对苯二甲酸丁二醇酯可以增加滴管带的耐热性，钠基蒙脱土可以增加滴管带的光滑度，2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和4，4’-双（α，α-二甲基苄基）二苯胺作为抗氧化性和增强滴管带的韧性；
（2）传统的滴灌带料需要工厂选择原料，存在费时费力，且滴灌带的性能不稳定，本发明复合（混合）的滴灌带料生产滴灌带性能稳定，可以克服上述缺点；
（3）协效剂A增加线形聚乙烯7042、高压聚乙烯TN26、HDPE-5000S、高密度聚乙烯5502之间的相容性，协效剂B增加线形聚乙烯7042、高压聚乙烯TN26、HDPE-5000S、高密度聚乙烯5502、等有机材料、炭黑、偏磷酸铝之间的相容性。
（4）本发明所选择的原料厂家不限于表1，所有工业品和化学纯级别的任何厂家均可适合作为本发明的原料。
表1部分原料列表
产品名称 型号 生产厂家
线性聚乙烯 7042 齐鲁石化公司
高压聚乙烯 TN26 齐鲁石化公司
高密度聚乙烯（HDPE） 5000S 中国石化
高密度聚乙烯 5502 辽通化工（原盘锦乙烯）
具体实施方式下面结合实例进一步说明本发明。
实例一
将配方A混合均匀,经双螺杆挤出机熔融混炼,挤出温度190度,造粒,冷却后罐装,得单迷宫式滴灌带料；
配方A由以下原料按照重量混合而成:线形聚乙烯7042为50kg、高压聚乙烯TN26为44kg、HDPE-5000S为48kg、高密度聚乙烯5502为48kg、钠基蒙脱土2.4kg、炭黑3kg、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.4kg、聚对苯二甲酸丁二醇酯0.4kg、4，4’-双（α，α-二甲基苄基）二苯胺0.2kg、偏磷酸铝0.4kg、二亚乙基三胺五乙酸二酐0.8kg和N,O-双（三甲基硅烷基）三氟乙酰胺0.4kg。
实例二
将配方A混合均匀,经双螺杆挤出机熔融混炼,挤出温度230度,造粒,冷却后罐装,得单迷宫式滴灌带料；
配方A由以下原料按照重量混合而成:线形聚乙烯7042为50kg、高压聚乙烯TN26为50kg、HDPE-5000S为48kg、高密度聚乙烯5502为48kg、钠基蒙脱土2.4kg、炭黑3kg、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.4kg、聚对苯二甲酸丁二醇酯0.4kg、4，4’-双（α.α-二甲基苄基）二苯胺0.2kg、偏磷酸铝0.4kg、乙二胺四乙酸0.8kg和、N,O-双（三甲基硅烷基）乙酰胺0.4kg。
实例三
将配方A混合均匀,经双螺杆挤出机熔融混炼,挤出温度210度,造粒,冷却后罐装,得单迷宫式滴灌带料；
配方A由以下原料按照重量混合而成:线形聚乙烯7042为50kg、高压聚乙烯TN26为47kg、HDPE-5000S为48kg、高密度聚乙烯5502为48kg、钠基蒙脱土2.4kg、炭黑3kg、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.4kg、聚对苯二甲酸丁二醇酯0.4kg、4，4’-双（α，α-二甲基苄基）二苯胺0.2kg、偏磷酸铝0.4kg、羟乙基乙二胺三乙酸0.8kg和、N,N-二甲基乙酰胺0.4kg。
实例四
将配方A混合均匀,经双螺杆挤出机熔融混炼,挤出温度210度,造粒,冷却后罐装,得单迷宫式滴灌带料；
配方A由以下原料按照重量混合而成:线形聚乙烯7042为50kg、高压聚乙烯TN26为47kg、HDPE-5000S为48kg、高密度聚乙烯5502为48kg、钠基蒙脱土2.4kg、炭黑3kg、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.4kg、聚对苯二甲酸丁二醇酯0.4kg、4，4’-双（α，α-二甲基苄基）二苯胺0.2kg、偏磷酸铝0.4kg、二羟乙基甘氨酸0.8kg和、N,N-二甲基乙酰胺0.4kg。
下面通过相关实验数据进一步说明本发明的有益效果：实例三所得滴管带料按照常规滴管带加工工艺生产滴管带，所带性能与大庆石化滴管带专用料性能（市场滴管带料）比较。
发现实例三滴管带料具优于市场现有滴管带料生产的滴管带性能。

Claims (3)

1.一种单迷宫式滴灌带料的制备方法，其特征在于：
将配方A混合均匀,经双螺杆挤出机熔融混炼,挤出温度190~230度,造粒,冷却后罐装,得单迷宫式滴灌带料；
配方A由以下原料按照重量混合而成:线形聚乙烯7042为25%、高压聚乙烯TN26为22%~25%、HDPE-5000S为24%、高密度聚乙烯5502为24%、钠基蒙脱土1.2%、炭黑1.5%、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.2%、聚对苯二甲酸丁二醇酯0.2%、4，4’-双（α，α-二甲基苄基）二苯胺0.1%、偏磷酸铝0.2%、协效剂A0.4%和协效剂B0.2%。
2.如权利要求1一种单迷宫式滴灌带料的制备方法，其特征在于：协效剂A为二亚乙基三胺五乙酸二酐、乙二胺四乙酸、羟乙基乙二胺三乙酸和二羟乙基甘氨酸的任意一种。
3.如权利要求1一种单迷宫式滴灌带料的制备方法，其特征在于：协效剂B为N,O-双（三甲基硅烷基）三氟乙酰胺、N,O-双（三甲基硅烷基）乙酰胺、N,N-二甲基乙酰胺的任意一种。
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